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钢铁公司设备管理信息化系统技术方案

目录
项目概述 4
第1章 钢铁集团设备管理信息化项目目标 5
一、 容知对钢铁行业设备管理现状的认识 5
二、 钢铁集团设备管理信息化系统设计框架图 6
三、 钢铁集团EAM系统的项目目标 6
四、 容知EAM系统的作用 8
1. 管理工作规范化、系统化和流程化 8
2. 提高设备利用率 8
3. 降低设备总体运营成本 9
4. 数据支撑决策 10
五、 设备在线状态监测的价值 11
第2章 钢铁集团EAM主要功能模块说明 12
一、 钢铁集团EAM主要功能模块响应情况说明 12
二、 容知EAM系统功能架构设计图 16
三、 容知EAM软件产品简介 17
1. 设计原则 17
2. 模块化的系统设计 17
3. 兼容多种点检方式 17
4. 容知在线与EAM系统的无缝集成 17
5. 与其它系统的集成 18
6. 软件系统的安全性 18
四、 容知综合点检仪 19
第3章 容知EAM设计优势 22
一、 强调过程管控的设计理念 22
二、 容知大数据中心 22
三、 远程诊断中心的支持 23
四、 短信报警平台 23
五、 以状态数据预警驱动先进管理理念 24
六、 四大标准的管控 24
七、 点检标准的落实 25
八、 维修作业标准应用 25
九、 维修技术标准应用 26
十、 周期维护标准（预防性维护）应用 26
十一、 容知EAM对物料（备件）的管理 26
十二、 系统五层防护体系的实现 27
十三、 EAM具有容知硬件监测设备作重要支撑 27
第4章 项目实施方案 32
一、 EAM项目成功关键因素 32
二、 EAM项目成功实施的建议 32
1. “专职”人员（或团队）的稳定性 32
2. 关于基础数据的规范 32
3. 关于日常工作和本项目实施工作的冲突 33
4. 关于在线数据集成其它系统的融合 33
5. 关于个性化需求与功能特色 33
6. 关于项目执行与考核建议 33
三、 项目组织及职责 34
1. 领导小组 34
2. 项目经理职责 34
3. 实施小组职责 36
4. 项目例会制度 36
四、 实施步骤 37
1. 项目启动阶段 37
2. 项目执行 38
3. 项目评估及更新 40
4. 项目完成 40
五、 EAM项目实施计划与输出 40
六、 培训和知识转移 42
七、 项目管理方法 43
八、 项目实施策略和保障 44
第5章 钢铁集团设备管理IT部署方案 45
一、 设备管理（EAM）系统简介 45
二、 部署模型 45
1. 服务器拓扑图 46
2. 配置说明 46
3. 硬件配置建议 47
三、 网络配置要求 49
1. 局域网 49
2. 广域网 49
3. 交换机环境 49
4. 通讯能力保障 49
四、 安全性要求 49
1. 网络安全性 49
2. 数据安全性 50
3. 数据冗余 50
五、 软件配置要求 50
1. 客户端 50
2. Web服务器（WebServer） 51
3. 数据库服务器（DBServer） 51
4. 报表服务器（ReportServer） 51
5. 域控制服务器 51
六、 附表 51

