核电工程排水隧道专项施工方案试卷教案.doc

CNEC22[2011]CGEHTD-C01-056 GD3排水隧道专项施工方案 版次： A 页次： 17 / 146

A
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海南昌江核电工程
统一编码
C
J
9
0
2
C
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0
0
9
5
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G
E
H
4
2
S
S

中国核建
中国核工业第二二建设有限公司
CHINA NUCLEAR INDUSTRY 22ND CONSTRUCTION CO。,LTD。
文件类型：技术文件
文件标题：
GD3排水隧道专项施工方案
编制单位：
核工业华东建设工程集团公司
昌江核电项目经理部
内部编码:
[2011]CGEHTD—C01-056
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状态

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本文件未经中国核工业第二二建设有限公司海南昌江核电工程项目部同意，不得以任何方式外传.

目 录
1 编制依据及说明5
1.1编制依据5
1.2 编制范围6
1.3 编制说明6
2 工程概况及地质水文条件6
2.1 工程概况6
2。2 主要工程量及支护参数7
2.3 地理位置及交通概况10
2。4 地形地貌及气候条件10
2。5 工程地质及水文地质条件10
2。6 工程重、难点及应对措施11
3 施工组织机构及资源配备12
3.1施工组织机构及施工任务划分12
3。2 施工组织机构12
3.3 劳动力组织12
4 施工总平面布置17
4.1 布置原则17
4.2 场地规划18
4。3 施工总平面布置图18
4.4 施工交通22
4。5 施工供风和通风22
4。6 施工供水23
4.7 施工供电23
4。8 施工通讯30
4。9 临建设施30
5 施工进度计划30
5.1 进度计划编制原则30
5.2 施工进度计划安排30
6 隧道主要施工方案31
6。1 隧道开挖施工方案31
6.2 隧道出碴方案47
6.3 隧道初期支护施工方案48
6.4 隧道二次衬砌施工方案63
6.5 不良地质段施工方案70
6。6 洞内外排水77
6。7 隧道通风与除尘方案 80
6.8龙门吊安全提升方案 85
7 施工监控量测管理89
7.1 隧道监控量测目的89
7.2 隧道监控量测项目89
7。3 隧道监控量测方法89
7。4 量测频率和结束量测的时间92
7。5监控量测数据处理92
7。6 隧道监测质量保证措施93
8 洞内施工控制测量94
8。1测量管理及测量设备94
8。2 测量工作流程94
8.3洞内控制测量95
9 施工质量保证措施97
9。1质量保证体系97
9.2 质量保证管理程序98
9.3 质量方针与目标100
9.4 施工质量保证措施100
9。5 工料机的质量保证103
9.6 经济措施103
10 施工安全保证措施103
10.1 安全目标103
10.2 项目安全保证体系103
10。3 安全生产保证体系107
10。4 安全生产规定110
10.5 隧道施工安全111
10。6 高压电进洞安全技术措施和电器防火措施113
10.7 火工品的安全管理114
11 材料保证措施114
11.1 计划用料措施114
11.2 先检验后使用措施114
11.3 材料储备114
11。4 设备保障措施115
11.5 劳力保障措施115
12 雨季、台风季节施工措施115
12。1 雨季施工安排115
12。2 台风季节施工安排117
13工期保证措施118
13。1 工期保证措施118
13。2 工程计划监督措施118
13.3 计划执行监督工作职责118
13.4 计划执行监督工作的程序118
13。5 确保工期的具体措施119
14文明施工保证措施121
14.1 文明施工组织管理机构121
14.2 文明施工目标121
14。3 文明施工方案122
14.4 文明施工保证措施122
15环境保护措施123
15。1 环境保护目标123
15.2 环境保护方案123
15。3 环保组织机构123
15。4 地形环境保护措施124
15.5 水环境保护措施124
15.6 大气环境及粉尘的防治措施124
15。7 固体废弃物的处理措施124
15。8 降低噪音的措施125
16 施工应急预案125
16。1 应急预案的方针与目标125
16。2 应急策划125
15。3 应急准备127
16。4 应急响应130
16.5 突发事件应急预案131
16。6 媒体机构、信息发布管理134
16。7 恢复生产及应急抢险总结134
17 隧道施工危险源分析与评价 135
17。1 危险源辨识范围 135
17.2 危险源的分类136
17.3 子项危险源辨识与方法 137
17。4 子项危险源的风险评价和风险等级的确定 137
17.5 危险因素/危险源的动态管理 139
17.6子项危险源分析 139
17.7 风险评价 141

