冬季施工方案-2秀水湾.doc

冬季施工方案
一．编制原则
确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。
二．冬施的施工准备
冬期施工的各项措施主要以预防为主。进入冬期施工的工程部位、工程量等应进行核实,对所需劳动力、资源、机械设备、冬期施工流向做出统筹安排。
冬施时间规定：当室外平均气温连续五天稳定低于5℃，即进入冬期施工。本工程根据进度计划,冬施期间正进行主体结构、砌筑工程、回填土的施工作业,工期紧，工作量较大，质量要求较高。且冬期施工历经元旦、春节等重要节日，有许多对施工不利的因素。因此,合理规划是保证冬施顺利完成的关键。
1.技术管理准备
1.1在冬施前编制切实可行的冬施方案，并在冬施到来前进行方案交底。
1.2编制冬季施工中所需的物资计划。
2.物资管理准备
2.1根据冬季施工材料进场计划表,物资管理科根据此计划表做好相应的进场，标志，存放及使用管理工作。
2。2对于本项目经理部的冬季施工，须做好人员冬季防寒防滑劳动用品,食堂过冬用材料的统计工作，并做好计划，及时在冬施前将所需物资用品运至现场。
2。3做好砼保温覆盖的材料。
2。4砌筑工程的防冻剂的准备工作。
3。工程管理准备
3.1制定好冬季施工管理的组织体系，保证冬施的工程质量、工期按计划执行。
3。2做好有关施工人员的冬期施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查。
3。3记录好十天内天气预报，并以此为依据做好相应的工作安排和计划调整.
3.4须设立专人负责冬施砼的测温工作，做好冬施砼施工记录。
3.5做好冬施的技术交底工作，并对相关的临时设施、机械、设备等做彻底的全面检查，并做其保温和保养工作，保证其符合冬施生产的需要。
三．冬施主要方法及措施
1．临建部分
1.1现场施工用道采用砼地面，并设有排水沟,且保持畅通。
1。2机械设备搭好防护棚，材料入库，并做好防寒工作，室外的覆盖好,现场标养室挂好门帘遮风。
1。3上下水管、阀门井、消火栓井做好保温工作。
2．工程部分
2。1钢筋工程
2.1.1钢筋负温冷拉和冷弯
2。1.1。1钢筋负温冷拉温度不宜低于—20℃，本地区气温一般高于此温度。
2。1。1。2不能分炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。
2.1。1。3在负温下采用控制应力方法冷拉钢筋时,其控制应力及最大冷拉率应符合下表规定：
钢筋级别
冷拉控制应力（N/MM2）
最大冷拉率％
常温
—20℃
一级D12≤MM
280
310
10
三级
500
530
4

2.1。1.4在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩.
2.1。1。5钢筋冷拉设备、仪表和液压系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
2。1.1。6所有钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面积雪结冰；
在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
2.1。2钢筋负温焊接
本工程冬季施工钢筋焊接只涉及闪光对焊
2.1.2.1闪光对焊
A、在负温条件下闪光对焊进行钢筋连接,应有防雪措施，温度不得低于—20℃，焊后未冷却的接头严禁立刻碰到冰雪而淬火。闪光对焊棚应覆盖好，并设有挡风设施。
B、在负温条件下闪光对焊时，应据当地气温调整工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却,热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加10％—20％，以利增大加热储备量;采用较低变压器级数时宜增加调伸长度，预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力,并宜减慢烧化过程的中期速度。
C、当钢筋端面较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不够平整时，宜采用闪光-预热-闪光焊。
D、从事闪光焊接施工的焊工须持上岗证.
E、在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程中期速度适当减慢。
2。2砼工程
本工程砼为商品砼，冬季施工采用负温蓄热养护法养护，为加快砼强度增长对砼进行保温覆盖，竖向大模外侧用50厚聚苯板嵌贴保温，竖向构件拆模后内包塑料布，外挂黑心棉进行养护，平台混凝土浇筑打完毛后，立即覆盖塑料布和一层黑心棉进行养护。楼层施工柱模拆除模板后,外围用三色布进行全封闭外围护,为加快砼早期强度,可考虑内部用火炉烘烤加温,火炉下脚垫放二皮标准砖，上面用6厚铁板覆盖以利散热，火炉离开柱面2米，一般40m2用一个火炉。冬季施工要提前通知商砼站做好防冻混凝土试配，以确定防冻剂的掺量切实做好砼的冬期施工.对商砼站的要求：
2.2.1砼在运输过程中橄榄车应有保温措施。
2.2。1.1冬季砼施工应进行热工计算，以确定原材料加热温度的方法及需加热的温度。本方案只考虑加热拌和水。拌和水用铁水箱加热，加热水温一般应达80℃以上。但水泥在使用前要放在有封闭的水泥库暖棚中.
2.2.1.2砂、石的选用
砂、石在冬期施工中也应做好保温，没有条件的可在使用前先将被冻结的表面冻块去除，选择干洁没有受冻的砂石使用。
2.2。1。3原材料投料顺序
一般情况为：先投砂石、再投水泥外加剂、最后加水搅拌。
为避免水泥、外加剂直接与高于80℃高温水接触，此时可采用如下投料顺序:
石子-水泥—外加剂—砂-水
2.2。1。4配置与加入防冻剂，应严格按剂量要求掺入.
2。2。1。5搅拌砼时，骨料中不得带有冰，雪及冻团，投料时应过筛.拌制砼最短时间不得少于3分钟.
2。2.1。6砼浇筑前,要清除模板和钢筋上的冰雪及污垢,尤其竖向构件底部积雪和冰必须在砼浇筑前再次检查是否清除。

