毕业论文装饰装修工程施工组织设计原创.doc

目 录
1编制依据
2.工程概况
2.1 装修工程概况
3. 施工准备
3.1施工原则
3.2技术准备和专业协调
3.3组织部署
4.主要分项工程的施工方案
4.1装修工程合同界面概述
4.2测量放线工程
4.3楼地面工程
4.4墙柱面工程
4.5涂饰工程
4.6顶棚工程
4.7门窗安装工程
4.8 装修脚手架工程
4.9 漱洗台施工
4.10电气安装工程
4.11给排水暖通安装工程
5安全保证措施
5.1安全管理方针
5.2 安全保证体系
5.3安全管理制度
5.4安全事故预防措施
5.5安全技术具体措施
5.6安全用电措施
6施工管理措施
6.1生产计划管理
6.2安全生产管理
6.3技术质量管理
7文明施工、消防及环保措施
7.1文明施工措施
7.2消防保卫措施
7.3环保措施
8 成品保护
8.1成品保护职责
8.2成品保护的内容如下
8.3成品保护方法
8.4楼地面成品保护
8.5装饰成品质量保护
8.6门窗成品质量保护
9. 农民工工资支付应急预案

1编制依据
现行有关规程、规范、标准
名 称
标 准 号
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GBJ50210-2001
《建筑地面工程施工及验收规范》
GBJ50209-2002
《建筑设计防火规范》
GBJ16-87（2001版修订版）
《建筑内部装修设计防火规范》