项目概述
随着企业生产规模的不断加大，生产设备不断的升级换代，工业物联网、工业4.0和2025中国制造等模式的提出和发展，以及企业自身对智慧工厂、智能制造模式的发展要求，越发体现出企业对于通过状态监测实现企业管理模式升级的必要性，各企业已与业内众多供应商一同寻找有效的设备管理手段与方法。并对设备管理信息化规划工作提出了严格的要求与殷切的期望，通过与钢铁集团领导的交流，钢铁集团意识上已经有建设设备管理系统的需求，但是缺乏行之有效地可以持续发展的行为规范和管理工具。
其中设备管理系统的需要实现在线和离线的两种监测方式的有效结合，因为钢铁行业属于资产密集型企业，炼铁、炼钢、热轧和冷轧阶段涉及到众多大型机组，如：热轧机、精轧机、粗轧机、轧机减速风机、干燥风机、平整排雾风机、助燃风机、废气风机、循环风机、连退热凸度风机、酸再生废气风机、上压风机、除尘风机、循环冷却风机、冷却风机、定宽机、卷取机、开卷机、汽轮机组焦化提升机、拉矫机等，该类机组结构庞大复杂，连续运行时间长、转速高，控制系统精密，自动化程度高，制造周期长，检维修困难，一旦发生故障，轻者引起装置停产，重者会造成机毁人亡的重大恶性事故。
结合现场实际需求，容知认为项目系统开发是将各种先进设备管理思想、模式、方法导入到设备管理中，完整地覆盖设备管理的各个层次、各个专业和全寿命管理业务，建立覆盖全公司范围的设备状态监测网络、物资管理网络、设备专业管理网络及统一的、规范的、可扩展的、有效的、标准化的、信息化的涵盖公司设备、物资管理各业务、各流程、各事务的设备综合管理体系，实现设备综合管理的自动化、信息化，以标准化对各项业务进行完整性和精细化规范管理，固化各项业务的工作流程、操作步骤、工作方法，由系统按照预设的工作流程、操作步骤实时地把业务信息传送给处理过程中的下一节点，并以丰富的技术与经济信息支撑各项业务的评估、判断、决策，以预设的作业标准或工作方法制约工作、作业的决定或处理，实现对设备采购、运行、点检、维修、润滑、设备状态变更和物料管理等业务的有效管控，促使管理人员和基层职工自觉地将企业管理要求落实，在日常工作中，帮助企业提高管理水平，优化业务流程，改善数据信息系统，实现设备管理的技术与经济管控与生产安全风险预控，同时通过该系统，统一、集中收集、掌握设备管理核心业务和技术，有力提升决策支持，成为智能化工厂的重要组成部分，给企业带来广泛的利益。
第1章 钢铁集团设备管理信息化项目目标
一、 容知对钢铁行业设备管理现状的认识
Ø 信息化系统庞杂,维护和部分流程繁琐低效；
Ø 人员流程性大，大量的轮岗人员及技术人员的流动，导致设备管理经验的流失；
Ø 功能没有充分使用,信息化系统的推行，缺乏强有力的管理保障，使系统无法发挥 真正作用，有理论及思想，但行为上无法保证，有思想，无落实；有考核，无问责；
Ø 信息孤岛严重,企业运作和信息未实现集成与优化，舍不得放弃拥有的，喜欢小系统数据交换，结果还是“各自为政”；
Ø 点检质量差，点检工作的点检体系清晰健全，但是在标准化、规范化的方面没有得到持续的优化，点检偏重传统的周期与到位率，信息难以有效的留存与流转，使得点检质量得不到实质性的保证，数据依然存在信息孤岛；
Ø 管理缺乏有效的数据支撑，数据不全面、真实性差、缺乏分析，不能为检修提供有效依据，检修后缺乏检验，效果基本都是人写出来的，流程、责任不清；
Ø 信息存在断档，在线监控系统、MES、ERP等系统得不到有效的数据整合，信息沟通机制存在“断档”。
二、 钢铁集团设备管理信息化系统设计框架图

