正文钢结构施工技术交底.docx
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钢结构施工技术交底 交底内容: 一. 施工打算 1、 技术打算 (1) 安装前,应进行图纸会审与自审。 (2) 钢结构施工方案已完成并已审核批准。 2、 材料要求 (1) 钢结构原材料的进场复检已合格。 (2) 钢梁, 钢柱经过超声波探伤试验,符合设计规范要求。 (3) 钢梁实行运进场内吊装,构件堆放场地已经平整。 3、 施工人员组织 编制好劳动力进场支配,组织各施工人员刚好进场。从事特别技术工种作业人员必需经过相应专业培训,并具有上岗证件。 4、 主要机具 施工机具有汽车轮胎吊,各种电焊机,经纬仪,水准仪,倒链,滑车,手钻枪,铆钉枪,千斤顶,电动扭矩扳手,水平仪,钢盘尺,钢卷尺,气割工具等。 (1) 依据土建供应的纵横轴线与水准点进行验线交接。 (2) 安装前,应依据构件明细表核对进场的构件,查验质量书与实际更改文件,构件交工所必需的技术资料齐备。 (3) 在安装区设置足够的电源。 (4) 做好高空作业操作平台,并检查坚固状况。 (5) 确认好地脚螺栓钢构预埋件已精确埋设。 (6) 参加钢结构制作, 安装人员要持证上岗。 二, 钢构件制作 钢构件制作流程为:放样, 号料→下料切割→H型钢, □型钢的拼装焊接→涂装 1、 放样与号料 放样时应按工艺要求预放焊接收缩余量,对于构件外形过大,必需分段制作的杆件分段位置可依据板长定,同时分段接头位置距节点应大于800mm,并留意全部拼接接头开跨中1/3区域。 2、 下料切割 下料切割前钢板矫平。 3、 H型钢的拼装组立焊接 1) 组装前先检查组装用零件的编号, 材质, 尺寸, 数量与加工精度等是否符合图纸与工艺要求,确认后才能进行装配。 2) H型钢, □型钢焊缝30mm范围以内的铁锈, 油污等应进行打磨清理干净,直至露出金属光泽后才能进行拼装。 3) H型的翼板与腹板下料后应标出翼板宽度中心线与腹板拼装位置线,并以此为基准进行H型的拼装。 4) H型钢, 定型钢位焊所采纳的焊接材料须与母材匹配,定位焊的焊脚不应大于设计焊缝的2/3,且不得大于6m,厚板定位焊缝长度不得小于60mm,定位焊不得有裂纹, 气孔, 夹渣,否则必需清除后从新焊接。 4、 涂装 必需将钢结构表面的焊渣, 焊疤, 油污, 灰尘, 水与毛刺等清理干净后才能进行涂装。 三、 钢结构安装 地脚螺栓复核→钢柱吊装→主框架梁吊装→次梁吊装→进行整体校正并进行焊接→结构验收→第二节钢柱吊装→主框架梁吊装→次梁吊装→进行整体校正并进行焊接→结构验收→第三节柱吊装……以此类推完成吊装。 1、 地脚螺栓复核 先会同土建班组办理轴线与标高线移交手续,再对地脚螺栓的轴线位置, 标高, 几何尺寸全数复核。 2、 钢结构的吊装 钢结构采纳单机吊装 1) 吊装方案:为确保质量, 平安, 提高生产效率, 削减劳动强度,依据现场设备与条件,应最大限度的实行地面拼装工作。 2) 吊点的选择:在钢梁吊装过程中,为防止构件因侧向刚度小而产生构件的扭曲损坏,必需采纳钢扁担多吊点与局部加强措施进行吊装。 