3000吨杏核活性炭项目建设可行性分析报告-完整版.doc

3000吨杏核活性炭建设项目建议书

一、项目概况　　
1、项目名称：镇原县3000吨杏核活性炭建设项目　　
2、项目属性：新建　　
3、项目建设单位：镇原县工信局 　　
4、项目负责人：杨建新　　
5、建设地址：镇原县金龙工业集中区　　
二、项目背景：　　
我国是当今全球经济发展最快的国家，同时也是资源消费大国。经济的快速发展，一方面对资源的需求进一步加大，另一方面大量产生的废弃物对生态环境保护形成了巨大的压力。目前，能源资源约束明显、能源供给矛盾突出、能源环境污染严重，成为制约我国能源发展的重要瓶颈。解决我国能源问题，根本出路是坚持开发新技术、节约资源等并举，大力推进节能降耗，高效利用能源等方式才能突破我国能源发展的瓶颈。因此，高效综合利用废旧物资，使其成为再生资源，对于减少自然资源开采，节约能源，减轻对生态坏境的污染，维护生态坏境，促进经济的可持续发展都有十分重要的意义。　　
杏子是我国重要的农产品，是我县的主导产业，年产值达4000多万元，杏核作为杏子的附属品，利用价值没有被完全的开发出来，造成了资源极大的浪费，利用一定的工艺对杏核进行处理，制取精油，并且对炭化设备进行改装，在制取活性炭的同时，收集煤气、醋液和焦油等高附加值产品。不仅使得可再生资源得到高效利用，制得高附加值产品，而且也为企业新增副产品，提高经济效益。同时，由于在热解过程中，对木煤气、木醋液和木焦油等进行收集，将在一定程度上减少了CO和一些酸性气体的排放量，给企业带来一个安全、清洁的生产环境，也将在很大程度上使环境污染总是得到缓解。 　　
另外，采用气态循环流化床炭化技术，提高了传统气化炉炭、活化效率，有利于炭化料得率的提高，降低燃气的耗量，将在很大程度上提高企业的经济效益。　　
整个过程通过各工艺的集成创新，实现了废弃杏核的高效综合利用，有利于我县杏子产业化的探索与完善，降低坏境污染，提升产业竞争力，为我县经济社会协调发展提供支撑。同时该项目符合林业相关科技规划的要求，具有重要的研究意义和产业化前景。　　
三、项目建设条件　　
1、区位优势：镇原县位于甘肃省东部、庆阳市西南部黄土塬区，属陇东黄土高原沟壑区和黄土丘陵沟壑区第二副区。南北长91.21km，东西宽78.3 km，面积3500km2。属半湿润半干旱的大陆性温带季风气候，年平均降雨量560.06毫米，年平均气温9.5℃，最高可达39.6℃,最低-22℃。　　
镇原县金龙工业集中区是镇原县为实施工业强县战略，推动非公经济发展，实现建设绿色食品工业大县目标而建设的，是省政府批准的市级工业集中区。位于镇原县城东南部城关镇金龙行政村。目前开发建设面积370亩，完成了集中区“七通一平” 基础设施建设任务，为企业建设创业打造了良好的平台。规划二期工程480亩，已经完成征地拆迁和地形测绘工作，详细规划正在编制中。二期工程完成后整个工业集中区面积将达到800亩以上。　　
2、资源优势：镇原县物华天宝，资源富集，其中杏子栽植已有3000多年的发展历史，目前，全县杏树存留面积29万亩，年产鲜杏25万吨，年销售杏制品100万吨以上，杏产品产量位居全国第二，加工能力位居全国第一，被林业部命名为“中国杏乡”。全县19个乡镇发展优质杏子基地2万多亩，从1996年至今，累计更新改造杏子经济林1173万株，其中改良山毛杏806万株，保存330万株，累计建成千亩优质杏园2个、500亩优质杏园2个、百亩优质杏园7个、50亩优质杏园12个，大约年产优质杏壳5万吨以上，资源较为丰富。　　
3、交通优势：到2009年末，全县共有公路128条　1462公里　。国省干线公路3条179.8公里。农村公路125条1282.2公里。镇原县距六县区运距在160公里以内较短，能够减少原料供应的交通运输费用。截止目前，全县共发展信息化企业三户，营业厅13个，代理营业网点922个，建设GSM基站151个，WCDMA基站11个，从业人员达到了1500多人，以电信业、互联网、无线通讯为基础的电子政务、电子商务、信息服务业竞相发展。　　
4、劳动力优势　　
镇原县总人口53.13万人，总户数13.99万户，其中农业人口49.95万人，非农业人口3.18万人，乡镇平均人口为2.68万人，全县每平方公里人口密度为145.5人；全县拥有整个劳动力18.36万人，占总人口的39%，多数为农业劳动力，可为工矿企业提供充足的人力资源。全县每年从中学、职业技术学校和大中专学校毕业生可向社会提供技术人才及劳动力4771人。2010年全县大专以上（含高职）高考进线人数2588人，其中本科进线人数达到856人，居全市前列。　　