框架图
框架采用客户容知EAM+状态监测系统的+手持设备采集方式构建状态信息系统的思路，信息系统构建关系到日后企业的运行成本、维护成本、效益以及管理等问题。以往行业内的信息系统建设规划性较弱，形成不了自下而上的一体化管理。框架图包含了容知状态监测子系统、容知EAM、体现了以容知EAM为基础的信息管理模式，以状态预警驱动运、维、管的自下而上的整体设备管理平台方案。
三、 钢铁集团EAM系统的项目目标
容知EAM系统，结合先进的状态监测手段或手持设备采集，实现设备管理的规范化、系统化、信息化，为企业实现无人值守、经营战略和目标提供有效地保障。
通过设备管理系统（EAM）的实施和应用，更好的管理公司现有及在建设备资产，更好地实现对设备日常维护维修工作的管理。做到“事先计划，事中监控，事后总结和改善”的规范化、系统化、流程化和科学化管理。为企业设备资产管理经验的积累、先进管理技术的使用、管理流程的优化和管理的持续改进，提供信息化途径，保证企业的设备管理工作随着企业管理的发展而同步发展。
提升人员的管理和技术能力是提升企业竞争力和实现可持续发展。设备管理的信息化是以管理的规范化、系统化和流程化为前提的。
以现有的设备管理模式为基础建立规范化的业务流程及基础数据管理平台，以先进的状态监测工具作为手段，最终实现企业管理逐步走向持续改进的良性循环。
（1）建立一个以设备为核心的全生命周期管理平台，对设备的规划、设计、制造、安装、调试、运行、维护、维修、报废等整个生命周期进行管理，形成管理整体闭环，对设备管理提供一站式服务。
（2）建立规范化点检管理子系统，规范化设备点检工作，将点检工作落到实处，利用先进的点检工具，提高点检工作效率，收集的数据也更加可靠。
（3）建立规范化的润滑及保养子系统，规范化润滑保养工作，提高设备的可靠性；
（4）建立在线监测子系统，对大型关键机组通过在线振动、温度、压力、流量、电流、电压等信号提取，对设备运行状态和工况进行监测、预测和故障诊断。
（5）建立精密分析子系统，主要是对设备点检发现问题后的故障诊断与处理。使用专业离线式精密诊断仪对工厂重要设备进行振动数据采集分析、综合评价、故障诊断、维修校正等。
（6）通过专用接口软件第三方系统实现数据通讯和资源共享。
（7）通过对设备运行数据的收集，对设备状态进行综合评价，用绿色（良好）、黄色（可用）、桔红（需检查）、红色（停机）四色表示设备当前运行状态，涉及振动评价、过程量评价、电气评价、点检评价、综合信息。
（8）通过规则知识库和推理机诊断出设备常见故障，并给出提取的征兆信息，推理可信度和治理措施建议，对专家诊断结果出具相应的诊断报告。
（9）提供完备的报警事件管理，主要是为了避免同一报警项出现多次的情况，采用报警事件对其进行处理，当报警的状态发生变化，才产生报警记录，保证报警事件的唯一性。
（10）建立以设备诊断工程为核心的设备状态管理系统，将设备点检与状态监测融入到设备管理，建立基于状态监测的故障预防、诊断、处理体系；
（11）建立统一的问题报告机制，将现场问题、缺陷、故障、检修申请等统一管理，提高信息的综合性，使管理人员对设备问题一目了然；
（12）建立强大的工单处理功能，将维修任务、工艺工序、物料工具计划、人力资源计划、成本费用、安全保障措施等联系起来，规范化维修过程，提高维修效率；
（13）建立或完善的备品备件子系统，通过两大手册，六大台账规范备品备件管理，减少库存成本及避免维修时无备件可用等问题；

第2章
图 11 可持续改进的设备管理平台
四、 容知EAM系统的作用
1. 管理工作规范化、系统化和流程化
EAM系统的优点在于对管理方法及其管理过程的规范化、标准化和流程化。有了规范的数据，企业信息的查询、统计、分析、管理、优化及持续改进等工作才有可能实现；有了标准化的工作过程，企业才能通过系统所提供的信息加强统一领导和行业对标管理；通过规范化、标准化工作过程管理，实时跟踪日常工作的状态，有效避免遗忘、扯皮等状况，从而提升工作效率，为管理提供实绩支撑。管理工作规范的目标：
l 统一编码体系、优化管理流程
l 建立完善的设备台帐
l 设备全寿命周期管理
l 备件采购申报管理等
2. 提高设备利用率
实施EAM系统的目的就是通过有效的设备维护管理手段来提高设备的可靠性，降低设备故障停机时间，延长设备的使用寿命。
标准化的维修操作流程
标准化的维修流程指导可以降低对于设备的过维修和欠维修，并对每一项维修工作提供对应的维修方案参考，从而最大限度降低因操作人员维修不当而带来的设备停机。
设备状况跟踪
为了确保设备故障及其维修信息的全面性，工单管理系统发挥了重要的作用。无论是普通的事故报告，还是紧急抢修，或者计划性的维护，所有信息都完整的记录EAM系统中，同时保证定修计划有效的开展。长期积累的工单记录将为企业提供大量有益的历史数据，有了这样经验数据作为保障，维修质量也能得到有效地改善。
故障信息跟踪管理
在运营过程中，会产生大量的设备故障维护记录，通过EAM系统将企业不同专业，不同类型设备故障情况归纳汇总在同一个统一的平台中。在汇报故障的过程中EAM使用统一标准的术语或代码，有利于提高故障历史数据分析的质量。EAM信息系统的应用提高了故障数据的质量，使故障管理流程发挥更大的作用，通过故障的跟踪管理与维修过程的管理，优化企业的点检、维修等工作，从另一个侧面帮助提高设备的可靠性，降低设备的故障时间。
以状态监控实现设备预测性维护
对于核心设备，往往需要有实时状态监测设备连接以保证其运行可靠性。作为一个完整的设备维护管理解决方案，不仅需要对设备维护管理系统有深刻的理解，同时还要有相应的手段将管理过程中的各项任务落实到操作层面。在EAM中将设备的实时状态数据和手持设备采集数据加以分析，在合理的时间产生工单请求或警告，并记录设备的状态历史数据进行趋势分析。最终实现基于设备状态的预测性维护管理。
3. 降低设备总体运营成本
任何一个企业的经营目标中都有一项，就是在提高产品质量和服务质量的同时，最大程度的获得经济利益。降低设备的维修成本也成为企业经营管理中向设备管理要效益的重要途径，被众多资产密集型企业视为短期甚至长期目标。
工单成本统计
EAM系统可以将在工单上发生的费用和成本都被自动累计起来，维修人员可以通过对比，分析预算的费用与实际发生的费用之间的差别，找出产生差别的原因，从而动态调整既定的维修计划和标准作业模式，降低维修成本。标准作业计划也是对成本和维修过程进行事前控制的有效手段。
减少非计划停机损失
通过更加合理的预防性和预测性维护，减少设备非计划停机的可能性。同时通过备件管理和工作流程控制，使得每个紧急故障或潜在故障都得到快速有效的处理，从而降低总体非计划停机维护的成本。
备件管理
备件的可用性是在非计划停机情况下决定停机时间长短的重要因素。因而，将备件管理和维修工作统一考虑，建立安全库存量，在保证及时准确供应事故件的前提下，尽可能减少备件库存积压，同时实现备品备件的消耗跟踪与统计管理。
规范化采购管理
科学的采购管理强调提前和批量采购的概念，这就要求企业合理安排采购计划、询价或招投标管理、采购合同和到货验收管理，规范采购流程，制订合理的库存和备件计划。要求能够实现设备管理的计划和ERP采购计划的有效共享，并转化为采购订单的执行，实现全过程的管理。
通过提高采购过程的质量，也可以从一定程度上保障了设备的可靠性。在系统积累了一定的采购数据后，采购部门或其它管理人员就可以以此为基础进行产品质量和供应商的分析，从中选出供货质量和产品可靠性程度较高的供应商，排除劣质产品，以此来保障生产现场使用的设备能够最大程度的安全的和高质量的运转，降低故障率。
4. 数据支撑决策
面向企业决策层、管理层、业务层的数据统计分析、数据挖掘、汇总分析、预算预测等功能，一直是企业的薄弱环节，数据挖掘是每个大型应用系统的重点、也是难点，容知以企业生产设备、管理、效率、绩效等主要指标为核心，以数据采集、管理、汇总、分析、跟踪、预警为功能基础形成企业决策分析支持与数据共享平台。

