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沥青防水卷材屋面防水层施工技术

1 一般规定
1.1 沥青防水卷材只宜用于防水等级Ⅲ、Ⅳ的一般建筑和非永久性建筑的屋面防水层。Ⅲ级防水屋面应三毡四油，Ⅳ级防水屋面应二毡三油。在建设行政主管部门发布有专项规定期，应遵循最新规定。
1.2 沥青防水卷材是用原纸、纤维织物、纤维毡等胎体材料浸涂沥青，表面撒布粉状、粒状或片状材料制成。常见的有纸胎沥青油毡(限制使用)、玻纤胎沥青油毡、玻璃布胎沥青油毡、麻布胎沥青油毡等品种。
1.3 沥青防水卷材通常用热沥青胶结料（热玛脂）铺贴以及冷沥青胶结料（冷玛脂）或其它配套粘胶剂直接粘贴。
卷材与基层间有以下几种不同的粘贴方式，按设计规定、使用的部位、基层条件、胶结材料品种、地方使用习惯和现场施工条件选择拟定。
1.3.1满粘贴（全粘法）：卷材与基层采用粘结剂所有粘贴的施工方法。
1.3.2空铺法：铺贴防水卷材时，卷材与基层仅在四周一定宽度内粘贴，其余部分不粘结的粘贴施工方法。
1.3.3条粘法：铺贴防水卷材时，卷材与基层采用粘结剂条状粘贴的方式，每幅卷材与基层的粘结面不少于两条，每条宽度不小于150mm的卷材粘贴施工方法。
1.3.4点粘法：：铺贴防水卷材时，卷材或打孔卷材与基层采用点状粘贴，每平方米卷材粘结不少于5个点，每点面积为100mm×100mm。
1.4 采用条粘、点粘、空铺方式铺设第一层卷材或打孔卷材时，在檐口、屋脊、屋面转角处和突出屋面物的连接处，宽度不得小于800mm范围的卷材应采用满粘贴方法。
屋面卷材防水层上有重物覆盖或基层变形较大时，应优先采用空铺、点粘和条粘的方法铺贴卷材；但卷材与基层在屋面周边的800mm范围内、卷材与卷材之间都应采用满粘贴，立面或大坡面铺贴应满粘贴。
1.5 基层必须坡度对的、表面顺平、干净、干燥（含水率应不大于9%）。
判断可以铺贴卷材的、基层干燥限度的简易检查方法是：将1m2卷材平坦地铺放在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位和卷材上未见水印即可铺设。
1.6 铺贴卷材前，屋面保温层和找平层干燥限度不够，宜按排汽屋面解决，但找平层表面的干燥限度必须不影响胶结材料的粘着。排汽屋面的细部做法和施工技术措施见第3.3.4节。
1.7 防水层施工前，伸出屋面的管道、设备、预埋件或预留孔等都应安设和留置完毕，并作好细部解决准备。
1.8 直接在无保温层的装配式结构屋面基层上铺贴卷材，应沿屋架、梁或内承重墙上的屋面板端缝上，先干铺一层卷材条作缓冲层，卷材条每边宽度不小于100mm，或采用其它能增大防水层延伸变形的措施后，再铺贴屋面卷材，以消除结构变形影响、避免防水层卷材拉裂。
干铺卷材条的一边点粘于基层上，檐口处500mm内用胶结材料粘贴牢固，以固定住干铺卷材条的位置。
2 施工准备
2.1 原材料规定
2.1.1 沥青防水卷材的外观质量和物理性能应符合表2.1.1（1）与表2.1.1（2）的规定，规格见表2.1.1 （3）。
表2.1.1 (1) 沥青防水卷材外观质量
项 目
质 量 要 求
孔洞、硌伤
不允许
露胎、涂盖不匀
不允许
折纹、皱折
距卷芯1000mm以外，长度不大于100mm
裂 纹
距卷芯1000mm以外，长度不大于10mm
裂口、缺边
边沿裂口小于20mm；缺边长度小于50mm，深度小于20mm
每卷卷材的接头
不超过1处，较短的一段不应小于2500mm，接头处应加长150mm
表2.1.1 (2) 沥青防水卷材物理性能
项 目
性 能 要 求
350号
500号
纵向拉力（25±2℃）（N）
≥340
≥440
耐热度（85±2℃，2h）
不流淌，无集中性气泡
柔度（18±2℃）
绕φ20mm圆棒无裂纹
绕φ25mm圆棒无裂纹
不透水性
压力（Mpa）
≥0.10
≥0.15
保持时间（min）
≥30
≥30
表2.1.1 (3) 沥青防水卷材规格
标 号
宽 度（mm）
每卷面积（m2）
卷 重（kg）
350号
915
20±0.3
粉 毡
≥28.5
1000
片 毡
≥31.5
500号
915
粉 毡
≥39.5
1000
片 毡
≥42.5
2.1.2 进入现场的沥青防水卷材，应抽样复验，并提出实验报告，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。
2.1.3 配制热（冷）沥青胶结料（热、冷玛脂）的石油沥青，质量符合《建筑石油沥青》GB 494的规定。常用石油沥青的牌号和技术指标见表2.1.3。
表2.1.3 常用石油沥青的牌号和技术指标
指标名称
沥青牌号
针入度
25℃，100g，1/10mm
延 度
25℃，cm
软化点
环球法，℃
沥
青
种
类
道路
石油沥青
60号甲
51～80
≥70
45～50
60号乙
41～80
≥40
≥45
建筑
石油沥青
30号甲
21～40
≥3
≥70
30号乙
21～40
≥3
≥60
10号
5～20
≥1
≥95
普通
石油沥青
75号
75
≥2
≥60
65号
65
≥1.5
≥80
55号
55
≥1
≥100
2.1.4 进入现场的沥青材料，应按规定作针入度，延度，软化点的抽样复验，并提出实验报告；同一批至少抽验一次，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。
2.1.5 其它品种的粘胶剂都应与沥青防水卷材的材性相容，同时必须符合相应产品标准中的规定
2.1.6 用于胶结料中填充料的滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉等材料含水率应不大于3%，粉状料应所有通过0.21mm（900孔/cm2）孔径的筛子，其中大于0.085mm（4900孔/cm2）的颗粒不应超过15% 。
2.1.7 其它如：汽油、煤油、玻璃布、麻丝、苯和二甲苯等辅助材料都应符合相应的材料标准。
2.2 重要工机具
2.2.1 沥青熬制、冷油制作、热（冷）玛脂配制所需用品：带防火盖的沥青锅灶、磅称、铁锤、斧头、铁锹、铁齿耙、铁桶、大铁勺、笊篱（漏勺）、温度计（350℃～400℃）等。
2.2.2 砂箱、泡沫灭火器等一般消防灭火设备，操作安全防护用品。
2.2.3 沥青防水卷材屋面防水层铺贴通常使用的工器具见表2.2.3。
表2.2.3 沥青防水卷材铺贴施工常用工器具表
序号
用品名称
用 途
规格和规定
1
平铲
清理基层
小号
2
钢丝刷

