钢结构+砼框架结构联合厂房节能施工方案.doc
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第一章 编制依据 一、相关技术规范规程 (包括但不限于) 1、《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2015) 2、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411—2014) 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 4、《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-2015) 5、《建筑设计防火规范》(GB50016-2014) 6、《建筑气候区划标准》(GB50352—93) 7、《《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2015 8、《节能监测技术通则》(GB/T15316—2009) 9、《铝合金门窗工程设计施工及验收规范》(DBJ15-30-2002) 10、《建筑防水工程技术规范》DBJ15-19-2006 11、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB50303-2011 12、《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010 13、《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015 ) 14、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012 ) 15、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 16、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 17、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) 18、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 为了建筑节能工程的全面实施,依据设计施工图纸,技术文件,按现形施工验收规范、技术操作规程、国家现行质量验评标准、国家法令法规、政府有关文件精神,结合本工程质量标准、采用检查、实测实量手段,加强关键工序、关键部位进行重点质量控制,特编制本建筑节能工程专项施工方案。 第二章 节能工程设计概况 一、工程概况 机轮刹车研制基地一期工程,建筑面积34977㎡,位于长沙市高新区雷高路与岳麓大道交汇处,工程包括联合厂房一(钢结构+砼框架结构)、联合厂房二(钢结构+砼框架结构),以及高压配电室、油料库、门卫室等附属工程。 施工中首先要把好原材料和设备的进场关,严格按相关施工和验收规范施工,以满足建筑节能的设计要求。 二、设计概况 墙体节能工程 墙体材料:外墙为页岩多孔砖,内墙蒸压砼加气块,采用成品混合砂浆砌筑。 外墙保温层为50厚半硬质矿岩棉板,锚栓固定。 外墙防水层为5厚聚合物抗水泥防水砂浆。 门窗工程 本工程生产辅助用房部分外窗采用铝合金窗,(Low-E+12 空气+6透明); 其余部分采用均采用80系列塑钢普通中空玻璃(5+6A+5)窗。 根据设计要求本工程只对铝合金部分的生产辅助用房有节能要求。 屋面工程 屋面防水保温做法: a) 满铺0.4厚聚乙烯薄膜一层 b) 1.5厚无胎基(N类)自粘聚合物改性沥青防水卷材 c) 1.5厚聚合物水泥防水涂料 d) 20厚1:2.5水泥砂浆找平层 e) 页岩陶粒混凝土找坡层(最薄处30) f) 40厚挤塑聚苯板(B1级阻燃型) g) 钢筋混凝土屋面板,表面清扫干净 配电与照明节能工程 10/0.4kV变配电系统 1. 负荷分类: 本工程消防用电、网络机房负荷等级二级负荷,其他普通用电负荷均为三级负荷(室外消防用水量40L/S)。 2. 供电电源:本工程从研制基地10kV配电室引来两路10kV电源,直埋后引入车间变配电所。 3.变配电所:本工程在厂房一层设有一变配电所。选用 2 台 1250 kVA户内型干式变压器。接线为D,Yn11。Uk=6%。两台变压器分列运行,低压侧设母联开关。 4. 功率因数补偿:在变配电室低压侧设功率因数集中自动补偿装置,电容器组采用自动循环投切方式, 补偿后的功率因数10kV侧不小于0.95。并要求荧光灯,无极灯单灯就地补偿,使其功率因数不小于0.90。 配电系统 1. 低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式,对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电,车间干线采用插接式母线槽;对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。2. 低压配电系统接地型式采用TN-S系统。 照明系统: 1. 本工程照明系统分为普通照明系统、备用照明系统、疏散照明系统。 