MNS2.0低压配电柜招标技术要求.doc

MNS2.0低压配电柜招标技术要求

2016年04月
1 技术要求及规格
1.1 概述
1.1.1 工程概况
1.1.2 环境条件
（1）地区环境温度：-10～+43°C。
（2）环境温度：-5～+40°C。
（3）相对湿度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%（20°C）。
（4）海拔高度：<2000 m。
（5）地震烈度：≤7度。
（6）振动：f<10HZ时，振幅为0.3mm，10< f<150HZ时，加速度为0.1g。
（7）安装：户内安装，垂直安装与垂直面的倾斜角度不超过5度，整组柜排列应保持相对平整。
（8）雷暴日：中雷区。
（9）污染等级：3级。
（10）在高湿期内可能有凝露现象，投标人应采取措施防止凝露对设备的危害。防凝露设备具有手动/自动投入功能，手动/自动投入装置每所设置一套。
1.1.3 采用标准
按本技术条件提供的设备应遵循下列标准的最新版本或修订本，但不局限于这些标准：
GB/T14048.1-2000 《低压开关设备和控制设备总则》
GB7947-87 《绝缘导体和裸导体的颜色标志》
GB7251-97 《低压成套开关设备和控制设备》
JB/T9661-99 《低压抽出式成套开关设备》
JB/T5877-99 《低压固定封闭成套开关设备》
GB/T16935.1-1997 《低压系统内设备的绝缘配合第一部分：原理、要求和试验》
GB14048.3-2002 《低压开关设备和控制设备 低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》
GB50057-94 《建筑物防雷设计规范》
GB3983.1-89 《低电压并联电容器》
JB7113-1993 《低电压并联电容器装置》
IEC112-1979 《固体绝缘材料在潮湿条件下的相对起痕指数和耐痕指数的测定方法》
说明：所采用的标准均应为项目执行时的最新有效版本。若投标人采用除上述之外的其它被承认的相关国内、国际标准，应明确提出并提供相应标准复印件，经招标人批准后方可采用。

1.2 变电所部分（A1）
1.2.1 系统参数
0.4kV低压配电系统采用三相五线制配电系统，接地保护系统采用TN-S方式。系统参数见下表：
序号
项目
内容
1
配电系统方式
TN-S母线（独立的N线和PE线）
2
母线电压
AC 0.4/0.23kV
3
系统额定电压
AC 0.38/0.22kV
4
额定频率
50Hz
5
0.4kV系统接地方式
中性点直接接地

1.2.2 技术要求及性能
低压柜须为ABB、施耐德、西门子授权生产并曾在大型重点工程广泛使用的品牌柜。推荐柜型为ABB MNS2.0、施耐德BLOKSET U、西门子SIVCON 8PV。
所有的断路器、交流接触器、热继电器、软启动、变频器、智能仪表等主要元件必须选择与低压柜相同的品牌。且所选用的器件必须是上述品牌之原厂生产的最高档次全新产品，业主有权请权威部门和品牌生产商进行认定和检验。推荐品牌及型号为ABB Emax PR122、施耐德MT Mic6.0H、西门子3WL ETU76B以及ABB Tmax PR221、施耐德NSX Mic5.3A、西门子3VL ETU42。
低压开关柜为封闭式户内成套设备，其功能为向动力/照明系统提供电源。为保证各种用电设备安全、连续正常使用，要求为工程提供的低压开关柜满足现场环境条件、技术先进、生产工艺成熟可靠、结构紧凑、便于安装和维护。
为保证运行、维护及检修时的安全和便利。变电所内低压开关柜采用抽屉式或固定分隔插拔式（按图纸要求），分隔类型：3b型。
1.2.2.1 开关柜
1）开关柜分类
本工程变电所内0.4kV开关柜主要类型有：进线柜、母联柜、馈线柜、电容补偿柜等。开关柜柜型设置和主要设备及元器件详见附图：0.4kV开关柜柜面布置图和0.4kV开关柜排列图。投标人必须以本用户需求书和招标图纸为基础进行投标报价，特别是备用回路的配置和数量不得减少。投标人可以在满足招标人规定的柜型和元器件选型要求并保证性能参数不低于招标文件的基础上，投标人如对回路的布置方式进行优化设计须提供详细的优化设计图纸。
2）主要技术参数
低压开关柜的主要技术参数见下表：
序号
项目
内容
1
额定电压
690VAC
2
额定绝缘电压
1000VAC
3
额定工频耐受电压
2.5kV，50Hz，1min
4
额定冲击耐受电压
8kV
5
电气间隙
8mm
6
爬电距离
10mm
7
隔离距离
应符合JB4012-85《低压空气式隔离器开关、隔离开关及熔断器组合电器》的有关要求，同时考虑到制造公差和由于磨损而造成的尺寸变化。

