西宁市北园村一社综合楼工程施工组织设计.doc

施工组织设计
施工组织设计审批表
建设单位: 尖扎县接待办公室
施工单位:四川省恒希木业有限责任公司
设计单位:
工程名称: 尖扎县接待中心二期工程
编 制 人:李 岗 编制日期:2010年 8月 17 日
项目部
级审批
审批意见:

技术负责人:

公司级审批
审批意见:

总工程师:
公司有关科(部)室:
说明

备注
审批手续根据公司对施工组织设计编制范围的要求,逐级审批,并在说明栏中指明施工组织设计审批范围。

尖扎县接待中心二期工程

施工组织设计

四川省恒希木业有限责任公司
二零一零年八月十七日

目 录
第一篇 项目概况描述
第二篇 项目组织方案
第三篇 施工方案
第四篇 建筑工程主要施工方法及技术措施
第五篇 设备安装工程主要施工方法及技术措施
第六篇 建筑节能工程主要施工方法及技术措施
第七篇 项目进度计划
第八篇 项目现场平面布置图
第九篇 质量管理体系
第十篇 安全管理计划
第十一篇 文明和标化现场
第十二篇 分包及采购管理
第十三篇 风险管理计划
第十四篇 项目技术经济指标

尖扎县接待中心二期工程施工组织设计
第一篇 项目概况描述
一、项目概况
项目名称：尖扎县接待中心二期工程。该楼位于尖扎县。主体为木结构，窗子为铝塑复合窗，屋面为沥青瓦铺面。建筑面积：554m2，建筑层数：地上两层。
结构类型：基础条形基础。该楼为木结构，抗震设防烈度为七度、抗震等级为二级、地基等级为丙级、防火设计的建筑分类为二类、其耐火等级为二级。
屋面工程：屋面防水等级为Ⅱ级，防水层使用年限为15年。
防水层为防水沥青防水卷材，沥青瓦坡屋面。外排水雨斗、雨水管采用Φ100PVC落水管。
施工合同工程范围：该楼范围内的人工土方工程、基础工程、主体结构工程、设备安装及装饰工程。
二、施工部署
（一）该项目的质量、进度、成本及安全总目标
①顺利实现业主对项目的使用功能要求
②保证工程总目标的实现
工期：本工程于2010年8月18开工，2010年9月8日竣工，（30天）交付运行。按合同30天，提前交付使用。
质量：创造县级合格工程
成本：将施工总成本控制在施工企业与项目部签订的责任成本范围内。
③无重大工程安全事故，实现县级文明工地。
④通过有效的施工和项目管理建成标志性形象工程。
（二）实施原则
要实现上述总目标，作为本工程施工总承包人。整个建设项目有全面的总体安排。本工程中的施工安排及项目管理如下：
① 工程是一个标志性的建筑，本公司将它作为一个形象工程对待。在组织、资源等方面以特殊保证。
② 切为实现工程项目总目标，满足发包人在招标文件中提出的和在工程实施过程中可能提出的要求。在上述施工项目目标中工期目标的刚性较大。
由于北园村一社拆迁住户综合楼必须按时投入使用，否则会造成很大的影响。
③ 质量管理体系。本公司已通过认证，本施工项目管理规划大纲符合规范规定要求。在工程中完全按照质量标准要求施工。
④ 以积极负责的精神为发包人提供全过程全方位的管理服务。抓好在施工中提出合理化措施以保证工期和保证质量，做好运行管理的跟踪服务。
⑤ 作为工程施工的总承包人，积极配合发包人做好整个工程的项目管理，主动协调与设计人、其他分包人、设备供应人的关系，保证整个工程顺利进行。
⑥ 采用先进的管理方法和技术，特别是工程项目结构分解方法和计算机技术，对施工过程全方位的动态控制。
（三）施工实施规划的编制依据
①本工程招标文件和发包人与承包人之间签订的工程施工合同文件；
②本工程的施工项目经理与企业签订的施工项目管理目标责任书；
③我国现行的施工质量验收规范、强制性标准和施工操作技术规范；
④我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准；
⑤有关安全生产、文明施工的规定；
⑥本公司关于质量保证及质量管理程序的有关文件；
⑦ 国家及地方政府的有关建筑法律、法规；
⑧工程建筑、结构、安装等施工图；
⑨国家有关及青海省的有关规定。
土建
1、《建筑工程施工验收统一标准》（GB50300-2001）
2、《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
4、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
5、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
7、《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）
8、《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2002）
安装
1、《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
2、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
第二篇 项目组织方案
①施工项目经理部主要人员表
②施工项目经理部组织机构系统图
③施工项目管理工作总流程
④施工项目经理部责任制度
施工项目部组织主要人员表
机构
项目负责
姓名
职称
主要管理职责
主要资历、经验及承担过的项目
现