2。2。1。7砼输送泵管要先包裹保温被，再包一层塑料薄膜，泵车棚要封闭保温.
2。2。1.8温度控制
新搅拌砼的出机温度应控制在10℃以上;砼的入模温度控制在5℃以上；砼浇筑后的起始养护温度不低于5℃,若达不到以上温度，则要提高水温以满足要求.
2.2。1.9砼施工缝处浇灌前应除掉水泥薄膜和松动石子，润湿冲洗干净，并使接缝处原砼温度高于2℃，待已浇筑好砼强度达1。2Mpa时才可在其上铺一层与砼内砂浆成份相同的砂浆一层后继续浇筑砼。
2。2.2负温养护
2。2。2.1外墙柱模采用大模板，在模板外侧填设5cm厚聚苯板，混凝土浇筑后柱砼上口覆盖黑心棉保温养护.
2.2。2。2平台砼浇筑打毛后应先在表面覆盖一层塑料薄膜，然后再在其上加盖黑心棉。
2.2。2。3柱在拆模后仍要使用塑料薄膜及黑心棉包裹。
2。2。2。4浇筑平台前，下一楼层外围应设彩条布围挡，楼层内用简易炉子烧火加热辅助养护。
2.2.3试块留置方法
2.2。3.1标准条件试块留置与常温下施工相同。
2。2。3.2同条件养护试块：每段砼均留置2组，一组为确定拆模的临界强度，一组为冬转常温28天试块，顶板混凝土另外加设一组.
2.2。3。3冬期施工的配合比做好以后，按配合比做4组在标准条件养护下试块，以试压1d,2 d,3 d，7 d、28d的温度法，作为成熟度计算砼早期强度的依据。
2。2。4砼的受冻的临界强度
掺用防冻剂的砼，当室外最低气温不低于—5℃时,砼强度不得小于30％,当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4。0N/mm2，当室外最低气温低于-30℃时不得小于5.0N/mm2.
2.2。5测温
2.2.5.1冬期施工要设专人测温收听收看天气预报,预计三天内的气温变化,工地要有高低温度计，以便测出每天温差。
2。2。5.2测温的项目与次数按下表规定：
砼冬期施工测温项目和次数
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜4次，且测量最高、低气温
砼出机、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
砼达到4.0Mpa前的温度
每隔2小时测量一次
2。2。5。3测温组设4人，正副组长各一名,分两组6小时倒班一次.数据要及时提供给技术人员，技术人员根据数据作出测定(或同条件养护试块的试压结果），计算砼的成熟度，初步确定砼的强度。
2.2。5.4测温孔由技术人员根据具体施工时间和部位确定其位置，全部测温孔均应编号,并绘制布置图，测温点的布置原则为：布置在最具代表性位置，在温度变化大易散热的位置,厚大结构除设置表面测温孔外还应另布置深孔测点,以测量其内部温度的变化；检查拆模后温度的测温点应布置在构件最大应力的部位。平台板上应在纵横方向不超过5m的间距布置，孔深为1/2板厚，并与板面保持垂直；梁每3m长布置一个,每跨不少于一个,孔深为1/3梁高；柱在柱头、柱脚双面各设置一个，与柱面成30度角,孔深为每柱边长的1/2.测温时，应将温度计与外界气温相隔离,可在孔口周围用软木或其它保温材料将其塞住。测温计停留在测温孔内要达3分钟以后，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。
2。2。5.5高低温度计的测温方法：测量大气温度使用高低温度计，使用前先用磁铁将兰色浮动砝码的下端吸至水银柱两侧的顶点，然后每隔一定时间读取一次温差，记录每天的最大温差.
2。2.5。6冬季施工测温记录表包括冬施大气测温记录表、冬施砼搅拌测温记录表、冬施砼养护测温记录表.
2。2.6热工计算
根据施工规范及有关经验，要保证砼养护起始温度5度以上且掺外加剂砼在室外最低气温不低于—15度时要求的受冻临界强度为4.0N/MM2，由此假设拌和水温加热至60度时，经搅拌、运输、模板钢筋吸热损失后砼温度能否大于等于5度,若满足即表示搅拌后台只要保证水温加热60度,即满足冬施规范要求。
1、砼拌和物的温度TO(℃）
TO=［0.90（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw(mw—wsamsa-wgmg)+c1（wsamsaTsa+wgmgTg)—c2(wsamsa+wgmg)］/［4.2mw+0.9（mce+msa+mg)]
式中mw,mce,msa，mg—水、水泥、砂、石的用量分别为200、400、710、980Kg/m3
Tw，Tce,Tsa，Tg-水、水泥、砂、石的温度用量为60、4、0、1℃；
wsa，wg-砂、石的含水率分别为4％，1%.
骨料温度〈0℃,取C1=2.1，C2=335
则T0=［0。90(400＊4+710＊0—980＊1）+4.2＊60＊（200-0。04＊710-
0.01＊980)+2.1（710＊0.04*0-980*0。01＊1）-335（710＊0.04
+980*0。01）]/［4。2*200+0.9(400+710+980)]
=8。2℃
2、砼拌和物的出机温度T1（℃）
T1=T0—0.16（T0-TI)
式中TI-搅拌机内温度取0℃
则T1=8.2-0。16(8。2—0）=6.888度
3、砼经运输到成型完成时的温度T2（℃)
T2=T1—(2T1+0.032n)（T1—Ta)
式中：T1—运输时间取为0.2h
n—砼的运转次数取为1
Ta-环境温度取Ta=—6℃
a-温度损失系数取a=0。1h—1
则T2=6。888—（0。2*0.1+0.032*1）(6.888+6）=6。21℃
4、砼因钢模和钢筋吸热后的温度T3（℃）
T3= Cc＊Mc*T2+Cf＊Mf*Tf+Cs*Ms＊Ts
Cc*Mc+Cf*Mf+Cs＊Ms
T3-考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（℃）
Cc,Cf，Cs—混凝土、模板、钢筋的比热容 ,混凝土取1Kj/
（Kg.K)，钢材取0。48Kj/(kg.K)，钢筋取0。48Kj/（kg.K）
Mc—每立方米混凝土重量（Kg)Mc=2400Kg
Mf，Ms-每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的重量（Kg）
Mf+Ms=400Kg
Tf，Ts-模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时的环境气温（℃）
则T3=1＊2400*6.0—0。48＊400＊6/2400＊1+400＊0.48
=5。02℃>5℃ 可以