8
水平母线
最大工作电流
6300A
额定短时耐受电流（1s）
100kA
额定峰值耐受电流
220kA
母线截面
投标人提供，招标人确认。

9
垂直母线
最大工作电流
2000A
额定短时耐受电流（1s）
86kA
额定峰值耐受电流
176kA
母线截面
投标人提供，招标人确认。
10
温升
按IEC439-1的有关规定。
11
额定分散系数
制造厂规定额定分散系数，并按GB7251.1中7.3进行温升试验。
12
辅助回路的额定电压
AC220V
13
外壳防护等级
不低于IP3X
说明：各变电所水平母线根据进线电流确定；垂直母线根据回路容量确定。
3）盘面要求
（1）低压开关柜的框架断路器单元应有明显的三个位置：连接位置、试验位置和分离位置。并且这三个位置都应有机械定位装置不允许因外力的作用自行从一个位置移动到另一个位置。各个位置应有明显的文字符号标志。塑壳断路器单元则应保证只有在分闸状态下才能打开小室门。
（2）低压开关柜的面板上应设有红灯和绿灯，并分别表示断路器和/或接触器的合、分闸位置。
（3）低压开关柜的面板上根据要求设置必要的测量表计。
（4）低压开关柜内相同规格的功能单元应具有互换性，即使在出线端短路事故发生后，其互换性也不应破坏。

4）二次回路（控制、信号、保护、测量、通信）
二次回路设计应符合招标人所提出的控制、保护的要求。
（1） 控制电源
低压开关柜的加热照明回路采用AC220V电源，可由开关柜本体提供或外部提供，投标人应提供设置方案，供招标人参考，具体在设计联络时确定。
控制、信号、操作机构、保护装置及监控单元、加热照明的辅助电源回路应分别采用单独的带报警接点的MCB，报警接点需统一引至端子排，并由开关柜的监控单元统一监视。
（2）控制功能
进线开关、母联开关、三级负荷总开关均设电动操作机构，可实现就地/远动的合分闸操作。开关柜上的分合闸按钮应有防误操作的防护罩。
母联柜还应设一个自投功能的“投入/撤除”转换开关，只有当开关处于投入位置时母联开关才能合闸。
进线柜、母联柜、三级负荷总开关柜各设一个“就地/远方”转换开关，实现就地和远方控制的转换。
开关二次回路应设置相应的联锁关系。两个进线开关和母联开关应有安全联锁关系，保证在任何情况下三个开关不能同时合闸。

（3）自投/自复功能
母联柜设置独立的可编程控制器（PLC），实现进线开关、母联开关和三级负荷总开关的自动投入和来电自复功能。
其运行方式及自投功能要求如下：
Ø 正常运行时，两个进线开关合闸，分别向两段0.4kV母线供电，母联开关分位。
Ø 自动投入功能：当0.4kV一段进线侧失压，经延时自动跳开进线开关和两段0.4kV母线上的三级负荷总开关，同时判断另一段0.4kV进线侧有压且该段进线开关处于合位，则启动自动装置，合上母联开关。
Ø 来电自复功能：当0.4kV进线侧来电，自动装置应能自动分开母联开关，恢复两路进线供电方式，并投入三级负荷总开关；三级负荷总开关的来电自复功能应单独设置投入/撤除转换开关。
Ø 当两路0.4kV进线侧全失压，进线开关、母联开关将保留原位置不动，待来电后进入自投或自复。
Ø 自动投入功能、来电自复功能应具有当地/远方的投入和撤出功能。
Ø 对于由于母线或馈出线故障引起的中断供电，应闭锁自动装置。
Ø 对于手动操作动力变高低压两侧开关分闸，不应启动自动装置。
Ø 自动投入功能、来电自复功能均由母联柜内自动装置PLC来实现，其自投、自复及各开关跳闸的延时均通过编程在PLC内整定，整定范围不小于0～8秒。

（4）信号功能
投标人应根据投标产品的特点在标书中提供具体的信号内容，并说明在当地的显示方式，同时标注可上传监控系统的信号。开关柜（进线、母联、三级负荷总开关）应提供包括不限于如下信号：
Ø 开关状态（合闸、分闸）
Ø 开关位置（连接位置、试验位置和分离位置）
Ø 控制模式（就地、远方）
Ø 保护装置、自投装置、测量装置、通信模块等的工作状态（正常、故障、自检、复位）
Ø 保护动作信号（保护动作时间、类型、跳闸电流）
Ø 分合闸回路及线圈（正常、断线）
Ø 其它（合闸准备就绪、储能机构已储能、总操作次数、总脱扣次数、总脱扣测试次数、人为操作次数、各种保护动作脱扣的次数、触头磨损、最后一次脱扣的参数）