场
项目经理
李 岗
工程师

项目副经理
郝义安
助理工程师

项目技术负责人
张昌洪
助理工程师

施工员
张昌龙
助理工程师

质量员
李 永
助理工程师

安全员
杜广东
助理工程师

资料员
唐海萍
助理工程师

材料员
李奎玲

保管员
霍珉廷

43

公司经理
技术负责人

安全负责人
项目技术负责
项目副经理
质量管理组
合同管理组
计划财务组
工程管理组
办公室
资源组
技术组（土、水、电、通）
项目工程师
施工图管理
施工技术处理
编审专业施工方案
安全监督组
计量管理
试验检验
测量定位
信息管理
合同与预算结算

预算结算
质检验收
招标协助
进度计划及控制
材料设备计划
成本分析与财务管理
现场管理
施工组织与协调
设备动力调度
安全监督
保卫消防
流动人口管理
标化管理
人力资源管理
采购管理
机械设备管理
仓储管理
编制质量保证体系
文书与档案管理
对外联络与接待
综合楼工程

项目经理
总 部
现场项目部
组织机构系统图

业主目标
设计文件分析
现场及环境调查考察
工程项目结构分解（WBS ）
施工组织总体方案
进度计划
协助业主制
定分包计划
质量保证体系
协助业主分包合同策划及招标
协助分包合同签订
关键质量控制点设置
组织施工图会审
组织技术方案审定
项目成本分解
工程预算
现金流量计划
材料设备使用量计划
采购计划
采购招标及合同
现场七通一平
总平面设计
现场测量和定位
临时设施、警卫
WBS、OBS、CBS
编码设计
管理工作程序设计
报表和文档设计
项目工作手册
技术管理
进度控制
分包合同协调与管理
质量控制
成本控制
资源管理
标化现场管理
安全管理
验收交付
包修及运行管理
施工项目管理工作总流程