《民用建筑照明设计规范》

《建筑装饰工程施工安装及验收规范》

《建筑玻璃应用技术规范》

《建筑电气安装工程质量检查评定标准》
GBJ303-88
《采暖与卫生工程施工及验收规范》

《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》

《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》

序号
类别
名称
1
国家
中华人民共和国建筑法
2
国家
中华人民共和国测绘法
3
国家
建设工程质量管理条例
4
国家
中华人民共和国合同法
5
国家
中华人民共和国环境保护法
现行国家、地方有关法律、法规
2. 工程概况
1、工程名称和地址
工程名称：乌兰宾馆客房装饰装修建设项目
工程位置：乌兰县
建设单位：乌兰宾馆
招标代理机构：海西州正通招标有限公司
2、 工程概况：
项目地点位于乌兰县乌兰宾馆。计划建设工期2013年11月—2013年12月。建设规模及内容：装修面积1000平方米；要求质量：合格。
工程工期：30日历天
3、施工内容：
设计施工图纸、工程量清单中的所有内容。
3. 施工准备
3.1施工原则
1、总的原则：
（1）各作业队互创条件,室内外交叉,合理安排,统一协调,交叉配合,有效衔接。
（2）应先进行湿作业，后进行干作业。
（3）坚持样板先行的原则，在各装修分项开始之前做出样板，同甲方、监理一起验收，认同后再大面积施工。
2、施工现场平面布置原则
Ø 施工材料堆放应尽量设在垂直运输入口附近，以减少发生二次搬运为
原则。
Ø 临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易
被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。
Ø 本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的《项目安全
管理手册》的要求进行管理。
Ø 本工程重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持
整洁、卫生、有序、合理的状态。
Ø 执行ISO14001标准，控制粉尘、排污、废弃物处理及噪声设施。
Ø 充分利用现有的临建设施为施工所用，尽量减少不必要的临建投入。
Ø 第二场地安排
现场仅考虑2天左右的物资材料的临时堆放供周转使用；劳动力生活基地在工地附近解决。
3、 临时设施
² 临时生产用房采用简易围挡搭建。临时垃圾场设简易围挡。
² 临时供电系统采用我公司的临电供电系统接入城市电网。
² 临时供水系统采用主管线新建，支管线软管介入。
Ø 临时用水方案
根据业主提供的现有施工现场情况及有关临时用水要求，参照相应的
施工规范，做出临时用水设计方案，包括临时消火栓给水系统、生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统。
² 临时消防系统
² 根据防火规范，本工程为一类建筑物，耐火等级为A级。现场设
置消火栓。本工程消费工程为原有工程不作改动。
² 生产生活给水系统
生产生活给水系统管道采用Ф40焊接钢管，与消防管道平行埋设，在施工现场办公区门口、生产用水点留设终端阀门。
² 排水系统
按照有关现场施工卫生设施的设置要求，设计相应的排水管道。供现
场清洗车辆、设备使用，污水经沉淀处理后做现场洒水降尘使用。现场硬化地面设置排水沟，最终汇入沉淀池，入口处设排水沟（上盖箅子），现场雨水及其他地表水经沉淀处理后排入市政污水管道。
Ø 现场临时用电设计方案
² 用电量计算：用电高峰按结构施工阶段的使用情况考虑现场采用TN
—S三相五线制接零保护系统供电，根据各路负荷配置电缆。
电缆的埋设采用暗敷，埋设管路周围砌砖保护，办公区用电沿墙壁挂设电缆。
现场临电系统设专人进行维护检修。
3.2技术准备和专业协调
1.技术交底（针对施工图）