（5）保护功能
A、应满足可靠性、选择性、灵敏性和速动性要求。
B、低压开关柜保护设置如下表：
内容
名称
瞬时短路
保护
短延时短路保护
长延时
保护
零序（接地）保护
0.4kV进线柜
Ö
Ö
Ö
Ö
0.4kV母联柜

Ö
Ö

0.4kV
馈线柜
一般回路
Ö

Ö

三级负荷总开关

Ö
Ö
(加分励脱扣)

电容补偿柜
Ö

说明：低压开关柜内上、下级空气断路器的安-秒特性曲线应有配合级差。
C、保护的区域选择联锁功能
低压开关柜的断路器保护设置区域选择联锁功能。投标人应根据投标方案，在标书中提供具体的实现方案。

（6）测量功能
变电所内低压开关柜采用数字显示式测量表计，具体设置如下表：
内容
项目
电流
电压
有功
功率
功率
因数
有功
电度
无功
电度
0.4kV进线柜
Ö
Ö
Ö
Ö
Ö
Ö
电容补偿柜
Ö

Ö

0.4kV母联柜
Ö

0.4kV
馈线柜
一般回路
Ö

商业回路
Ö

Ö

三级负荷总开关
Ö

Ö

注：部分备用回路会用作商业用途，也应设置能够测量有功电度的表计，详见招标附图。有功电度、无功电度的精度要求为1.0。

（7）通信功能
开关柜的智能控制器及保护单元、自投装置PLC、智能测量表计等均需通过通信接口方式接入变电所监控网络。不同种类的装置应分别组网，再与变电所监控网络相联。
所有的智能单元应支持以太网结构或现场总线方式与变电所监控网络相联，通信协议应采用对用户完全开放的国际标准规约，如IEC60870-5-103、Profibus、Modbus、以太网等；优先考虑采用抗干扰性强的光纤通讯，现场总线通信传输速率不小于19.2Kbps，以太网通信传输速率为10M，数据传输安全距离不小于200米，并在此速率下和距离范围内安全可靠运行。
投标人在投标文件中应说明其投标设备与变电所监控网络建议的通信接口形式与接口标准、结构方案、支持的通信规约以及在安全传输距离下的通信速率，并说明各种规约支持的通信传输媒介及其技术规格。
投标人负责供货范围内设备的组网，组网后再通过接口实现与变电所综合自动化系统的网络通信。

1.2.2.2 主要元器件
1）低压交流框架式断路器
框架断路器应符合相关标准，包括IEC60947-2以及GB14048.2。为了满足系统运行稳定性的需要，框架断路器应选用国际知名品牌，如ABB Emax，也可选用施耐德MT，西门子3WL或等同品牌。
框架断路器主要技术要求如下:
1、额定绝缘电压：AC1000V
2、额定工作电压：AC690V
3、额定冲击耐受电压：≥12KV
4、额定电流：见图
5、分断能力：
大于3200A的断路器，极限短路分断能力等于运行短路分断能力并不低于75kA。
小于或等于3200A的断路器，极限短路分断能力等于运行短路分断能力并不低于65kA。
6、为满足近远期用电负荷的变化，要求框架式断路器的脱扣整定电流采用现场可调型并有宽阔的电流和时间调节范围，在改变脱扣器额定电流时无需更换电流互感器即可扩展备用或升级，同时脱扣器具有现场扩展功能，必要时可增加通讯模块，测量模块，信号模块等。
7、为保证操作人员安全，断路器需为双重绝缘。为便于低压柜生产厂生产和安装的方便，框架式断路器应为单极模数化结构，整体为数个单极模块组成，整体外形同高、同深，可以方便断路器功能的扩充而无需改变断路器结构和低压开关柜结构。为减少备品备件的库存及维护、维修方便，断路器附件应全系列交直流通用。
8、电子微处理器脱扣器功能：
过载保护L（具有反时限长延时脱扣特性）：脱扣电流整定范围(0.4～1)×In可多点设定，脱扣延时时间可调节（3～144s）
选择性短路保护S（具有反时限短延时脱扣特性）：脱扣电流整定范围(0.6～10)×In可调节，脱扣时间可调节（0.05～0.8s）
瞬时短路保护I：瞬时脱扣电流可调（1.5～15）×In
接地故障可调延时保护G：脱扣电流可调，脱扣时间可调。对于联络开关可不带接地故障保护功能
具有带负载整定功能，具有故障报警功能，同时指示故障原因。
具有维护指示功能，指示包括主触头磨损指示，操作次数等
LED指示灯显示当时断路器工况（开、合）和故障显示（过载、短路、接地等）并可手动复位。脱扣器须带有完备的历史事件记录功能，事件记录包括脱扣时间, 各相脱扣电流, 最近20次的故障记录等。
9、断路器电子保护脱扣器的平均无故障时间不低于15年。
10、低压交流框架断路器的电气技术性能及参数见下表，投标人选用的产品技术参数不应低于表中数据。
框架式断路器电气技术性能及参数
框架等级额定电流（A）
800
1000
1250
1600
2000
2500
3200
4000
5000
额定电流（A）
800
1000
1250
1600
2000
2500
3200
4000
5000
额定工作电压（V）
690
额定绝缘电压（V）
1000
额定冲击耐压水平（kV）
12
极数
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
额定极限短路分断能力
（kA）
65
65
65
65
65
75
75
75
100
额定运行短路分断能力AC，50Hz
O-CO-CO（kA）
65
65
65
65
65
75
75
75
100
额定短路合闸能力
(kA峰值)
143
143
143
143
143
165
165
220
220
额定短时耐受电流（kA）1秒
65
42
42
42
42
75
75
75
85
分断时间（ms）I>Icw
≤30
合闸时间（ms）
≤80
机械寿命