五、 设备在线状态监测的价值
设备状态在线监测通过实时获取设备组在运行过程中的振动、转速等信号，按照既定的数据采集、报警策略，一旦状态异常，系统可实现自动触发设备异常报警机制，并通过即时短信、邮件等方式通知设备管理人员和远程诊断专家，实现设备组运行状态的判断。基于此，设备组在线实时状态监测系统是解决设备大部件故障的最佳方案，通过加装CMS系统具有以下现实的经济意义：
1、帮助企业发现故障的早期征兆，以便企业采取有效的维护计划，避免重大安全事故的发生。
2、通过对设备故障原因的分析，确定故障根源以及损伤部件的使用寿命的预测，避免检维修造成的资源浪费，协助企业合理制定检维修计划。
3、通过长期有效的监测，优化设备检维修工作计划，统筹安排人力与吊车以及备件的准备，降低资产管理和备件的库存成本。
4、通过在线监测的预知维修实现前瞻性维护，避免非计划停机，提高设备的可利用率，避免因此造成的发电损失和维修成本；
5、检修后设备状态评估：设备检修之后，通过实时在线监测系统，容知诊断专家可对现场或第三方协作单位的检修质量进行独立评估，确保设备检修质量可靠。
6、帮助企业积累机组运行数据，建立机组部件失效模式，改进后续设计。
7、为机组加装在线监测与远程诊断系统，相当于为设备资产购买了可靠的“保险”，性价比高。
第2章 钢铁集团EAM主要功能模块说明
一、 钢铁集团EAM主要功能模块响应情况说明
项目的主要功能模块需求内容
（1）第一期项目主要任务为搭建基础平台，内容及报价列表如下：
单元
功能模块
报价
（万元）
功能项目
说 明
响应情况说明
设备管理
设备基础信息管理

设备静态台账
各类资产设备及仪表器具的基础信息及技术参数
支持，具备各类资产设备及特种设备（仪表器具、起重等）基础信息及技术参数。
设备及位置结构树
包括功能位置结构树，设备层次结构，设备BOM
支持，具备设备结构管理，设备层次，设备BOM的管理。
文档管理
文档的分类，归档上传
支持，具备设备文档管理与综合文档分类管理，支持归档、上传、编辑等
设备跟踪管理
跟踪设备状态的变更、调拨、报废及处置
支持，具备设备状态的前期异动管理
运行维护管理