项目部组成后，工程管理部马上组织并邀请设计人进行针对施工图的技术交底。这种交底以会议的形式进行，参与的人员有：
项目部人员，包括工程总指挥、项目经理、技术负责人、质检员、材料采购员、施工队长及其他项目部的管理人员；
工程管理部的主要管理、技术人员，以及主管工程的副总经理和质安部经理；总工及总工办的技术人员；
交底的目的：
帮助项目经理及项目部的其他管理人员熟悉、理解图纸及施工技术要求，发现设计中的问题，及时改进，为施工扫清技术障碍，提出需要深化设计的内容；找出施工过程中的重点、难点，特别是针对大堂及电梯厅区域的石材干挂、不锈钢制品等重点部位的各分项工程，制定出详尽可行的施工方案。及时与业主方和设计方沟通有关信息，为参加业主组织的图纸会审做准备。
在交底过程中，对项目经理等提出的疑问，总工办、工程管理部及设方的有关技术人员应尽可能解答，对发现的问题应马上解决(包括修改图纸等)。
技术交底过程中做好记录。其中，技术部门对施工部门的交底内容由总工办在《单位工程施工质量技术交底卡》上予以记录，相关交底人和承接人确认；需要在图纸会审会上提出的问题由项目经理记录在该工程项目的施工日志中，在图纸会审会上寻求解决。
2．文件资料和施工设备的准备
在项目部进场前，工程管理部为项目部准备相应的文件资料及施工设备，并移交项目经理。这些文件和资料包括：
①国家有关施工规范和相关的法律法规文件，包括建筑装饰工程施工及验收规范、建筑施工安全管理要求和检查标准、施工现场管理规定及有关的劳动保护方面的法规文件等；
②公司的有关操作文件和管理制度，针对本工程编制的专用施工工艺、质量标准等，如不锈钢板吊顶和金属装饰封修等。
③相应的标牌，如项目经理部标牌、工程概况牌、组织机构图、形象进度表、公司方针目标牌、消防疏散图、晴雨表，城市地图、人员去向牌及相关的岗位职责和制度牌等；
④相关的记录表格，工程部编制工地现场使用记录表格总目录，识别工地现场所要求填写的所有表格，并从建管部门购买或从公司文件中找出所需要的表格以备用。根据各工程施工内容的不同，分发一定数量的相应表格给项目经理，以便工地能及时填报。
⑤施工设备，包括施工过程中必须的机械、作业工具、检测工具及工人工作服、工作卡、安全帽、安全带等，由项目经理与材料部办理相应的领用或借用手续后领出，所有设备在被领出时应确保处于有效状态。
3.施工场地勘察
进场前，项目经理应组织工地现场勘查，发现问题及时与业主协商解决，确保顺利进场。勘查内容包括：
①工地作业现场的条件是否已具备，包括“三通一平”，即通水、通电、道路畅通及作业面已平整，以及业主提供的工程基线、标高已准确无误等；
②项目部的工地办公地点、工人的住宿地及临时的仓库地和材料堆放地点等是否已确定。施工场地勘察情况项目经理应在施工日志上予以记录。
4．申请开工
开工前，项目经理部填写单位工程开工报告报业主批准，同时办理相应的开工许可证，如施工许可证、消防许可证或道路占用许可证等。
5．施工队进场准备
以上一切准备工作已具备，且项目部在得到业主许可后可以进场。进场后先做好以下的准备工作：
①确定现场办公室，搭接临时用水、用电及通讯设施，悬挂“项目经理部办公室”和相应标牌及安全提示牌等，摆好办公用具、用品等；
②安排工人住宿场地，包括临时用水、用电的搭接等。
③A、B座与其他标段的通道封闭。
所有的这些进场准备都是为了排除施工的后顾之忧。
6．开工前培训
进场后，项目经理部首先组织对全体项目部人员，包括管理人员和工人，进行一次开工前培训，这次培训以会议的形式进行，培训的主要内容有：
①工程概况；
②施工的技术、质量、安全和环保要求；
③工程进度安排及分工；
④相关法律法规知识及公司管理文件的学习。
培训应做好员工培训记录。
7．图纸会审
项目部在正式施工前与设计师共同联系业主及监理等，组织对施工图进行会审。这种会审按业主安排进行，一般采用会议形式，公司应派项目经理、技术工程师等参加。会审应填写建管部门规定格式的图纸会审记录，并取得业主、监理等相关方的签证。
3.3组织部署
项目经理部组织机构如图所示：