阶段
管理工作内容
项目
经理
技术组
工程管理组
计划财务组
合同管理组
质量管理组
资源管理组
安全监督组
办公室
前
期
工
作
内
容
现场七通一平
☆

☆

○
○

现场及周边勘查
☆
☆
☆

○
○

现场调查
☆

☆

○

现场测试
☆
☆
○

☆
○

现场警卫
☆

☆

○

设计协调及技术管理
图纸会审
☆
☆
○

○

审查施工图预算
☆
☆
○

☆

设计交底
☆
☆
☆

○

总包管理施工组织
☆

○
○
○
○
○

材料设备清单
☆

○
○
○
○
☆

变更管理及竣工图
☆
☆
☆
○
○
○
○

图纸资料保管
☆
☆
○

○

现场管理
施工总平面图
☆
☆
☆

○
○

现场照管
☆

☆

○
○

现场用地、用路手续
☆

○

○

现场水、电、路管理
☆

○

○

周边协调
☆

○
○

○

周边建筑及线路保护
☆

○
○

○

与主管部门协调
☆

○
○
○
○
○

现场文明
☆

☆

工程进度控制管理
施工进度计划
☆
☆
○
○
○
○
○

进度监督
☆

○
☆

○
○

进度动态跟踪
☆

○
☆

○
○

进度报表
☆

○
☆

○
○

向甲方提供进度信息
☆

○
☆

○
○

协调各单位进度
☆

○
☆

○
○

工程质量管理
建立质量管理体系
☆
☆
○

○
○

制定质量工作程序
☆
☆
○

○
○

按质量规范组织施工
☆

○

☆
○
○

施工材料办成品质量监督
☆

☆
○

技术交底方案优化
☆

☆

○
○

审核施工组织设计、检查施工任务
☆
☆
○

○
○

材料控制
☆

○

○
☆

督促和检查施工
☆

☆

○

提供质量报告

○

☆
○

○
设计变更管理

☆
○
○

○
○

处理质量事故
☆
☆
○
○

○
○

组织工程检查验收
☆

○

☆

施工技术资料管理

○

○

☆
协助确定甲方、供应材料设备

○

☆

施工项目经理部责任矩阵

阶段
管理工作内容
项目
经理
技术组
工程管理组
计划财务组
合同管理组
质量管理组
资源管理组
安全监督组
办公室
工程造价管理
审核预算

☆

○

初审设备材料价格
☆

☆

○

编制已完工程报表
☆
○

☆

○

工程成本分析

○

☆

预算及成本控制情况评估

○

☆

设备材料管理
设备材料计划及采购申请

○

○

☆

甲方委托的材料设备全过程管理

○

○

☆

协助签订采购合同

○

○

○

制定保管制度

○

☆

材料设备保护

○

☆

财务管理
编制用款计划

○

☆

○

编制月进度款支付表

○

☆

协助甲方供应材料、设备结算

○

☆
○

○

档案管理

○

○

☆
安全管理
安全措施督促、检查

○

○

☆
○
安全责任

○

○

☆

安全协议签署

○

☆

注：☆：承担主要责任；○：配合责任。

第三篇 施工方案
一、指导思想
①充分发挥本公司技术管理优势，全面贯彻ISO9002标准，采用先进成熟的施工技术和科学高效的项目管理体系，确保工程总承包合同的全面履行。
②人员配备原则：“以管理经验丰富、业务素质高、能吃苦耐劳、服从领导”为条件，本着“一人多能、精干高效的原则”。
③技术方案制定：做到全面可靠、使用易行、科学合理。
④施工机具配备：根据现场条件和工期需要，合理经济配备。
⑤布置施工机械和临时设施，减少二次搬迁工作，施工平面布置分基础施工阶段、上部施工阶段、确保2007年10月30日交付使用。
二、施工阶段的划分和主要施工流程
根据本工程特点，以伸缩缝为界作为施工缝，主要施工流程见下图。
施工准备
土方开挖

