运动木地板施工方案最.doc

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文化体育中心工程（一期）羽毛球馆
运动木地板施工方案

编制单位：
编制时间： 2017 年 8月 28 日

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目 录
1 编制依据 2
2 工程概况 2
3 施工准备 3
4 木地板施工工艺 4
5 质量标准与保证措施 5
6 安全保证措施 7
7 成品保护措施 7
8 木地板系统大样 8

1 编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2010
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《木地板铺设面层验收规范》WB/T1016-2002
《体育馆用木质地板》GB/T 20239-2015
《实木地板铺装规范》DB45/T 700-2010
本工程施工合同及设计施工图纸
2 工程概况
工程名称

地理位置

建设单位

设计单位

监理单位

施工单位

质量要求
合格
合同工期
400个日历天
总建筑面积
7011.99㎡
±0.00高程
123.150m
建筑物总高度
23.315m
层 数
地上2层
建筑防火
耐火等级为一级
结构设计年限
50年
抗震设防
6度
结构安全等级
二级
抗震等级
三级
结构形式
框架结构
本工程一层乒乓球室、乒乓球VIP室、健身室、二层羽毛球比赛大厅地面采用运动木地板地面，施工面积约3500㎡。
运动木地板做法
22㎜×60-65㎜×1200-2400㎜国产枫木面板→1220×2440×12mm多层毛板→38mm×63mm×1220松木龙骨（经ACQ防腐处理）→19mm厚TPR弹性垫→基层防水防潮处理。

3 施工准备
3.1技术准备
木地板进场施工前应组织找平层、防水层等隐蔽工程验收。
组织技术管理人员学习施工图纸，进行场地检测，并办理场地移交手续。
组织施工人员进行技术、安全培训，熟悉施工工艺要求。在正式施工前组织技术交底，详细交代各部位的施工要求、要点，重点部位的施工做法、注意事项以及质量要求等。
3.2施工机具准备
序号
名称
规格
数量
产地
出厂时间
备注
1
电锤
DT-103
2
上海
2015