3
棕扫帚
牢固、不掉棕毛
4
高压吹风机
300W
5
卷尺
丈量、放线及检查
2～5m，30～50m
6
剪刀
剪裁卷材
普通
7
粉线
弹标铺贴基准线
白色或黄色
8
铁抹子
修补基层、解决收头

9
手持压辊
卷材接缝和立面滚压
φ40mm、长250mm
10
大型压辊
卷材大面滚压
重30～50Kg
11
刷子
涂刷冷底子油
塑料丝、棕或胶布刷
12
长柄胶皮刮板
刮涂热(冷)玛脂
柄长600～800mm
13
沥青桶
装、运热(冷)玛脂
气温低热粘用保温桶
14
沥青油壶
淋、浇热玛脂

15
滚筒
热粘贴滚压大面使用
包胶皮、重80～100Kg
16
长柄滚刷
涂刷基层解决剂等
φ60mm×250mm（长）
17
钢管棒
穿入筒芯、滚铺卷材
φ30mm、长1500mm
18
大、小桶
搅拌和存放胶粘剂

19
油漆刷
接缝、节点涂胶粘剂
毛刷厚、软，不掉毛
20
胶皮板刷
涂刷基层解决剂

21
开罐刀
启动材料桶

22
手持汽油喷灯
节点、搭接缝施工
3L
23
电动搅拌器
搅拌胶粘剂等
300W
24
磅秤
配制胶粘剂
50Kg
说 明：各项目应根据设计铺贴形式、使用材料、粘结方式、项目的施工组织、本地操作习惯等，参考表中列出用品分别准备施工用品。
2.3 作业条件
2.3.1 防水层的基层已通过检查验收，质量符合设计和规范规定。
2.3.2 施工所需的各种材料已按计划进入现场，并经验收。
2.3.3 基层通过交接检查。表面平整、坚实、清洁，无开裂、空鼓和起砂，含水率检查符合防水层铺贴的规定、或已按排汽屋面做法预留好排汽道和排汽孔，各细部的解决符合防水层铺贴规定。
2.3.4 编制好施工方案并进行施工技术交底，胶结料配合比及其性能通过实验检查、满足设计指标、符合规范规定。
2.3.5 严禁在雨天、雪天、大雾、五级风及其五级风以上时施工；环境气温低于5℃时不宜施工。
3 操作工艺
3.1 沥青防水卷材屋面防水层铺贴操作工艺流程
收头解决、节点密封
逐层铺贴、逐层检查
定位、弹线、试铺
节点附加增强解决
喷、涂基层解决剂
基层面清理、修补
清理、检查、修整
保护层施工