2. 光源:车间采用金属卤化物灯,办公室、变配电所、辅助用房等采用三基色T5荧光灯。 4. 照明、插座分别由不同的支路供电。车间照明无极灯回路导线截面为4mm,其他未注明照明回路截面的导线均为2.5mm,未注明插座回路截面的导线均为4mm 。 通风与空调节能工程 1.空调设计:厂房一空调面积约1762m,夏季计算冷负荷364kW,冬季热负荷175kW,选用一体化风冷热泵机组。一体化风冷热泵机组设在厂房北面的绿化带上。厂房空调水系统按照工作区域分为两个环路,每个环路均为同程式系统,由于本系统较小,总水管系统为异程式系统。 厂房二办公室、操纵间、试验间及准备间设分体式空调,调漆间设防爆分体式空调。选用的空调主机COP=2.99,满足相关节能设计标准。 2.通风系统采用自然通风和机械通风。 房内房间及走道均可采用可开启外窗自然排风 空调通风和防排烟风管采用镀锌钢板制作。 本次设计所选用的风机均为高效节能型风机,单位风量耗功率Ws不大于0.30W/(m/h)。普通机械通风系统的单位风量耗功率Ws不大于0.30W/(m/h)。 给排水节能工程 1.采购的设备型号,其技术参数应满足设计要求,且应采用低噪声和环保节能型产品。 2.用水器具符合《节水型生活用水器具》(CJ164-2002)标准。蹲式大便器采用DN25延时自闭式冲洗阀,公共卫生间的洗手盆龙头和小便斗分别采用感应龙头和感应冲洗阀。所有水嘴带有限流配件。 3.给水引入管上设专用水表。 4.公共卫生间的洗手盆水嘴采用自闭式水嘴,大便器、小便斗采用延时自闭式冲洗阀。 5.给水系统分区供水,低区利用自来水直接供水。高区各给水支管入口压力大于0.20MPa设减压阀。 6.对地下水池(箱)及屋顶水箱水位进行监控,以防止因进水阀门发生故障时,水池(箱)长时间溢流排水。 7.冷却水设备的冷却水循环使用,水的重复使用率达到98%。 第三章 施工部署 一、组织机构 项目经理:李朝,技术负责人:文治国,质安科负责人:李新强,材料科:杨卫军。 二、质量目标 分项工程格率100%;子分部工程合格率100%;建筑节能分部工程质量达到合格标准。 三、节能目标 严格执行《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2013)的规定,确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。 四、施工准备工作 应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育。 施工现场,应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。 建筑节能工程施工前,项目总工应组织施工人员熟悉设计文件,参加施工图会审和设计交底。 施工图会审,应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。 建筑节能设计交底。项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会,项目工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。 五、施工阶段工作 施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表(包括墙体材料、保温材料、门窗部品、采暖空调系统、照明设备等)及其质量证明资料,具体如下: 1. 质量证明资料(保温系统和组成材料质保书、说明书、型式检验报告、复验报告,如:现场搅拌的粘结胶浆、抹面胶浆等,应提供配合比通知单)是否合格、齐全,是否与设计和产品标准的要求相符。 2. 产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。 3. 是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备。 4. 有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。 5. 按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例,进行跟踪检验或见证取样、送样检测。 6. 对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备,不得在工程上使用或安装;对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备,不得签认,限期将不合格的建筑节能工程材料、构配件、设备撤出现场。 7. 对建筑节能施工过程进行巡视检查。对建筑节能施工中墙体、屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位,进行现场检查。验收不合格的工序,不得进行下一道工序的施工。 六、竣工验收工作 参于建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评。 审查建筑节能工程竣工资料。 组织对包括建筑节能工程在内的预验收,对预验收中存在的问题,认真进行整改,整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单。 