点检管理
点检标准、点检周期计划、点检执行及结果记录
支持，具备三级点检的管理：点检标准、点检计划/任务、点检执行及结果记录、点检异常的管理
特种设备管理
特种设备检测检验，到期提醒，检验结果记录
支持，具备特种设备的检定管理，到期自动提醒推送，检验结果记录，自动更新有效期
设备检修管理

检修作业标准
检修作业标准库的建立
支持，具备检修作业标准库的建立
检修定额标准库
标准定额库的建立
支持，具备检修标准定额的管理
检修项目计划
检修项目库的建立，检修内容来源、计划及下达
支持，具备检修项目库的建立，检修内容来源、计划及下达
检修项目执行
检修工单管理（工序、领退料、工时、结果记录）、委外服务管理
支持，具备检修工单管理（工序、领退料、工时、结果记录）、委外服务管理
预决算管理
项目完成后检修及费用信息汇总收集及分析记录
支持，具备项目完成后检修及费用信息汇总收集及分析记录
备品备件管理

工器具管理
工器具的借入借出管理
支持，具备工器具的借入借出管理
周转件/修复件管理
周转件/修复件基于序列号的管理及履历记录
支持，具备周转件/修复件基于序列号的管理及履历记录
机旁库管理
机旁库的建立及基于机旁库的物料领用及退库管理
支持，具备机旁库的建立及基于机旁库的物料领用及退库管理
采购库存优化
基于维修备件需求触发采购计划、备件领用及退库
具备，支持基于维修备件需求触发采购计划、备件领用及退库
设备事故及故障

故障库管理
按设备类别建立故障现象、原因及解决方案
具备，支持按设备类别建立故障现象、原因及解决方案
缺陷/故障/事故管理
缺陷/故障/事故发现提报、处理及记录
具备，支持缺陷/故障/事故发现提报、处理及记录
报表应用

基础分析报表
如用于点检完成率、维修执行的统计分析的报表
具备，支持如用于点检完成率、维修执行的统计分析的报表
移动应用

点检路线、点检执行
基于IOS、Android的移动客户端的点检管理
支持，具备基于IOS、Android的移动客户端的点检管理
检修计划
基于IOS、Android的移动客户端的点检管理
支持，具备基于IOS、Android的移动客户端的点检管理
工单派工
基于IOS、Android的移动客户端的工单派工管理
支持，具备基于IOS、Android的移动客户端的工单派工管理
故障提报
基于IOS、Android的移动客户端的故障提报管理
支持，具备基于IOS、Android的移动客户端的故障提报管理
检修作业标准
基于IOS、Android的移动客户端的检修作业标准
支持，具备基于IOS、Android的移动客户端的检修作业标准
库存数量查询
基于IOS、Android的移动客户端的库存查询管理
支持，具备基于IOS、Android的移动客户端的库存查询管理
工单执行管理
基于IOS、Android的移动客户端的工单执行管理
支持，具备基于IOS、Android的移动客户端的工单执行管理
预决算查询
基于IOS、Android的移动客户端的预决算管理
支持，具备基于IOS、Android的移动客户端的预决算管理
补充功能1

补充功能2

补充功能3

报价小计

项目管理
规划平台

立项管理
实现不同项目类型不同的申报审批流程管理
支持，具备实现不同项目类型不同的申报审批流程管理
年度计划管理
统一平台进行年度计划工作管理，包含计划录入、导入、导出、新建项目、调增
支持，具备统一平台进行年度计划工作管理，包含计划录入、导入、导出、新建项目、调增
项目基础管理

项目类型、项目分类
通过该模块实施，合理规划项目类型、项目分类，为后续项目管理的扩展打下基础。
支持，具备通过该模块实施，合理规划项目类型、项目分类，为后续项目管理的扩展打下基础。
模板管理功能
同时通过项目模板管理，实现管理经验的沉淀，并且为高效的项目管理工作提供助力。
支持，具备同时通过项目模板管理，实现管理经验的沉淀，并且为高效的项目管理工作提供助力。
状态管理
通过项目状态管理，直观显示项目当前所处的情况，根据状态对项目的财务支出进行控制，同时不同项目类型可赋予不同的状态。
支持，具备通过项目状态管理，直观显示项目当前所处的情况，根据状态对项目的财务支出进行控制，同时不同项目类型可赋予不同的状态。
项目编码
通过项目编码直观显示项目类型，并且项目编码作为唯一标识贯穿工程项目系统和ERP系统。
支持，具备通过项目编码直观显示项目类型，并且项目编码作为唯一标识贯穿工程项目系统和ERP系统。
计划管理