5、政策优势　　
⑴国务院《关于鼓励支持和引导民间投资健康发展的指导意见》中，将具有高科技和高附加值的农产品开发列入重点扶持项目之一。　　
⑵国务院办公厅《关于进一步支持甘肃经济社会发展的若干意见》文件精神，为农产品废弃物的再生利用和开发，提供了政策依据。　　
⑶甘肃省人民政府《关于鼓励支持和引导民间投资健康发展的指导意见》中，优先发展农产品的综合利用。　　
⑷《镇原县招商引资优惠政策》，为项目的建设提供了支持政策和优惠政策。　　
四、市场分析预测　　
活性炭是以优质煤、木材和各种果壳等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、制粉、成型、炭化、活化、成品处理等一系列工序加工制造而成的一种优良吸附剂，具有发达的内部孔隙结构和巨大的比表面积，广泛应用于冶金、轻纺、国防、环保及日常生活领域。活性炭按形态分为颗粒状、粉末状、纤维状等；根据原料不同，可分为木质活性炭、果壳类活性炭、煤基活性炭和石油焦活性炭等；根据用途不同，可分为净化水用、净化空气用、脱色用、回收溶剂用、针剂用、防护用等多种用途活性炭。由于其耐酸、耐碱、耐热，且颗粒活性炭在吸附饱和后，可方便地再生，所以，活性炭是现代社会工业生产和环境保护中必不可少的炭质吸附材料。　　
活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度发达的孔隙构造, 是一种极优良的吸附剂, 每克活性炭的吸附面积更相当于八个网球埸之多. 而其吸附作用是藉由物理性吸附力与化学性吸附力达成. 其組成物质除了炭元素外尚含有少量的氢、氮、氧及灰份，其結构则为炭形成六环物堆积而成。由于六环炭的不规则排列，造成了活性炭多微孔体积及高表面积的特性，　　
杏核活性炭采用进口炭化料经高效活化精制而成,具有极强吸附性能,理化指标较强! 杏核活性炭外观为不定型破碎炭、无毒无味，比表面积大、吸附能力强、吸附速度快、杂质含量低，可用于高纯度气体、液相吸附、脱硫，彻底清除家居,办公室,宾馆,公共场所,汽车内甲醛等有毒有害气体,袪味除毒。　　
活性炭用途广泛,可用于航天、军事防化、食品加工、酿造、污水处理、化工工业、石油分离、制药、黄金提炼、钢铁的配料、农业生产等诸多行业,产品销售市场广阔.该项目属短平快项目,投资小、见效快、利润大.该项目确实可行。　　
市场供应现状及预测　　
国外主要活性炭生产国和地区活性炭生产能力见表2-3。　　
　 　表2-3 2002年国外主要活性炭生产国及地区活性炭生产能力　　
序 号　　
国家或地区　　
年生产能力（万t/a）　　
1　　
美国　　
19.6　　
2　　
日本　　
9.3　　
3　　
东南亚　　
9.1　　
4　　
西欧　　
8.8　　
世界权威的《化工经济手册市场研究报告》（Chemical Economics Handbook Marketing Research Report，以下简称CEH）统计结果表明：美国是目前世界上最大的活性炭生产国和消费国之一，这几年美国活性炭生产变化幅度不大，主要是因为其再生活性炭产量有了很大增长，但需求量仍以每年4~4.5%的增长率上升，因此每年需从中国、东南亚一带进口大量低价活性炭。　　
美国的活性炭公司都是相当大的联合企业，生产能力大，企业实力雄厚，有很强的市场竞争力。卡尔岗（CALGON）活性炭公司是美国及世界第一大活性炭公司，年生产能力超过8万t，约占美国活性炭总产量的40%；第二大公司是诺瑞特（NORIT）美洲公司，年生产能力约6万t，约占美国活性炭总产量的30%；第三是韦斯特维科公司。表2-4列出了美国几大活性炭生产企业的原料路线、产量及主要产品和应用领域。　　
日本是世界活性炭使用的第二大国，2002年活性炭年生产量为9.3万t，进口活性炭7万多t，出口活性炭0.8万t。日本主要活性炭生产企业如卡尔岗三菱化学株式会社、武田药品工业株式会社及二村化学工业株式会社都拥有1万t以上的生产能力，主要生产高质量、高档次的活性炭产品。具体情况见表2-5。　　
西欧地区主要有五大活性炭生产企业，2002年活性炭总产量为8.8万t，其中最大的Norit公司年产量为4.6万t，占西欧整个活性炭产量的52%。具体情况见表2-6。　　