工程总指挥
项目经理
商务经理
技术负责人
材料采购员
安

全

员

质
量
工
程
师

施

工

员
财

务
仓

管

员
专业
工长

综合管理人员

现场技术员
业主代表
监理公司
总包及其它分包
设计单位
公安消防
劳动市容
材料厂商

人员调配及职责
(1)工程总指挥
宏观掌握项目的整体运作，定期到现场指导和检查工作；对项目经理进行监督和考核；
主持制定项目的总体进度计划和月进度计划，并检查执行情况；
协调项目部与公司各部门的工作关系，使项目部充分利用公司的资金、技术、信息、物资和人力的支持；
协助项目经理组建项目经理部。
(2)项目经理
项目经理的主要职责：一是要保证施工项目按照规定的目标高速、优质、低耗的全面完成；另一方面是保证各个生产要素在项目经理授权范围内做到最大限度的优化配置，组织并协调各方(建设投资方、监理方等)实现工程项目的总目标，节约投资，保证工期、保证质量，公平维护各方利益。
负责制定施工组织设计和前期工作实施计划；
主持项目中的重要会议，组织并主持每周初各工 种工作例会和周末总结评定会，作出周报表和月报表上报公司和甲方备案；
对项目进度、工期、成本费用支出、质量进行有效控制，并与计划预算对比分析，发现问题，及时处理解决；
对设计方、甲方提出的设计变更、工程项目增减和合同变动按时上报，及时对工作范围做相应调整，并对各方面工作做出相应安排；
制定文件管理制度，以保存完整的工程档案、会议纪要和洽商涵、通知单及各类重要文件；
审查批准与工程有关的采购和现场行政支出；
向甲方(建设单位或主管部门)提出阶段检查验收及完工通知，取得对方认可的正式接受文件；
(3)技术总负责人
负责本工程生产、经济技术的全面管理工作：
部署施工组织计划，检查监督施工过程各种技术控制，负责不合格品
的评审和处置；
进行工程项目的技术交底，主持图纸内部会审，参加各主要工序和关键部分的施工安排；
掌握工程质量情况，参加质量检查，对质量验评给予认定；
经常检查按图施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工；
协助质检员做质量评验工作，对不符合质量标准的工程指示质检员不予验收；
填写各种质量报表，搜集、整理、健全质量档案：
指导工长组织有关人员学习推广新技术、新工艺，推行先进的施工方法；
积极推行全面质量管理工作，及时组织质量攻关小组研究疑难课题，解决实际工程问题；
积极总结工程质量上的各种经验，及时汇报。
(4)施工员
施工负责人主要负责各楼层范围施工任务的计划、安排和调度工作，其主要任务和职责是：
负责对分项工程施工过程进行控制；
根据施工图和工程量，提交一套详尽的材料采购计划清单，对材料的质量要求、进场计划、仓储保管、计划领用、保证供给负责；
提交施工所需要的劳动力计划和施工进度计划，并付诸实施，对项目过程的进度负责；
加强现场施工管理，全面调配资源，对人力、物力、资金的使用要计划周密，减少和杜绝工地停工待料和窝工、停工现象；
推行ISO 9000质量管理标准，执行程序管理，对施工工艺、验收标准严格把关，办理中间变更、隐蔽工程验收、完善竣工验收手续；
督促施工现场安全文明施工，保持现场整洁，杜绝事故隐患，配备现场消防器材，经常督促进行现场班前安全教育；
管理和维护施工设备和机工具，确保施工设备的安全运转和使用；
配合项目经理和工程师加强对项目工程的管理工作，协调施工过程中各个施工单位的工作关系，解决工地施工上出现的问题。
(5)材料采购员
制定本工程的各项材料计划。
负责采购物资的验收、搬运，索取物资的各种资质证明文件(出厂证、合格证、性能检测报告、复检)；
保证所进场的物资材料质量符合施工要求；
负责所购物资质优价廉；
做好各项建筑装修材料的记帐，盘点、报耗等工作，爱护材料，使其物尽其用，不浪费。
(6) 质量工程师
负责工程内的质量自检、互检，经常分析质量状况，掌握质量动态。各分项工程开工前做好质量及规范要求布置会，分项工程工长填写质量证书，方可施工；
收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监督，及时填报分项工程质量检查评 比报表，协助建立质量档案，作为奖罚依据和验收依据；
按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报；
验评工程质量时要在自验合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对发生的质量事故如实上报；
参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理；
积极协助领导开展全面质量管理，指导质量攻关小组的活动。
根据实际检验情况，经常提出质量研究课题；
在工程质量评验中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责；
坚持原则，正确反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的，有权越级反映情况：
认真实行目标管理和全面质量管理；
对职工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，组织群众开展质量检查网，做好质量预防控制工作，广泛发动群众开展全面质量管理；
认真贯彻谁施工谁负责的原则，严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工、按照质量检验评定标推主持检查，确保工程质量目标；
正确处理质量和进度的关系，杜绝抢工期忽视工程质量的现象，发生质量事故应及时报告，并积极配合技术、质检部门分析、研究处理；
支持技术、质检人员的工作，对不听从正确意见所造成的工程质量事故和经济损失负责；
对职工进行质量、安全教育，组织开展自检，互检和专检的验评，组织阶段验收和完工验收，主持质量分析会，并严格实行质量奖、罚措施，不断提高工程质量；
认真执行国家有关安全生产的方针、政策和规范，以及本公司的各种安全生产规章制度，具体领导本单位的劳动保护和安全生产，经常进行安全检查，制止违章作业，一旦发生工伤事故要及时上报，并认真分析事故原因，制定出处理意见和改进措施。
主持制定安全技术措施，经常研究解决施工中存在的安全问题。
(7)安全员
协助领导做好安全管理工作。研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度；
参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施；
深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章作业，遇有严重问题时有权令其停工整顿，并可越级上报；
与有关部门共同做好特种作业工人的安全培训和考核发证工作；
开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育；
对工伤事故进行统计、分析并上报，参加事故的分析调查及处理工作；
在质量验评中，严格掌握质量标准，坚持原则，正确反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的有权越级反映情况；
一旦发现不安全因素及隐患，应及时向有关领导如实反映，以便及时消除不安全因素，保证施工正常进行：
参加工程验收，定期总结安全管理经验。