计划编制功能
包含计划复制、计划删减、设定目标交付物等功能，通过计划指导各项工作的责任人安排自身工作
支持，具备包含计划复制、计划删减、设定目标交付物等功能，通过计划指导各项工作的责任人安排自身工作
交付物功能
支持提前设定各项工作的交付物清单，支持各类型附件的上传、下载、查看
支持，具备支持提前设定各项工作的交付物清单，支持各类型附件的上传、下载、查看
计划调整功能
支持按需调整计划，支持版本控制
支持按需调整计划，支持版本控制
项目预算

预算编制
建议本期实现较粗的预算管理：专业人员系统外算出造价后，根据提前预设的维度，进行适当汇总后录入系统，用于后续招标、合同环节的控制
支持，具备建议本期实现较粗的预算管理：专业人员系统外算出造价后，根据提前预设的维度，进行适当汇总后录入系统，用于后续招标、合同环节的控制
预算控制
根据编制的预算，在招标、合同、变更签证等环节进行控制
支持，具备根据编制的预算，在招标、合同、变更签证等环节进行控制
项目执行管理

进度反馈功能
支持各责任人按不同频次反馈进度
支持，具备支持各责任人按不同频次反馈进度
项目合同管理
建议延续当前的模式，但项目号从工程项目管理系统对接，并在合同审批界面增加对应的项目预算信息；增加付款计划编制；
支持，具备建议延续当前的模式，但项目号从工程项目管理系统对接，并在合同审批界面增加对应的项目预算信息；增加付款计划编制；
变更及签证
在工程项目管理系统中管理变更及签证单据及审批流程，实现变更信息的及时采集和控制
支持，具备在工程项目管理系统中管理变更及签证单据及审批流程，实现变更信息的及时采集和控制
项目资金管理
实现项目付款的审核流程，实现付款与合同的关联、实现付款与工程进度的关联
支持，具备实现项目付款的审核流程，实现付款与合同的关联、实现付款与工程进度的关联
项目采购管理
实现与ERP系统的对接
支持，属接口开发的内容，不存在技术障碍，支持与实现与ERP系统的对接
项目领料管理
实现与ERP系统的对接
支持，属接口开发的内容，不存在技术障碍，支持与实现与ERP系统的对接
项目费用控制
实现与ERP系统的对接
支持，属接口开发的内容，不存在技术障碍，支持与实现与ERP系统的对接
项目文档
在工程项目管理系统中，按阶段划分文档清单，在工程过程中采集文档。
支持，具备在工程项目管理系统中，按阶段划分文档清单，在工程过程中采集文档。
项目转固平台
建立项目转固平台，实现一定程度上的自动转固
支持，具备建立项目转固平台，实现一定程度上的自动转固
报表管理

项目信息表
通过项目信息表，一张表覆盖项目全部重点信息，便于后续处理、分析、查询
支持，具备通过项目信息表，一张表覆盖项目全部重点信息，便于后续处理、分析、查询
资金完成情况表
实现项目资金完成情况的实时查询、分析
支持，具备实现项目资金完成情况的实时查询、分析
项目合同台账
实现项目合同信息的记录与查询
支持，具备实现项目合同信息的记录与查询
补充功能1

补充功能2

补充功能3

报价小计

系统集成

与人力资源系统集成
与HR系统集成进行维修人员信息的管理
支持，属接口开发的内容，不存在技术障碍，支持与HR系统集成进行维修人员信息的管理

与ERP一期项目集成
与ERP的总账、资产、资金、采购、库存、成本、供应商门户集成
支持，属接口开发的内容，不存在技术障碍，支持与ERP的总账、资产、资金、采购、库存、成本、供应商门户集成