表2-4 美国活性炭生产企业具体情况表　　
公 司　　
2002年产量（万t）　　
原 料　　
工 艺　　
产品　　
种类　　
商 标　　
主要应用领域　　
Calgon　　
8.2　　
烟煤　　
椰壳　　
木炭　　
物理活化　　
压块炭　　
FILTRASORB　　
CENTAUR　　
水处理　　
糖脱色　　
煤气脱H2S　　
Norit　　
6.0　　
褐煤　　
烟煤　　
次烟煤　　
木材　　
泥炭　　
物理活化　　
化学活化　　
压块炭　　
破碎炭　　
粉炭　　
HYDRODARCO　　
DARCO　　
NORIT　　
糖脱色　　
水处理　　
医药　　
煤气脱H2S　　
Mead 　　
Westvaco　　
4.5　　
锯木屑　　
物理活化　　
化学活化　　
压块炭　　
破碎炭　　
粉炭　　
Nuchar　　
汽车工业化工净化粉糖精制医药　　
食品　　
　　Royal Oak　　　　
0.9　　
树皮　　
物理活化　　
粉炭　　
WatercarbTM　　
水脱臭　　
合 计　　
19.6　　

表2-5 日本活性炭生产企业具体情况表　　
公 司　　
2002年产量　　
（万t）　　
原 料　　
产品　　
种类　　
商 标　　
Takeda　　
2.1　　
锯屑　　
椰壳　　
木炭　　
煤　　
颗粒炭　　
粉炭　　
Shirasagi　　
Kuraray　　
1.68　　
煤　　
椰壳　　
颗粒炭　　
粉炭　　
Kuraray Coal　　
Futamura　　
1.62　　
椰壳　　
木炭　　
颗粒炭　　
粉炭　　
Taiko　　
Calgon Mitsubishi　　
1.3　　
煤　　
椰壳　　
颗粒炭　　
Diahope　　
Filtrasorb　　
其 它　　
2.62　　

合 计　　
9.32　　

表2-6 西欧活性炭生产企业具体情况表　　
公 司　　
2002年产量（万t）　　
原 料　　
工 艺　　
产品种类　　
NORIT　　
4.6　　
泥炭　　
锯屑　　
物理活化　　
化学活化　　
压块炭　　
颗粒炭　　
粉炭　　
CECA SA　　
1.5　　
木材　　
锯屑　　
物理活化　　
化学活化　　
颗粒炭　　
粉炭　　
压块炭　　
Pica 　　S.A.　　　　
1.2　　
椰壳　　
木材　　
化学活化　　
颗粒炭　　
粉炭　　
　　Germany　　　　
1.0　　
煤　　
物理活化　　
颗粒炭　　
粉炭　　
压块炭　　
其 它　　
0.5　　

