电气施工组织设计.docx
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1、电气施工组织设计目录一工程概况二编制依据三进度计划四施工准备及布置五材料供应及进场验收六主要分部分项施工方法及工艺流程七施工质量控制措施八质量通病控制措施九成品保护措施十文明施工十一安全措施。四施工准备及布置施工准备包括现场临建,施工技术,材料进场以及施工机具准备人员安排等。1,施工技术准备工作 技术人员和施工班组认真学习和审查图纸,熟悉图纸内容和记录会审情况。认真学习电气工程质量验收规范和有关施工工艺标准,做好技术交底和质量交底工作。2,施工机具的准备 主要机具安排见表一。表一 主要施工机具计划施工机具单位数量切割机 台1电焊机台1绝缘摇表台1万用表台1角磨机台13,劳动力的配置 劳动力需用
2、计划量工种预埋阶段安装阶段竣工收尾电工焊工普通工五材料供应及进场验收 施工人员根据图纸和施工进度提材料,做好材料供应计划,提前将材料进行统筹,采购。进场主要设备,材料,半成品及成品必须有合格证及检验报告,并报监理工程师验证。1,配电箱检查(1) 产品的合格证和随机文件查验,应有生产许可证及安全认证标志。(2) 外观检查:有符合设计的铭牌,柜内元器件无损坏.丢失,接线无脱落脱焊,涂层完整,无明显碰撞凹陷。2照明灯及附件检验(1) 检验合格证及随机文件(2) 灯具应涂层完整,无损伤,附件齐全。防爆灯具铭牌上防爆标志和防爆合格证号。普通灯具有安全认证标志。(3) 现场抽样检查成套灯具的绝缘电阻,内部
3、接线等性能,灯具的绝缘电阻不小于2兆欧,内部接线为铜芯绝缘软线,芯线截面积不小于0.5,橡胶或PVC绝缘电线的绝缘厚度不小于0.6。3开关,插座,接线盒检查(1) 查验合格证,防爆产品有防爆标志和防爆合格证,实行安全制度认证的产品,有安全认证号。(2) 插座,开关,接线盒子盒体完整,无破碎,零件齐全。(3) 性能检测 (1)不同极性带电部件间的电器间隙距离不小于3mm。 (2)绝缘电阻值不小于5兆欧(4)对开关,插座,接线盒子及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时,按批抽样检测。4,电线电缆的查验(1) 按批查验合格证,合格证有生产许可证编号额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB5
4、2035203.7标准生产的产品有安全认证标志。(2) 包装完好,抽检的电线绝缘层完好无损,厚度均匀。电缆无压扁,扭曲铠装不松卷。耐热,阻燃的电线电缆外护层有明显标识和制造厂商。(3) 按制造标准,现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于标称直径的1;工程中BV线的绝缘厚度不小于表二中的规定 表2 绝缘层厚度规定值表序号12345电线芯线标称截面积()1.52.54610绝缘层厚度规定值()0.70.80.80.81.0(4) 对电缆,电线的导电性能,绝缘性能,阻燃性能有异议时,按批抽样检测。5型钢和电焊条的检测(1) 按批检查合格证和材质证明书(2) 型钢无严重锈蚀,无过度
5、弯曲,弯折变形;电焊条包装完整,拆包抽检,焊条尾部无锈斑。6电缆头部件及接线端子检测(1)验合格证(2)部件齐全,表面无裂纹和气孔。六主要分部分项施工方法及工艺流程1. 预留预埋 1)施工准备 施工人员配合土建按照设计要求进行管路,铁构件及配电设备基础,孔洞的预留预埋。电缆套管预埋须做防腐处理,管口打喇叭口,然后在埋入土中。预留预埋做到位置准确,一步到位,严禁漏留少埋。按照设计验收合格后,方能进行下道工序施工。当及土建结构矛盾之处,应及时同设计院,监理及各专业工程师协调解决。 2)预留孔洞 在结构钢筋绑扎前根据施工图纸确定预留孔洞位置,并提交给结构专业。按照预埋所需接线盒的材料来提前准备密封盒