条形基础
综合楼0.00
综合楼一层
综合楼主体层
综合楼封顶
综合楼装修安装
综合楼竣工交付

三、拟采用的先进技术
（一）本工程拟采用的先进技术
1、测量控制技术（经纬仪、水准仪）
2、木结构施工技术施工准备
（1）材料要求及主要机具：
①水泥：采32.5中抗水泥、普通硅酸盐水泥，严禁使用过期，受潮、变质的水泥。
②砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。
③石：宜用卵石，最大粒径不宜大于40㎜，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。
④水：饮用水或天然洁净水。
⑤U.E.A膨胀剂：其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》（JC476－92），其掺量应符合设计要求及有关规定，与其它外加剂混合使用时，应经试验试配后使用。
主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计量器具磅秤等。
（2）作业条件：
① 钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。
②根据施工方案，做好技术交底。
③ 材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2Mpa。
（二） 操作工艺
1、工艺流程
作业准备 → 混凝土搅拌 → 运输 → 混凝土浇筑 → 养护
2、混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子 → 砂 → 水泥 → U.E.A膨胀剂→ 水。投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后搅拌1～2min（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。现场搅拌坍落度控制6～8㎝，泵送商品混凝土坍落度控制14～16㎝。
3、运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5‰～3‰木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。
4、混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。
①底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。
②墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200㎜的墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300㎜，施工缝形式宜用凸缝（墙厚大于30㎝）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚小于30㎝），施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。
③在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2～3㎝厚水泥砂浆（原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为40㎝，以后每步浇筑50～60㎝，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3 m，要用串桶、溜槽下落。
④应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。
5、养护：常温（20～25℃）浇筑后6～10h覆盖浇水或蓄水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。
6、混凝土拌制和浇筑过程中控制应符合下列规定：
①拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量，每工作班检查不应少于两次。
每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合下表规定。
混凝土组成材料计量结果的允许偏差（%）
混凝土组成材料
每盘计量
累计计量
水泥、掺合料
2
1
粗、细骨料
3
2
水、外加剂
2
1
注：累计计量仅适用于微机控制计量的搅拌站。
②混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。混凝土的坍落度试验应符合现行《普通混凝土拌全物性能试验方法》GBJ80的有关规定。
混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应符合下表规定。
混凝土坍落度允许偏差
要求坍落度（）
允许偏差（）
≤40
10
50～90
15
≥100
20
③成品保护：为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰、改动模板、钢筋。在拆模或吊运其它物件时，不得碰坏施工缝处企口，及止水带。保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。
④应注意的质量问题：
1）严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响U.E.A补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。
2）细部构造处理是防水的薄弱环节，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。
3）穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。
4） 结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移，变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒，缝内20㎜处填防水密封膏，在迎水面上加铺一层防水卷材，并抹20㎜防水砂浆保护。
第四篇 建筑工程主要施工方法及技术措施
根据本工程特点对测量控制、土方及基坑防护。人工挖孔桩、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程、装饰工程、屋面工程、脚手架工程施工等特殊的工程分项采用施工方法、技术工艺和施工机械选择，工程分包策略和分包方案、材料采购方案、设备采购方案、安全施工设计做出安排。
一、下面列出主要说明的各点
1、建立施工控制网统一的测量坐系统的建立，坐标原点、平面控制点、高程控制点设置及控制精度要求。
2、建筑物轴线定为测量，包括工程桩位测定各层间轴线的轴线测设定、垂直度测量及控制、基础施工阶段、上部结构施工阶段的测量控制要点。
3、标高控制方法。根据设计、业主提供的水准点引测本工程的0.00基准点，把该标高引测到建筑四周的控制桩上，且做好保护措施。基坑开挖过程中，距基坑底500毫米标高处，用水准仪抄水平线，用ф10圆钢作标签钉在基坑四角上，以便控制基抗挖土标高。基坑修整后，用ф10圆钢在基底精确标定出基础井桩顶标高，并经水准仪闭合。井桩浇筑好后，用上述方法定出基础梁底标高。并经水准仪闭合。
二、土方开挖
本工程为人工开挖井桩，开挖应分段进行。工程基坑开挖前应做好场地平整工作。开挖时采用开挖明沟和集水井方式排水。开挖过程中工人应服从专人指挥，严禁挖超或少挖。待挖好后至，经甲方、设计、监理单位验收后立即进行浇筑施工。
三、人工挖孔桩施工
1、施工方法及要求
① 人工挖孔桩流程见下图
定位放线
安装提升设备
挖孔
砌砖护壁
继续挖孔至设计标高
提升设备准备