合 计　　
8.8　　

　市场需求现状及预测　　
CEH统计结果表明，美国、日本和西欧等发达国家的活性炭生产逐步减少，而市场需求仍稳步增长，自己生产的活性炭满足不了各种需求，需大量进口来进行补充。美国活性炭主要应用领域、使用数量及未来几年需求增长速度见表2-7。　　
除表2-7所列的活性炭应用领域外，美国燃煤电厂控制汞排放用粉状活性炭将是活性炭新的市场增长点，美国从2005年开始控制和削减燃煤电厂汞排放量的70%，成为世界上第一个控制燃煤电厂汞排放的国家，在控制汞排放的方法中，活性炭吸附法是最有效的方法之一，预计美国市场该类活性炭的需求量将在2010年后达到15万t/a。　 　
表2-7 美国活性炭应用领域和数量 万t　　
应用领域　　
1994　　
1998　　
2002　　
2003~2007　　
年增长率%　　
颗粒炭　　
粉状炭　　
合计　　
颗粒炭　　
粉状炭　　
合计　　
颗粒炭　　
粉状炭　　
合计　　
液相　　

饮用水　　
1.5890　　
2.1338　　
3.7228　　
1.9068　　
2.3154　　
4.2222　　
2.08　　
2.49　　
4.57　　
4~5　　
工业废水　　
0.7718　　
1.362　　
2.1338　　
0.9988　　
1.4074　　
2.4062　　
0.86　　
1.31　　
2.17　　
4　　
生活废水　　
0.1362　　
0.3632　　
0.498　　
0.1816　　
0.4086　　
0.5902　　
0.136　　
0.36　　
0.498　　
3　　
糖脱色　　
0.6356　　
0.8626　　
1.4982　　
0.6356　　
0.8626　　
1.4982　　
0.498　　
0.77　　
1.27　　
0~1　　
地下水　　
0.454　　
0.3632　　
0.8172　　
0.8172　　
0.3632　　
1.1804　　
0.72　　
0.32　　
1.04　　
3　　
家庭应用　　
0.3178　　
0.227　　
0.5448　　
0.3178　　
0.4994　　
0.8172　　
0.27　　
0.453　　
0.723　　
3　　
食品饮料及油　　
0.0908　　
0.4086　　
0.4994　　
0.1362　　
0.5902　　
0.7264　　
0.09　　
0.54　　
0.63　　
2~3　　
采矿　　
0.4086　　
0.227　　
0.6356　　
0.4540　　
0.1362　　
0.5902　　
0.36　　
0.09　　
0.45　　
2　　
制药　　
0.2270　　
0.227　　
0.4540　　
0.2270　　
0.2270　　
0.4540　　
0.18　　
0.23　　
0.41　　
0~1　　
干洗　　
0.1816　　
0.0454　　
0.227　　
0.1362　　
0.0454　　
0.1816　　
0.09　　
0.045　　
0.135　　
0　　
电镀　　
0.0454　　
0.0454　　
0.0908　　
0.0454　　
0.0454　　
0.0908　　
0.045　　
0.045　　
0.09　　
0　　
化工及其它　　
0.4540　　
0.2724　　
0.7264　　
0.4540　　
0.2724　　
0.7264　　
0.32　　
0.18　　
0.50　　
2　　
合 计　　
5.3118　　
6.5376　　
11.8494　　
6.3106　　
7.1732　　
13.4838　　
5.66　　
6.84　　
12.5　　
3　　

气相　　

气体净化　　
0.5902　　
0.1362　　
0.7264　　
0.8172　　
0.4540　　
1.2712　　
0.77　　
0.59　　
1.36　　
4　　
汽车　　
0.4994　　