1 编制依据及说明
1。1编制依据
1。1.1海南昌江核电厂工程1、2号机组工程《GD3排水隧道模板配筋图》（图号：0738XGD3JGS01)、《结构设计说明》“(图号：0738XGD3JGS01）、《开挖及初期支护工程施工图》(编号:10840）、地勘报告(编号：0738—J00GDS01)等。
1.1.2 国家、行业及地方有关政策、法律、法令和法规。
1。1。3 国家、行业有关质量检验标准及施工规范、规程。
（1）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007
(2）《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201—83；
(3)《水电水利工程爆破施工技术规范》DL/T5135-2001；
（4）《水电水利工程爆破安全检测规程》DL/T5333—2005；
（5）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》DLT_5389-2007；
（6）《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL/T5099-1999;
(7）《水电水利工程地下工程施工组织设计导则》DL/T5201-2004；
(8)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148—2001；
（9）《水电水利工程钻孔压水试验规程》DL/T5331—2005；
(10）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001;
(11)《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/T5181—2003；
（12）《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999；
(13）《水电水利施工测量规范》DL/T 5173—2003;
（14)《水电水利工程施工组织设计规范》SL303—2004;
（15）《地下工程防水技术规范》GB50108—2008；
(16）《水电水利工程岩体观测规程》DLT5006-2007；
（17）《地下防水验收规范》GB50208—2002；
（18)《爆破安全规程》GB6722—2003；
(19）《地下工程防水技术规范》GB50108-2008；
（20）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499。2-2007；
（21)《热轧型钢》GB/T 706-2008;
（22）《水工隧洞设计规范》DLT5195—2004；
（23）《缺氧危险作业安全规程》GB8958—2006；
（24）《水泥锚杆卷式锚固剂》MT219—2002;
（25）《喷射混凝土用速凝剂》JCT477—2005；
（26）《水工建筑物荷载设计规范》(DL 5077-1997）
(27）《公路隧道施工技术细则（JTG/T F60-2009）
(28) 《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009)
(29） 《公路工程质量检验评定标准》JTJF80/1—2004
(30） 《建筑基坑支护技术规范》
（31)《民用爆破物品安全管理条例》
(32)《喷射砼用速凝剂》
1.2 编制范围
海南昌江核电厂1、2号机组工程GD3排水隧道工程设计图所示范围内（CC跌落井至海边闸门井）隧道开挖、初期支护、二次衬砌等工程。
1.3 编制说明
本施工方案就隧道开挖形状、施工方法及地质分类，根据隧道结构设计、地勘报告及同类工程施工经验，结合本隧道工程的实际情况进行编制。
1.3.1结合GD3排水隧道工程的特点，根据工程现场的地质、水文条件、地理环境、交通运输、材料供应及施工图设计、地质勘探资料情况进行编制.
1。3.2对本工程所采取的主要施工工艺、施工进度计划、总平面布置、人员及机械设备投入、工程质量保证措施、安全文明施工保证措施等进行详细阐述，其他如一些常规性施工方法、环保环卫措施、季节性施工措施，工期保证措施仅作了一般性阐述。
1。3.3本施工方案的各种技术参数在施工过程中,可根据实际的围岩地质情况和现场监控测量资料及时进行调整,并对施工工艺作合理化的建议和修改。
2 工程概况及地质水文条件
2.1 工程概况
本工程是海南昌江核电厂1#、2＃机组工程GD3排水隧道工程.两条排水隧道长度分别为GD3—1＃洞（排水方向左侧）长2178 m，GD3—2#洞（排水方向右侧）长2155m，属长隧道.隧道结构断面形式为门型（n）结构，隧道混凝土衬砌后结构净宽4.8m，净高4。6m。混凝土衬砌厚度根据围岩分类不同分别为A段Ⅲ类0。45m、B段Ⅳ类0。50m、C段Ⅴ类0.60m.进口CC跌落井处隧中心标高-13.4m。出口海边闸门井处隧道中心标高-21.4m。隧洞中心线纵坡约为-0.27％。
2。2 主要工程量及支护参数
2。2.1隧道围岩分类长度
1＃隧道总长2178m，其中Ⅲ类围岩1562m，Ⅳ类围岩386m，Ⅴ类围岩230m，属于特长隧道。
2＃隧道总长2155m,其中Ⅲ类围岩1538m，Ⅳ类围岩387m，Ⅴ类围岩230m，属于特长隧道。
隧道围岩分类长度
围岩分类级别
Ⅲ类
Ⅳ类
Ⅲ类
Ⅴ类
Ⅳ类
Ⅴ类
Ⅳ类
合计
1#洞围岩长度
338
217
1224
90
93
140
76
2178
2#洞围岩长度
337
214
1201
90
93
140
80
2155
2.2.2 隧道主要工程量
主要工程数量表
序号
项目名称
单位
数 量
备 注
1
石方开挖
m3
159533
1、本表工程量不包含竖井开挖及横通道工程量；
2、预留变形量、超挖工程量依据《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》（DLT5099—1999)中6.1。3计算；
3、地质原因引起的超挖未计，应据实确定。
2
C25喷射混凝土
m3
8771
同上述备注“1”
3
C40P10二衬砼
m3
37965
同上述备注“1"
4
二衬钢筋
t
3485
同上述备注“1”
5
Φ22药卷锚杆
t
800
暂定
6
Φ22连接钢筋
t
95
暂定
7