桩孔验收
吊放钢筋笼
钢筋笼的制作
浇灌桩身混凝土
抽水清渣
按规定制作混凝土试块

② 挖孔要求严格按照图纸要求施工。
③ 混凝土浇灌采用混凝土插入式振动棒、对浇捣的技术工艺、质量检查和试验、施工验收及记录，终孔时验收确认提出要求。
2、技术措施。施工前对技术要求详细交底，挖土与砌砖护壁过程控制，钢筋笼的保护层按照图纸要求进行控制
四、搅拌混凝土
采用现场混凝土集中搅拌技术
1、 主要设备：混凝土搅拌采用350L型混凝土搅拌机。
2、质量管理
① 原材料的管理。包括水泥、骨料、外加剂的管理。
② 混凝土配合比设计的质量管理。混凝土配合比的设计由专门的实验室提供，并经审核后方可使用。
③ 生产工艺的质量管理。包括投料、计量、混凝土搅拌、混凝土出料的质量管理。
④ 混凝土质量的检验。包括原材料、混凝土拌合物、混凝土强度及抗渗性能检验。
五、基础工程施工
1、混凝土施工
以减少每M3混凝土中的用水量和水泥用量，合理选择粗骨料，用连续级配石子采用中砂，以使每M3混凝土中水泥用量降低。
2、回填土保证质量的措施：
①必须用干湿适度的土回填，含水量大的土必须翻晒。
②分层均匀（300mm）。夯实到位，不得漏夯。
③夯填土必须按规定取样，试验密实度。
④建筑垃圾不得作为回填土使用。
六、主要工程施工方法及注意事项
1、钢筋工程
本工程钢筋量较大，因此须确保钢筋工程的质量。钢筋加工时，焊接采用闪光对焊、机械成型。按图纸及规范要求现场人工绑扎安装或焊接，其中竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用闪光焊。
配置钢筋及绑扎钢筋前，由施工员牵头，钢筋工工长及钢筋工班长须认真研究复杂部位逐根钢筋穿插到位的顺序，如转弯、折角、柱钢筋等；与木工工长讨论支模与绑扎的先后顺序。钢筋绑扎的几个关键点：
底板和楼板钢筋双层处，钢筋撑脚的数量应保证，以确保上、下皮钢筋位置。
插筋位置的准确性。插筋位置，在垫层上均弹出中心线和边线，按线插筋，插筋完毕，现拉线检查，避免插筋单根或整体偏移。
避免柱、墙板钢筋整体扭转。柱钢筋（包括暗柱）绑扎完毕，检查位置准确后，先将其临时固定，然后再绑扎墙板钢筋。
整块数量及位置适当。地下管沟潮湿环境决定了垫块数量及位置相当，以确保钢筋保护层，垫块用1：2水泥砂浆制作。
按图纸和规范认真施工，加强施工过程管理。钢筋绑扎完毕，项目在要自检的基础上，会同公司质安科、建设单位、监理单位对钢筋严格检查。另外及时通知质监站进行验收，做好隐检记录。
2、模板工程
①模板配备。为了保证进度楼层模板配三套，竖向结构模板配备两套。
②模板的支撑采用钢管支撑架，它的优点：产品构造，力学性能好。模板的支撑体系选择十分重要。
③本工程梁板的模板工程全部采用木模，大量的拼模工作量安排在现场施工前制作完毕，以加快施工进度。
模板采用对销螺丝固定（外墙板加眦水片），以防炸模，并增加斜撑撑牢，以防整体变形，50100600的方木竖向排列支模，方木外侧采用Ф48钢管抱箍，其间距1000设一道抱箍。
模板支设完毕，项目班子应对结构断面尺寸、垂直度、轴线尺寸等进行认真技术复核，以确保结构准确度，给日后装修提供一个良好的基层。
④质量要求及验收标准
A、 模板及支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
B、 模板的按缝不大于2.5mm.
⑤模板拆除
A、非模板（墙、柱、梁侧膜）拆除时，结构混凝土强度值要求。
B、承重模板（梁、板底膜）的拆除时间控制。
C、拆膜顺序为后支先拆、先支后拆、先拆非承重模板、后拆承重模板。
D、拆除跨度较大的梁底膜时，应先从跨中开始，分别拆向两端。
E、拆膜时不要用力过猛过急，拆下来的模板应及时清理、整理。
3、混凝土工程
（1）施工管理
本工程的基础全部采用自拌混凝土。基础砼施工质量关键的抗渗，而抗渗的关键是混凝土浇捣质量的控制，所以所有确保质量的措施都有要围绕这一问题进行，其主要措施包括：一是要加强振捣密度，提高振实效果；二是要处理好施工缝这一薄弱环节；三是要加强混凝土浇捣后养护。
（2）混凝土浇捣施工
施工顺序:井桩浇筑前安排一条线路，安排三只振动棒，振捣三人、平仓三人、铲锹三人、辅助用工十二人。混凝土浇捣应严格控制好搭接时间（须在一小时之内），严禁混凝土搭接超过初凝时间。模板应确保其强度及刚度，须设置足够数量的穿墙螺杆及拉结铁片（且带止水片、以防渗水），以防模板炸模。模板内模与顶板支模架撑牢，以防整体变形。
混凝土井桩浇捣应一次性完成，特别注意上下层浇捣之间的间隙最长不超过1小时，插入式振动棒插入下层混凝土5厘米以上，以保证两层的紧密结合。振动器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，延续时间至振实和表面露浆为止，振动棒快插慢拨，分布浇捣，要进行仔细地观察及时地补料，以免影响质量。振捣时避免碰撞钢筋、埋件及模板。
混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差，及时校正。特别重要视竖向结构保护层和钢筋的位置。