0.4994　　
0.6356　　

0.6356　　
0.72　　
/　　
0.72　　
4　　
溶剂回收　　
0.6356　　

0.6356　　
0.4086　　

0.4086　　
0.41　　
/　　
0.41　　
3~4　　
香烟　　
0.0454　　

0.0454　　
0.0454　　

0.0454　　
0.27　　
/　　
0.27　　
0　　
其它　　
0.4540　　
0.1362　　
0.5902　　
0.4994　　
0.1362　　
0.6356　　
0.54　　
0.09　　
0.63　　
2　　
合 计　　
2.2246　　
0.2724　　
2.497　　
2.4062　　
0.5902　　
2.9964　　
2.72　　
0.68　　
3.4　　
3.5　　

合 计　　
7.5364　　
6.81　　
14.3464　　
8.7168　　
7.7634　　
16.4802　　
8.38　　
7.52　　
15.9　　
2.5~3.5　　
日本颗粒活性炭（GAC）的使用量占总活性炭用量的68%，其主要应用领域及数量见表2-8，从表中可以看出67%的GAC被用于液相吸附如水处理、化工、食品等领域，其中水处理占87%；气相吸附领域则主要用于溶剂回收、汽车燃油蒸发控制、香烟过滤、气体除臭等。日本的粉状活性炭（PAC）主要用于液相吸附，在过去的十年间其波动比较大，每年的波动都在2.5~3.0万t，使用量也有所增长，主要用于糖脱色，同时在水处理方面粉状活性炭用量也有一定增加。　　
日本也是活性炭主要进口国，进口数量逐年增加，进入20世纪90年代以后，日本从国外进口活性炭数量急剧增加，2002年进口量达到7.07万t，比1997年进口量增加70%，而其近五年活性炭进口量的增长主要是由于从中国进口的活性炭数量增加而引起的。CEH预测日本活性炭需求量还会大幅度增加，其年需求增长率将超过4%。　　

表2-8 日本颗粒活性炭应用领域和数量 万t　　

水处理　　
气体吸附　　
化学工业　　
溶剂回收　　
食品　　
催化　　
其它　　
合计　　
1985　　
1.65　　
1.69　　
0.09　　
0.16　　
0.09　　
0.08　　
0.08　　
3.84　　
1986　　
1.68　　
1.54　　
0.11　　
0.16　　

0.07　　
0.13　　
3.69　　
1987　　
1.73　　
1.49　　
0.1　　
0.17　　
0.06　　
0.07　　
0.07　　
3.69　　
1988　　
2.00　　
1.61　　
0.12　　
0.18　　
0.07　　
0.07　　
0.08　　
4.13　　
1989　　
2.13　　
1.71　　
0.13　　
0.19　　
0.07　　
0.06　　
0.13　　
4.42　　
1990　　
2.22　　
1.88　　
0.12　　
0.19　　
0.07　　
0.06　　
0.12　　
4.66　　
1991　　
2.74　　
1.89　　
0.15　　
0.13　　
0.06　　
0.04　　
0.09　　
5.10　　
1992　　
2.73　　
2.07　　
0.17　　
0.11　　
0.07　　
0.04　　
0.07　　
5.26　　
1993　　
2.79　　
1.97　　
0.18　　
0.13　　
0.08　　
0.03　　
0.09　　
5.27　　
1994　　
2.93　　
1.96　　
0.17　　
0.12　　
0.08　　
0.03　　
0.09　　
5.38　　
1995　　
3.03　　
1.96　　
0.22　　
0.14　　
0.09　　
0.05　　
0.14　　
5.63　　
1996　　
3.22　　
1.85　　
0.23　　
0.15　　
0.08　　
0.05　　
0.16　　
5.74　　
1997　　
3.65　　
1.83　　
0.23　　
0.13　　
0.08　　
0.04　　
0.13　　
6.09　　
1998　　
3.94　　
1.88　　
0.22　　
0.13　　
0.08　　
0.04　　
0.18　　
6.47　　
1999　　
3.00　　
1.79　　
0.20　　
0.13　　
0.08　　
0.04　　
0.28　　
5.52　　
2000　　
3.15　　
1.82　　
0.14　　
0.14　　
0.07　　
0.06　　
0.28　　
5.66　　
2001　　
3.34　　
1.85　　
0.11　　
0.13　　
0.06　　
0.04　　
0.30　　
5.83　　
2002　　
3.45　　
1.83　　
0.12　　
0.12　　
0.06　　
0.04　　
0.33　　
5.95　　