有维护
25
25
25
25
25
20
20
15
12
电气寿命
10
15
12
10
12
12
12
7
4
控制单元
电子脱扣器
安装型式
固定/抽出式
智能
通讯
接口
抽架通讯
√
本体通讯
√
附件通讯
√
应配
部件
电动操作机构
√
操作计数器
√
辅助开关4个
√

2）低压交流塑壳式断路器
塑壳断路器应符合相关标准，包括IEC60947-2以及GB14048.2。为了满足系统运行稳定性的需要，应选用国际知名品牌产品，品牌为ABB Tmax，也可选施耐德NSX、西门子 3VL或等同品牌。
塑壳断路器主要技术要求如下：
1、额定工作电压：AC690V
2、额定绝缘电压：AC800V
3、额定冲击耐受电压：≥8KV
4、额定电流：见图
5、分断能力：见图
6、为保证操作人员安全，断路器需为双重绝缘，并且插入式/抽出式的断路器当处于合闸位置时，断路器不能抽出。
7、MCCB脱扣器：
额定电流250A及以下采用热磁脱扣器，保护功能至少包括：长延时保护、短路瞬时保护，为使保护整定更精确，长延时整定范围至少应在0.7～1In。但当安装场所电磁干扰严重时，全系列优先选用热磁脱扣器。
额定电流250A以上采用电子脱扣器，保护功能至少包括：长延时保护、短路短延时保护、短路瞬时保护，为使保护整定更精确，长延时整定范围至少应在0.4～1In。但当安装场所电磁干扰严重时，全系列优先选用热磁脱扣器
电动机回路应选用具有电动机保护特性的断路器(根据系统要求)，短路保护脱扣器采用电磁式或电子式，160A及以下选择电子式单磁脱扣器，以保证整定的精确性。160A以上电机需具备电动机综合保护特性要求，过载，堵转，短路，相不平衡等。
各脱扣器均为可调式，并具有级差配合的条件，带有与断路器同品牌的可与门机械连锁的旋转式操作手柄，操作手柄应能加装挂锁。
8、断路器必须是抗湿热产品。
9、图纸中要求有遥测功能的MCCB回路，需带有开关状态及故障状态的辅助触点，并将上述信号接入智能仪表，通过智能仪表的RS485接口（通信协议采用ModBUS-RTU协议）交接由电力监控系统监视及控制。
10、低压交流塑壳式断路器的电气技术性能及参数见下表，投标人选用的产品技术参数不应低于表中数据。
塑壳式断路器电气技术性能及参数
塑壳等级额定电流（A）
160
250
320
400
630
额定工作电压（V）
690
额定绝缘电压（V）
800
极数
3极
操作方式
手动
电动
额定极限短路分断能力（kA）
36/50
36/50
36/50
36/50
36/50
电气寿命（次）415VAC
8000
8000
6000
7000
5000
额定冲击耐压（kV)
8
8
8
8
8
可配附件
分励脱扣器
√
√
√
√
√
辅助触点
√
√
√
√
√
报警触头
√
√
√
√
√
控制单元
热磁/电子脱扣器
热磁/电子脱扣器
安装型式
固定式/插入式
固定式/抽出式
3）低压交流微型断路器
微型断路器应符合相关标准，包括IEC60898以及GB10963。为了满足系统运行稳定性的需要，应选用国际知名品牌产品，品牌为ABB S200，也可选施耐德C65、西门子 5SJ或等同品牌。
微型断路器主要技术要求如下：
1、MCB应有可靠隔离性能。
2、MCB应有整体内部脱扣结构以保证长期运行的稳定性。
3、MCB应有触头位置指示，确保主触头分合位置指示的正确性。
4、MCB上下端均可进线并不影响MCB性能。
5、MCB上下端均可连接导线或母排以减少连接工作量并提高接线可靠性，且接线能力要求达到35mm2。
6、同一系列产品分断能力6KA、10KA、25KA等级齐全。
7、进线开关采用带过欠压保护方案。
8、附件种类齐全，辅助触头可底部或侧面安装，最多同时安装3组辅助/信号触头。
9、MCB应可加装电动操作装置，必要时可实现远程分合闸。
10、存在瞬态漏电电流干扰，漏电断路器选择抑制瞬态干扰型[AP-R] ，优异的抗冲击能力和防误动特性，保证供电的连续性。
11、漏电断路器，额定剩余电流（0.01～0.5A）可选范围广。