6、子。待钢筋绑扎完毕后,将盒子固定在图纸位置,混凝土浇筑之前,要进行技术复核,并记录。在装修阶段按设计提供相关开孔尺寸,预留嵌入式灯具孔洞。 3)管路预埋 预埋主要为供配电,照明系统提供安装条件暗配的电管线路沿最近的线路敷设,并尽量减少弯曲和交叉,弯曲的半径不小于管外径的10倍,且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。敷设时应先确定设备(灯头盒,接线盒和配管引上引下的)位置,测量敷设线路长度,然后进行配管加工(弯曲,割据)将管及以确定盒的位置连接起来。将土建绑扎第一层钢筋后,将盒,管连成整体固定钢筋上,管及管,管及箱,盒的连接处,连接好跨接地线,使金属外壳连成一体,管子进入箱,盒应平齐,长度不超过5。
7、隐蔽工程验收前,检查管,盒是否有遗漏或位置错误,并用油漆接线盒处做标记,检查无误,会同监理进行隐蔽验收。浇筑混凝土时,要派专人看护,以防管路,盒移位置。2防雷接地装置 接地引下线采用结构主筋,在施工时根据结构的形式,严格按图施工,施工规范及标准图集施工。接地体 避雷引下线均及施工紧密相连。故施工时根据土建的进度计划,做好施工安排,所有隐蔽工程在隐蔽前会同监理验收合格,方可进行下一道工序。 1工艺流程:施工准备-接地装置安装-引下线安装-避雷带支架制作及安装-接地电阻测试 2技术措施材料齐全否合设计要求,施工机具准备齐全,施工图纸已对施工班组进行技术交底。 3主要施工方法 1)接地装置:利用建筑
8、物外围一圈地梁内基础钢筋作为接地体,防雷接地,重复接地及弱电共用此接地极,接地电阻不大于1,如实测接地电阻达不到要求,应增加室外人工接地装置。利用柱内两根直径不小于16的主钢筋做防雷引下线,上下焊接连通及基础接地极焊接,并将两根主筋用油漆做好标记,便于引出和检查。 2)避雷带:屋面装设避雷带做接闪器或利用金属屋面做接闪器,要求屋面压型彩钢板厚度不小于0.6mm。避雷带采用12的镀锌圆钢,明敷在屋面上,避雷带要平正竖直,固定点间距均匀,直线1m 拐弯处0.5米,屋面接闪带转角及防雷引下线连接处有弧形过渡,必须焊接可靠。支架固定高度15cm,每个支架能承受大于49N的垂直拉力,距屋面边缘或女儿墙为
9、10cm。接闪带过伸缩缝处预留部分余量,焊接处须做防腐处理。 3)焊接技术:焊接处焊缝饱满并且有足够的机械强度,不得有夹渣,绞肉,裂纹。虚焊,气孔等缺陷。焊接处焊渣敲净后,沥青漆做防腐处理。采用搭接焊时,其搭接长度要求如下: 扁钢及扁钢搭接应不小于扁钢宽度2倍,三面焊施。圆钢及圆钢搭接应不小于圆钢直径6倍,双面焊施。圆钢及扁钢搭接应不小于圆钢直径6倍,双面焊施。扁钢及钢管,扁钢及角钢焊接,应紧贴角钢外侧两边,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧焊施。3配电箱安装 1施工程序 施工准备配电箱检查验收弹线定位配电箱安装绝缘检测-验收。 2施工准备 本工程的配电箱。施工前必须做好技术交底,安装位置,安装方
10、式,安装高度,型号等。 3弹线定位及固定 根据设计要求在现场找到配电箱位置,并按箱体的外形尺寸进行弹线定位,通过弹线定位,可以更准确的找到配电箱的预埋件的位置和膨胀螺栓的位置。用膨胀螺栓固定配电箱时,用电锤在固定位置钻孔,孔深应以刚好能将膨胀螺栓部分埋入墙内为宜,孔洞应垂直于墙面。落地式配电箱的安装,用电钻在基础槽钢上钻孔,将配电箱固定在基础槽钢上,找准位置,然后再用膨胀螺栓固定。 4)配电箱的安装 1 )配电箱配线需排列整齐,横平竖直。绑扎成束。在活动部位两端固定,进入配电箱的导线为箱体半周长。 2)导线刨削处不应伤及线芯,导线压头牢固可靠。 3)箱内回路编号应齐全,标识应正确。 4)配电箱
11、安装的垂直度不大于1.5%。 5)绝缘摇测 配电箱全部电气安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测,一次回路绝缘电阻值不小于0.5兆欧,二次回路绝缘电阻不小于1兆欧。摇测内容为相线及相线之间,相线及地线之间,相线及零线之间。测试时,一人摇表,一人及时读数并如实填写,绝缘电阻测试记录摇表速度应保持在120r/min,读书应采用一分钟后的读数,并作为技术资料存档。4电缆桥架的安装 1施工程序 测量定位-支架制作安装-桥架安装-接地处理 2支架制作安装依据施工图纸,然后现场测量尺寸,然后依照尺寸制定支架,固定墙上的采用膨胀螺栓固定,梁上的采用角铁固定。支架水平距离为1.5米,垂直距离为2米,弯
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