φ6。5钢筋网片
t
290
暂定
8
Ⅰ16型钢钢架
t
1200
暂定
9
Φ42超前小导管
m
42000
暂定
注：工程量未含横通道和竖井工程量。
2.2.3隧道支护设计参数，隧道支护设计参数见下表。

海南昌江核电工程GD3排水隧道支护设计参数表

名 称
系 统 锚 杆
网片
C25
喷砼
超前小导管
钢拱架
锁脚锚杆
Φ22连接钢筋
直径
间 距
长度
直径
网眼间距
厚度
直径
长度
间距
规格
间距
长度
长度
间距
初期支护
Ⅲ类围岩(A段)
Φ22
纵向100cm环向120cm
2。0m
Φ6.5
15×15cm
8cm

Ⅳ类围岩（B段)
Φ22
纵向100cm环向100cm
2.5m
Φ6。5
10×10cm
22cm

Ⅰ16a
100cm
400cm
90cm
100cm
Ⅴ类围岩(C段)
Φ22
纵向100cm 环向80cm
3.0m
Φ6.5
10×10cm
22cm
Φ42
4.0m
40cm
Ⅰ16a
50cm
400cm
60cm
100cm

名 称
环向钢筋
纵向钢筋
箍 筋
衬砌砼厚度
直径
间 距
直径
间 距
直径
间 距

二次衬砌
Ⅲ类围岩（A段）
Φ20
15 cm
Φ16
20 cm
Φ10
环向15cm 纵向20cm
45 cm
Ⅳ类围岩(B段）
Φ25
12。5 cm
Φ18
20 cm
Φ10
环向12。5cm 纵向20cm
50 cm
Ⅴ类围岩（C段）
Φ32
10 cm
Φ18
20 cm
Φ10
环向10cm 纵向20cm
60 cm