2．3墙体砌筑工程
本工程的填充墙砌筑处于冬期施工，拟采用外加剂法组织施工，外加剂采用氯化钠单盐外加剂。
2.3.1原材料：
1、 拌制用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块,砂的温度不得超过400C；
2、 砌体用砖或其他块材使用前清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸冻的砖或砌块;
3、 水：采用电热锅炉加热，可提高水温至1000C,但与水泥接触的水温不得超过800C。
2。3。2 砂浆拌制
1、 砂浆采用现场拌制，各组材料按配合比单采用重量计量；
2、 单盐外加剂按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；
3、 砂浆采用机械搅拌，自投完料算起，搅拌时间不得少于3min.
4、 氯盐外加剂掺量见下表：
氯盐外加剂掺量（占用水重量%）
氯盐外加剂掺量
日最低气温（0C)
≥—10
-11~—15
—16~—20
-21～-25
氯化钠
砖、砌块
3
5
7
—
2.3。3 填充墙砌筑
1、砂浆经升降机运输至施工作业点后，应覆盖暖棚，保证砌筑时砂浆温度不低于+50C，使用前必须进行测量砂浆温度；
2、墙体砌筑应采用“三一”砌砖法施工，灰缝不得超过规范要求，每日砌筑高度不宜超过1.2米，墙体留置的洞口,距交接墙处不应小于50CM;
3、 施工中，每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。
2。4脚手架工程
2.4.1冬季施工前应对所有脚手架进行检查，脚手架立杆底座必须牢固,脚手架要与结构拉接牢固.
2。4.2脚手架四周全封闭，以利于工程施工时作业面的挡风保温。
2。4。3霜雪天后要及时对脚手架进行清理,并要采取防滑措施。
2.4。4在遭受大风雪后要及时检查脚手架，合格后方可投入使用。
2。5内墙抹灰：
（1）.砂浆所用外加剂、水泥等存于棚内，保证其内部不得有冻块。
（2)。抹灰浇水在中午适量浇水湿润，不得出现墙面有明水结冰现象。
(3）。按图纸控制好砂浆配合比,拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块.砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有的温度，可采用热水搅拌。
（4）。进行室内抹灰前,施工洞口、运料口、及楼梯间等处搞好封闭保温，门窗洞口等留洞进行封堵，保证室内施工温度。
（5)。温度过低时,需要抹灰的砌体应提前加热，使墙面保持在5℃以上。
(6).用临时热源（如火炉）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应进行洒水湿润.
(7）。抹灰工程完成后,在7d内室内温度不应低于5℃。
三、内墙涂料工程:
3.1涂料施工条件及要求
对于涂料施工而言，合格的基层有五个基本特性：坚固、平整、干燥、中性、清洁.而对于涂料施工条件要求；施工环境温度须控制在5度以上，环境湿度控制在85%以内，否则是不可以施工的.
3。2冬季施工的防护与注意事项
针对内墙涂料的施工，部分项目由于工期要求进入冬季后在温度低于5度时仍需要进行施工，为保证施工质量与涂膜性能，施工期间应对以下事项进行重视;
3.2。1、基层检查与处理；基层处理的内容包括:清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;减轻或消除表面缺陷；改善基层表面的物理或化学性能。冬季施工当底材湿度过大温度过低时，水泥底材多部分有发白现场,如急于施工应采用提前通风或提高室内温度等措施促进底材干燥,以确保腻子施工前基层干燥.