3.2 沥青防水卷材屋面防水层铺贴操作要领
3.2.1 检查找平层施工质量、分格和细部解决情况、以及干燥限度，清扫干净基层表面的尘土、杂物。
3.2.2 在合格的基层表面喷（涂）基层解决剂。
3.2.2.1 用热（冷）沥青胶结料铺贴沥青防水卷材通常采用冷底子油解决基层，以增强卷材与基层的粘结力。
3.2.2.2 基层解决剂可采用喷或刷涂的施工方法，涂层要薄而均匀、颜色一致，不得有空白、麻点和气泡。
3.2.2.3 大面积喷（刷）涂屋面基层解决剂前，应先对屋面节点、周边、拐角等处先行涂刷，以保证这些边、角处涂刷均匀，既不出现基层解决剂堆积现象又避免少涂、漏涂。
3.2.2.4 当喷（刷）涂两遍基层解决剂时，应在第一遍干燥后方可进行第二遍喷（刷）涂作业；待最后一遍基层解决剂干燥后，方可铺贴卷材。
3.2.2.5 冷底子油宜在铺毡前1～2d喷（刷）涂，注意保护，使冷油层在铺贴前干燥而又未沾染灰尘。
基层表面如过于粗糙，宜先刷一遍慢挥发性冷底子油，待其表干后再刷一层快挥发性冷底子油。
3.2.3 热沥青胶结料（热玛脂）铺贴沥青防水卷材
3.2.3.1 热沥青胶结料的技术规定
⑴ 热沥青胶结料的标号（即耐热度）应根据屋面的使用条件、坡度、本地历年极端最高气温拟定。可按表3.2.3.1 ⑴中规定选用。
表3.2.3.1 ⑴ 沥青胶结料（玛脂）标号（即耐热度）选用
屋面坡度
1%～3%
3%～15%
15%～25%
历年极端
最高气温
小于
38℃
38℃～
41℃
41℃～
45℃
小于
38℃
38℃～
41℃
41℃～
45℃
小于
38℃
38℃～
41℃
41℃～
45℃
选用标号
S-60
S-65
S-70
S-65
S-70
S-75
S-75
S-80
S-85
①．卷材层上有块体保护层或整体刚性保护层，标号可减少5号选择；
②．屋面受其它热源影响（如高温车间）或屋面坡度超过25%时，应适当提高标号。
⑵ 配制沥青胶结料，一般采用10号、30号建筑石油沥青和60号甲、60号乙道路石油沥青，或用上述两种或三种牌号的沥青按一定比例熔合；各牌号沥青的配合比例应先经计算、再通过实验拟定；其三项指标应满足表3.2.3.1 ⑵中的质量技术规定。
表3.2.3.1 ⑵ 沥青胶结料（玛脂）的质量技术指标
指 标
S-60
S-65
S-70
S-75
S-80
S-85
耐热度
用2mm厚的沥青玛脂粘合两张沥青油纸，于不低于下列温度（℃）中，在1∶1坡度上停放5h，沥青玛脂不应流淌、油纸不应滑动
60
65
70
75
80
85
柔韧性
涂在沥青油纸上的2mm厚的沥青玛脂层，在18±2℃时，围绕下列直径（mm）的圆棒，用2s的时间以均衡速度弯成半周，沥青玛脂不应有裂纹
10
15
15
20
25
30
粘结力
用手将两张粘贴在一起的油纸慢慢地一次撕开，从油纸和沥青玛脂的粘贴面的任何一面撕开部分，应不大于粘贴面积的1/2
⑶ 配制沥青胶结料，可在沥青中掺入10%～25%的粉状填充料或掺入5%～10%的纤维填充料；宜采用滑石粉、板岩粉、云母粉、石棉粉，填充料的含水率不宜大于3% 。
粉状填充料应所有通过0.21mm（900孔/cm2）孔径的筛子，其中大于0.085mm（4900孔/cm2）的颗粒不应超过15% 。
⑷ 在实验拟定沥青胶结料配合比时，如耐热度不符合规定，可增长高软化点沥用量、或适当增长填充料用量；如柔韧性欠缺，在满足耐热度规定的情况下可适当减少填充料、或掺加适量生桐油；如粘结力不合格，可调整填充材料的掺入量或更换品种。
⑸ 沥青胶结料采用两种软化点石油沥青的熔合物时，每种沥青的配合量可按下式计算：
-------熔合物中高软化点石油沥青含量（%）；
------------熔合物中低软化点石油沥青含量（%）。
式中： t------沥青胶结料熔合物所需的软化点（℃）；
t1------高软化点石油沥青的软化点（℃）；
t2------低软化点石油沥青的软化点（℃）。
t1------高软化点石油沥青的软化点（℃）；
t2------低软化点石油沥青的软化点（℃）。
⑹ 铺贴石油沥青卷材应用石油沥青胶结材料，不得使用焦油沥青胶结材料。
3.2.3.2 热沥青胶结料（玛脂）的配制及使用注意事项
⑴ 沥青破成碎块、按配合比例严格过秤下料、加入熬制锅中熔化并加热脱水。
⑵ 热沥青胶结料的配合成分必须由实验室经实验拟定。配合中各组份沥青先熔化再配制胶结料时，采用体积比，以量勺计量熔化的沥青、石油沥青的密度按1.00计；当采用块状沥青计量、配料后再熔化，应采用质量比。
⑶ 填充料应干燥，施工中宜先在铁板上干燥、预热，预热温度控制在120～140℃。
⑷ 在沥青完全熔化并脱水后，按配合比称量填充料，慢慢加入熬制锅中、并不断地搅拌直到混合均匀，即成热沥青胶结料（玛脂）。
⑸ 热沥青胶结料的加热温度不应高于240℃，使用温度不宜低于190℃，运送和施工过程中注意材料的保温并有专门人员进行搅拌、以防止配制锅、油桶、油壶内热沥青胶结料发生胶凝、沉淀。
⑹ 熬制好的玛脂宜在本工作班内用完，不能用完时应与新熬制的材料分批混合再使用，必要时做性能检查。
⑺ 施工中严格按拟定的配合比称量、按规定的程序配制，每工作班均应检查与所配制玛脂耐热度相相应的软化点和柔韧性。
3.2.3.3 热沥青胶结料（玛脂）铺贴沥青卷材的操作要领
⑴ 在基层或下层卷材面弹出控制灰线，油毡卷边沿对准灰线；
⑵ 用有嘴的油壶在备铺的油毡卷前来回浇敷熬好的胶结料，迅速用长柄棕刷均匀涂开（或用胶皮刮板刮均摊开），宽度稍宽于油毡，浇洒量以铺开的毡层下均匀充满胶结料同时毡卷两端有少许挤出为宜；
⑶ 两手压住油毡卷，紧跟毡卷前刚刚浇敷或刮涂的热油层，均匀地用力向前推滚，油毡卷挤压胶结料使卷材与基层紧密粘结、并挤出多余胶结材料；
⑷ 在推铺毡卷的同时，注意收边滚压。有专人解决搭接缝口，及时刮平、压紧毡边，赶出毡下气泡、清除挤出的胶结料；
⑸ 出现粘结不良的地方，可用小刀划破油毡，加温、添料、赶平、贴紧，最后加贴一块卷材盖住缝口；
⑹ 注意操作点胶结料的保温，并应有专人在浇敷前搅拌胶结料，防止油桶内产生胶凝、沉淀。
3.2.3.4 热沥青胶结料（玛脂）铺贴卷材的注意点