2002年西欧各国活性炭消耗量约10万t，主要消费国是德国、意大利、法国、英国、西班牙和荷兰等，西欧各国活性炭应用种类和数量见表2-9。西欧各国活性炭总消耗量1990~1995年期间每年以0.5%增长率增加，1995~1998年期间增长率接近0.9%，颗粒活性炭消耗量增加很大，粉状活性炭消耗量停滞不前，甚至下降。西欧各国2002年从国外进口约7.5万t活性炭，出口6.5万t。主要进口国是中国，其次是菲律宾和斯里兰卡，出口国主要是东欧及远东国家。CEH预测2002~2007年间西欧活性炭需求年增长率为1.0~1.5%。　　
表2-9 2002年西欧活性炭应用领域和数量　　
应用领域　　
数量 （万t）　　
市场份额%　　
食品工业　　
3.02　　
32.1　　
化工/制药工业　　
2.27　　
24.2　　
水处理　　
2.1　　
22.3　　
气体处理　　
2.01　　
21.4　　
合计　　
9.4　　
100%　　
市场供需平衡分析　　
目前，世界活性炭工业生产有如下特点：（1）世界活性炭的工业生产已从西方转向中国等发展中国家，这种产业的转移在21世纪中期将持续进行；（2）由于全球采用更加严厉的环保法规，活性炭的需求将进一步增长，水处理是活性炭的最大市场，同时也是最重要的增长领域，全球水处理市场对活性炭的需求从2002年至2005年增长率为4~5%，而美国的增长高达5~6%，其它高增长地区包括拉美和亚洲的发展中国家；（3）其它需求增长较快的领域包括气体处理市场，美国在此领域的消费量中期内将增长5%；（4）最大的潜在活性炭应用市场是燃煤火电厂所排放气体的净化，同时由于人们对可能的生化恐怖袭击的高度关注，核、细菌以及化学防护过滤器和个人防护服装对活性炭的需求也将逐步增加。　　
从上述分析可以看出，世界活性炭的需求是增长的，而环境保护措施的不断改善是其增长的主要推动力。由于活性炭产业目前进入门槛低，因此，活性炭生产的发展速度要高于需求的增长速度，尤其是中国等发展中国家，中、低档廉价活性炭的大量生产，造成国际活性炭市场活性炭价格下降。但是，随着中国活性炭产业结构调整的进行，小规模低起点活性炭生产企业的增长速度将放慢，从而改变目前供大于求的局面。　　
我国活性炭市场预测分析　　
我国活性炭工业生产起步于20世纪50年代，高速发展则在80年代以后。尤其是改革开放以来，经济的不断发展和人民生活水平的逐步提高使得活性炭的应用越来越受到人们的重视，尤其是随着环保力度的不断加大，使活性炭需求量不断增长，出口量也逐年上升。我国活性炭工业经过20余年的快速发展，目前已基本形成了独立、完整、初具规模的工业体系。　　
目前我国活性炭工业生产有如下特点：　　
（1）工业布局：煤基活性炭生产主要集中在山西和宁夏地区，目前两大基地的煤基活性炭产品产量占全国煤基活性炭产量的90%左右；果壳活性炭生产以河北省为主；木质活性炭生产主要集中在福建、江西、浙江南部及东北地区。　　
（2）原料：以木质原料生产的活性炭所占比重逐渐下降，以煤为原料生产的活性炭所占比重呈上升趋势。木质活性炭所占比重从20世纪70年代占我国活性炭总产量的80%下降到20世纪90年代的不足30%，同期煤基活性炭从15%上升到70%，而且这种趋势至今一直没有改变，煤基活性炭是我国目前产量最大的活性炭产品。　　
（3）产品用途：活性炭的应用范围从20世纪70年代集中于食品、医药、军事、化工等行业，扩展到目前大量应用于水处理、环境保护及其它工业行业，基本上在国民经济的各个领域均有应用。　　
（4）产品特点：活性炭产品向高档次方向发展，质量越来越高，不少厂家积极开发技术含量高的活性炭新产品，以新产品开发带动企业发展，我国活性炭工业发展呈现产量越来越大，质量越来越高，品种越来越多的趋势。　　
