脚手架专项施工方案(1标完成版).docx

龙腾嘉园一期工程

脚手架专项施工方案

龙光工程建设有限公司
二O一四年三月

目 录

第一节、 工程概况 2
一、工程概况 2
二、脚手架搭设布置 2
1、地下室部分脚手架 2
2、各栋塔楼脚手架搭设布置 2
第二节、 编制依据 3
第三节、 施工计划 4
一、材料与设备计划 4
二、技术准备 6
第四节、脚手架搭设施工方案 7
一、组织机构 7
二、施工方案 7
三、脚手架的搭设 9
第五节、施工安全保证措施 12
一、组织保障 12
二、技术措施 14
三、脚手架的检查与验收 18
四、监测监控 20
五、应急预案 21
第六节、劳动力计划与施工进度计划 25
一、专职安全生产管理人员 25
二、特种作业人员 25
三、施工进度计划 25
第七节、计算书 26
第八节、施工方案附图 36

第一节、 工程概况

一、工程概况
工 程 名 称：龙腾嘉园一期工程
建 设 单 位：汕头市龙光金骏房地产有限公司
设 计 单 位：深圳市镒铭建筑设计有限公司
监 理 单 位：东莞市鸿业工程建设监理有限公司
施 工 单 位：龙光工程建设有限公司

龙腾嘉园一期工程地处汕头市金凤半岛金凤路与大港河交接处,北邻金凤路、西邻大港河,一期工程占地约80亩，总建筑面积约248066平方米（其中地下室面积约：31733平方米）m²，主要有高层框剪建筑10栋，层数为18-32层，建筑高度最高为99.5米,另配套有营销中心、幼儿园及沿街商铺等。
本工程建筑分类为Ⅱ类,其建筑耐火等级为二级,抗震设防烈度为8度，设计使用年限50年,结构安全等级二级。
本方案为该标段工程外脚手架专项施工方案，该标共有1＃、10＃、11#、18#、19＃楼5栋，总建筑面积100377.28 m²，地上建筑面积90972.99 m²，地下9104。29 m².其中10栋楼层数30层，脚手架搭设高度约97。0米；11栋楼层数28层，脚手架搭设高度约91。2米；18栋楼层数18层，脚手架搭设高度约61。2米；19栋楼层数28层，脚手架搭设高度约93.2米。

二、脚手架搭设布置
1、地下室部分脚手架
地下室层高3。30m，采用落地式钢管脚手架。
2、各栋塔楼脚手架搭设布置
10栋楼层数30层，脚手架搭设高度97。0米；11栋楼层数28层,脚手架搭设高度91.2米;18栋层数18层,脚手架搭设高度61。2米；19栋楼层数28层，脚手架搭设高度93。2米；商业楼2层，全部采用落地式扣件钢管脚手架。

第二节、 编制依据

1、《建筑施工脚手架实用手册》
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
4、《混凝土结构设计规范》GB50010—2010
5、《钢结构设计规范》GB50017—2011
6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011
7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011
9、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009］87号文）
10、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号
11、《一般用途钢丝绳》GB/T20118-2006
12、《广东省住房和城乡建设厅关于<危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的实施细则》（粤建质[2011］13号文）
13、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则 （粤建质［2011]13号文）
14、《广东省建筑施工特种作业人员管理实施细则》（粤建安字［2008］85号文)
15、《钢管脚手架扣件》GB15831-2006
16、本工程设计图纸
17、本工程施工组织设计

第三节、 施工计划
一、材料与设备计划
1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定.每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。
2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用.扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。
3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观.
4、脚手板
（1）脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg;本工程拟采用直径8mm钢筋网，网眼不大于50＊100mm。
（2）钢筋网的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板钢材应有产品质量合格证,尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施;

5、安全网采用密目式安全立网,应符合下列要求：
(1)网目密度不低于2000目/100c㎡；
(2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；
（3）网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；
(4）一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固;
（5)不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；
（6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；
（7）做耐贯穿试验不穿透，1。6×1.8m的单张网重量在3kg以上；
（8)颜色应满足环境效果要求，选用绿色;
6、连墙件材料采用钢管或型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。
7、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm,允许尺寸偏差应为±0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm;承力面钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。
8、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm,插入立杆内的长度不得小于150mm。
9、搭、拆架子所需机具主要有钢管切割机、架子扳手、吊线、安全带等。