4）接触器和热继电器
（1）接触器和热继电器应选用同一品牌的同一系列产品，并满足系统电压、电流、频率的性能水平要求。
（2）接触器应为模块化结构设计、安装方便，并可在不拆卸接触器外壳的情况下加装各种附件（如辅助触头、线圈浪涌抑制器等）而无需改变接触器结构。
（3）辅助回路端子位于接触器前端，便于接线。
（4）可以对已安装好的接触器直接更换线圈，无需拆卸电缆接线。
（5）抗电压波动,线圈电压范围广，无触点抖动。
（6）热继电器能够与接触器匹配。
（7）热继电器能够远程复位。
接触器和热继电器性能及参数
接触器型号
A
AF
AL
额定控制线圈电压（V）
110,220,380V AC
100-250V AC/DC
110,220V DC
额定工作电流（A）
9-300
50-1650
9-40
极数
3
热继电器型号
TA
T
额定工作电流代号
25,42,75,110,200,450
900
脱扣等级代号
DU-10A

5)低压无功补偿控制器
1、控制器的微处理器系统可用于平衡三相或单相电网，所有参数均可以通过手动设置或全自动设定。具备经济运行模式、循环控制功能，自动调整相位，自动参数设定，过温保护，报警触点、自动监测输出回路、过压和欠压保护等功能。
2、要求控制器工作电压为：100～440V，电压允差范围＋/-10% ,频率范围:50~60Hz(可自动适应电网)。
3、控制器输入电流应为1A或5A（RMS）,输入电流阻抗应小于0.1欧姆，能耗应小于8VA; 输出触点容量为：最大持续电流1.5A,最大峰值电流5A; 起动电流设定值0.01~3A。
4、控制器外壳应有足够的机械强度，应承受使用和搬运过程中受到机械力。外壳防护等级不应小于IP40。
5、控制器绝缘电阻、绝缘试验电压应满足相应的规程规范要求。
6、控制器应带有报警继电器，且该继电器有常开触点，最大持续电流应达到5A，其报警功能应包括：
所有输出回路均在被接通后6分钟内而cosφ还没有达到目标值；
控制器内部温度高达85℃以上；
到达过电压、欠电压门限值
电源掉电
THDV超过门限
7、控制器的功率因数设定范围应为：0.7感性~0.7容性。
8、控制器应可提供多达12路的可编程输出回路。切换顺序可由用户自订,并应具有集成、直接、循环、线性的切换模式。
9、控制器应具有将所有编程参数和方式储存在非易失记忆体内之功能。
10、当系统电源降低或断电时，控制器应能在20ms内自动切断所有电容器，而断电复位延时时间应为40秒。
11、控制器应能自动适应电网相序和CT相位。
12、控制器应有过电压、欠电压和谐波畸变保护。
13、以基波为准作投切, 不受电网中谐波影响。