2.3 地理位置及交通概况
GD3排水隧道位于海南省昌江黎族自治县海尾镇塘兴村，频临北部湾.厂址东北距海头镇约8公里，西南距海尾镇约9。5公里。
隧道施工区与厂区内公路相邻,并有正在使用的施工区便道出厂,交通状况较好。由于洞内施工经由竖井提升，因此竖井成为制约施工进度的重要因素。
2。4 地形地貌及气候条件
2.4.1 地形地貌
GD3排水隧道工程地形地貌为：琼中南隆起中低山地区，属滨海台地。隧道通过区域地貌可分为二个地貌单元：台地地貌和海成地貌。整个施工场地整体东南部高，西北部低，向大海倾斜。
2。4。2 气候条件
本工程地处北热带，太阳辐射富足，气候暖热，长夏无冬，属于北热带海洋季风型气候。10月至第二年3月是当地冬季风时期,盛行东北风;4-9月是当地夏季风时期，盛行东南风和西南风。平均最高气温为28。8 ℃，最大值出现在6、7月份，为32.4 ℃；平均最低气温为21。8 ℃，最小值出现在1月份，为15。5 ℃。月平均相对湿度变化基本在75～82%之间，年平均为79%.
施工区年平均风速4.2 m/s。5、6月份的平均风速最大，均为4。9 m/s；3月份的平均风速最小,为3。8 m/s；一年平均有1～2次热带风暴气旋。历年最多降雨量为1528。8 mm，最少年降雨量仅有275.4mm.
2。5 工程地质及水文地质条件
2。5.1 工程地质
GD3排水隧道的工程地质分段，共分为A、B、C三段。
A段分布于排水场地靠近主厂区地段，B段和C段主要分布在海域和靠近海域地段,部分地段交替分布.
2.5.1.1 A段围岩
节理裂隙间距为0。1m~大于1m,结构面结合好，岩体结构类型为块状结构，岩体完整程度为完整～较完整～较破碎，局部地段破碎；微风化岩体中的节理裂隙密集带岩体破碎.
围岩分类属Ⅲ类,围岩基本稳定，成洞条件好.对于局部的节理密集带，施工时可能发生掉块、小型坍塌。
支护方法采取拱、墙喷混凝土、系统锚杆加钢筋网.对局部因结构面存在的一些不稳定三角体或楔形体部位，采用随机锚杆及时进行支护。
2。5。1。2 B段围岩
节理裂隙间距小于0.10m或无法统计，结构面结合一般,岩体结构类型为块状、裂隙块状，完整性差,岩体完整程度大多为破碎,局部较破碎～较完整.
围岩分类属Ⅳ类,围岩自稳能力较短，常有小的塌方，成洞条件较好。节理裂隙密集带可能有大塌方.
支护方法采取拱、墙喷混凝土、系统锚杆、型钢拱架加钢筋网,采用小导管超前注浆，加固围岩，并浇筑混凝土衬砌.
2.5.1。3 C段围岩
风化节理裂隙发育，结构面组数无法统计,结构面结合差~结合一般,岩体结构类型为碎裂状结构、散体状结构，岩体完整程度为极破碎。
围岩分类属Ⅴ类，围岩不能自稳,围岩开挖后常有较大的坍塌,成洞条件较差.
支护方法采取小导管超前注浆支护，喷混凝土、系统锚杆、型钢拱架加钢筋网,并浇筑混凝土衬砌.
2.5.2 水文地质
区内地下水依据含水介质的不同分为松散堆积层孔隙水、残积层孔隙水、基岩裂隙水.
2。5。2。1 地表水
GD3排水隧道施工区内地表水体主要为海水及少量天然小水塘。
-—海水
GD3排水隧道施工区地处北部湾,海区表层流和底层流均属南北流向.
潮汐以日潮为主,最低潮位为0。00m，最高潮位为3。3m。
--少量天然小水塘
主要分布在排水隧洞中段,面积不大，水深较浅,一般为0。5～1。0m。
2。5.2。2 地下水
地下水类型分为第四系孔隙潜水和基岩裂隙水两大类。基岩裂隙水以风化裂隙水为主，全～强风化岩体与第四系地层形成了完整的地下含水系统.区内地下水分为松散堆积层孔隙水、残积层孔隙水、基岩裂隙水。
2.6 工程重、难点及应对措施
-—工程重、难点
本工程隧道断面小、隧道较长，坑道狭窄,将给隧道施工的贯通控制测量、出碴运输、通风排烟、通讯信息管理、人员交通等带来一系列影响；隧道洞口由于设置竖井，场地狭窄，施工干扰大.
-—应对措施
通过设置横通道、通风孔、优化工序衔接、合理安排平行交叉作业等施工措施，尽量减少不利因素对隧道施工的影响;同时，通过加强通风、严格控制测量放样精度以及增加照明亮度等措施克服其不利影响；加强沟通协调，尽量减少或者避免施工干扰。
3 施工组织机构及资源配备
3.1施工组织机构及施工任务划分
本工程按“工程项目法”组织管理。
3.2 施工组织机构
组建配置完善的项目经理部，组织和管理本标段的施工.全面履行合同协议，按期、优质、安全、高效地完成本合同段工程的施工及缺陷修复工作。
项目经理部设项目经理1名，生产副经理1名,总工程师1名；并设8个职能部门和6个专业施工班组进行施工。
项目部组织机构图见附件1。
3。3 劳动力组织
根据工程需要，配备齐全各熟练工种人员,按工程需要及时安排进场。
本工程高峰期计划六个工作面同时进行施工,同类型的专业化施工班组6套班子。以工种岗位责任制为中心，在施工中坚持正规循环作业，各专业班组任务内容如下：
掘进班：负责打眼、爆破、锚杆眼钻孔等工作。
支护班：专门负责安装锚杆、钢拱架、钢筋网，喷射混凝土工作。
钢筋班:负责钢筋制作、钢架制作、锚杆制作.
运输班：专门负责装碴、运碴、弃碴及喷射砼运输工作.
衬砌班:负责二次衬砌的钢筋安装、台车就位、模板支设、砼浇筑、振捣等工作。
杂工班:专门负责洞内外文明施工及零星用工工作。
——班组人员配置
班组人员配置详见下表。
班组人员配置表
位 置
班 组
人数
说 明
CC跌落井
掘进班
50
每个工作面25人
支护班
50
每个工作面25人
钢筋班
10