3) 吊装采纳单榀吊装法:吊点采纳四点绑扎,绑扎点,应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将斜梁吊离地面0.5米左右,做水平位置调整,确保平安后缓慢升钩,将构件吊至安装高度以上,再用溜绳调整斜梁到平安方向,缓慢落钩到安装位置,采纳冲顶,安装螺栓,做临时固定;进行垂直度校正与最终固定,由于单节柱较高,为确保平安,每根钢柱吊装完成后都必需采纳揽风绳进行四方加固,待主框梁吊装完成后才能拆除揽风绳。 3、 高强螺栓施工 (1) 装配时要对摩擦面进行清理,浮锈要用钢丝刷除,油污, 油漆等必需清除干净。 (2) 当对结构进行组装与校正时,应采纳临时螺栓与冲顶临时连接,每个节点所需用的临时螺栓与冲顶数量,应按安装时可能产生的荷载计算确定。在每一个节点上应穿入不少于螺栓总数的1/3;打入冲顶时不得用大锤敲打,不得用高强螺栓兼做临时螺栓用。 (3) 螺栓穿入方向应力求一样并便于操作,检查。 (4) 螺栓应自由穿入螺栓孔,对不能自由穿入的螺栓孔,应用铰刀或铁挫进行修理,不得将螺栓强行装入或用火焰切割。修理后的螺孔最终直径不得大于1.2D(D为螺栓孔的公称直径。修孔时应将四周螺栓全部拧紧,实行临时措施对板叠密贴进行覆盖爱护,防止切屑落入板叠间。 (5) 螺栓的螺母凸台一侧应与垫圈有倒角的一面贴合。 (6) 高强螺栓紧固件必需分两次进行,第一次为初拧,终拧紧固到标准预拉力,以扭剪型高强螺栓梅花头拧掉为合格标准。 (7) 当天安装的高强螺栓当天终拧完毕。 (8) 不得在雨(雾)中安装高强螺栓。 地脚螺栓预埋偏差范围如下: 1. 螺栓中心至基础中心距偏移 正负2 2. 螺栓露长 0-+30 3. 螺栓的螺纹长度 0-+30 钢结构拼装时的精度要求 长度:+-5mm 多口接头错位:2mm 起拱:0-10mm 侧弯:小于8mm 扭曲:小于8mm 四、 成品爱护 1、 钢结构材料的装卸, 运输与堆放,均不得损坏并应防止变形。钢梁应放置在垫木上。 2、 吊装钢梁, 钢柱就位时,应缓慢下降,不得碰撞已安装好的钢构件。 3、 吊装损坏的防腐底漆应补漆,以爱护漆膜厚度能符合规定要求。 五、 环境, 职业健康平安管理措施 1、 施工现场材料, 机具, 构件应堆放整齐。禁止乱堆, 乱放。 2、 吊装作业范围内,应设立警戒线,并树立明显的警戒标记,禁止非工作人员通行。现场全部工作人员必需坚守岗位,听从指挥,统一行动,以确保平安。 3、 在施工前要对吊装用设备与索具, 工具进行检查,如不符合平安规定则不得运用。 4、 现场用电须严格执行《建筑工程施工现场供用电平安规范》(GB50104), 《施工现场临时用电平安技术规范》(JGJ46)等的规定,电工须持证上岗。 5、 严禁超载吊装,歪拉斜吊,要尽量避开满负荷行驶。 6、 进入施工现场必需戴平安帽,高空作业必需系平安带,穿防滑鞋。 7、 高空作业人员运用的零部件,应放入随身携带的工具袋内,不得随意向下抛扔。施工时尽量避开交叉作业,如必需交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。 8、 要搞好防火工作,氧气, 乙炔要按规定存放运用。运用时要保持平安距离,平安距离应大于10米,电焊, 气割是要留意四周有无易燃物品后再进行工作,严防火灾发生。 9、 在施工以前应对高空作业人员进行身体检查,对患有不宜高空作业疾病(心脏病, 高血压, 贫血等)的人员不得支配高空作业。 交底人 工长 技术负责人 被交底人- 配套讲稿:
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