6)低压补偿电容器
投标人应按照招标图纸要求配置电容器容量，并预留容量扩展的条件，每台电容器柜应具有安装300kvar电容器的条件。
1、无功补偿采用低电压金属并联电容器应为干式设计，内部填充阻燃干蛭石添料，安全的吸收产生于电容器内部的能量，熄灭任何可能出现的火苗，不会有任何液体泄漏和造成环境污染的危险。
2、电容器应有自愈功能，当电容的介电质出现故障时，周围的金属电极会立刻蒸发，将故障隔离开，然后电容可以继续正常工作。
3、介电质的损耗低于0.2W/kvar，总损耗包括放电电阻低于0.5W/kvar, 减少温升。
4、无功补偿采用低电压金属并联电容器。分组电容器的投切不得发生振荡，投切一组电容器引起的所在相母线电压变动不宜超过2.5%。
5、电容器装置应有过电压保护，每组电容器回路中应有限制合闸涌流的措施，并能防止在短时间内反复投切。
6、过电压允差：断续，最大10％，过电流允差：持续30％，最大过载：稳定工作在额定容量135％（由过电压和谐波）。
（3）电容器的外壳防护等级不低于IP42。
（4）电容器应放置放电电阻，以确保电容安全放电，电压在关断之后1min内应在50V以下，并且当任一分组电容器再次投入时，其线路端子上的剩余电压应不超过额定电压的10%。在放电器件和单元之间不得有开关、熔断器或其它隔离装置。
7）电涌保护器
为了消除雷电和操作过电压的影响，在每面进线柜应设置一组电涌保护器。每组电涌保护器为I、II级组合型，实现两级间零距离安装，每级电涌保护器各为4只，并加装前置熔断器，投标人应提供电涌保护器的设置方案。电涌保护器采用高质量的国际知名品牌产品，单极模块化设计，I、II级均带故障指示。组合式I、II级电涌保护器应满足以下技术要求：
Ø Uc（最大持续工作电压）：AC315V，50Hz。
Ø Up（保护电平）：不大于1.5kV。
Ø 雷电测试电流（最大冲击电流）Iimp（10/350）μs：（峰值）50kA。
Ø 无前置熔断器时的截断后续短路电流值：50kA。
Ø 响应时间：不大于1μs。
Ø 阻燃等级：V0级。
8）保护装置
低压开关柜不再单独配置保护装置，其保护功能由开关柜本体的控制器实现，当进线开关、母联开关、三类负荷总开关合闸到故障线路上，保护应具有后加速跳闸功能。
9）测量仪表
（1）变电所内低压开关柜采用数字显示式测量表计。进线柜、母联柜、电容补偿柜、三级负荷总开关回路、商业的馈线回路等测量表计应具有远程通信功能，并能将测量量上传到SCADA系统，该类表计的工作电源可由开关柜本体提供。具体在设计联络时确定。
（2）用于电度（有功电度、无功电度）计量的测量表计应具有以下功能：
· 具有通信功能，支持远方抄表功能。
· 支持现场总线方式与变电所监控网络相联，通信协议应采用对用户完全开放的国际标准规约。
· 该类型测量表计要求大屏幕液晶显示，可测量显示三相电流、相电压、线电压、功率因数、频率、有功功率、无功功率、视在功率、有功电度（带方向）、无功电度（带方向）、感性负载及容性负载等电力参数，基本电参数测量精度不低于1.0级，具有可编程4路模拟量输出、2路电能脉冲输出、遥测开关量状态不低于8路，4路继电器输出、具有越限报警、数据记录、SOE事件记录的功能，所有多功能表要求具有两路RS-485物理接口，可互为备用。
（3）所安装的表计都应满足《电力装置的电测量仪表装置设计规范》GBJ63等国家标准的相关技术、质量要求，并应提供相关的试验、检测报告及相关证明。