主要材料参数表
【扣件式脚手架】
名称
规格
用途
单位
钢管
6mφ48。3mm×3。6mm
纵向水平杆、立杆、剪刀撑
根
1.5mφ48。3mm×3.6mm
横向水平杆、连墙件
根
钢筋网脚手板
800mm×800mm×16mm
脚手板
块
扣件
—
各杆件的连接
个
安全网
6m×1.5m2000目
防坠
张

二、技术准备
1、施工前，施工人员需认真学习、熟悉图纸，本工序施工技术和操作规程，本施工方案及工序作业设计书,明确施工方案和工期要求，明确质量标准和要求,制定落实标准的具体措施，全面落实质量措施和施工计划.
2、工人进场前及施工前，必须进行质量、技术、安全三交底，严格执行各有关施工规范，做到周密计划、人人心中有数，精心施工。
3、搭设阶段安排1名测量放线工弹线，配合预埋工字钢梁的钢筋套箍；
4、搭设脚手架前，应清除搭设范围内的障碍物，平整场地，落地脚手架应做好回填土夯实达到密实度95%以上，并做好硬地化和现场排水安排.
5、高处作业的架子工需持证上岗，施工前组织施工作业人员进行施工技术交底和安全技术交底.

第四节、脚手架搭设施工方案

一、组织机构
成立以项目经理为组长，副经理、总施工长为副组长的外脚手架施工领导小组.对外排栅的搭设、材料堆放、工人安全文明素质等具体事项进行了严格管理，并制定完善方案、制度，对制度执行情况实行不定期检查,做到有措施,有检查，抓落实，抓效果。
1、组织机构
组织机构如下：
项目经理(徐鹏雄)
↓
技术负责人（林焕彬）
↓
施工员、安全员
↓
脚手架工班人员

2 、主要人员安排
(1）、项目经理:徐鹏雄，对脚手架搭设、拆除的各项工作的总控管理。
（2）、技术负责人:林焕彬，主要负责脚手架搭设、拆除的技术管理、指导。
（3)、施工员5人:彭宇、李岱峰、张淳祺、辛晓川、李德斌,主要负责脚手架搭设、拆除的现场管理。
(4）、安全员5人：纪志强、郑凯群、张强、洪嘉毅、王文锋，主要负责脚手架的安全管理工作。
（5）、脚手架工班作业人员安排
工班班长谢龙发、余世海,脚手架技术工人每栋15人，其他配合人员10人，主要负责协助搭设人员对钢管、扣件等材料运输、堆放,作业人数安排可根据主体进度需要适当增减.