第四章 施工计划 一、技术准备 会审图纸,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。 做好工程技术人员的培训,熟悉施工技术规程。 编制施工方案。针对工程特点及材料特性,编制具体的施工方案,并经监理(建设)单位批准。 技术交底。对施工操作人员进行技术、安全交底,使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。 二、材料计划 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。 原材料的进场检验:原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进场验收标准进行原材料进场验收,同时填写材料进场验收记录。 原材料的技术性能,表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。 建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表的规定,复验项目中应有30%为见证取样送检。 建筑节能工程进场材料和设备的复验项目 序号 子分部工程 复验项目 1 墙体 1、保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性; 2、保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间; 3、粘结材料和抹面砂浆的粘结强度; 4、增强网的力学性能、抗腐蚀性能; 5、其他保温材料的热工性能; 6、必要时,可增加其他复验项目或在合同中约定复验项目 2 门窗 1、严寒、寒冷地区应对气密性、传热系数和露点进行复验; 2、夏热冬冷地区应对气密性、传热系数进行复验; 3、夏热冬暖地区应对气密性、传热系数、玻璃透过率、可见光投射比进行复验。 3 屋面 1、板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性 2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性 4 楼地面 1、板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩(10%)强度、阻燃性 2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性 三、施工机具计划 根据施工组织设计中确定的施工机具、设备的要求及施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划,落实施工机具设备需用量计划,确保按期进场,准时开工。具体施工机具配置情况见下表: 施工机具配置情况一览表 机具名称 数量 机具名称 数量 空气压缩机 1台 电锤 2台 电动搅拌器 3台 油刷子 若干 阴阳角槽抹子 若干 滚筒 若干 靠尺(2m) 若干 手枪钻 10把 搅拌头 2个 专用量筒 6个 密齿手锯 若干 钢丝刷子 若干 卷尺 若干 壁纸刀 若干 四、劳动力计划 分项工程名称 施工人数(人) 楼板 20 外墙贴砖 8 屋面挤塑板 10 门窗工程 20 给排水工程 15 通风与空调工程 10 配电与照明节能工程 10 第五章 主要施工方法和施工要点 屋面工程 一、挤塑聚苯板保温屋面 1、材料选择 屋面保温材料采用50/40厚挤塑聚苯板(B1级阻燃型),要求导热系数为0.030W/(mk),材料进场后由材料员进行外观验收,检查外形、容重、厚度,外形整齐。应根据块材单块体积,计算其重量检查容重是否超标,办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮,防止破坏和污染。 2、施工方法: 工艺流程:基层清理→分块弹线→裁割板块→铺贴→做压面层→找平层 1) 基层清理:铺设挤塑板前应认真清理基层,使其平整、干净、无杂物。 2) 分块弹线:为使板块排列合理有序,避免板缝过大,应预先按板块尺寸弹板块的分块线。 3) 裁割板块:按弹线确定的非整块板的尺寸、数量裁割板块。板块裁割应尺寸准确,裁口整齐、顺直。管道根部周围板块裁割后应与管子吻合。 4) 铺贴:挤塑板可采用干铺法或粘贴法。干铺时,应从屋面端头铺起,边铺边将缝隙对接严密,并用胶带粘贴板缝,挤塑板应紧靠在基层上,铺平垫稳,表面相邻的两块板边厚度应一致。采用粘贴铺贴时,挤塑板应与基层粘贴牢固,不张不翘,表面平整,接缝严密。在风力较大环境中施工,采用小型重物压在每张安装好的挤塑板,作为临时性防止刮起的措施。 5) 做压面层:为保护好保温层,必须在保护层上及时做压面层,以防暴露时间过长发生老化,或遇雨时浮起,刮风时刮掉。本工程为陶粒找坡层。 6) 找坡层施工: ① 先按设计坡度及流水方向,用砂浆打点定位,确保坡度、厚度正确。 ② 铺设水泥陶粒找坡,用平板振动器压实适当,表面平整,找坡正确。 ③ 找坡层完工后,应立即进行水泥砂浆找平层施工,以防浸水和破坏。 ④ 铺设找坡层时,应按规定埋设好排气槽、管。 7) 水泥砂浆找平层施工: ① 水泥砂浆要求:采用预拌砂浆。 ②找坡层上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净,墙上四周必须弹出水平标高控制线(50线)。孔洞、管线应事前预埋、预留,严禁事后打洞。 ③找平层应粘结牢固,没有松动、起砂、起皮等现象,表面平整度≤5mm。 ④ 找平层应设置20宽分隔缝,间距不大于6m×6m。找平层的平、立面转角(转折)处均应留置分格缝。 ⑤防水层施工前,现场要进行基层检验:一般是将一块薄膜覆盖在找平层上,经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹,则可进行防水层施工。 ⑥找平层的操作顺序是转角——立面——平面。找平层先找坡、弹线、从女儿墙开始,按伸出屋面管道、设备基础、排水口顺序进行,待细部处理屋面完成后再抹平面找平层。在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10~15cm的圆角。 ⑦找平层最低点应对准排水口,排水口与水落管的落水口应平滑、顺畅,不得有积水,并用柔性防水密封材料嵌填密封。找平层与排水口、分水线等相连接的转角,应抹成光滑一致的圆弧形。 ⑧找平层抹平压实后,应安排固定人员及时浇水养护,养护时间一般不少于7d;干燥后即可进行防水层施工 二、复合防水层施工 1、材料要求 所有防水材料出厂质量证明文件应齐全,使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料,同时由现场实验员负责取样送检,合格后方可使用。 2、主要机具 电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L),油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。 3、作业条件 1) 涂刷防水层的基层表面,必须将尘土、杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,抹灰、压平,阴阳角处应抹成圆弧或钝角。 2) 涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 3) 在找平层接地漏、管根、出水口要收头圆滑。坡度符合设计要求,部件必须安装牢固,嵌封严密。经过验收。分隔缝嵌填好密封材料。 4) 突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部,应先做好附加层增补处理,刷完防水底胶后,经检查并办完隐蔽工程验收。 5) 防水层所用的各类材料,基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火。 6) 防水层施工不得在雨天、大风天进行,冬期施工的环境温度应不低于5℃。 4、操作工艺 工艺流程 清理基层表面→细部附加层施工→涂膜防水层施工→涂膜防水层验收→细部附加层施工→卷材防水层施工→一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收 聚合物防水层施工 1) 清理基层表面:防水层施工前,应将基层表面的尘土等杂物清除干净,并用干净的湿布擦一次。涂刷防水层的基层表面,不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,含水率一般不大于9%。 2) 涂刷底胶:将防水浆料按使用说明配合搅拌均匀,即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地刷在基层表面。涂刷后应干燥4h以上,手感不粘时,才能进行下道工序。 3) 附加层施工:地面的地漏、管根、出水口根部(边沿),阴、阳角等部位,应在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,两侧各压交界缝200mm。涂刷防水材料,具体要求是,常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水材料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工,墙屋面交界处应加胎体增强材料(附加防水层)。 4) 砂浆防水层:第一道防水层:将已配好防水材料,用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面,每平方米用量为0.8kg,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,可进行第二道涂层。 5) 第二道涂层:在已固化的涂层上,采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面,涂刮量与第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后,再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜。三道涂膜厚度为1.5mm。除上述涂刷方法外,也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。 