⑴ 操作时热玛脂应涂刮均匀，不得过厚或堆积；粘贴沥青防水卷材，胶结料厚度宜为1～1.5mm，而面层宜为2～3mm。涂刮操作不宜多次反复、防止胶结料冷却过快影响粘结质量。
⑵ 推铺毡卷用力应均匀、搭接宽度满足第3.3.3.1条的规定，卷材随时展平、压实，对准灰线稳步铺贴，避免铺斜、扭曲。
⑶ 防水层如选择不同胎体和性能的卷材共同使用时，高性能的卷材应放在面层。
⑷ 直接在无保温层的装配式结构屋面基层上铺贴卷材，应沿屋架、梁或内承重墙上的屋面板端缝上，先干铺一层卷材条作缓冲层，卷材条每边宽度不小于100mm，或采用其它能增大防水层延伸变形的措施后，再铺贴屋面卷材，以消除结构变形影响、避免防水层卷材拉裂。
干铺卷材条的一边点粘于基层上，檐口处500mm内用胶结材料粘贴牢固，以固定住干铺卷材条的位置。
⑸ 在屋面拐角、天沟、檐沟、泛水、水落口、变形缝、屋脊、屋面出入口或伸出屋面管道等部位防水卷材应加铺附加层，附加层通常在第一层卷材铺贴后加贴（仅一层卷材的防水层先铺设附加层）并应附合设计规定。
附加层铺贴施工宜单独安排铺设，在附加层完毕粘贴并经检查合格后再继续后一层卷材铺贴。
⑹ 注意铺贴好卷材的保护、避免过多直接踩踏，特别是刚铺贴的、胶结料尚未冷却的部位。
3.2.4 冷粘法铺贴沥青防水卷材
3.2.4.1 冷沥青胶结料（玛脂）的配制
⑴ 按配合比加热、熔化、熬制沥青。
⑵ 熬制好的沥青冷却至130～140℃，加入稀释剂（如轻柴油、绿油等）搅拌均匀。
⑶ 进一步冷却至70～80℃，加入干燥的填充材料拌和均匀、即成冷沥青胶结料（冷玛脂）。
3.2.4.2 冷沥青胶结料铺贴沥青防水卷材的方法和注意点
⑴ 冷玛脂铺贴操作要领同热玛脂铺贴，由于涂刮胶结材料是冷作业，可从容操作，摊铺防水卷材后宜用辊滚压、以帮助赶压排尽空气、压实边沿、保证搭接口密封。
⑵ 冷玛脂使用时应搅匀，稠度太大时可加少量溶剂稀释。
⑶ 铺贴操作时冷玛脂应涂刮均匀，不得过厚或堆积；粘贴沥青防水卷材，冷胶结料厚度宜为0.5～1mm，面层宜为1～1.5mm。
⑷ 铺贴操作中的注意事项、细部解决方式等等均同热沥青胶结料粘贴沥青防水卷材。
⑸ 完毕一层卷材铺贴后宜适当间歇，使胶结材料层适度干燥。
3.3 沥青防水卷材铺设中需注意的技术和质量问题
3.3.1 进埸材料的贮运和保管
3.3.1.1 不同品种、标号、规格和等级的产品应分别堆放。
3.3.1.2 卷材宜直立堆放，堆放高度不宜超过两层，并不得倾斜或横压，短途运送中平放不得超过4层。
3.3.1.3 胶粘剂、基层解决剂、密封材料和卷材应贮存于阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，避免与其它化学介质及有机溶剂等有害物质接触，严禁接近火源和热源。
3.3.1.4 沥青防水卷材的贮存环境温度不得高于45℃。
3.3.2 卷材铺贴方向应符合：
3.3.2.1 屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。
3.3.2.2 屋面坡度在3%～15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。
3.3.2.3 屋面坡度大于15%或屋面受震动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴。
3.3.2.4 上下层卷材不得互相垂直铺贴。
3.3.2.5 屋面坡度大于25%屋面上的卷材防水层，应采用固定措施，固定点应密封严密。
3.3.3 应采用搭接方式铺贴卷材，搭接缝的联结方法、宽度根据屋面坡度、年最大频率风向和卷材的材性拟定。同时应符合：
3.3.3.1 沥青防水卷材的搭接宽度应满足表3.3.3.1中的规定
表3.3.3.1 沥青防水卷材的搭接宽度
铺贴方法
卷材种类
短边搭接（mm）
长边搭接（mm）
满粘法
空铺、点粘、条粘法
满粘法
空铺、点粘、条粘法
沥青防水卷材
100
150
70
100
3.3.3.2 铺贴时上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开；平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。
3.3.3.3 铺贴操作中搭接缝口应随时注意压实，并用胶结材料封严。
3.3.4 排汽屋面的细部防水构造和施工技术措施如下
3.3.4.1 在铺贴沥青防水卷材前，屋面保温层和找平层含水率应符合设计规定，含水率过大则应采用排汽屋面做法。
3.3.4.2 找平层的分格缝可兼做排汽通道，缝宽宜适当放宽到30mm左右。
有保温层的屋面，保温层的排汽道应与找平层排汽通道对齐，排汽道内用相应材料松填。
3.3.4.3 排汽道应纵横设立并贯通、不得堵塞，间距宜为6m，铺贴卷材时应采用措施避免玛脂流入、堵塞排汽道。
3.3.4.4 宜每36m2屋面面积设立一个排汽孔（出口），可设立在檐口下或纵横排汽道的交叉位置，汽道与排汽孔相联，并直接与大气连通。
3.3.4.5 屋面排汽出口和排汽道的防水构造见图3.3.4.5 ⑴、图3.3.4.5 ⑵，应符合下列规定：
⑴ 排汽出口宜布置在纵横排汽道交汇处、并应埋设排汽管，排汽管应从结构层开始设立。
⑵ 排汽管穿过保温层的管壁应打有排汽孔，打孔的孔径及分布应适当、以保证排汽道的畅通。
⑶ 排汽管四周防水层应做泛水、并增设附加层；泛水收头处用金属箍紧固或镀锌铁丝捆扎，并用密封材料封严。
⑷ 排汽道纵横连通布置、间距宜为6m，并与排汽出口连接贯通。
⑸ 有保温层的屋面，排汽道底部宜用粗粒保温材料松填、上部应留出截面不小于20mm×30mm通道，顶部干铺一层油毡条。
⑹ 无保温层屋面需采用排汽屋面做法时，找平层分格缝可兼作排汽道、留排汽出口，防水层卷材铺贴宜采用条粘法或点粘法。
3
∵
∵
∴
∴
∵
2
1
30
35
35
4
1—卷材或涂膜防水层；2—干铺卷材条；
3—20×30排汽道；4—粗粒保温材料松填。
图3.3.4.5 ⑵ 排汽道防水构造
1—卷材或涂膜防水层；2—防水附加层；
3—密封材料；4—金属箍；5—排汽管。
图3.3.4.5 ⑴ 排汽出口防水构造
5
3
4
∵
〇
〇
〇
〇
〇
∵
∴
∴
∵
2
1
3