二、施工方案
1、平面布置：
（1）、本工程脚手架搭设采用扣件式钢管双排脚手架，沿主体建筑物砼结构的外边缘(0.20m）连续搭设。脚手架立杆纵距1。50m，横距0。80m，步距1。80m扫地杆距地面0.20m。
（2）、搭设高度：地下室部分搭设高度为比地下室顶板女儿墙顶高1。20m; 各栋塔楼搭设高度比屋面儿女墙顶高1。50m。
2、立面布置：
(1)、脚手架外侧全立面设置剪刀撑并满挂密目安全立网封闭。连墙件采用预埋钢管扣件连接,连墙件竖向间距同楼层高度,并与立杆位置对应.
（2）、脚手架作业层满铺钢筋脚手板.在外脚手架各层平桥、斜桥、平台的外立杆内侧、安全网接口位置必须压角,压角应用竹竿绑扎，绑扎要求牢固。另外在七层以上每隔五层四周设一道黄色安全网.
（3）、主塔楼每3层设一道兜底安全网。
3、脚手架卸荷布置
脚手架卸荷做法：预埋φ20圆钢吊环,用φ16钢丝绳拉吊脚手架卸荷，预埋吊环与立杆位置对应,卸荷间距同脚手架立杆三跨设置二个卸荷点，间距为3。00m；钢丝绳采用6×19公称抗拉强度为1700N/mm2的φ16钢丝绳，卸荷绳处的水平横钢管必须接驳牢固。卸荷布置按每4层(12.0M)设置一次钢丝绳卸荷,10栋、18栋从第6层开始设置第一道卸荷。11栋、19栋从第8层开始设置第一道卸荷。
4、刚性连墙件
本脚手架采用刚性连墙件，连墙件采用短钢管预埋件，连墙件与脚手架、建筑物的连接采用直角扣将连接短钢管与排栅内立杆扣紧；拉顶须牢固，梅花形均匀设置.按拉顶垂直方向每层设置一圈，全落地式脚手架15层以下，按水平间距每4.5m（3跨)设置一道；15层以上按按水平间距每3.0m（2跨)设置一道.(刚性连墙件做法详见“连墙件拉结楼板预埋钢管示意图”)；
5、脚手架基础
(1）、地下室顶板以外的脚手架搭设：在基坑边上，需对地基进行夯实后，沿外排栅通长，浇筑宽度1.5m 厚度0.15m的C20砼垫层，外侧砌筑排水沟，以确保脚手架的承载力与稳定性。
(2)、在地下室以内的塔楼脚手架搭设：以地下室顶板为基础搭设，且需在脚手架搭设范围内（地下室底板起）对顶板进行钢管回顶措施;（注：15公分以内厚度顶板要进行钢管回顶，超出15公分以上厚度顶板不需要钢管回顶。）（详见附图1）
6、剪刀撑的布置
（1)、剪刀撑在每一外侧立面的两端各设置全长全高连续设置剪刀撑。每道剪刀撑宽度为4—7跨,剪刀与地面的倾角控制为45°—60°之间。
(2)、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不少于1m,并采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不少于100mm。
（3）、斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交得横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于0.15m。
(4）、脚手架搭设高度在24m以上的应在外侧全立面全长全高连续设置剪刀撑。

7、安全斜挡
每栋塔楼脚手架内连接建筑物位置按每五层设置一道安全密封层（密封、满铺），在靠临街道及交通要道、行人密集位置外脚手架周边搭设安全挡板.设置高度平楼层面位置。安全挡板用竹扎成, 投影宽度不少于2m,面铺安全网及密目网，施工人员主要入口要求搭设安全通道走廊。
8、安全网
（1）、采用密目安全网,并有出厂合格证和检验报告，禁用破损网。为确保好安全施工和现场文明，减少干扰，外脚手架采用安全网全封闭围护。
（2）、挂设要求：垂直安全网应封严密，用合格的纤维绳固定在外脚手架上。平桥人行梯斜道挂兜底网，防止杂物下跌。
9、门洞设置（详“门洞搭设示意图”）
在每栋塔楼需设置进主楼门洞，门洞设置于人行梯平台处及人货梯每层入口处；门洞采用升级斜杆、平行弦杆桁架结构.门洞设置要求如下：
（1） 斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
（2） 当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平相杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。
（3） 门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1—2步.
三、脚手架的搭设
1、扣件式钢管脚手架搭设施工流程
地基平整 、立杆定位→ 砼预制块或木垫块 → 水平扫地杆 →竖立杆并与扫地杆扣紧→ 扫地小横杆→ 第一步、第二步、二步大横杆、小横杆 → 钢管斜撑 → 三、四步大小横杆 →连墙拉结杆及顶杆 → 接立杆 → 剪力撑 → 绑扎脚架→铺设脚手板,绑扎防护及档脚板、立挂安全网→ 循环搭设
2、脚手架的基底
（1）、本工程塔楼外地下室顶板，为300mm厚C35砼结构.搭设在顶板上的脚手架,保证脚手架竖向荷载满足要求。
(2）、从室外地坪搭设起的脚手架，须在脚手架基础垫层上布置垫板、垫板（木）厚度不小于50mm，长1。2～1.5m、宽不小于200mm,垂直于墙面放置或用长4。0m左右的木板平行于墙面放置（如下图).

