射水法塑性混凝土薄墙施工工艺.pdf
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1、工程施工 东北水利水电 2 0 1 1 年第 5期 文章编号】 1 0 0 2 0 6 2 4 ( 2 0 1 1 ) 0 5 0 0 0 6 0 3 射水法塑性混凝土薄墙施工工艺 高广庆 , 张焕耀 ( 黑龙江省依兰县水务局 , 黑龙江 依兰 1 5 4 8 0 0 ) 摘要 文章 结合 达连河堤 防工程 , 简述 了射水 法塑性混凝土薄墙施工工 艺, 提 出 了射 水法塑 性混凝土 薄墙施 工 中应 注意的问题 。 关键词 】 射水 法塑性 混凝土薄墙 ; 施 工工 艺; 应用 ; 达连河堤 防 中图分类号 T V 5 4 4 9 1 文献标识码】 A 1 概述 达连河堤防工程的防渗墙施工
2、轴线全长 1 5 k m, 墙厚 3 0 c m, 墙底 深 入基岩 1 m, 平 均孔深 约 1 4 m, 施 工平台 高 程 1 0 1 8 m,防渗墙墙顶高程 1 0 1 3 7 m,防渗成墙面积约 1 5 8 8 8 m2 , 造孔 面积约 1 7 8 9 7 m2 。 防渗墙墙体材料主要设计指标 :抗压强度 R 2 8 2 MP a ; 弹性模量 2 0 0 - - 1 5 0 0 MP a ; 渗透系数小于 i x 1 0 - 7 c m s ; 允许比降 6 0 。 总体施工程序:测量放样一堤顶施工平台土方开挖、 导墙施工一泥浆及混凝土系统准备 一射水成槽一清孔一 刷接头一水下混
3、凝土浇筑一下一槽段施工。 2 成墙设备及工艺流程 本二 : 程成墙设备为 S Q一 3 0型射水造墙机,最大成墙 深度 为 3 0 m, 由正 、 反泥 浆循环 系统 、 造墙 系统和 混凝土搅 拌系统 3大部分组成。其工艺流程见图 1 。 3 主 要施 工 方 法 3 1 试验段 施工 在大面积施工前, 选择具有代表性的堤段进行生产性 试验 。通过试验段施工, 可以更准确掌握堤段地质条件, 同 时 , 也可以确定槽段长度、 成槽器上的钢丝刷尺寸、 混凝土 浇筑配合比、 墙体力学性能指标是否满足设计要求、 I 和 I I 期槽段接头处刷洗及墙体接缝质量情况、 施工进度与工艺 组织措施配套情况
4、, 以及人员安排 、 施工质量、 工期 、 施工 安全保证情况等, 为以后顺利施工积累经验。 6 图 1 射 水法施工工艺流程 图 3 2 槽段划分 防渗墙一期槽段长2 6 m, 二期槽段长 2 6 6 1 1 1 , 共划分 为 5 7 1 个槽段 。 3 3 泥 浆制备 1 ) 采用膨润土搅拌泥浆, 新制泥浆性能指标见表 1 。 表 1 新制膨润 土泥浆性能指标表 2 ) 泥浆配合比、 拌制方法将通过施工现场生产性试验 确定, 初始配合比 : 膨润土 4 5 k g , 纯碱( Na c o 0 2 k g , 水 1 00 k g。 2 0 1 1 年第 5期 东北水利水 电 工程施工
5、3 4 轨 道铺设 沿防渗墙轴线一侧铺设枕木, 枕木上铺设钢轨 , 轨道 距离以射水造墙机行走轨距确定。 3 5 射水 造墙机 安装 沿射水造墙机行走方向依次将成槽机、混凝土浇筑 机 、 混凝土搅拌机 吊装就位 , 其中砂石泵和双吸离心泵分 别置于成槽机前。 在射水造墙机就位紧固定位器前, 先平整夯实射水造 墙机作业面 , 轨道水平 , 调校造墙机平台水平 , 精调造墙机 导向门架铅垂, 天轮 、 导向门架中心 、 平台 口定位中心同在 一 条铅 垂线上 。 3 6 成槽施 工 通过正循环泵抽吸 泥浆池内的泥浆 , 经正循环管到成 型器底部喷嘴射出而产生泥浆射流 , 以及主卷扬提升成槽 器产生
6、的重力冲击 , 联合冲切 、 破碎地层。 由于正循环流量大 , 槽孔内的泥浆射流随成型器往复 冲击运动 , 使槽孔底部渣浆呈翻流状态 , 加上成型器底 口 呈倒三 角形 , 具 有 聚渣作 用 , 因 此 , 携 带粗 颗粒 的渣浆 或浓 度较大的渣浆因比重较大聚向槽底中心 , 可从反循环抽吸 口经反 循环 管 、 砂 石 泵 ( 反 循 环泵 ) 抽排 到 排 渣池 , 而携 带 细颗粒的渣浆或浓度较小的渣浆可从槽口随泥浆溢出, 砂 粒沉积在泥浆沟内 , 由人工清到排渣池 ; 泥浆经沉淀后流 回泥浆池重复利用 , 并可充分利用成型器 自身的往复运动 自行造浆, 即在槽 口直接往槽内加入粘土、