运输班
28
洞内2台装载机4人,井下1台装载机2人,井上1台装载机2人，挖掘机1台2人,洞内出碴车4辆8人,洞外倒运车2辆4人.吊车司机4人，井下挂钩2人。
衬砌班
50
每个工作面25人
杂工班
20

小计
208

中间竖井
掘进班
100
每个工作面25人
支护班
100
每个工作面25人
钢筋班
40

运输班
46
洞内4台装载机8人,井下1台装载机2人，井上1台装载机2人，挖掘机4台4人，洞内出碴车14辆14人，洞外倒运车5辆10人。吊车司机4人，井下挂钩2人。
衬砌班
80
每个工作面20人
杂工班
20

小计
376

CC跌落井、中间竖井合计
594

——机械设备配置
根据工程进度及本工程规模及具体情况,配置本工程所需施工机械设备.另外根据现场实际情况,随时调整机械配置，使设备配置尽最大可能机械化.具体拟配置机械、设备见下表。
中间竖井工作面施工机械、设备配置表
序号
机械设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造
年份
额定功率（KW）
用于施工部位
1
挖掘机
PC70
3
日本
2010
/
开挖排险
2
龙门吊
20t
2
江苏
2011
100KW
竖井吊运
3
挖掘机
PC220
1
日本
2010
/
开挖排险
4
装载机
ZL30B
5
柳州
2010
/
装碴
5
装载机
50
2
柳州
2010
/
装碴
6
自卸车
8T
14
湖北
2010
/
运碴
7
自卸车
30t
4
湖北
2010
/
运碴
8
输送泵
60
4
湖南
2010
80 KW
衬砌混凝土
9
砼罐车
4m3
5
湖南
2010
/
衬砌混凝土
10
交通车
皮卡
1
湖北
2011
/
交通运输
11
材料运输车
轻卡
1
长春
2010
/
采购
12
火工品运输车
轻卡箱车
1
湖北
2010
/
火工品运输保管
13
通风机
YBF2-250M
4
山东
2010
55KW×2
洞内通风
14
气腿式凿岩机
YT28
45
天水
2010
/
开挖钻孔
15
锚杆钻机
MQT—120
10
江阴
2010
/
锚杆钻孔
16
电动空压机
20m3
5
美国
2010
132KW
高压供风
17
发电机
300KW
1
/
2010
300KW
备用
18
砼搅拌站
套
2
四川
2010
/
喷砼拌料
19
砼喷射机
CP—7Z
10
河南
2009
5.5KW
洞内喷浆
20
电焊机
BX-500F-3
18
温州
2010
3.5KW
钢筋焊接
21
单液注浆泵
ZG6310
2
河南
2010
3.5KW
主力机
22
双液注浆泵
2TGZ60／210
2
河南
2010
7KW
超高压注浆用
23
水泥搅拌机
JZ350
4
广元
2010
4KW
搅拌水泥浆
24
污水泵
4寸
25
重庆
2010
5.5KW
洞内排水
25
离心抽水机
IS100-65—200
3
山东
2011
22KW
竖井排水
26
钢筋弯曲机
LM-22
1
山西
2010
22KW
钢筋加工
27
钢筋断铁机
GJ—40
1
山东
2010
3KW
钢筋加工
28
钢筋调直机
GX12
1
山东
2010
3KW
钢筋加工
29
型材切割机
Ø400以内
3
山东
2010
12KW
型钢加工
30
型材弯曲机
/
1
自制
2009
5。5 KW
型钢加工
31
台式砂轮机
Ø300以内
2
湖南
2005
1。5KW
钻头打磨
32
台钻
Ø25以内
1
山东
2008
1.5KW
钢构件加工
33
圆盘锯
Ø400以内
1
河南
2008
2。2KW
木材加工
34
冲击电锤
Ø25以内
8
山东
2008
1。5KW
验收造孔
35
开挖台车
自制
4
/
2011
/
开挖
36
支护台车
自制
4
/
2011
/
支护
37
钢筋台车
自制
4
/
2011
/
绑扎钢筋
38
二衬台车
12m液压台车
4
/
2011
/
二衬
39
振动器
附着式
40
郑州
2011
/
二衬及浇筑
40
振动棒
50
12
上海
2011
/
二衬及浇筑
41
应急灯
手提式
8
海南
2010
/
应急照明
42
全站仪
拓普康
2
北京
2010
/
测量放线
43
水准仪
KL532
3
江苏
2010
/
测量观测
44
激光指向仪
/
8
北京
2010
/
测量定向