3.3.4.6 排汽屋面的卷材宜采用条粘法或点粘法铺贴，排汽孔管的出口应按图3.3.4.5 ⑴做好防水解决。
3.3.5 铺贴沥青防水卷材，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的解决，如屋面和水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角、板端缝等处；然后由屋面最低标高处向上铺贴。
3.3.6 做好卷材防水屋面关键部位的增强、卷材搭接、收头解决等解决，卷材防水屋面细部防水构造的技术规定和质量规定详见本标准第3.4节。
3.3.6.1 在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应增长卷材或有胎体材料增强的涂膜附加层。
3.3.6.2 叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝错开，卷材接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。
3.3.6.3 铺贴天沟、檐沟卷材，宜顺天沟、檐沟方向，减少接缝、顺流水方向搭接。当天沟、檐沟过宽，卷材需纵向搭接时，搭接缝必须用密封材料封口。
3.3.6.4 在天沟、檐沟、檐口、泛水和立面的卷材收头的端部应裁齐，压入预留凹槽内，采用压条或带垫片的钉子固定，最大钉距不应大于900mm。压入凹槽内的卷材收头先用胶粘剂封粘端头，再用密封材料嵌填密实凹槽、压缝封闭。
3.3.7 高低跨屋面交接处施工应注意：
3.3.7.1 变形缝处的防水解决材料应有足够的变形能力，并严格按设计采用构造措施和做好封闭设防。
3.3.7.2 高跨屋面为无组织排水时，低跨屋面受檐水冲刷部位应加铺一层整幅卷材。
3.3.7.3 高跨屋面为有组织排水时，低跨屋面上水落管出口处应加设钢筋混凝土水簸箕。
3.3.8 无论是上人屋面还是非上人屋面，在防水层上用水泥砂浆铺砌块体、以及现浇水泥砂浆或细石混凝土做保护面层时，与防水层之间应做隔离解决，可采用铺设一层塑料薄膜或先虚铺一薄层松散材料再铺设塑料薄膜的方式隔离开。
3.3.9 屋面安装其它设施应注意：
3.3.9.1 设施基座与结构层相连时，防水层包裹设施基座上部，地脚螺栓周边应做密封解决。
3.3.9.2 在防水层上直接放置设施，设施位置下部防水层应做附加增强层，必要时增长浇筑厚度大于50mm的细石混凝土。
3.3.9.3 需经常维护的设施周边和屋面出入口至设施之间的通道应铺设刚性保护层。
3.3.10 在防水卷材的铺贴操作中，卷材不要拉得太紧，避免铺贴后卷材中存在拉应力；铺贴后卷材中的拉应力加上卷材的后期收缩，也许使卷材出拉裂、转角脱开或加快卷材老化。
3.3.11 沥青防水卷材屋面防水层重要材料用量参见表3.3.11。
表3.3.11 沥青防水卷材屋面防水层重要材料用量参考表
卷材种类
卷材用量（m2/m2）
基层解决剂（Kg/m2）
基层胶粘剂（Kg/m2）
备 注
沥青防水卷材
3.6
0.45
0.7
三毡四油
3.3.12 沥青卷材防水层铺设施工中，应按施工工序、层次逐次进行检查，合格后方可进行下道工序、层次的作业。检查中如发现上一工序、层次有缺陷或不合格，必须进行修补或返工，直至合格后方可进入下一工序或层次施工操作。
3.4 卷材防水层细部防水构造的技术规定和质量规定
3.4.1 天沟、檐沟的防水构造见图3.4.1 ⑴、图3.4.1 ⑵，应符合下列规定：
3.4.1.1 天沟、檐沟位置的沥青防水卷材防水层增铺一层防水卷材增强。
3.4.1.2 沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺，空铺的宽度不应小于200mm。
2
1
3、4
5
∵
∵
∵
1—防水层；2—附加层；3—金属压条；4—水泥钉；5—密封材料。
图3.4.1 ⑴ 天沟、檐沟防水构造
∵
∵
∵
∵
∵
∵
2%
空铺≮200
1
2
5
3.4.1.3 卷材防水层应由沟底翻上至沟外檐顶部，卷材收头用水泥钉固定，并用密封材料封严。