3、施工方法及施工措施
（1）、立柱施工
立柱基础设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于0。2m，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。起搭立柱时,应每隔6跨设置一根钢管抛撑，直至连墙紧固拉杆安装稳定，每搭完一步脚手架后，应校正步距、跨距、排距及立柱垂直度。
须采用对接扣（荷包扣）进行对接连接，接头不准在同步、同跨内设置，相邻两杆接头应错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，即460mm，确保棚架整体刚度。脚手架搭设应高出檐口1。5 m，施工过程中应超出操作层1.2m。
（2）、纵向水平杆施工
本工程脚手架纵向水平杆间距采用1.5m。纵向水平杆设置在立柱内侧，纵向水平杆接长度采用对接扣件连接。纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相临纵向水平杆的接头不应设置在同步或跨内；相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm；各接头中心至最近主节点距离不宜大于纵距的1/3,即330mm。
纵向水平杆按横距均分设置3条,采用对接扣连接（荷包扣），杆长宜大于3跨，接头相互错开，不宜在同步或同跨内。同一步纵向水平杆必须四周交圈,与内外角部立杆固定。用直角扣固定在立杆上，并与外角部立杆固定.
（3）、横向水平杆施工
横向水平杆：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧在立杆上且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。同时为满足小横杆的承载力要求，操作层小横杆间距为600mm.横向水平杆搭设在纵向水平杆之下,上部紧靠纵向水平杆,两端采用直角扣固定在立柱上。横向水平杆与纵向水平杆相垂直，其两头伸出纵向水平杆100mm以上,靠墙一端应离墙150mm.
操作层上非主节点处的横向水平杆应根据脚手板的需要等间距设置,一柱距内不少于一根横向水平杆。
（4）脚手板施工:
3。4.1、施工层平桥满铺钢筋条栅脚手板。脚手板必须按操作规程用钢丝绑扎固定，保证有3个支撑点，不得有探头板;
3.4.2、脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆；搭接铺设的脚手板,接头处必须在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm；
3.4。3、平桥支承在小横杆上。平桥采用3Φ48.3＊3.6钢管做骨架，平桥作业层面铺设钢筋脚手板。平桥必须与大横杆连接牢固。
（5） 横向支撑施工
横向支撑是指在横向承力结构内从顶沿全高呈之字形设置连续的斜撑.
在下列位置必须设置横向支撑：
“一"字型,“L"字型，或“凹”字型的脚手架,其两端必须设置横向支撑。并于中间每隔六个间距加设一道横向支撑；
横向支撑应在同一节间，由底至顶呈之字型连续布置，斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线主节点的距离不应大于150mm。
（6）剪刀撑搭设施工
本工程脚手架采用双排架，剪刀撑在外侧立面全长全高连续设置剪刀撑。每道剪刀撑宽度不应少于4跨,且不应少于6m，也不能大于7跨，且不应大于10.5m，剪刀撑与地面的倾角控制为45°～60°之间.剪刀撑的搭设需使用双杆，斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余接头均必须采用对接扣件连接.斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交得横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于0.15m。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不少于1m，并采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不少于100mm.