CC井工作面施工机械、设备配置表
序号
机械设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造
年份
额定功率(KW）
用于施工部位
1
挖掘机
PC70
2
日本
2010
/
开挖排险
2
龙门吊
20t
1
江苏
2011
100KW
竖井吊运
3
挖掘机
PC220
1
日本
2010
/
开挖排险
4
装载机
ZL30B
3
柳州
2010
/
装碴
5
装载机
50
1
柳州
2010
/
装碴
6
自卸车
8T
6
湖北
2010
/
运碴
7
自卸车
30t
2
湖北
2010
/
运碴
8
输送泵
60
2
湖南
2010
80 KW
衬砌混凝土
9
砼罐车
4m3
3
湖南
2010
/
衬砌混凝土
10
交通车
皮卡
1
湖北
2011
/
交通运输
11
材料运输车
轻卡
1
长春
2010
/
采购
12
火工品运输车
轻卡箱车
1
湖北
2010
/
火工品运输保管
13
通风机
YBF2—250M
2
山东
2010
55KW×2
洞内通风
14
气腿式凿岩机
YT28
25
天水
2010
/
开挖钻孔
15
锚杆钻机
MQT—120
6
江阴
2010
/
锚杆钻孔
16
电动空压机
20m3
3
美国
2010
132KW
高压供风
17
发电机
300KW
1
/
2010
300KW
备用
18
砼搅拌站
/
2
四川
2010
/
喷砼拌料
19
砼喷射机
CP—7Z
6
河南
2009
5。5KW
洞内喷浆
20
电焊机
BX—500F-3
10
温州
2010
3.5KW
钢筋焊接
21
单液注浆泵
ZG6310
2
河南
2010
3。5KW
主力机
22
双液注浆泵
2TGZ60／210
2
河南
2010
7KW
超高压注浆用
23
水泥搅拌机
JZ350
2
广元
2010
4KW
搅拌水泥浆
24
污水泵
4寸
16
重庆
2010
5.5KW
洞内排水
25
离心抽水机
IS100-65-200
2
山东
2011
22KW
CC井排水
26
钢筋弯曲机
LM—22
1
山西
2010
22KW
钢筋加工
27
钢筋断铁机
GJ-40
1
山东
2010
3KW
钢筋加工
28
钢筋调直机
GX12
1
山东
2010
3KW
钢筋加工
29
型材切割机
Ø400以内
3
山东
2010
12KW
型钢加工
30
型材弯曲机
/
1
自制
2009
5.5 KW
型钢加工
31
台式砂轮机
Ø300以内
2
湖南
2005
1.5KW
钻头打磨
32
台钻
Ø25以内
1
山东
2008
1.5KW
钢构件加工
33
圆盘锯
Ø400以内
1
河南
2008
2.2KW
木材加工
34
冲击电锤
Ø25以内
8
山东
2008
1.5KW
验收造孔
35
开挖台车
自制
2
/
2011
/
开挖
36
支护台车
自制
2
/
2011
/
支护
37
钢筋台车
自制
2
/
2011
/
绑扎钢筋
38
二衬台车
9m液压台车
2
/
2011
/
二衬
39
振动器
附着式
20
郑州
2011
/
二衬及浇筑
40
振动棒
50
6
上海
2011
/
二衬及浇筑
41
应急灯
手提式
6
海南
2010
/
应急照明
42
全站仪
拓普康
1
北京
2010
/
测量放线
43
水准仪
KL532
2
江苏
2010
/
测量观测
44
激光指向仪
/
4
北京
2010
/
测量定向