市场供应现状及预测　　
我国活性炭生产企业已由80年代初的几十家增加到目前的300余家，活性炭品种几十个，牌号达100多种，其中煤基活性炭生产企业100多家，相应的我国活性炭年总产量也由当时约1万t增加到2005年的31万t，其中煤基活性炭产量约22万t。　　
市场需求现状及预测　　
近十几年来，随着我国经济的飞速发展及环保力度的加强，国内活性炭的需求也以较快的速度增长。我国活性炭的需求量以年均10%以上的速度增长。　　
随着我国人民生活水平的提高和环保意识的增强，国内用于净化空气及城市供水的活性炭用量也在大幅度上升，以城市饮用水深度净化为例，HH、上海、天津、深圳和广州等大城市用于城市自来水深度净化的活性炭目前年需求量超过2万t，而我国已有越来越多的城市准备采用活性炭对城市供水进行深度净化处理，因此在未来几年国内城市供水净化所需活性炭将大幅度增加，预计到2010年我国城市供水需活性炭约8~10万t，仅上海市活性炭需求量就在2万t以上，因此我国城市水处理行业活性炭需求潜力很大。　　
根据国家制订的《污染物排放总量控制计划》，我国将严格控制污水排放总量，工业废水处理率到2010年将达到83%。活性炭可广泛用于处理电镀厂的含铬废水、焦化厂的含酚废水、毛纺厂的染色废水、化工厂的含油废水、农药厂的有毒废水等各类工业废水，因此在未来几年工业废水处理用活性炭需求量将大幅度提高，预计到2010年工业废水处理用活性炭需求量约4~6万t。　　
在制糖工业中，活性炭脱色已逐渐取代了原来的硫磺熏蒸脱色精制方法。按照国外食糖精制中0.3%~1.0%的活性炭用量计算，我国食糖精制每年至少需要1.2~4.0万t活性炭。在油脂工业中，脱色过程活性炭用量也很大，目前大约有6000~8000t/a的需求潜力。　　
近几年，我国汽车行业得到了快速发展，目前有1200万辆汽车在使用，消除汽车带来的环境污染已迫在眉睫。汽车对大气的污染主要是汽车尾气和燃油气体的蒸发，而活性炭可吸附汽油蒸气，随着科学技术的发展，专门用于吸附燃油蒸气的活性炭性能不断提高。预计2010年汽车用活性炭消费将增长到1.98万t，对比2000年的年增长率为7.4%。在黄金冶炼行业，随着活性炭“炭浆法”的推广使用，提取黄金用的活性炭使用量逐年上升。同时，由于我国活性炭生产技术的提高，我国化工行业需要的维尼纶载体炭已经完全由国内活性炭取代进口椰壳炭。　　
随着国家对环境污染治理力度的加大，在2010年以前我国将对火电厂排放烟气全部进行脱硫处理，国家经贸委已印发了《火电厂烟气脱硫关键技术与设备国产化规划要点》。我国是世界上严重缺水的国家之一，在很多地区缺水现象相当严重，因此难以采用需大量用水的湿法脱硫技术，目前国内有关单位正在积极开发活性炭干法烟气脱硫技术，到2010年，如果有5%的电厂采用活性炭干法烟气脱硫技术，则我国烟气脱硫用活性炭年需求量将达到10~12万t左右。　　
我国是森林覆盖面积很少的国家，随着生态环境保护力度的加大及森林法的实施，木质活性炭的生产原料将越来越少，代替木质活性炭的煤基活性炭产品需求将大幅度增加，目前，我国木质活性炭年需求量在5万t左右，预计到2010年代替木质活性炭的煤基活性炭年需求量将达到3万t左右。　　
综上所述，随着环境保护力度的逐渐加大及工业废水处理技术、活性炭干法烟气脱硫净化技术的推广应用，我国环境保护领域的活性炭需求量将越来越大，预计今后我国活性炭需求将高速增长，到2011年我国活性炭的年需求量可达到30~40万t左右，其中城市水处理、工业废水处理、气体净化和烟气净化将是我国活性炭需求的主要增长点。　 　　 　
五、生产工艺