与MES、EMS集成

支持，属接口开发的内容，不存在技术障碍，支持与MES、EMS集成
系统集成报价小计

一期报价合计

（2）第二期项目的主要任务为优化拓展，建设内容及报价列表如下：
单元
功能模块
报价
（万元）
功能项目
说 明

设备管理
设备基础信息管理

线性设备管理
管道网络等线性资产台账管理
支持，属于特种设备管理的范畴，具备管道网络等线性资产台账管理
设备运行维护管理

润滑管理
润滑标准、周期计划、执行及结果记录、废油管理
支持，具备润滑标准、周期计划、执行及结果记录、废油管理
定期切换管理
定期切换标准、周期计划、执行及结果记录
支持，具备定期切换标准、周期计划、执行及结果记录
周期更换管理
周期更换标准、周期计划、执行及结果记录
支持，具备周期更换标准、周期计划、执行及结果记录
设备检查管理
设备检查周期计划、执行及结果记录
支持，具备设备检查周期计划、执行及结果记录
电气专项管理
专项项目的跟踪记录
支持，具备专项项目的跟踪记录
设备清洁管理
清洁工作跟踪记录
支持，具备清洁工作跟踪记录
计量仪器仪表管理
计量设备的到期提醒，检验结果记录及查询
支持，具备计量设备的到期提醒，检验结果记录及查询
报表管理

技术经济指标
技术经济指标相关报表
支持，具备技术经济指标相关报表，同时集成了简易的报表设计器，满足用户自行开发的需要
绩效考核管理
绩效考核管理相关报表
支持，具备绩效考核管理相关报表，同时集成了简易的报表设计器，满足用户自行开发的需要
移动应用

其他周期性运行维护工作
基于IOS、Android的移动客户端的其他运行维护管理
支持，具备基于IOS、Android的移动客户端的其他运行维护管理
安全环保办证管理
基于IOS、Android的移动客户端的安环管理
支持，具备基于IOS、Android的移动客户端的安环管理
设备运行信息参数集成

设备管理系统与MES集成
从MES系统集成关键设备的运行信息（MES和DCS系统集成得到数据）
支持，属接口开发的内容，不存在技术障碍，支持从MES系统集成关键设备的运行信息（MES和DCS系统集成得到数据）
运行信息的统计汇总
对设备运行参数及信息进行分析和图表数据呈现
支持，属接口开发的内容，不存在技术障碍，支持对设备运行参数及信息进行分析和图表数据呈现
运行信息的专家分析
设备管理系统链接至专家系统进行运行数据呈现及分析
支持，属接口开发的内容，不存在技术障碍，支持设备管理系统链接至专家系统进行运行数据呈现及分析
系统集成

在设备系统中予以信息展现
设备管理系统与能源管理系统集成
支持，属接口开发的内容，不存在技术障碍，支持设备管理系统与能源管理系统集成
生产与停机时间管理
MES的设备生产/停机时间传递至设备管理系统，辅助检修计划时间排定
支持，属接口开发的内容，不存在技术障碍，支持MES的设备生产/停机时间传递至设备管理系统，辅助检修计划时间排定
设备在线监控