4 施工总平面布置
4.1 布置原则
根据目前施工现场的实际情况及本工程的特殊性、局限性,在满足隧道施工的工期要求下，进行隧道施工总平面布置。
临建设施的规模、技术指标及容量根据施工总进度和施工强度的需要进行设计。临建设施的布置力求紧凑、合理、管理集中、调度灵活、节约用地和安全可靠。
4.2 场地规划
——CC跌落井
CC跌落井隧道生产临建占地面积2106m2（含跌落井面积）,采用C20砼硬化15cm。
在CC跌落井南侧依次设置值班室、电工房、空压机房、配电室及循环水池。
1）值班室采用定制10m×6m一层彩钢瓦活动板房设置;
2）电工房采用定制10m×4m一层彩钢瓦活动板房设置；
3）空压机房采用14m×10m彩钢瓦钢结构屋顶设置;
4）配电室采用定制4m×10m一层彩钢瓦活动板房设置;
5)循环水池采用4mm钢板焊制.
—-中间竖井
GD3排水隧道中间竖井临建总面积6968 m2，其中生产临建占地面积4821m2（含中间竖井面积)，生活区占地面积2147m2，采用C20砼硬化15cm，四周设彩钢瓦铁皮围墙全部封闭。
竖井东侧由南向北依次设置运输车库、值班室、材料仓库、配电室、空压机房、袋装水泥库、循环水池、瓜米石料场和中砂料场.
1）运输车库和值班室采用标配7。2m×4.8m一层彩钢瓦活动板房设置;
2）材料仓库标配7.2m×14.4m一层彩钢瓦活动板房设置；
3）配电室采用标配7。2m×4。8m一层彩钢瓦活动板房设置;
4)空压机房采用7.2m×12m彩钢瓦钢结构屋顶设置，布置4台空压机；
5）袋装水泥库采用10m×10m彩钢瓦钢结构屋顶设置；
6）循环水池采用4mm钢板焊制。
7) 瓜米石料场和中砂料场隔墙采用浆砌片石.
竖井西侧设置钢筋加工场，采用10m×58m彩钢瓦钢结构屋顶设置;
竖井北侧设置搅拌站，长度15m，宽度10m,两侧设置两个散装水泥罐,循环使用。
4。3 施工总平面布置图

CNEC22[2011]CGEHTD-C01-056 GD3排水隧道专项施工方案 版次： A 页次： 19 / 146
4.3。1 CC跌落井现场布置（布置图遵守上北下南的绘图原则）

4.3.2 中间竖井现场布置(布置图遵守上北下南的绘图原则）

CNEC22 [2011]CGEHTD-C01-056 GD3排水隧道专项施工方案 版次： A 页次： 48 / 146
4。3。3 施工现场总平面布置（布置图遵守上北下南的绘图原则)
施工现场总平面布置图