10）柜内其它元器件
（1）柜内绝缘导线应为阻燃型耐热铜质多股绞线，额定电压至少应同相应电路的额定绝缘电压相一致，导线截面选择由投标人负责，一般配线应用1.5mm2以上（电流回路为2.5mm2以上），可动部分的过渡应柔软，并能承受住挠曲而不致疲劳损坏。所有柜内线、缆两端均有编号，方便查线。
（2）柜内指示灯、按钮、转换开关、大电流端子、铜排、导线、插接件、走线槽等均应符合国家或行业的有关标准。
（3）端子排采用国际知名品牌的产品，分为试验端子、可连端子、终端端子、一般端子等，端子排导电部分为铜质。端子的选用应根据回路载流量和所接电缆截面确定，盘内考虑预留总数量20％的端子及安装位置。端子排采用抗震动、免维护的阻燃端子，外壳材料的阻然等级为V0级，采用弹簧夹持或螺钉式连接，具有中央和侧面的明显标识。端子排采取防锈蚀处理，但不影响其导电性能，具有较强的过流能力。端子连接采用专用的电动或气动工具进行，牢固可靠。试验端子应设有进出线的隔离功能.
（4）端子排与电缆（电缆芯为硬铜线）的压接方式应保证与电缆连接的永久性和可靠性，投标人应提供连接方法说明书及连接专用工具。
（5）端子排标志应正确、完整、清楚、牢固，端子排的安装位置应使运行、检修、调试方便。开关柜的每个端子排应设有独立的端子号，可方便地进行拆装。
（6）控制柜面板配置的测量表计，满负荷时测量值应在量程的2/3左右。指针式仪表误差不大于1.5%，数字表应采用四位表，出线电流表应满足设备启动时的过电流要求。
低压开关柜内辅助电气设备参数表
名称
序号
项目
进线柜
母联柜
馈线柜
1
辅助回路额定发热电流（A）
6
6
6
2
电流互感器一次电流（A）
1000、1250、1500、2000、2500、3000、4000、5000
1000、1250、1500、2000、2500、3000、4000
10、15、20、30、40、50、75、100、150、200、250、300、400、500、800、 1000等
3
二次电流（A）
5
5
5
4
互感器等级
0.5（计费用）
1.0（功率表及测量用）
1.0
0.5（计费用）
1.0（功率表及测量用）

1.2.3 开关柜结构、材料及工艺
1.2.3.1 开关柜结构基本要求
（1）开关柜结构的基本骨架为组合装配式结构，柜体骨架及内部隔板应采用高质量覆铝锌板，内部全部金属构件都需经过防腐处理，投标人应提供相关试验报告，供招标人确认。
（2）开关柜应有足够的机械强度，以保证电器元件安装后及操作时无摇晃、不变形。
（3）柜体分隔为三大区域，即母线区、功能单元区及电缆区，区与区之间用金属隔板相互隔开。
（4）所有材料应满足低烟、无卤、阻燃要求。
（5）柜内零部件尺寸、隔室尺寸，均实行模数化。
（6）低压开关柜为柜式结构，外形尺寸如下：
· 进线柜、母联柜：宽×深×高=800（1000）×1000（800）×2200mm。
· 馈线柜、电容补偿柜：宽×深×高=1000（800）×1000（800）×2200mm。
· 强调：以上外形尺寸均为确定的尺寸，以满足现场土建预留的安装要求。
（7）功能单元有可靠的机械联锁，通过操作手柄控制；具有明显的分、合闸位置，并配有相应的符号标志。为加强安全防范，操作手柄定位后可加挂锁。操作手柄与开关采用同一品牌产品，抽屉回路还需要有明显的合闸、分闸、试验、抽出和隔离位置，并配有相应的符号指示。
（8）抽屉柜应采用多功能板的形式，使母线区做到免维护并提高安全性能。
（9）变电所低压开关柜内主开关及大容量回路开关，其开关应采用插入或抽出式；低压开关柜内开关为小容量回路或电动机方案时，采用抽屉式结构，使用固定式开关。
（10）对于固定式部件的连接只能在成套设备断电的情况下进行接线和断开。
（11）开关柜的结构设计应满足受建筑布置及其它因素影响对柜体的特殊要求。
（12）开关柜的馈线采用电缆方式，出线位置应可以进行适当调整。
（13）任何情况下一台开关故障或检修，均不得对柜内其它回路产生影响。
1.2.3.2 外接导线端子
（1）投标人应根据招标附图中提供的参考馈线电缆或铜导线截面设计配置外接端子，以满足馈线电缆和铜导线的连接要求。
（2）外接导线端子应适应连接随额定电流而定的最小至最大截面的铜导线和电缆。在设计联络和项目执行过程中，部分馈线截面可能会有所变化，外接导线端子应完全满足接线要求而不得增加任何费用。
（3）接线用的有效空间允许连接规定材料的外接导线和线芯分开的多芯电缆，导线不应承受影响其寿命的应力。
（4）电缆入口处装有电缆套，在电缆正确安装好后，能够达到所规定的防护等级和防止触电的保护措施。
1.2.3.3 保护性接地
（1）低压开关柜内设有独立的PE接地系统，并且贯穿整个装置。PE线的材料采用铜排，能与低压开关柜柜体、接地保护导体通过螺钉可靠连接；
（2）低压开关柜底板、框架、金属外壳及可打开的门体等外露导体部件通过直接的、相互有效连接，或通过由保护导体完成的相互有效连接以确保保护电路的连续性。
（3）低压开关柜的固定抽出式开关底座与低压开关柜的框架通过专用部件进行直接的、相互有效连接以确保保护电路的连续性。
（4）保护导体应能承受装置运输、安装时所受的机械应力和在单相接地短路事故中所产生的机械应力和热应力，其保护电路的连续性不被破坏。
（5）保护接地端子设置在容易接近之处，当罩壳或任何其它可拆卸的部件移去时，其位置能保证电器外壳与接地极或保护导体之间的连接。
（6）保护接地端子的标志能清楚而永久性地识别。
1.2.3.4 柜内母线及绝缘导线敷设
（1）低压开关柜内的主母线和配电母线均为四母线，材料选用铜材做成，其相对导电率不小于99%。
（2）低压开关柜内母线的选择由投标人负责，母线采用绝缘支撑件进行固定以保证母线与其它部件之间的距离不变。母线支撑件能承受装置的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的机械应力和热应力的冲击。
（3）母线之间的连接保证有足够和持久的接触压力，且不会使母线产生永久变形。
（4）设备内母线相序排列从设备正面视察应符合下表规定。