七、砌体工程施工
1、砖：3.9 m标高以下砌MU10烧结多孔砖。
3.9 m至6.8m标高砌MU10烧结多孔砖。
6.8m至12.60m标高MU10烧结多孔砖。
12.60m标高以上砌MU10烧结多孔砖。
2、砌筑前应先弹好中心线、边线，标出门洞位置。将所砌部位清扫于净，并浇水湿润。砌体铺底应山丁檐顺，收顶全部用丁砖。
3、砌筑时应用皮数杆，灰缝以10mm为准，但最小不低于8mm，最大不超过2mm。应采用“三一”砌砖法，砂浆泡满度应不低于80％，应三皮一吊，五皮一靠，不允许用敲击墙面的方法纠正偏差。
4、施工临时过人洞宽度不大于1m，离纵墙不小于0.5m。顶部应设砖过梁或砼过梁，洞高不应超过1.8m。
5、留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙也应同时砌筑，不能8、门窗、装饰、楼地面工程同时砌筑时，应留斜槎，确不能留斜槎时也可以留阳槎，并加设拉结筋，拉结筋长度每边不小于50cm，沿高度每50cm 2根φ 6钢筋末端应加90弯钩，接槎应严密。
6、构造柱应留马牙槎，马牙槎应先退后进，并应每八皮砖加设2φ6拉结筋，拉结筋伸入墙内每边不小于1m，在墙皮处应外露3—5mm，并用毛笔划圈做标记，以备检查。
7、门洞口处应予埋木砖，木砖应小头在外，第一块离地高度30cm，上部间距不大于75cm，并应防腐处理。
8、窗洞口固定窗框应用c20砼砌块，上下砌块距底和顶各为18㎝，中间砌块间距不大于50cm。每天砌筑高度不应超过一步架(1.2m)，砌筑接槎时应浇水湿润。砌筑砂浆应随打随用，一般夏季应在搅拌后2小时用完，过期或过夜砂浆不能使用。
9、每一楼层至少留一组试块。砌体完成后，应及时清扫墙面，清理卫生。烟囱砌块应平缝竖缝砂浆饱满，不能用破损砌块，砌块与砖墙交接处不能有直缝。
10、砌体工程允许偏差： (MM)
轴线位移：10
顶而标高：15
垂直度(每层)：5
表面平整(水墙)：8
小平灰缝平直度(混水墙)：10
灰缝厚度(10皮砖)：8
门窗洞口(后塞口)宽度：5 高度：＋15，-5
预留构造柱(宽深) ：10
外墙上下窗口位置：20
八、装饰工程主要施工方法
1、内墙面施工工艺及施工方法
施工工艺:弹出墙轴线及控制线→砌施工洞墙→弹出地面斗方线→做墙面灰饼及冲筋→门樘安装→天棚粉刷→墙面粉刷.
墙面抹灰:水平控制线采用+50线方法来控制,抹灰前先找好规矩,即四角方规,模线找平,立线吊直,弹出准线和墙裙,踢脚板线.再根据抹灰等级,先用托线板检查墙面平整垂直度,大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7毫米），再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆，遇到门窗口垛角处做灰饼），大小5厘米见方，厚度以墙壁面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两面个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准,再以这些标准灰饼为依据进行冲竖筋与冲横筋相结合的方法。具体做法是：保留墙角的竖筋，如面积较大，每隔2米左右加一道竖筋，保留上、下两道横筋，取消中间一道横筋（一般为上中下三道横筋），这样，冲筋的工作量大了一些，但能保证抹灰质量。
需注意的是：冲筋前应先贴5厘米见方的水泥砂浆灰饼，冲筋宽度应保持5厘米一致，冲筋应顺直、平整，最下踢脚线处一道横筋应用水泥砂浆，冲筋后注意养护，而后可进行底层抹灰，一般抹灰分三次，以防止一次抹的太厚，内外收水快慢不同，产生起鼓脱落，遇到基层为混凝土的抹灰前先刮素水泥浆一道以利粘结，面层一般选在底子灰5～6成干时进行，罩面后压实赶光。
2、涂料内、外墙面施工工艺
清扫基层→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍刷浆→复补腻子→磨平→第二遍刷浆→清除遮挡物、清扫飞溅涂料。
3、墙面抹灰工程施工工艺
抹底灰：底灰为1:3水泥砂浆，厚7-12毫米，抹灰前清理基层，对凹凸不平的墙面进行修补，然后浇水湿润，再行抹灰，刮平搓毛养护1-2d后，镶贴面层，混凝土墙面用火碱洗涤剂将隔离剂清洗掉，并用清水冲冼净，用1:1水泥浆结合层，作为底灰和粘结砂浆加801胶水溶液（30%胶+70%水）拌合，甩成小拉毛，两天后再行抹底灰。
4、铝合金（塑钢）门窗安装工程施工工艺
（1）铝合金门窗规格、型号应符合设计要求，应有出厂合格证
（2）铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。
（3）防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，应有产品合格证