4。3.4 施工段划分
经过现场踏勘,海边闸门井暂时无法开展工作面。因此，为保证工期进度需要和工作效率需要，在GD3—1＃洞ZK1+128(即GD3-2＃洞YK1+101）处加设中间竖井。整隧分为两个施工区段。
CC跌落井→中间竖井南侧为一个施工段，1＃洞左线长度1128m,2＃洞右线长度1101m，由CC跌落井向中间竖井南侧单向掘进。
中间竖井北侧→闸门井为一个施工段，1#洞左线长度1050m,2#洞右线长度1054m,由中间竖井北侧向闸门井单向掘进。
由于CC跌落井移交时间滞后于二级进度计划，造成CC井工作面向中间竖井施工段工期不能满足二级进度计划，我部决定中间竖井南侧→CC跌落井再增开两个施工工作面（工作面长度根据CC井工作面施工进度进行调配）。
4。3。5 横通道设置
为保障隧道内施工人员的安全和施工现场需要，竖井两侧100m处设第一个横通道后，每隔250m左右设一个联络横通道,根据实际情况酌情调整。
联络横通道的作用：
——洞内发生坍塌时,可以利用通道转移到另一隧道逃生。
——洞内出碴可以利用横通道作为避车让行。
—-分散洞内烟雾浓度。
——爆破作业时，施工人员、车辆进行躲避。
4。3.6 竖向通风孔设置
由于隧道有90度的“L”弯道，影响通风排烟的顺畅性.为有效解决此问题，可在全段压入式通风的同时，于隧道顶部每隔300米左右设置2个φ800mm竖向通风孔，利用烟囱效应排烟通风。结合横通道和竖井，形成完整的循环排烟通风系统。通风孔顶部用细格钢丝网封闭，以避免落物坠入孔内.
4。4 施工交通
在CC跌落井和中间竖井侧修建隧道出碴临时通道，与主便道相接,达到业主指定碴场.施工人员、设备进出场利用厂内施工道路及上述临时道路。派专人对路面进行修整，保证道路的顺畅,减少道路对车辆的影响.
4。5 施工供风和通风
——施工供风
在隧洞顶布置固定式空压机供风站。供风站布置20m3电动空压机。采用无缝钢管连接各空压机出风口,引至各工作面附近,末端接风包，各空压机间设逆止阀以防风压不平衡对空压机造成损坏。供风主管路采用φ150mm钢管，支管采用2寸高压胶管.供风管路在隧洞中沿侧壁统一布置。
——施工通风
隧洞顶布置55kw轴流通风机进行通风，两条通风管路选用直径为100cm PVC高强长纤维布基拉链式软风管布置至竖井底。直流至隧道主洞则采用φ100风带全段压入式通风。
4。6 施工供水
在隧洞顶设置高位水箱（空压机循环水箱)，自供水点将水抽至水箱内，施工用水自水箱出水口用2根120mm内径水管引至工作面。生活用水由就近供水管网接入。
CC跌落井用水量50m3/日，中间竖井265m3/日(含生活区用水)。
4。7 施工供电
4.7。1中间竖井工作面负荷及导线截面计算
4。7.1.1 中间竖井工作面主要用电设备负荷统计
设备名称
数量(台）
功率P (kw）
需要系数Kx
功率因数cosφ
有功功率Pjs （kw）
无功功率Qjs （kvar）
空压机
4
180
0。75
0.6
540
720.00
空压机循环水泵
4
1。5
0。75
0.6
4。5
6.00
通风机
4
110
0。75
0。6
330
440。00
龙门吊提升设备（20T）
1
100
0.75
0。8
75
56.25
龙门吊提升设备(5T）
1
50
0。75
0。8
37。5
28.13
砼喷射机
6
5。5
0.5
0.8
16。5
12。38
水泥浆搅拌机
2
4
0.5
0.8
4
3.00
注浆机
2
3。5
0。5
0。8
3.5
2.63
砼输送泵
2
80
0。5
0.8
80
60.00
水泵
20
5
0.75
0.8
75
100
电焊机
14
3。5
0。5
0。6
24.5
32。67
钢筋弯曲机
1
3
0.5
0。6
1.5
2。00
钢筋调直机
1
3
0.5
0。6
1。5
2.00
钢筋切割机
3
2.2
0。5
0。6
3。3
4。40
断铁机
1
3
0.5
0.6
1。5
2。00
工字钢弯曲机
1
12
0.5
0。6
6
8.00