4.主要分项工程的施工方案
4.1装修工程合同界面概述
根据本工程招标图纸及工程量清单列项及范围划分，本工程为装修施工，根据工程量清单列项，普通装修包括但不限于以下主要内容：
楼地面、墙柱面、天棚、隔断、门窗、油漆等其他装饰。
4.2测量放线工程
1、施工测量准备工作
工程开工前，测量人员对楼内原始数据进行全面校核，审核与测量工作有有关的建筑物轴线，空间几何尺寸。
准备测量用的仪器及工具，仪器和钢尺等须经鉴定后方可使用
2、楼层内各位置线的引测
依据建筑图中的尺寸，自控制线引测出隔墙的位置控制线，根据高程控制点。引测出铺砖高度控制线及吊顶高度控制台，根据上、下层弹在墙面上的±1m控制线。
4.3楼地面工程
一、 施工准备
（一） 作业条件
1.在铺设地毯前，室内装饰装修须施工完毕。
2.铺设地面地毯必须加做防潮层(如一毡二油防潮层；水乳型橡胶沥青一布二油防潮层等)，并在防潮层上面做50mm厚1:2:3细石混凝土，1:1水泥砂布压实赶光，要求表面平整、光滑、洁净，应具有一定的强度，含水率不大于8%。
3.地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求，应将品种、规格不同的地毯分别存放在干燥的仓库或房间内。使用前要预铺、配花、编号，待铺设时按号取用。同时核查产品质量证明文件及检测报告，注意有害物质环保限量技术指标合格。
4.对需要铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均应离开地面8mm左右，以便于将地毯毛边掩入踢脚板下；大面积施工前应在施工区城内放出施工大样，并做完样板，经质量部门鉴定合格后按照样板的要求进行施工。
（二） 材料准备
地毯、衬垫、胶粘剂、倒刺钉板条、铝合金倒刺条、铝压条等。
（三） 施工机具
裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子撑脚、小撑子)、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、烫斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、盒尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。
二、 质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
地毯、胶料及辅料质量
第6.8.7条
2
地毯铺设质量
第6.8.8条
一般项目
1
地毯表面质量
第6.8.9条
2
地毯细部连接
第6.8.10条
三、 工艺流程
基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯剪裁→钉倒刺板挂毯条→铺设衬垫→地毯铺设→细部处理及清理
四、 施工工艺
（一） 基层处理
将铺设地毯的地面清理干净，保证地面干燥，并且要有一定的强度。检查地面的平整度偏差不大于4mm，地面基层含水率不大于8%，满足要求后再进行下一道工序。
（二） 弹线、套方、分格、定位
要严格按照设计图纸要求对房间的各个部分和房间的具体要求进行弹线、套方、分格。如无设计要求时应按照房间对称找中并弹线定位铺设。
（三） 地毯剪裁
地毯裁割应在比较宽阔的地方统一进行，并按照每个房间实际尺寸，计算地毯的裁割尺寸，要求在地毯背面弹线、编号。原则是地毯的经线方向应与房间长向一致。地毯的每一边长度应比实际尺寸要长出2cm左右，宽度方向要以地毯边缘线的尺寸计算。按照背面的弹线用手推裁刀从背面裁切，并将裁切好的地毯卷边上号，存放在相应的房间位置。
（四） 钉倒刺条
沿房间墙边或走道四周的踢脚板边缘，用高强水泥钉(钉朝墙方向)将倒刺板固定在基层上，水泥钉长度一般为4～5cm，倒刺板离踢脚板面8～10mm；钉倒刺板应用钢钉，相邻两个钉子的距离控制在300～400mm；钉倒刺板时应注意不得损伤踢脚板。

（五） 铺弹性垫层
垫层应按照倒刺板的净距离下料，避免铺设后垫层皱褶，覆盖倒刺板或远离倒刺板。设置垫层拼缝时应考虑到与地毯拼缝至少错开150mm。衬垫用点粘法刷聚酯乙烯乳胶，粘贴在地面
上。
（六） 地毯拼缝
拼缝前要判断好地毯的编织方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。地稼缝用地毯胶带连接，在地毯拼缝位置的地面上弹一直线，按照线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然后用熨斗在胶带上熨烫，使胶层溶化，随熨斗的移动立即把地毯紧压在胶带上。接缝以后用剪子将接口处的绒毛修齐。
（七） 找平
先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，并将毛边塞到踢脚板下，用地毯撑拉伸地毯。拉伸时，先压住地毯撑，用膝撞击地毯撑，从一边一步一步推向另一边，由此反复操作将四边的地毯固定在四周的倒刺板上，并将长出的部分地毯裁割。
（八） 固定收边
地毯挂在倒刺板上要轻轻敲击一下，使倒刺全部勾住地毯.以免挂不实而引起地毯松弛。地毯全部展平拉直后应把多余的地毯边裁去，再用扁铲将地毯边缘塞进踢脚板和倒刺之阎。当地毯下无衬垫时，可在地毯的拼接和边缘处采用麻布带和胶粘剂粘接固定(多用于化纤地毯)。
（九） 细部处理、修整、清理
施工要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅等不同部位、不同材料的交圈和衔接收口处理；固定、收边、掩边必须粘结牢固、不应有显露、找补等破活，特别注意拼接地毯的色调和花纹的对形，不能有错位等现象。铺设工作完成后，因接缝、收边裁下的边料和因扒齿拉伸掉下的绒毛、纤维应打扫干净，并用吸尘器将地毯表面全部吸一遍。
五、 成品保护
1、 运输操作：在运输过程注意保护已完成的各分项、检验批工程质量，及操作过程中保护好门窗框扇、墙纸、踢脚板等成品，避免损坏和污染，应采取保护固定措施。
2、 地毯存放：地毯材料进场后应按贵重物品存放、运输、操作和保管。应避免风吹雨淋、防潮、防火、防踩、物压等。
3、 施工现场管理：施工过程中应注意倒刺板和钢钉等的使用和保管，要及时回收和清理切断的零头、倒刺板、挂毯条和散落的钢钉，避免发生钉子扎脚、划伤地毯和把散落的钢钉铺在垫层和面层下面，否则必须返工取出。
4、 加强交接管理：严格执行工序交接制度，每道工序施工完成应及时交接，将地毯上的污物及时清理干净。操作现场严禁吸烟，加强现场的消防管理。
六、 安全措施
1、 施工所用电动机其必须安全有效转动灵活。
2、 作业时严禁吸烟，易燃挥发材料设专用房间存放，随用随取，不得留存作业面。
3、 作业完成后确认本区城无安全隐，患方可退出现场。