重点设备的在线监控
实现企业重点设备的运行参数集中在线监控
支持，具备重点设备的运行参数集中在线监控
补充功能1

补充功能2

补充功能3

二期报价合计

二、 容知EAM系统功能架构设计图
EAM系统开发团队根据多年设备管理信息系统开发经验总结，秉着现场实践为主,理论为辅的开发理念,将设备管理系统打造成更为贴近现场使用的信息化管理系统，EAM功能框架设计如下：
三、 容知EAM软件产品简介
1. 设计原则
Ø 所有数据库采用冗余服务技术，一旦数据丢失，可以马上启用备份。
Ø 采用WCF（Windows Communication Foundation）技术，在安全、可信赖、互操作、跨平台通信等方面均具备极佳性能。
Ø 采用逐级管辖负责制，各级用户在管辖范围内分配相应考评、浏览等权限。
Ø 系统具备较好的全性、可扩容性、易维护性和易操作性。
Ø 尽可能采用统一操作风格，只要会一个窗体操作，便能操作整个系统
2. 模块化的系统设计
系统采用模块的设计，既保证了各功能模块的独立性，又能在系统功能扩展与二次开发的过程中减少对原有功能模块运行的影响，例如XX钢厂前期设备管理的标准模块约180个菜单，随着几年以来系统的不断扩展，已增加至266个系统菜单，在系统不断的扩展与二次开发的过程中，系统运行稳定，从未出现较大的系统事故。
3. 兼容多种点检方式
容知EAM支持手机APP点检、容知点检仪、手工点检、在线监测等多种方式融合的点检方式，同时容知在线监测与EAM系统可实现无缝的集成。
4. 容知在线与EAM系统的无缝集成
容知EAM系统可实现与设备组在线监测的无缝融合，通过安装在机组上的各种振动传感器将主轴轴承、齿轮箱、发电机以及塔筒的振动信号采集并上传到系统服务器，通过软件的辅助诊断功能触发自动报警、第一时间发现隐患，并通过局域网(Intranet)或互联网(Internet)及时通知现场和远程诊断中心，通过分析来诊断主轴轴承、齿轮箱、发电机缺陷，为设备检维修提供科学的技术支撑，使设备管理人员实时、准确地掌握设备运行状态，提高企业设备管理水平，做到事前预防、预知检修，保障生产的安全、可靠和稳定运行，并借助智能报警策略，及时发现机组的运行异常状态，并实现异常状态的自动推送短信和移动APP报警推送。
5. 与其它系统的集成
容知EAM支持ERP、MES、实时数据库等多个系统的数据集成，实现数据的上传下达，支持多种通讯协议（SOAP、HTTP、DB等）与标准接口。
6. 软件系统的安全性
Ø 界面安全控制
ü 对数据操作实现有效的安全检查。防止黑客通过界面注入木马对数据库和文件造成不可恢复的损失。界面安全不仅对数据类型进行检查，也对数据进行约束。使得数据的流出和流入在界面操作上得到真正的控制，保证数据的安全。
Ø URL地址安全控制
ü URL地址的安全控制是采用映射机制，对web的URL请求传递的参数进行加密使得黑客无法从URL地址传递的更改参数获取非法数据。
Ø 登入的安全
ü 使用窗体身份验证，IIS配置为匿名访问，系统将根据数据存储（数据库）对调用者提供的凭证进行身份验证。口令认证采用MD5加密。保证系统安全性。
Ø 用户权限控制机制
ü 能保证系统中的信息不被非授权访问，按组织结构划分操作人员的操作权限。且各种使用权限所能调用的应用软件模块可按要求自由组合，由系统管理员统一配置。
Ø 事务处理
ü 对于重要业务流程，系统采用事务的方式处理，遇到意外状况，比如掉电发生的时候，使得业务数据处理不会出现脏数据和数据丢失的现象。
Ø 数据安全控制
ü 系统保证信息的安全性，即保证此系统中的信息能够安全存储，并有良好的数据备份和快速恢复方案。
ü 信息系统能够正常运行，符合BS 7799(ISO/IEC17799):即国际信息安全管理标准体系。
ü 人工重新设置或启动系统，而且不会造成数据的丢失或损坏。
ü 提供日志管理功能，动态记录对系统的操作。对后台数据库授权操作应有详细的安全日志，且安全日志不可以删除。
四、 容知综合点检仪
Ø RH712容知综合点检仪
RH711容知综合点检仪是安徽容知日新科技股份有限公司司专门针对工业界日益增长的网络化设备状态监测和故障诊断需求而设计开发的精密点检仪器，用于企业的专业点检。专为流程工业用户设计，符合工业领域特定环境需求。

Ø RH711容知综合点检仪
1产品介绍
RH711容知综合点检仪是安徽容知日新科技股份有限公司司专门针对工业界日益增长的网络化设备状态监测和故障诊断需求而设计开发的精密点检仪器，用于企业的专业点检。本产品集成了测温、测振、单面动平衡、手工录入、设备识别等功能，专为流程工业用户设计，符合工业领域特定环境需求。
2产品图片

3功能特色
集30:1专业红外测温、测振、手抄表等功能于一体，满足专业点检的需要
具备时域波形、频谱等分析方法
大屏幕真彩色液晶显示，易于使用的全中文化操作界面
具备单面动平衡功能
电子钮扣功能，丰富点检管理的技术手段4技术规格
分 类
说 明
通道
CH1：振动信号（ICP传感器）、电压量（±5V AC）
采集参数
分析频率：2~10KHz
采样频率：最高25.6KHz
硬件积分：1次积分、2次积分
A/D位数：16位
谐波失真度：<-70dB
精度：±2%
参数设置：采样频率、低通滤波、采样长度
波形长度：1024、2048、4096、8192
谱线数： 400、800、1600线
平均方式：线性、峰值保持
加窗类型：汉宁窗，矩形窗
内置红外测温
测温范围：0~300℃
精度：±2%，±2℃取大值
发射率：0~1可调
距离系数：30：1
外型尺寸
外围尺寸（长×宽×厚）：156×80×46mm
手握尺寸（宽×厚）：52×28mm
液晶显示
2.8 英寸，320×240像素，26万真彩色
电阻触摸屏（非标配，可选）
重量
275g
键盘
21个按键 寿命100万次
工作环境
温度：-10~50℃ 湿度：< 95%（无凝结）
防护等级 IP54，防尘、防水
充电时间
约4小时
工作时间
充满电后工作时间>10小时