2
水准仪
AL-24K
1
南京
2016

3
电动磨光机
30×60，220v
1
南京
2016

4
手电刨
DZ-20
1
常州
2015

5
电锯
D20
2
常州
2015

6
电动抛光机
POWER10
1
广州
2016

7
专用地板枪
JD-581
3
广州
2015

8
气泵机
DLQB-518
1
广州
2014

9
靠尺
2m
3

2017

10
卷尺
多种
5

2017

3.3材料准备
1、面板采用22㎜×60-65㎜×1200-2400㎜国产枫，选材要优质原木，直径大于200㎜以上。木材等级三级以上，通过锯材加工、除性、脱脂烘干、蒸煮、烘干、开榫、洗槽等制作达到GB/T 15036.1-2009标准。
2、木龙骨选用38mm×63mm×1220经过防腐、防虫、防蛀处理过的松木。
3、面板含水率小于15%，毛板、龙骨含水率小于等于25%。
4、面板不准有芯材、死活节、虫眼、腐朽、钝棱、裂纹、横顺弯，纵横切口成90°。
5、根据施工进度，提前做好采购计划，进场的材料包装、储存、保管应符合规范要求；6、材料进场应堆放在平整坚实场地上，妥善保管、盖护、防止雨淋、受潮或破损、污染。
4 木地板施工工艺
4.1施工工艺流程
场地清理→施工放线→安装基准木垫及胶垫→安装龙骨→安装毛板→安装面板→安装踢脚线
4.2施工方法
1、场地清理
木地板施工前地面的杂物、垃圾、尘土等必须清理干净。
2、施工放线
（1）龙骨弹线定位：以场地中心线短向为基准线，每隔406mm弹线，要求墨线清晰、平直。
（2）弹性垫定位：以场地中心线长向为基准线，每隔400mm弹线，纵横线交叉处即为弹性垫的位置。
3、铺设弹性垫与调平
（1）在弹线的十字交叉点上，将弹性减震垫贴线摆放；
（2）计算出龙骨底面离地标高，使用红外线找平仪定出垫块的标准高度，并用红外水准仪逐个找平弹性垫块，使用1-20mm厚不等的木垫块调平，然后用射钉固定。
4、安装龙骨
（1）将龙骨放在垫块上，其一边和位置线对齐，接头留设在垫块的中间。龙骨到墙后无论间距是否满足406mm，均需要在距墙20mm处安装附加龙骨。
（2）按设计标高用水平仪抄平基准龙骨标高，垫块高的刨平低的垫高，基准龙骨每隔2.8m（隔6根龙骨）设一条。然后用3米直尺跨两条基准行龙骨找平中间各行龙骨，高的刨平，低的垫高，平整度误差2米直尺3mm。
（3）龙骨找平后用圆钉或射钉将龙骨钉在垫块上。
5、安装毛板
（1）将毛板放置在龙骨上，要求毛板边缘搭接在龙骨中心位置，毛板应横平竖直；
相邻毛板的缝隙控制在3-5mm，毛板四周距墙面30-50mm，相邻两排毛板缝隙错开400mm以上；
（2）用气枪钉将毛板与龙骨固定，毛板施工时注意与龙骨之间无任何杂物残留，用枪钉固定前检查平整度。
（3）毛板平整度要满足2米靠尺应小于等于3㎜的要求。
6、面板安装
（1）木地板安装一般从场地中间开始,在场地中间纵向弹一条线，把地板按照纵向线固定在毛板上；
（2）从中间向两边可以同时进行铺设面板，每相邻两排面板错缝200mm以上；
（3）地板钉为45-50专用L型钉，每枚间距450mm以内；
（4）根据环境情况每隔1-1.2m左右，面板留一条0.5-1毫米的伸缩缝；
（5）面板枪钉作业时必须以人的体重下压面板，避免面板与毛板之间产生缝隙；
（6）安装到墙边后距墙20mm进行切割，与墙体有20mm左右间距，保证整个系统的排风。
7、安装踢脚板
踢脚板应布设合理高，保证排气孔接缝均匀一致，在建筑物交角处的踢脚板应切45°角，切口直平、光滑，接缝严密，高度误差符合图纸设计要求，在踢脚板安装时应注意清理通风槽中的杂物；
踢脚板安装时应注意与相关工程的接口协调配合。
5 质量标准与保证措施
5.1质量标准
1、龙骨铺设技术要求和检验方法
（1）龙骨的规格尺寸、间距和和稳固方法等均应符合铺设设计要求。
（2）龙骨铺设技术要求和检验方法，应符合下表的规定：
龙骨的技术要求和检验方法
序号
项目
技术要求
检验方法
1
相邻间距偏差
≤5mm
用钢板尺检查，精确至1mm
2
接缝间隙
≤3mm
3
龙骨间表面平整度
≤3mm/2m
用2m平尺和塞尺或水准仪检查，精确至0.1mm
（3）龙骨接缝处不得悬空，应铺设垫块找平，垫块材质与龙骨一致并符合设计要求。
（4）龙骨铺装完应进行场地清洁。
2、毛地板铺设技术要求和检验方法
（1）毛地板铺设技术要求和检验方法，应符合下表规定：
毛地板铺设技术要求和检验方法
序号
项目
技术要求
检验方法
1
接缝间隙
≥3mm
用钢板尺检查，精确至1mm
2
拼缝平直
≤5mm
用5m通直线绳（不足5m也采用此方法）及钢板尺检查，精确至1mm
3
相邻板间高度差
≤0.3mm
用钢板尺和塞尺检查，精确至0.1mm
4
表面平整度
≤3.0mm/2m
用2m平尺和塞尺检查，精确至0.1mm