∵
∵
∵
∵
∵
∵
∵
空铺200～300
注
2
1
3
3
4
1--卷材防水层；
2--卷材附加层；
3--密封材料密封；
4--找平层；
注—使用防水材料不同收
头做法不同，参见泛水构造。
图3.4.1 ⑵ 内天沟、内檐沟防水构造示意

3.4.2 屋面防水层在女儿墙或其它墙面交接处，泛水构造按图3.4.2 ⑴和3.4.2 ⑵ 解决，应符合下列规定：
3.4.2.1 防水层卷材在泛水处的铺贴采用满粘法。
3.4.2.2 砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水解决；也可压入砖墙凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层不应小于250mm，凹槽上部的墙体应做防水解决。
3.4.2.3 混凝土墙上的卷材收头采用金属压条钉压，并用密封材料封严。
3.4.3 檐口的防水构造见图3.4.3应符合下列规定：
3.4.3.1 铺贴檐口800mm范围内的卷材必须采用满粘法。
3.4.3.2 卷材收头应压入凹槽，采用金属压条钉压，并用密封材料封口。
3.4.3.3 檐口下端抹出鹰嘴和滴水槽。
图3.4.2 ⑴ 卷材防水层砖墙泛水构造
4
3
2
1
≥250
5
1─卷材防水层
2─防水附加层
3─钢钉压头
4─密封材料
5─防水抹灰
6─混凝土压顶
B
1
6
B/3
1─密封材料
2─防水附加层
3─卷材防水层
4─金属或塑料压板
5─钢钉
图3.4.2 ⑵ 卷材防水层
混凝土墙泛水构造
:
:
:
:
:
≥250
1
≥250
5
4
2
3