母线相序排列
÷
类别
垂直排列
水平排列
前后排列

交流
A相
上
左
远
B相
中
中
中
C相
下
右
近
中性线
中性保护线
最下
最右
最近
（5）开关柜内应设置引线槽，用于敷设绝缘导线。绝缘导线不应支靠在不同电位的裸带电部件和带有尖角的边缘上，无引线槽应使用线夹固定在骨架或支架上。
1.2.3.5 柜门、喷漆及颜色
（1）柜门应开启灵活，开启角度不小于90°。紧固连接应牢固、可靠，所有紧固件均具有防腐镀层或涂层，紧固连接有防松脱措施。
（2）低压开关柜的颜色：骨架为覆铝锌板本色，面板、隔板颜色根据合同要求。
1.2.3.6 柜内母线和导线的颜色
（1）柜内母线和导线的颜色应符合GB2681-81《电工成套装置中的导线颜色》的规定。柜内保护导体的颜色必须采用黄绿双色。当保护导体是绝缘的单芯导线时，也应采用这种颜色并贯穿导线的全长。黄绿双色导线除作保护导体的识别颜色外不允许有任何其它用途。
（2）外部保护导体的接线端应标上接地符号，但是当外部保护导体与能明显识别的带有黄绿双色的内部保护导体连接时，不要求用此符号。
1.2.3.7 柜内部件的设计
（1）低压开关柜为封闭式户内成套设备。
（2）低压断路器选用原则：
进线开关、母联开关、三级负荷总开关以及额定电流在630A以上的馈线开关均选用框架式开关，额定电流在630A及以下（含630A）容量的馈线开关均选用塑壳开关。
（3）安装方式：
抽屉式开关柜在电动机方案应满足：11kW以下（含11kW）的电机采用8E/4抽屉；22kW以下（含22kW）以下采用8E/2抽屉，75kW以下（含75kW）采用8E抽屉，160kW以下（含160kW）应采用16E抽屉；在馈电方案时应满足：45A以下（含45A）采用8E/4抽屉；63A以下（含63A）以下采用8E/2抽屉，250A以下（含250A）采用8E抽屉，630A以下（含630A）采用16E抽屉
（4）为了确保操作程序以及维修时的人身安全，装置都应具备机械联锁。
1.2.3.8 柜排列及出线方式
（1）动力变压器与低压开关柜设置在变电所的同一房间，两者相邻布置。
（2）低压开关柜单列布置时，可以以母联为中心向两侧对称排列。
（3）低压开关柜双列面对面或背靠背布置时，以变压器为基准向一侧对称布置，在这种情况下招标图中母联柜的位置为参考，投标人在投标时提供母联柜的设置和母联连接方案。
（4）进线柜为侧面母排进线方式。低压开关柜的进线母排应伸入动力变压器外壳内，并负责与动力变压器的低压铜排连接，具体连接方式和接口配合在设计联络时确定。同时，需要在变压器外壳低压出线与进行柜之间增设绝缘板，满足防护等级的要求。
（5）当变电所设备房下设有电缆夹层时，馈线柜采用电缆下出线方式；当变电所设备房下不设电缆夹层时，馈线柜采用电缆上出线方式。低压开关柜应满足各种馈线出线方式的安装及连接要求。具体出线方式设计联络时确定。
（6）母线联络采用国际知名品牌的高品质封闭式空气绝缘型母线槽，投标人在投标时必须提供成熟的连接方案。
1.2.3.9 外壳、骨架、内隔板的防锈
投标人应采用覆铝锌钢板构成骨