3.2.2、腻子施工;腻子施工前确保底材干燥,当白天温度低于5度时，腻子的重涂时间要延长，以确保下层腻子干燥后再进行下道腻子施工,晚上应关闭门窗或采用其它提高室内温度的方法,使室内温度保持在零度以上.
3。2。3、打磨腻子;腻子须完全干燥后才可以进行打磨，当腻子完全干燥后易打磨不粘砂纸，表面平整度容易控制。当腻子不干或受冻时，打磨时腻子易粘砂纸，表面不易打磨平整。当白天温度升高时要打开门窗进行通风,晚上当温度低于零度时要注意关闭门窗并采取室内升温措施。（安放电暖扇或电暖气)确保室内温度高于零度）
四、 外墙保温
收听天气预报：因冬季施工需及时把握天气变化情况,准确掌握当天和第二天最低气温情况，保证聚苯板粘贴施工过程中及施工后24小时内最低气温不低于-3℃，抹面层施工过程中及施工后2小时内最低气温不低于0℃，6小时内最低气温不低于-3℃。若不满足上述条件则暂停施工。
五、安全与消防措施
5。1．项目生产须做到抓生产必须抓安全.有交底，有检查，不留隐患，一丝不苟地做好准备工作。
5。2．入冬前要对现场施工设备进行检查维修,保证其能安全过冬。
5.3．电气焊操作前必须申请用火证，配备好消防器材，并设专人看火；明火操作地点要有专人看火，清除用火部位附近的可燃物；脚手架上或其附近用火或焊接时要有石棉布防护；木工房和库房内不准用炉火取暖，周围15M内范围严禁明火作业。
5。4．各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专库存放，专人负责管理，并建立严格的颁发制度。
5.5．各种架子上人马道要牢固可靠，上人马道须设防滑条，挡脚板，并定期进行检修，大风或雪天认真清扫、检查,及时清除隐患,并经检验合格后使用，施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业，违章指挥.
5。6．保证足够的消防器材和消防设施;消防用水泵供应，保持消防道路畅通，消防栓和消防水源应有明显标志,且要定期检查,确保正常使用。
5。7．在使用易燃性溶剂稀释时，不准使用明火。
5.8．本次施工现场保温材料一律采用黑心棉。
5。9、搅拌机水加热、楼层生火加热养护砼要有专人24小时看守。
5。10、现场临电设施要有专业电工负责，严禁非电工人员随意拆改,严禁使用裸线，电工平时应经常检查电路,防止电线冻结在冰雪中、防止断线造成触电事故。
5.11、凡大风、大雨、大雪后，要对架空线路、配电箱、施工外用电梯、塔吊、外脚手架、临时生活设施进行全面检查,及时消除各种隐患。
5。12、冬季气候干燥,风力大，容易发生火灾，要做好作业区、生活区、易燃易爆物品存放区、仓库、配电设施等重点部位的消防安全管理。

江苏南通二建集团有限公司 第17页
1．冬施砼养护测温记录表
冬 施 砼 养 护 测 温 记 录 表
表式
工程名称： 部位： 搅拌方式:

砼强度等级：
坍落度： cm
水泥品种标号：
测温时间
大气
温度
各测温孔温度（度）
平均
温度
间隔
时间
成熟度
月
日
时
#
＃
＃
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#
＃
＃
＃
＃
＃
＃
＃
＃
本次
累计

施工单位： 施工负责人： 技术负责: 测温：
1． 质量保证体系
质 量 保 证 体 系
项目经理

冬施消防执行管理
冬施方案编制
冬施安全执行管理
冬施质量执行管理
安全监督
员
冬施材料管理
冬施材料计划编制
冬施 测量执行管理
冬施工艺执行管理
各施工工长
技术员
质量检查员