（4）密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，应有产品的出厂合格证。
5、工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口周围嵌缝→清理→安装五金配件→安装窗密封条→质量检验→纱扇安装。
6、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪找垂直线。
7、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。
8、门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。
9、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正照直，无问题后方可用木楔临时固定。
10、与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：
（1）沿窗框外墙用电锤打中6孔(深60mm)，并用厂型直径6钢筋(40mmX60mm)粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢盘焊牢。
(2)连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。
(3)混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。
11、铝合金门窗采用多组组合时，应注意拼装质量，接缝应平整，拼樘框扇不劈楞，不窜角。
12、铝合金门窗框与非不锈钢坚固件接触面之间，必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。
13、推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与杠搭拉量应符合设计要求。
14、铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
15、铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀，涂胶表面平平整，厚度均匀，无气孔
16、允许偏差：(mm)
框对角线：2
框正侧垂直度：2
框水平度：1.5
横框标高：5
九、 屋面防水工程施工
1、防水层在周边泛水上上反不小于250mm，并将防水层固定之在予留槽内。泛水处应做成圆弧。
2、保护层价格缝间距要求不大于1米，周边应介缝。
3、高出屋面的抽气管、防水层应上反250mm，并应粘牢用铁卡将上口卡住，抹水泥砂浆保护层，根部呈弧形。
4、介格缝应用横平竖直，宽度一致、一般宽度为2cm。介格缝应用柔性材料填实压光
5、成品保护：
（1）施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层和保护层。
(2)防水层放式时应采取措施防止污染墙面、檐口及门窗等。
（3）屋面渗施工中应及时清理杂物，不得有杂物堵塞水落口、斜沟等。
6、应注意的质量问题：
(1)屋面积水：有泛水的屋面、檐沟，因泛水过小，不平顺：基层应按设计或规定做好泛水，油毡卷材铺贴后，屋面坡度、平整度应符合屋面工程技术规范的要求。
(2)屋面渗漏：屋面防水层铺贴质量有缺陷，防水层铺贴中及铺贴后成品保护不好，损坏防水层，应采取措施加可保护。
(3)防水层空鼓：基层未干燥，铺贴压实不均，窝住空气；应控制基层含水率，操作时注意压实，排出空气。
十、脚手架工程
1、在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。
2、搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。
3、脚手架搭设前基础要平整夯实，架基及周围不得积水，在距脚手架外立杆外侧0.5米处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3-5‰。以保证架基的承载能力，基槽回填土必须步步夯实后，才能做脚手架基础。
4、回填土夯实后，上面铺设厚度50mm的0.23m木脚手板，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。
5、架体与建筑物的拉结，架体高度每楼层用短钢管与楼层柱子拉结，并且用拉结杆里外脚手架与立杆或大横杆用扣件扣牢。拉结点的设置为垂直高度不大于4米且层层拉接及水平间距不大于6米且每隔一混凝土柱设置一拉接点，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。布设形式采用花排。
6、脚手板的铺设，施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，距离墙面不得大于200mm，里立杆与墙面之间铺设一块脚手板，不得