6) 凡遇到屋面板与女儿墙连接的阴、阳角,均宜铺设聚酯纤维无纺布进行附加增强处理。具体做法是在涂布第二度涂膜后,立即铺贴聚酯纤维无纺布,铺贴时使无纺布均匀平坦地粘结在涂膜上,并滚压密实,不应有空鼓和皱折现象存在,无纺布之间的搭接宽度为50~80mm。经过5h以上固化后,方可涂布第三度涂膜。 7) 涂膜防水做完,经检查验收合格后可进行淋水试验,24h内无渗漏、未发现渗水、漏水为合格,然后进行隐蔽验收,进行面层施工。 卷材防水层施工: 1) 铺贴方向:卷材宜平行于屋脊铺贴; 2) 施工顺序:同一作业面施工按先远后近、先低后高、先细部后大面的顺序进行。非同一作业面施工按先高后低的顺序进行。防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处、排水沟、屋面转角处等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴排水沟、檐沟卷材时,宜顺排水沟、檐口方向,减少搭接。 3) 屋面卷材防水工程的细部节点通常有阴阳角、水落口、立管根、变形缝、天沟、檐沟、泛水等。 4) 卷材与卷材之间冷施工自粘法搭接;卷材与基层之间由水泥胶浆满粘法进行粘结施 5) 大面铺贴防水卷材 ①先定位放线,预铺自粘卷材;根据铺贴方向和顺序界定出第一幅卷材铺贴部位。 ②涂刮粘结剂:其厚度一般为5mm~10mm(视基层平整度而定),涂刮水泥胶浆的面积宜比自粘卷材的长、短边各多出100~300mm,涂刮时可使用导轨靠尺保证平整。要求涂层平滑一致,厚度均匀。 ③先将自粘防水卷材开始铺贴部位的隔离膜剥离(注:搭接部位的隔离膜保留),滚动展开自粘防水卷材的同时,一边揭开隔离层,一边与水泥胶浆粘接成活。滚铺粘结时用橡胶板适度拍打自粘卷材上表面,以排除自粘防水卷材下面的空气和提浆增强自粘卷材与水泥胶浆的粘合效果;要求铺贴的自粘防水卷材平整顺直,预留搭接尺寸准确,不扭曲、不皱折,粘结牢固。 ④施工时注意铺贴自粘防水卷材不得用力拉伸卷材,使用刮板或橡胶板排气、提浆适度仔细,保证粘贴牢固。 ⑤防水卷材搭接处理: a) 自粘防水卷材的搭接由自粘防水卷材自粘层粘合而成。在自粘防水卷材与水泥胶浆粘接成活后进行,先对搭接部位清理,要求无水无渣,干净干燥,然后将下层卷材上表面搭接部位隔离膜及上层卷材下表面搭接部位隔离膜揭除搭接粘贴,边粘贴边用压辊压实搭接部位,要求必须粘贴严实,必要时可以局部微加热粘合。 b) 防水卷材短边搭接方式视情况也可采用对接加搭接带施工。对接时防水卷材与相邻防水卷材之间平行对接,对接缝应尽量拼严整齐,同法将接缝处的水泥胶浆清理干净,揭除防水卷材上表面搭接部位的隔离膜,再用自粘搭接带粘贴压实即可。自粘搭接带宽度大于100 mm。 c) 同层自粘防水卷材搭接的长边搭接宽度为≥100 mm,短边搭接宽度为≥80mm;短边搭接避免齐缝,相邻两幅自粘防水卷材的短边搭接缝应相距1000m。双层自粘防水卷材铺贴时,上、下层卷材长边搭接缝时应错开1/3~1/2幅宽,禁止相互垂直方向铺贴。 ⑥防水卷材收边处理:自粘防水卷材铺贴至立墙泛水、管壁、水落口、檐口等部位的收边(收头)处理,要求粘结严实牢固 ,视情况采用水泥钉、压条、金属箍进行机械固定,最后用密封材料对收边缝进行密封防水处理。 6) 屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求 ① 屋面立墙泛水的处理(见11ZJ201,11页节点3) ② 立墙阴角部位增设一层附加层,采用同质材料水泥胶浆满粘法施工一道,其宽度为500mm;搭接采用冷施工自粘法,搭接宽度50mm。 ③屋面横式水落口的处理 水落口埋设标高,应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度,横式水落口应比防水基层约低5~10mm,水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。 水落口与基层接触处,应预留宽20mm、深20mm环形凹槽,应用密封材料嵌填。 水落口周围增设一层附加层,采用同质材料水泥胶浆满粘法施工一道,其宽度为500mm;搭接采用冷施工自粘法,搭接宽度50mm。 天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始,顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴,边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压,赶出气泡使卷材铺贴平整,粘贴密实。如沟底过宽时,会有纵向搭接缝,搭接缝处必须用密封材料封口。 铺至水落口的各层卷材和附加增强层,均应粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结,底盘周围用密封材料填封。 ④伸出屋面管道的处理 伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台,管道与找平层间应留凹槽,并嵌填密封材料;防水层收头处应用金属箍箍紧,并用密封材料封严。 管道周围增设一层附加层,采用同质材料水泥胶浆满粘法施工一道,其宽度为500mm;搭接采用冷施工自粘法,搭接宽度50mm。 ⑤屋面女儿墙泛水的处理 女儿墙墙体为砖墙时,防水层收头可直接铺贴至女儿墙压顶上口平面上;女儿墙部位增设一层附加层,采用同质材料水泥胶浆满粘法施工一道,其宽度通常为500mm(或以女儿墙泛水收边至天沟与屋面交接部位距离为准);搭接采用冷施工自粘法,搭接宽度50mm。天沟部位的搭接缝要避免长缝设置在沟底。 三、成品保护 1)已施工好的防水层,应及时采取保护措施,在未做好保护层以前,不得穿带钉鞋出入室内,以免破坏防水层。 2)突出地面管根,地漏,排水口,卫生洁具等处的周边防水层不得碰损,部件不得变位。 3)地漏、排水口等处应保持畅通,施工中要防止杂物掉入,试水后应进行认真清理。 4)聚氨酯涂膜防水层施工过程中,未固化前不得上人走动,以免破坏防水层,造成渗漏的隐患。 5)聚氨酯涂膜防水层施工过程中,应注意保护有关门口、墙面等部位,防止污染成品。 6)完工后的防水成品,尽快组织验收,经检验合格后,须填写隐蔽记录,质量验收记录,并交付后续保护层施工,以防止防水层损坏。 7)确有损伤损坏防水层情况时,应及时通知防水班组,及时修补并做好签证和修补记录,以免造成渗漏隐患。 四、应注意的质量问题 空鼓:防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处,原因是基层含水过大,使涂膜空鼓,形成气泡。施工中应控制含水率,并认真操作。 渗漏:防水层渗漏水,多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位,原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏,部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前,应认真检查并加以修补。 五、屋面工程质量控制措施 1)屋面结构砼浇筑应连续进行,不得留置施工缝。振捣时,除用插入式振动棒振捣外,表面还需用平板振动器振捣,砼初凝前,用铁抹子收光。 2)对屋面防水进行48小时试水,并认真作好记录,确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏,必须经过处理并试水合格。 3) 基层与突出屋面的结构连接的阴角,均先作泛水线,其圆弧半径R≥50m 4) 屋面雨水管穿女儿墙,先在管壁做防水一道,然后埋设雨水弯管,再灌管洞。 5) 屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施,施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证,防水操作工持证上岗,确保施工质量。 二、节能门窗工程 1、作业条件 1)铝合金门、窗框一般都是后塞口,故门、窗框加工的尺寸略小于洞口尺寸,门、窗框与洞口之间的空隙,视不同的饰面材料而定。 2)铝合金门、窗框安装的时间,在主体结构基本结束,结构质量经验收后,工种之间办理交接后进行;铝合金扇安装的时间,宜选择在室内装饰基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。 3)安装铝合金门、窗框前,逐个校对门、窗的尺寸,与铝合金门、窗框的规格是否相适应,并具有产品出厂合格证。对不符合要求的作退场处理,不能使用。 4)按图示尺寸弹好中线,并弹好室内+500mm水平线。校核门窗洞口位置、尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题提前进行剔凿处理 5)检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若不符合提前剔凿处理。并及时将孔洞内杂物清理干净。 6)按图纸要求核对型号和检查铝合金门窗的质量,如发现有劈棱窜角、翘曲不平、偏差超标和严重损伤、划痕严重、外观色差大者,找有关人员协商解决,经修整并鉴定合格后,才能安装。 7)提前检查铝合金门窗,如有保护膜缺损者,粘补后再安装施工。 8)水电工班先焊出防雷接地镀锌扁钢,待门窗安装就位后与门窗连接。 2、铝合金门窗安装 工艺流程:准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收 1)弹线找规矩。在最高层找出窗口位置后,以其门窗边线为标准,分别用经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗后处划线标记,对个别不直的口边进行剔凿处理。安装铝合金门窗洞口每边应预留安装间隙20~30mm。门窗口的水平位置以楼层+500mm的水平线为标准,往上反量出窗下皮表高,弹线找直。一层楼保持窗下皮标高一致。 2)根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置。如外墙厚度有偏差时,要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准,窗台板伸入铝合金窗下5mm。 3)安装铝合金窗披水。按设计图纸要求将披水条固定在铝合金窗上且要保证位置正确,安装牢固。 4)进行防腐处理。门窗两侧的防腐处理,粘贴塑料薄膜进行保护,防止水泥砂浆之间与铝合金门窗接触,产生化学反应,腐蚀铝合金门窗。 