4.4.2 石材墙柱面
1、施工准备
料具准备：
(1)石材规格尺寸品种应符合设计图纸和深化设计编码的要求，公差符合有关规定。检查板面的火烧面质量、平整度，表面有无破损、有无污染变色、缺棱掉角的不符合规定的现象，特别是木纹石和洞石属于砂岩类石材，材质较软，吸水率大，强度差，再切割、运输及施工作业时要求较高，尽量避免缺棱掉角；特别是一层石材干挂柱面，一是柱子高、二是有圆柱，要求石材加工质量要求高，安装难度大。
(2)检查石材二次加工质量，如磨边质量、防污剂油漆是否干透等；
(3)本工程采用背挂式连接方式，锚栓的破坏荷载大，安全度高，同时锚固深度小，不锈钢膨胀螺栓及配套挂件(T、L型)、C级六角头螺栓。检查主龙骨槽钢，次龙骨角钢，角码角钢是否做防锈处理(热浸镀锌)。固定材料采用云石胶。密封材料采用泡沫条、密封胶。
(4)主要机具及工具准备：电焊机、氩弧焊机、金属切割机、油压手提冲击钻、台钻、云石切割机、磨光机、台式钻床、台锯等。
作业条件：
(1)办理好结构验收和隐蔽检查手续，检查主体梁、柱面的平整度和垂直度及强度是否符合设计要求，达到具备作业条件；
(2)少数工种(水电、通讯、设备安装等)已完工，并准备好加工石材所需的水、电源等。
(3)检查墙上有关专业预埋管道是否完成。
(4)脚手架搭设符合要求。
2、施工工艺流程
测量放线
石材试排、编号