(7） 拉吊卸荷施工（后附“钢丝绳拉吊外架示意图”)
各栋塔楼脚手架的钢丝绳拉吊卸荷，在每个单元最下方用钢丝绳兜住脚手架的立杆、水平杆及小横杆的交点，钢丝绳固定于上一层的结构顶板及结构柱根部。按照每栋实际情况，钢丝绳卸荷设置层如下:
10栋钢丝绳设置层：6F、10F、14F、18F、22F、26F；
18栋钢丝绳设置层:6F、10F、14F;
11栋、19栋钢丝绳设置层：8F、12F、16F、20F、24F；
卸载吊环设置：在卸载层楼板上预留Φ20吊环，吊环应尽量与架子立杆相对应,使钢丝绳与架子水平杆垂直。悬吊卸载钢丝绳一端吊挂在脚手架上，另一端固定楼板上预留的Φ20吊环上，用吊环拉住钢丝绳。钢吊环水平间距为1跨，对应立柱位置设置，并以斜拉杆和钢丝绳组成拉吊件,内外对应为一组(详拉吊示意图）。扎头不少于3个,按照14cm等间距设置,留尾不少于20cm。扎头夹板安装在受力钢丝绳一边。收紧拉吊前，在拉吊主节点设置钢管回顶结构，间距2跨，采用直角扣扣接内立柱。凡设有悬吊钢丝绳的范围，悬吊点架体小横杆应与对应处结构柱连接在一起，没有柱子的应支顶在板上或顶板的预埋管头上以抵抗钢丝绳斜拉脚手架产生的水平推力.
卸载钢丝绳采用6×19公称抗拉强度为1700N/mm2的φ16钢丝绳，连接时用手动葫芦将钢丝绳预紧达到相应的拉力，再将接头用接头卡子连接起来锁实。在水平方向每根立杆（1.5m）设置一组拉吊，阳台处可根据尺寸及立杆布置适当加密吊向下一层平桥内外立杆，与小横杆交叉点上，使脚手架荷载通过斜拉杆分段传递到建筑物上.

第五节、施工安全保证措施
一、组织保障
1、安全保证体系

2、环境保护体系

二、技术措施

扣件式钢管脚手架搭设技术措施
1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。
2、每搭完一步脚手架后，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011表8.2。4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度.
3、立杆搭设应符合下列规定：
(1) 相邻立杆的对接连接应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6。3。6条的规定；
(2) 脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；
(3) 当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
4、脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定:
(4) 脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；
(5) 纵向水平杆的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011第6.2.1条的规定;
(6) 在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。
5、脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：
(7) 搭设横向水平杆应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.2。2条的构造规定;
(8) 双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm；
(9) 单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：
1) 设计上不允许留脚手眼的部位；
2) 过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；
3) 宽度小于1m的窗间墙；
4) 梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；
5) 砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；
6) 墙体厚度小于或等于180mm;
7) 独立或附墙砖柱，空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体;
8) 砌筑砂浆强度等级小于或M2。5的砖墙。
6、脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011第6。3。2条、第6。3。3条的规定.
7、脚手架连墙件安装应符合下列规定：
(10) 连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；
(11) 当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。
8、脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,不得滞后安装。
9、脚手架门洞搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011第6。5节的造规定。
10、扣件安装应符合下列规定：
(12) 扣件规格必须与钢管外径相同；
(13) 螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m;
(14) 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；
(15) 对接扣件开口应朝上或朝内；
(16) 各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm.
11、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：
(1) 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；
(2) 上栏杆上皮高度应为1.2m;
(3) 挡脚板高度不应小于180mm；
(4) 中栏杆应居中设置。
12、脚手板的铺设应符合下列规定：
(1) 脚手架应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm;
(2) 采用对接或搭接时均应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.2。4条的规定；脚手板探头应用直径3。2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；
(3) 在拐角、斜道平台口处的脚手板,应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。
13、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上，并联通纵向水平杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω.
14、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。
15、定期检查脚手架，发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
16、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
17、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋.
18、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
19、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。
20、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
21、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
22、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

扣件式钢管脚手架拆除技术措施
1、拆架前：
(4) 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
(5) 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
(6) 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;
(7) 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入.当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011第6。4。4条、第6。6。4条、第6。6。5条设置连墙件和横向斜撑加固。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。
6、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步,应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6。5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。
7、拆除时要统一指挥，上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放,“当天拆当天清”，拆下的构配件应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定及时检查、整修与保养,并应按品种、规格分别存放。
11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置.
12、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故.
13、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
14、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人.