3.4.4 变形缝防水构造见图3.4.4 ⑴、图3.4.4 ⑵，应符合下列规定：
3.4.4.1 变形缝处的泛水高度不应小于250mm。
3.4.4.2 防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。
3.4.4.3 变形缝内充填聚苯乙烯泡沫塑料等，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。

﹒
≥250
120
5
1
2
3
4
6
7
8
1—防水材料；2—卷材封盖；3—沥青麻丝；
4—金属或高分子盖板；5—密封材料；6—钢钉固定金属压条；7--聚苯乙烯泡沫塑料或其它憎水可压缩材料；8—饰角。
图3.4.4 ⑴ 高低跨变形缝构造
3.4.4.4 变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。
3.4.5 屋面排水水落口的防水构造见图3.4.5 ⑴、图3.4.5 ⑵，应符合下列规定：
图3.4.3 檐口防水构造
1—防水层；
2—密封材料；
3—水泥钢钉；
4—细石混凝土。
‥
∶
∶
∶
‥
3、2
1
2
4
75

3.4.5.1 一根水落管的屋面最大汇水面积宜小于200㎡，水落管的内径不应小于75mm。
3.4.5.2 水落口安装位置应对的，同时应设立在沟底的最低处；水落口杯埋设固定期上口标高应考虑设防时增长的附加层和柔性密封层厚度、以及水落口杯周边排水坡度加大的尺寸。
≥250
1
7
4
6
5
3
2
1--卷材防水层；
2--防水附加层；
3--卷材封盖；
4--衬垫材料；
5--混凝土压顶板；
6--沥青麻丝、聚苯乙烯板
或其它憎水可压缩材料；
7--水泥砂浆座浆。
图3.4.4 ⑵ 卷材防水屋面变形缝构造

50
3
4
3
2
1
3
5
图3.4.5 ⑴ 横式水落口防水构造
1--防水层；
2--附加层；
3--密封材料；
4--水落口；
5--细石混凝土。
50
‥•
•
∶
•
•
•
1
≮5%
3
4
3
2
1—防水层；2—附加封涂层；
3—密封材料；4—水落口杯。
图3.4.5 ⑵ 直式水落口防水构造

3.4.5.3 水落口杯宜采用铸铁或塑料制品，铸铁必须做除锈防腐解决，水落口杯应牢固固定在屋面承重构件上、同时与结构层间封堵严密。
3.4.5.4 防水层贴入水落口杯内不应少于50mm。
3.4.5.5 水落口周边直径500mm范围内的坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，涂封厚度不应小于2mm。
3.4.5.6 水落口杯上口与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，并嵌填密封材料。
3.4.6 伸出屋面管道处的防水构造见图3.4.6 ⑴、3.4.6 ⑵，应符合下列规定：
3.4.6.1 管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。
3.4.6.2 管道周边的屋面找平层、或者细石混凝土刚性防水层之间，应预留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。
3.4.6.3 管道根部四周增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm。
图3.4.6 ⑵ （有套管）
伸出屋面管道细部防水构造
≥300
8
8
≥30
6
3
2
1
3
3
3
4
5
4
7
1—防水层；2—防水附加层；3—密封材料；
4—金属箍；5—金属防雨罩；6—金属套管；
7—柔性可压缩材料充填。
8
8
≥300
≥30
2
1
3
4
1— 防水层；2—防水附加层；
3—密封材料；4—金属箍箍紧。
图3.4.6 ⑴
伸出屋面管道细部防水构造
3.4.6.4 管道上的防水层收头处应用金属箍紧固或用镀锌铁丝捆扎，并用密封材料封严。