角码安装
主龙骨槽钢安装
次龙骨角钢安装
隐蔽验收及墙上预埋管线验收
安装挂件
石材钻孔

石材试装、调校

缝隙清理
嵌缝打胶
检查验收
现场复核及深化设计

3、施工工艺
(1)测量放线
1)弹好水平标高线及中心线。
2)根据给定的基准线按设计要求进行分格，弹出竖横(主次)龙骨位置。
3)依据每面墙的面积大小，凹凸情况，分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。
4)用#10铁丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折兜方控制。
5)用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直，按图纸弹出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。
(2)石材试排、编号
1)石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格。
2)石材颜色不均匀时进行挑选，并预排板、配花、编号，以备正式安装时按号取用。
3)石材颜色差异较大的需经质检员、设计单位、业主确认后也可以进行安装，但必须安装在次要位置。
(3)角码安装
1)根据已弹出的主龙骨位置线，画出角码位置并标注角码洞孔位置。
2)根据角码洞孔位置，用油压冲击钻钻洞(如有预埋件可将角码直接焊在预埋件上)。
(4)角码安装
1)纵向可由下往上施工，也可以由上往下施工。
2)横向可成排施工。
3)用M12×130化学药栓套住用铁锤将化学药栓打人洞内，再用扳手拧紧。
4)角码必须错开安装于主龙骨两侧。
5)角码排距(纵向)不大于2.6m，每根主龙骨上不小于四个角码，主龙骨上每排(横向)不少于二个。
(5)主龙骨安装
1)主龙骨用[10号槽钢，主龙骨间距不大于600mm。
2)先将主龙骨点焊在角码上，但要确认牢固后，用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边缘不小于200mm(当预埋钢板倾斜时要补加垫板焊接)。
3)所有主龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍银粉底漆，两遍环氧沥青面漆。
(6)次龙骨安装
1)次龙骨一般用L80角钢，其间距根据设计要求确定。
2)将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。在安装次龙骨之前，根据施工图，定出不锈钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将次龙骨点焊在主龙骨上，检查(按主龙骨检查的方法)校正后，进行焊接。
3)所有次龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行防锈处理(同主龙骨要求)。
(7)隐蔽验收。上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时办理隐蔽工程验收。
(8)安装挂件。在次龙骨上预先钻好的孔内插入M5×40螺栓，将挂件固定在次龙骨上。
(9)用柱锥式钻头和专用钻机，在底部扩孔，以便保证准确的钻孔深度和尺寸。在再石材孔里装如锚栓，在按照规定的扭距扩压，使扩压环张开并填满底孔。
(10)石材试装、调校
1)石材安装从下至上进行对号安装，根据石材水平缝的标高，按通线安装石材，按缝宽度根据设计要求。
2)将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。
3)经检查合格后，再用环氧树脂胶(或云石胶)将挂件与板固定。
(11)缝隙清理。
石材安装完后，经“自检、互检、专检”检查合格后，再进行缝隙清理，主要清理缝隙间的残留杂物等。
(12)嵌缝打胶
1)泡沫条的嵌入深度不宜过深也不宜过浅，一般为打胶后的厚度的1/2。
2)嵌完泡沫条后，再开始贴胶带纸，缝的宽窄必须一致。胶纸贴完后开始密封打胶。
3)胶打完后，要用小圆棒(或胶瓶后座)将胶抹光，一般呈U型，随后将胶纸撕去，不要污染石材表面。
4.5涂饰工程
1、材料要求：
1）乳胶漆品种、规格应符合设计要求，并应有产品合格证和检测报告。
2）腻子、界面剂应有产品合格证。
2、施工准备
1）各种孔洞修补及抹灰作业全部完成，并验收合格，基层干燥，含水率不大于10%。施工环境清洁、通风、无尘埃，作业面环境温度在5～35℃。
2）施工机具：喷枪、气泵、开刀、腻子托板、砂纸等。
3、工艺流程
基层处理→刮腻子（根据设计要求）→打磨→涂刷面漆→面层修补→修补面打磨→涂刷面漆
4、施工方法
1）基层处理
检查基层平整度、垂直度、阴阳角方正以及与门接口是否顺直，同时对顶棚、墙面上污染物、残留砂浆等予以清除，洒水湿润。凡缺棱、掉角之处，应用聚合物水泥砂浆修补完整。
2）刮腻子
找平层完全干透后，刮批耐水腻子三遍。第一遍为局部填充其孔、麻点、缝隙及凸凹不平处。干后砂纸抹平。第二遍横向满刮一遍。须刮抹平整、均匀，线、角及边棱整齐，并尽量薄刮，接头不得留槎。干透后用砂纸砂平扫净。第三遍再满刮腻子一遍，与第二道腻子要求相同，但涂刷方向与其垂直，干后同样用砂纸砂平扫净。
3）涂刷面漆
待乳液底涂料干燥2—3h后，刷涂料两遍，两道涂料涂刷间隔时间为4h。涂刷顺序是先刷顶棚后刷墙面，墙面是先上后下，先左后右操作，主要采用喷涂法，喷枪压力控制在0.4～0.8Mpa范围内。喷涂时，喷枪与墙面保持垂直，距离500mm左右，匀速平行移动，重叠宽度控制在喷涂宽度的1/3。小房间采用滚涂法，将蘸取涂料的毛辊先按“W”方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用不蘸涂料的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动，使涂料在基层均匀展开。最后用蘸取涂料的毛辊按一定方向滚涂一遍，阴角及上下口处采用排笔刷涂找齐。大面积施工时应几人配合一次完成，避免出现干燥后接茬。