铝合金门窗安装采用连接铁杆进行固定,亦进行防腐处理,防止产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。连接固定件最好选用不锈钢。 5)就位和临时固定。根据找好的规矩,安装铝合金门窗,并及时将其吊直找平,在其安装位置正确后,用木楔临时固定。 6)用膨胀螺丝将铁脚与洞口连接固定。铁脚至门窗角的距离不大于180mm,铁脚间距小于600mm。 7) 铝合金门窗装入洞口横平竖直,外框与洞口弹性连接牢固,不得将门窗外框直接埋入墙体。 8) 横向及竖向组合时,采取套插,搭接形成曲面组合,搭接长度宜为10mm,并用密封膏密封。 9) 安装密封胶时留有伸缩余量,一般比门窗的装配边长20~30mm,在转角处斜面断开,并用胶粘剂粘贴牢固,以免产生收缩缝。 10) 门窗为明螺丝连接,用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。门窗框与墙体固定后,方可取出木楔。 11)、门窗框、拼樘料与墙体的连接固定:门窗框、拼樘料与墙体的连接固定应符合下列规定。 (1)连接固定形式应符合设计要求; (2)连接件与铝合金门窗外框紧固应牢固可靠,不得有松动现象; (3)连接件不得露出塞缝饰面外; (4)固定件离墙边缘不得小于50mm,且不能固定在砖缝中; (5)焊接连接铁件时,应采取有效措施保护门窗框; (6)与砖墙体连接固定时,严禁采用射钉。 12)、门窗框与墙体安装缝隙的密封 (1)铝合金门窗框安装连接固定后,应先进行隐蔽工程验收,检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理; (2)门窗框与墙体安装缝隙的处理,按设计规定执行; (3)塞缝施工时不得损坏铝合金门窗防腐面; (4)铝合金门窗安装过程中使用的调平块(木楔),应在饰面施工前取出,并将洞口填塞饱满,不得留在饰面内; (5)铝合金门窗框在塞缝前应满贴保护胶纸,防止铝合金门窗框表面的镀膜受到水泥砂浆的腐蚀;在饰面完成后,再将保护胶纸撕除;若铝合金门窗框表面不慎粘到水泥砂浆,要即时清理,以保护表面质量。 12)、外墙饰面砖施工时,在铝合金门窗外周边留宽5mm、深8mm的槽,用防水胶密封。 13)、五金配件安装:五金配件应齐全,保证其安装牢固、位置正确、使用灵活。安装用螺丝应采用铜或不锈钢螺丝,窗框两侧应装防撞胶。 14)、安装门窗扇及门窗玻璃 (1)门窗扇及门窗玻璃安装在墙体饰面工程完成后进行; (2)平开门窗框构架组装上墙,固定好后安装玻璃,先调好框与扇的缝隙,再将玻璃入扇调整,最后镶嵌密封条和填嵌密封胶; (3)推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装,即将玻璃入扇镶嵌密封完毕,再入框安装,调整好框与扇的缝隙。 15)严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作,当固定铁脚与洞口预埋件焊接时,门、窗框上要盖上橡胶石油棉布,防止焊接时烧伤和水泥砂浆对门窗损伤。 16) 严禁利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架,避免损坏门、窗框。 17) 全部竣工后,剥去门、窗上的保护膜,如有油污、赃物,可用醋酸乙酯擦洗。 18) 装扇。内外平开门扇在门上框钻孔插入门轴,门下地面埋设地脚,装置门轴;推拉门、窗扇要在上框内做导轨和滑轮。 19) 玻璃安装。配合门窗材料的规格、色彩选用玻璃,按照门窗扇的内口实际尺寸合理计划用料。安装时撕去门框的保护胶纸,在安装部位支塞橡胶带,用玻璃吸手安装平板玻璃,并前后垫实,使缝隙一致。然后在塞入橡胶条密封,或用铅压条拧十字圆头螺丝固定 a、使用密封胶时,先调整好玻璃本身的垂直及水平位置,且密封胶与玻璃和槽口粘结处必须干燥、洁净。 b、将玻璃下部用约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫与凹槽内,避免玻璃就位后下部直接接触框、扇。 c、将已裁割好的玻璃在铝合金框、扇中进行玻璃就位。如单块玻璃尺寸较大,可采用玻璃吸盘使其玻璃就位。就位的玻璃摆在凹槽的中间,并保证足够的嵌入量,四周磨钝。内外两侧间隙不少于2mm,也不能大于5mm,以保证玻璃不致与框、扇及其连接件直接接触。 d、使用胶枪注胶,要注得均匀光滑,注入的深度不小于5mm。 e、安装玻璃面积大于0.65m2位于竖框中的玻璃时,将玻璃搁置在两块相同的定位垫块上。搁置点离玻璃垂直边缘距离不小于玻璃宽度的1/4,且不宜小于150mm;位于扇中的玻璃,按开启方向确定定位垫块的位置。其定位垫块的宽度大于所支撑玻璃件的厚度,长度不大于25mm。 定位垫块下面可设铝合金垫片。垫块和垫片均固定在框扇上。不得采用木质的定位垫块、隔片和垫片。 f、安装迎风面的玻璃时,玻璃镶入框后,要及时用通长嵌条在玻璃两侧挤紧或用垫片固定,防止遇到较大阵风时使玻璃破损。 g、平开门窗的玻璃外侧,要采用玻璃胶填封,使玻璃与铝框连成整体。胶面向外倾斜300-400角。 h、检查垫块、镶嵌条设置的位置是否合适,防止出现排水通道受阻、泄水孔堵塞现象。 