（2）毛地步铺设时端面不允许悬空。
（3）两相邻平行毛地板铺装应相互错开，错开距离≥400mm。
（4）毛地板边与墙边的距离为30~50mm。
（5）毛地板与龙骨间采用胶粘剂和专用钉固定连接，钉距均匀。
（6）毛地板铺装完毕应进行场地清洁。
3、面板铺设技术要求和检验方法
（1）面层板铺设技术要求和检验方法，应符合下表规定：
面层板铺设技术要求和检验方法
序号
项目
技术要求
检验方法
1
拼装离缝
≤0.5mm
用塞尺检查，精确至0.1mm
2
拼装高度差
≤0.3mm
用塞尺检查，精确至0.1mm
3
表面平整度
≤2.0mm/2m
用2m平尺和塞尺检查，精确至0.1mm
4
踢脚线上口平齐
≤3mm
用5m通直线绳（不足5m也采用此方法）及钢板尺检查，精确至1mm
5
拼缝平直
≤3mm
6
踢脚线与面层接缝（垂直方向）
≤3.0mm
用塞尺检查，精确至0.1mm
（2）相邻面层地板间端接缝隙应相互错开，距离≥100mm。
（3）面层地板铺设应考虑材质、结构、当地气候环境、体育馆内环境条件的影响，适当预留伸缩缝间隙，并在施工方案中确定。
（4）面层地板边与墙边距离为30mm~50mm。
（5）面层地板与毛地板间采用胶粘剂和专用钉牢固连接，钉距均匀，榫槽不允许缺损，胶黏剂无溢出。
（6）面层地板铺装完毕，整个场馆应进行全面清理，保证整改场馆整洁卫生。
5.2质量保证措施
1、施工前，对作业人员进行施工技术、安全技术与文明施工交底，详细了解操作规程与施工工艺，以保证施工质量。
2、严格执行工序间的交接检查制度，加强自检，每施工完成一道工序，经自检合格后，报请有关人员验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。
3、做好对施工材料、成品、半成品及分项工程质量的检查工作。
4、质检员检查出来的问题要以书面形式通知施工队进行整改，整改完成后进行复检合格，方能进行下道工序施工。
5、质检员对分项工程项目的检查依据是国家相关标准及部颁标准验收，作为对工程质量检验的依据。
6、质检员应做好日常质量台帐及质量监督记录。
6 安全保证措施
1、进入施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，考试合格方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。
2、地板、龙骨、夹板、油漆进场后存放在通风干燥的地方，必须注意防火。
3、油漆施工时现场禁止吸烟，禁止明火作业。
4、打磨前详细检查电源线及打磨机是否完好。出现用电故障一定要请现场当班电工处理，严禁私自接线。
7 成品保护措施
1、严格质量要求、质量验收按标准执行。
2、对于进入现场的材料要合理存放，注意防潮防雨，做好保护措施，避免造成损坏和不必要的经济损失。
3、科学合理安排施工程序，要注意做好有利成品保护工作的交叉作业安排。
4、进行全员文明生产，与成品保护的道德意识教育。
5、统一建全施工现场成品保护标志。
6、采取及时可靠的成员保护措施，严格有关成品保护的奖罚。
7、工程竣工验收时，同时向建设单位发送建筑工程正确使用和保护说明，避免不必要的争端和返修。
8、严格遵守施工工艺及按施工程序进行施工。
9、成品保护主要有护、包、盖、封等四种措施。护就是保护，以防成品表面可能发生的损伤和灰尘污染，包就是进行包裹，防止面板被损伤和灰尘污染，盖就是表面覆盖，防止堵塞、损伤，且要有局部密封措施，在工程施工中必须做好成品的保护工作，若保护不好，遭受损伤污染后也就是将成品变成次品、废品，不合格品，所以成品的保护须合理安排施工顺序。
8 木地板系统大样
1.立体剖面图

可编辑协议范本！
2.钢钉位置图