7、 纯碱等制浆材 料 , 由成型器自行造浆 , 保持泥浆具有良好的固壁性能。 成槽过程 中,成槽器同时上下往复运动不断修整槽 形 , 使槽孔 形状呈 比较规 则的 矩形断 面。 3 7 岩面鉴 定与 终孔验 收 根据设计 要求 , 防渗墙 底部嵌入 基岩 1 m。 施 工时 , 随 时根据射水施工情况及时取样 , 由监理工程师和地质工程 师同施工单位技术人 员共同判定岩面高程 ,确定终孔深 度。每槽终孔后 , 进行孔形、 孔深验收 , 确保孔形 、 孔斜、 孔 深符合设计要求。 3 8 清孔 槽孔终孔验收合格后 , 进行清孔换浆。清孔采用泵吸 反循环法, 即槽底抽浆 , 槽 口补浆。I I 期槽
8、清孔时 , 用成型 器侧向喷嘴及钢丝刷清除 I 期槽混凝土壁上的泥皮。 3 9 浇 筑导管下 设 I 期槽长度 为 2 6 m, I I 期槽 长度为 2 6 6 m,均下设 1 套导管。 浇筑导管内径为 1 8 c m, 导管之间采用快速接头连 接 , 导管 下部距 孔 底 1 5 2 5 c m , 混凝 土浇 筑前在 浇筑 导管 内下入浮起隔 离球塞 。 3 1 0 混 凝 土 浇 筑 清孔验 收合 格后 4 h内开始 混凝土浇 筑 。 采 用泥浆 下 直升导管法, 利用成槽主机身后的混凝土搅拌系统进行浇 筑。开浇 时应 准备 足量 的混凝 土 , 以使 导管 内 的隔离球 塞 被挤出后
9、 , 能将导管底端埋人混凝土内。浇筑过程中每隔 3 0 mi n测量混凝土面高度, 在确保导管埋人深度不小于 1 m 的前提下, 适时进行导管拆卸 , 以防止导管埋深太深影响 混凝土的上升。浇筑过程中及时详尽地对各项测量数据、 导管拆卸情况、 混凝土拌料下料情况等进行记录 , 现场绘 制浇筑指示图。 3 1 1 槽 段连接 槽段连接采用平接技术。I I 期槽孔施1 二 时 , 用成型器 侧向喷嘴清洗 I 期槽混凝土壁上的泥皮,侧向喷嘴压力控 制在 0 3 MP a以上 , 同时在成槽器肩部( 高 1 2 m) 对称安 装一副钢丝刷 , 加强接缝洗刷效果, 以确保 I 期槽混凝土壁 洗刷干净 ,
10、 新 、 旧混凝土对接可靠 , 形成一道连续的地下连 续墙 。 3 1 2 特 殊情况 处理 1 ) 如成 槽过 程 中遇 硬岩 、 夹卵 漂石 或粒 径 大于 1 O的 砂砾 石地 层 时 , 采取在 成 槽器 底 刃部 加 焊弹 簧钢 板 , 高强 螺纹钢齿, 硬质合金钢 齿, 必要时将齿尖制成倒刺形等措 施 , 以增 强其冲 击破碎超 径石能力 , 能收 到较好的效 果。 2 ) 漏 浆处理 : 造孔 过程 中, 如遇少 量 漏浆 , 采 用加 大泥 浆比重 , 投堵漏剂等处理 , 槽孔采用投锯末、 膨胀粉、 水泥 等堵漏材料处理, 确保孔壁安全。 3 ) 塌孔处理 : 施工中遇塌孔 ,
11、 采用粘土回填槽孔至塌 孔位置 以上 1 5 m; 再用重锤 夯实 , 挤 密孔 壁 , 重新造孔 。 4 ) 浇筑事故处理 : 在浇筑过程中如出现浇筑事故, 则优 先选用清除孔内混凝土、 重新浇筑混凝土的方法。 4 质 量检 查 与 控 制 4 1 质量 检查 1 ) 工序质量检查。防渗墙施工工序包括造孔 、 清孔及 混凝土浇筑等工序 , 各工序检验项 目、 检验方法及质量标 准 见表 2 。 2 ) 防渗墙成槽质量检查。 混凝土质量检测以机 口随机取样为主:混凝土抗 压 试件每浇 筑 1 0 0 m 混凝土成型 一组 ; 抗渗 性能 酞件每浇 筑 3 0 0 IT I 3 混 凝土 成型一
12、 组 ; 弹 性模 量试件每 浇筑 1 0 0 0 I n 3 混 凝土成 型一 组。试 块成 型后于 工地 养护室 进行 养护 , 委 托具有相应试验资质的试验室进行强度、 抗渗、 弹模试验 , 然后以分部工程为单位 , 计算均方差 、 离差系数及强度保 证率等, 对混凝土试块进行质量评定。 墙体质量采用开挖检查。开挖点的数量, 每 1 0 0 0 m 取一点, 整个工程项 目不少于 2个点, 每点开挖深度 2 5 n 左右 , 开挖 长度 2 5 m 左右 , 主要检 查墙体 的厚 度 、 接 头部 7 工程施工 东北水利水电 2 0 1 1 年第 5期 表 2 防渗墙单 元工程工序质量检
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- 水法 塑性 混凝土 施工工艺
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