5、质量控制要求及标准
1）涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准规定。
2）涂料严禁脱皮、漏刷、透底。
3）大面无流坠、皱皮，小面明显处无流坠、皱皮。
4）装饰线偏差≤1mm（5m小线检查），光滑度、亮度均匀一致。
5）颜色一致，无明显刷纹。
6）阴阳角方正垂直，垂直接头处碰线分明、自然顺畅，通常接头无印迹。
6、成品保护
1）涂刷墙、顶面未干前室内不得清扫地面，以免粉尘沾污漆面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水污染。
2）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。
3）涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程，必要时，应用纸胶带或废报纸将门、窗框及木做墙面粘贴保护。
4.6顶棚工程
轻钢龙骨天棚工程
（1）在吊顶施工前，顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位，并基本调试完毕、验收合格，方可安排吊顶施工。
（2）放线：以1.00米基准线为准，上下计算地面和顶棚的标高尺寸，在该面弹出标高控制尺寸线，并在平顶上弹出吊点排列线。
（3）吊点设置：吊点位置离墙不大于30CM，吊点间距不大于1.00米，在平顶内高度1.2米－2.0米之间，吊筋加置一隔一梅花风撑，超过2.0米，全部吊筋加置风撑，吊杆采用Φ8钢筋，刷防锈漆二度。
（4）龙骨安装：将大龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长用接插件连接。大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，在大龙骨下面拉线找平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200，大龙骨间距一般为1.2米内，离墙第一根大龙骨距离不超过200mm，排到最后距墙如超过200mm，应增加一根。灯带及顶面造型采用细木工板制作，造型顶另设吊点，灯带与大小龙骨连接。
（5）石膏板铺贴：顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔，以房间中部向两边依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整齐，板与龙骨用自攻螺丝拧紧，自攻螺距不得大于200mm，以牢固和不破坏表层纸面为原则。
（6）板面处理：石膏板拼接缝预留5-8mm宽缝，腻子相嵌，在板逢处用刮刀将嵌缝腻子嵌密实，待干后再刮厚3mm宽50-60腻子，随即贴上专用纸带，用刮刀顺纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带，接缝处应清理干净，安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
质量控制
1）吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
3）饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接应大于龙骨受力面宽度的2/3.
4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。
5）吊杆和龙骨安装必须牢固。
6）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。
7）饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
8）龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。
9）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
10）龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法，见下表：
序号
项类
项目
允许偏差（mm）
检验方法
装饰板
塑料板
石膏板
硅钙板
1
龙
骨
龙骨间距
2
2
2
2
尺量检查
2
龙骨平直
2
2
2
2
拉线、尺量检查
3
起拱高度
3
3
3
3
拉线尺量
4
龙骨四周水平
5
5
5
5
以水平线为准、尺量检查
5
罩
面
板
表面平整
3
2
3
2
用2m靠尺检查
6
接缝平直
3
3
3
2
拉5m线检查
7
压条间距
1
1
1
1
用尺量检查
8
压条平直
1.5
1.5
1.5
1.5
拉5m线检查
9
接缝高低
2
1
1
1
用直尺或塞尺检查
10
收口线高低差
2
2
2
2
用尺量检查
4.7门窗安装工程
本工程门窗包括：装饰门、成品装饰门、铝塑复合门、成品木质防火门。门窗框扇在安装前检查附件是否齐全，质量是否合格。在进场后，均应进行三性检验，合格后方可开始安装。安装完后应着重检查其使用功能，开启灵活，密闭性良好，符合设计及规范要求。
4.8.1工艺流程
标出门窗安装控制线→门窗洞口预埋件连接→门窗框安装→门窗扇安装→门窗玻璃安装→五金配件安装。
2、施工方法
1）木门、木质防火门、实木装饰门安装
（1）木门窗框安装
安装时，框的每根立挺的正、侧面都要认真进行垂吊，并用靠尺与立挺靠严。如为与墙体一方向不严实，可调整垫木的厚度；如为垂直于墙体方向不严，先将立挺上下固定好，再把立挺不直的地方用力使顺直后加钉固定。垂吊好后要卡方，两个对角钱的长度相等时再加钉固定。
门框或硬木窗框，用固定片与洞口墙体结合固定。固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150～200mm。用木螺钉将固定片与门框之间固定，用射钉或塑料膨胀