安全管理
1、搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；
2、搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；
3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；
4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护措施；
5、当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气,应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；
6、夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业；
7、脚手架的安全检查与维护，应按相应安全技术规范进行；
8、脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底，施工层以下每隔10m应用安全网封闭；单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧,并应与架体绑扎牢固.
9、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆;
10、当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时,必须对脚手架采取加固措施；
11、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施;
12、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；
13、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005的有关规定执行；
14、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

日常维护管理要求
1、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫,钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；
2、弯曲的钢管杆件要调直,损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换;
3、做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理,钢管外壁在湿度较大地区(相对湿度大于75％)，应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚.经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况,每2~4年涂刷一次，每次涂刷两遍.角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次.扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈,使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的,应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；
4、搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；
5、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放,在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；
6、健全制度,加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种
(1) 由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则,并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗;
(2) 由材料部门集中管理,实行租赁制.施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。

三、脚手架的检查与验收
脚手架搭设过程，严格按有关安全技术规范进行验收、检查，做到“有措施,有检查,抓落实，抓效果”.脚手架搭设完毕后，必须验收合格方可移交使用.
1、构配件的检查与验收
构配件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试,技术性能应符合现行国家标准的规定。
（1）、应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准的有关规定。
(2）、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
(3）、钢管应涂有防锈漆。
（4)、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合8.1.8规范表的规定.
(5）、不得使用扭曲、变形、劈裂、腐朽的钢管及构配件。
（6）、可调托撑螺杆外径不得小于36mm，直径和螺距应符合规范要求。
（7）、脚手板厚度不得小于50mm,两端宜设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。

表 8.1。8 构配件允许偏差

序号
项 目
允许偏差
Δ
（mm)
示意图
检查工具
1
焊接钢管尺寸(mm）
外径48。3
璧厚3.6

±0。50
±0。36

游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差
1。70

塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.18

游标卡尺
4
钢管弯曲
① 各种杆件钢管的
端部弯曲L≤1。5m
≤5

钢板尺
② 立杆钢管弯曲
3m<L≤4m
4m〈L≤6.5m
≤12
≤20

③ 水平杆、斜杆的
钢管弯曲L≤6。5m
≤30

5
冲压钢脚手板
① 板曲挠曲
L≤ 4m
L 〉 4m
≤12
≤16

钢板尺
② 板面扭曲
（任一角翘起）
≤5

6
可调托撑支托变形
1.0

钢板尺、塞尺

2、脚手架的检查与验收
（1）、脚手架基础应在下列阶段检查与验收：
A、脚手架搭设前;
B、作业层上施加荷载前；
C、每搭设完6m—8m高度后；
D、达到设计高度后；
E、遇有六级强风及以上风或大雨后;
F、停工超过一个月;
（2） 、应根据下列技术文件进行检查、验收：
A、 本工程脚手架专项施工方案（本方案)；
B、 技术交底文件;
C、构配件质量检查表（详“规范附录D表”）；
（3）、脚手架使用中，应定期进行检查;检查内容如下：
A、地基应无积水，底座应无松动，立杆应该无悬空；
B、扣件螺栓应无松动;
C、立杆的沉降与垂直度的偏差应符合“表8.2.4"的规定;
D、应无超载使用；
E、杆件的设置和连接，连墙杆、支撑、门洞、斜道等的构造应该符合本方案及规范要求;
（4）、脚手架搭设技术要求、允许偏差与检验方法，应符合“表8。2.4"规定;
（5）、抽样检查数目与质量判定标准，应按“表8.2。5”的规定；

四、监测监控
1、监测控制：采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测,主要监测支架的沉降、位移和变形。
2、监测点设置：观测点设置在立杆1.2m标高处，用“+”字标出对比点,固定观测标准点在坚固基础上设置，宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋,柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过20m。
本工程脚手架的监测点布置方案：在脚手架的每个转角处各设置一个观测点，直线段按每15米设置一个观测点。
3、监测措施：架体搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人检查支架和支撑情况,发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决.
4、监测说明
(1) 班组每日进行安全检查,项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查;
(2) 日常检查、巡查重点部位如下：
1) 杆件的设置和连接，扫地杆、连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；
2) 连墙件是否松动;
3) 架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差;
4) 施工过程中是否有超载现象；
5) 安全防护措施是否符合规范要求；
6) 架体与杆件是否有变形现象;
7) 地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要求；
8) 卸荷钢丝绳受力状态，有无松动现象;
5、监测频率
（1)架体搭设期间，一般监测频率不超过3~5天/次;架体使用期间，一般监测频率不超过10～15天/次,要求监测直至脚