20)铝合金门窗的清理: a、铝合金门、窗交工前,将型材表面的塑料胶纸撕掉,如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕,宜用香蕉水清洗干净。 b、铝合金门、窗框扇,可用水或浓度为1%~5%的、PH7.3~9.5的中性洗涤剂充分清洗,再用布擦干。不用酸性或碱性制剂清洗,也不能用钢刷刷洗。 c、玻璃用清水擦洗干净,对浮灰或其他杂物,要全部清除干净。 塑钢门窗安装跟铝合金窗安装基本相同,可参照施工。 3、门窗工程质量控制措施 1) 建筑外门窗的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。 检验方法:建筑外门窗进场后,应对其外观、品种、规格及附件进行检查验收,对质量证明文件进行核查。 2) 建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。 检验方法:核查质量证明文件和复验报告。 3) 夏热冬暖地区,应对进场的外窗进行复验,且为见证送检。送检的内容为:气密性、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数、可见光透射比。 检验方法:随机抽样送检;核查复验报告。 4) 建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求,中空玻璃应采用双道密封。 检验方法:观察检查;核查质量证明文件。 5) 金属外门窗隔断热桥措施应符合设计和产品标准的规定,金属副框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。 检验方法:随机抽样,对照产品设计图纸,剖开或拆开检查。 6) 外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满,并使用密封胶密封;外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。 检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。 7) 外门窗遮阳设施的性能、尺寸应符合设计和产品标准要求;遮阳设施的安装位置要正确、牢固,满足安全和使用功能的要求,调节应灵活、到位。 检验方法:核查质量证明文件;观察、尺量、手扳检查。 8) 天窗安装的位置、坡度应正确,封闭严密,嵌缝处不得渗漏。 检验方法:观察、尺量检查;淋水检查。 9) 门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条,七物理性能应符合相关标准的规定。密封条安装位置应正确,镶嵌牢固,不得脱槽,接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。 检验方法:观察检查。 4、安全施工措施 1)、使用焊机时,焊工必须有焊工考试合格证; 2)、射枪操作人员要经过培训,严格按规定程序操作,工作时要戴防护眼镜,严禁枪口对人; 3)、射钉弹要按有关爆炸和危险物品进行搬运、贮存和使用,存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40℃,不得碰撞、用火烘烤或高温加热射钉弹,哑弹不得随地乱丢; 4)、搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹,特别要注意暗裂,确认完好才能搬运; 5)、搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫,玻璃要竖向,以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人; 6)、高处安装玻璃时应稳妥置放,其垂直下方不得有人; 7)、风力五级以上难以控制玻璃时,应立即停止搬运和安装玻璃; 8)、使用天那水清洁玻璃、门窗时室内要通风良好,戴口罩,严禁吸烟,周围不准有火种,沾有天那水的棉纱布应收集在金属容器内及时处理。 三、墙体节能工程 砌体工程 本工程外墙及分户墙采用烧结多孔砖以外,其余内隔墙均采用强度等级为A3.5加气砼砌块砌筑,水泥砂浆抹面。 1、施工准备 材料准备 砖:加气砼砌块、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂证明。 砌筑砂浆采用预拌砂浆 其他材料:木砖(应刷防腐剂),墙体拉结筋。 2、作业条件 弹好轴线、墙身线,并分出门窗洞口位置线,且经检验符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续。 砌筑前一天,应将预砌墙与原结构相接处洒水湿润,以保证砌体粘结。 3、工艺流程和施工技术要点 1) 施工前应先砌筑样板墙,待监理、建设单位验收合格后,方可大量砌筑; 2) 加气砼砌块主规格的长度为600mm,墙厚一般等于砌块宽度,其立面砌筑形式只有全顺式一种。上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。如不能满足时,在水平灰缝中设置2根直- 配套讲稿:
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