3.4.7 通常沥青防水卷材屋面采用铺设绿豆砂（小豆石）作为保护层。
3.4.7.1 保护层应与防水层连续施工完毕，以保证屋面防水层的完整和综合施工质量。
3.4.7.2 应在涂刷最后一道粘结料（玛脂）时，随时涂随撒豆石，并注意粘结牢固和铺撒均匀。
3.4.7.3 豆石须洁净、干燥并经预热，粒径以3～5mm为佳，要耐风化。
3.4.7.4 粘贴豆石的粘结料（玛脂）控制涂刷厚度为2～3mm。
4 成品保护
4.1 进入现场的材料应分类堆放、作防潮隔离和防雨遮盖。沥青防水卷材的运送、堆放、保管应遵照第3.3.1小节规定。
4.2 合理安排作业批的顺序，有高低的屋面先高后低，同一高度先远后近，避免施工中反复踩踏。
4.3 已完毕沥青防水卷材铺贴的位置，避免碰撞和集中堆压重物；小车支腿要支垫或用麻袋包扎、通道应有铺垫保护措施，避免损伤已完毕的保温层、找平层、防水层、保护层。
4.4 施工前对雨水口、水落管口等，采用临时封堵措施，防止杂物进入导致堵塞。
4.5 铺贴防水层应采用措施保护好屋面檐口、高跨或女儿墙墙面、门窗等，防止施工污染。
4.6 施工半途下雨时，应做好已铺卷材周边的防护工作。
5 常见缺陷、及其防治和解决
5.1 卷材接头搭接不良
5.1.1 缺陷状态：①、长、短边搭接长度不符合规范和有关专项规定；②、接头处卷材粘结不密实，有空鼓、张嘴及翘边等现象；③、接头甩搓部分损坏，甚至无法再搭接。
5.1.2 缺陷的防治手段和解决方法
5.1.2.1 长、短边搭接长度不符合规范和有关专项规定。
⑴ 应根据卷材规格和铺贴面积，铺贴前先定位、弹线、甚至试铺，施工时再齐线铺贴。
⑵ 铺贴操作中两边的松紧度应协调一致，随时注意对准基线。
⑶ 打开卷材、展开端头、对齐短边基线，先铺设展开的端头部分保证短边的搭接，再转身铺贴、控制长边搭接。
⑷ 搭接长度不符合规定、影响到防水效果的，可重新铺设、或加铺。
5.1.2.2 接头处卷材粘结不密实，有空鼓、张嘴及翘边等现象。
⑴ 保持接头部位的干燥和清洁，及时完毕接头的粘贴，避免施工过程受环境和交叉工序的污染。
⑵ 熟悉和掌握好各种粘结材料的操作性能，搭接时用力压接，及时挤出多余胶粘剂、及时收头刮平。
⑶ 及时和认真用密封材料作好接缝收头的封闭。
⑷ 雨、雾和大风天气末采用可靠措施不得施工。
⑸ 出现粘结不密实的接头，应喷灯微火烘烤、小心揭开、仔细清理、找出因素，重新粘贴密封。有损坏的地方加铺卷材修补。
5.1.2.3 接头甩搓部分损坏，甚至无法再搭接。
⑴ 注意甩搓部分的保护，措施要到位、可靠，防止受损或污染。
⑵ 接头已损坏无法再搭接的，可清除损坏部分、分清层次、逐层加铺卷材搭接修补。
⑶ 已用胶粘剂粘实不易撕开时，也可用喷灯微火烘烤加热，小心地一层一层撕开，清除表面污损，再行后续防水层的搭接施工。
5.2 防水层出现空鼓
5.2.1 也许出现“空鼓”的因素
⑴ 基层潮湿、不平整、不清洁，影响防水层与基层的粘结；
⑵ 基层内含水量过大，水分受热蒸发、气压增大、使粘结薄弱处与基层脱开，形成“空鼓”；
⑶ 操作中粘结剂摊铺不匀、铺压又欠用力或用力不均，导致粘结不实产生“空鼓”。
5.2.2 防止和解决
⑴ 基层应清理干净，含水率符合规范规定，操作环境应符合规定。
⑵ 干燥有困难的屋面基层，作好排汽屋面解决。
⑶ 基层解决剂要配套、渗透性好，涂刷均匀、无漏涂。
⑷ 冷粘贴要掌握和控制好胶粘剂的干燥时间，胶粘剂要涂刷均匀、不得露底；滚压一要掌握好时机，二要用力、顺序适当、无漏掉，排除空气彻底；解决好收头和密封。
⑸ 铺贴操作人员配合