六、效益分析　　
1、社会效益：从社会效益方面来看，公司可以解决当地人员的就业问题，本公司先进的技术、现代化的管理方法和先进的经营理念可以培养一批人才，并推动我省活性炭行业及产业链的发展。　　
2、经济效益：废弃杏核生产3000吨活性炭项目的实施为我县以果核用物理法生产活性炭创出了一条新路，将成倍的提高活性炭的经济价值，同时全面减少二氧化碳排放。　　
使用废弃的杏核3万吨；　　
⑴按现有生产吨成本计:每吨成本5170元　　
废杏核：2800元；　　
工资福利（含三险一金）：1200元；　　
原辅材料：450元；　　
水电费用：300元；　　
燃料费：150元；　　
增值税、营业税、等：120元　　
计提费用：150元　　
⑵总成本：3000吨×5170元=1551万元　　
⑶销售收入：3000吨×6000元/吨=1800万元　　
⑷总利润：3000吨×6000元－1551=249万元　　
⑸实现税金：1800×17%＋249×33%＋1800×7%＋1800×3%=568.17万元　　
⑹固定资产折旧：800×15%=120万元　　
⑺设备折旧：930×20%=186万元　　
⑻投资回收期：3.67年　　
七、环保、卫生和安全生产措施　　
1、三废处理:煤渣的处理有周边水泥厂定向收购；废气主要是锅炉排放的烟尘，此项目用水湿喷淋法去除；废水采用循环综合利用，最后进行沉淀综合处理，达到环保排放标准。　　
2、工业卫生措施：生产车间采取员工穿戴劳动保护用具和完善机械设备安全防范措施及相应的安全生产制度。　　
3、消防安全措施:将依据消防部门要求的消防安全规程和技术规范，进行工厂的设计和施工，并配备相应的消防设施器材，达到消防规程的要求标准。　　
八、投资估算与资金来源：　　
总投资：2040万元。其中固定资产投资：1840万元，流动资金：200万元。　　
1、投资估算　　
土地征用：20亩×10万元/亩=200万元　　
厂房及配套设施：　3000平方米　×1400元/平方米=420万元　　
附属工程：　1500平方米　×1200元/平方米=180万元　　
不可预见费用：80万元　　
设计费用及其他：30万元　　
设备费用：80台（件）930万元　　
流动资金：200万元　　
2、资金来源：以招商引资的方式全额融资　　
九、项目实施进度：　　
项目分二期完成。首期总投入1200万元。　　
2011年7～8月进行可行性研究、论证、资金筹措、征地和土地六通一平、施工图设计、厂房、办公楼等基础设施建设；　　
2011年8～12月第一条生产线设备安装调试并投入试生产；　　
2011年12～2012年4月进行第二期,正式投入生产；　　
2013年底生产能力达到3000吨，实现年产值3035万元。　　
十、结论：　　
（1）本项目以优质杏壳为原料，利用目前国内外先进、可靠的活性炭生产工艺技术和生产装备生产，产品主要用于饮用水深度净化、污水处理、味精及食糖的脱色、高档溶剂回收和气体净化等领域。随着国内外经济的不断发展及环境保护意识的日益加强，尤其是饮用水深度净化和各类污水处理用活性炭的需求量将越来越大，具有巨大的国内外需求市场。　　
（2）本项目对加快镇原县农产品加工利用发展步伐，带动当地经济持续、稳定发展具有重要意义，而且对提升中国活性炭行业的整体水平，增强中国活性炭企业在世界活性炭市场的竞争力同样具有重要意义。　　
（3）此外本项目和国内同类活性炭项目相比，具有生产成本相对更低、经济效益较好的特点。　　
（4）经济分析结果表明，本项目具有良好的盈利能力、资金回收能力和抗风险能力，在经济上具有可行性。　　
因此，本报告经综合分析论证后认为项目原料性能优良，工艺技术先进，设备可靠，产品性能独特，市场竞争力强，经济合理可行，项目是完全可行的。