抹灰工程监理细则.docx
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1、抹灰工程监理实施细则一, 工程概况二, 编制依据(可补充其余的具体资料)1、 建设单位托付的监理合同和施工合同;2、 有关的设计文件, 设计图纸, 设计交底及变更相关文件;3、 安装工程施工组织设计和监理规划;4、 各专业安装工程施工质量验收规范;5、 建筑装饰装修工程质量验收规范(50210-2001)。三, 监理工作目标(供参考,依据实际要求填写)1, 质量限制目标:无质量事故,施工质量得到全面有效监控。2, 投资限制目标:以不超过所签订的施工合同金额为基本目标,严格限制预算外费用的支出。严格限制合同外签证。3, 进度限制目标:以合同工期为基本限制目标,并依据现场的客观条件进行必要合理的调
2、整。4, 平安及文明施工限制目标:督促施工单位做好平安文明施工工作,现场全方位巡察发觉隐患即督促整改,确保工程无平安事故。文明施工符合国家规范及合同要求。四, 施工打算阶段的监理工作 1, 抹灰工程进行之前结构工程必需经监理工程师, 政府建设主管的质量监督部门验收合格。2, 抹灰前应督促承包单位做好以下检查和修正。(1)抹灰前应检查门窗框位置是否正确,及墙连接是否坚固。连接缝处应用1:3的水泥砂浆或1:1:6的水泥混合砂浆分层嵌实,若缝隙较大,应在砂浆中掺少量麻丝嵌塞密实。门口应设木条或铁皮爱护,铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,当设计没有要求时,应用沥青麻丝, 矿渣棉或其他不会对铝
3、材造成腐蚀的材料填缝。铝合金门窗框填缝前应贴好爱护膜。(2)过梁, 梁垫, 圈架, 组合柱及其他需抹面部分剔平, 对混凝土蜂窝, 麻面, 露筋等处应剔到实处,做好修补。(3)管道穿越的墙洞, 脚手眼, 模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实。(4)水管, 电管, 消防栓, 配电箱以及有关木砖等全部埋设完毕。(5)各种管道已安装完毕,电线管, 消火栓箱, 配线盒用纸堵严。(6)在穿越墙的管道的周边,应刚好安装套管并用1:3的水泥砂浆或细石混凝土填塞密实,电箱, 消防箱等如后面袒露时,应在后面加一层钢板网,然后再粉刷水泥砂浆。(7)依据室内高度及抹灰现场的条件,提前做好抹灰蹬高用的登子或搭好架子,现搭架子
4、要离开墙面二十到二十五公分,以利于操作。3, 所选购和进入施工现场的材料已正式报验,色泽, 质量,除应有产品合格证外,还应自检和经监理工程师认可。4, 留意检查处理基层上的残余砂浆, 灰尘, 污垢和油渍,对混凝土表面应做毛化处理,基层面必需充分淋水洇透(一般应在抹灰前一天进行一天浇两遍,砖墙渗水深度达810)。5, 正式大面积抹灰前应先做样板间,经鉴定合格和确定施工方案后再支配正式施工(在样板间基础上修订完善工艺做法,做好技术交底和技术培训)。五, 施工阶段的质量限制要点1, 水泥砂浆抹灰应留意的质量问题: (1)空鼓, 开裂和烂根:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水,每层
5、灰抹得过厚,跟得太紧;对于混凝土光滑表面不仔细进行“毛化处理”;甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;为解决好空鼓,开裂等质量问题,应从三方面解决,第一,施工前的浇水,清理;第二,施工操作分层分遍压实,需仔细, 不马虎;第三,施工后刚好浇水养护,并留意施工地点的干净。 (2)分格条起条后不整齐不美观:起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角刚好修补好。(3)面层接搓不平,颜色不一样:搓子甩得不规则, 不平,故接搓时难找平。接搓应避开分在块中介处,应甩在分格条处,并留意外抹水泥肯定要采纳同批号的水泥,严禁混用,防止颜色不均。基层浇水要透,便于操作,避开将水泥表面压黑。2, 混合砂浆抹灰应留意的质量问题
6、: (1)门窗洞口, 墙面, 踢脚板, 墙裙上口抹灰空鼓裂缝 1)门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,在门窗框处产生空鼓裂缝。故应重视门窗框塞缝作为一道工序施工,并应经检查验收。 2)基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)汲取,影响粘结力。应仔细清理和提前浇水,砖墙可提前一天浇水,一般浇二遍,使水渗入砖墙里面约达810即可达到要求。 3)基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩产生裂缝,应分层赶平,每遍厚度宜为79。 4)配制的砂浆和原材料质量不符合要求,应依据不同基层实行配制所须要的砂浆,同时要加强对原材料和运用部位的管理。 (2
7、)抹灰面层起泡, 有抹纹, 曝灰开花 1)抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余水气化后产生起泡现象。 2)底灰过分干燥,因此要浇透水,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走,故压光时简单出现抹纹或漏压。 3)淋制面灰时(包括底灰),对欠火灰, 过火灰颗粒及杂质应过滤彻底,保证灰膏熟化时间,否则抹灰后遇水或潮湿空气就接着熟化, 体积膨胀,造成抹灰表面曝裂, 出现开花。 (3)抹灰面不平,阴阳角不垂直, 不方正:抹灰前要仔细持线, 做灰饼和冲筋,使冲筋交圈,阴阳角处亦要冲筋,顺杠找规则。(4)门窗洞口, 墙面, 踢脚板, 墙裙等抹罩面灰接搓明显或颜色不一样:抹罩面灰时要留施工缝时,留意要
8、尽量留在分格条, 阴角处和门窗框边部;室内如遇施工洞口时,可采纳甩整面墙的方法。 (5)踢脚板上口出墙厚度不一样,上口毛刺和口角不方:操作加细,仔细吊垂直, 拉线找直找方,抹完灰后要反尺把上口赶平压光。 (6)顶板勾缝不平, 空鼓裂缝:基层应清理干净,抹灰前要浇透水,留意砂浆协作比,使底层砂浆及楼板粘结牢。楼板安装不平,相邻板底凹凸偏差大,灌缝不密实等缺陷,需在预制板安装时进行质量限制,给装修打下基础。(7)管道后抹灰不平, 不光, 管根空裂等:应按规范安放过墙套管,管后抹灰打算专用工具(鸭嘴铁抹子),工作细致即能克服。(8)水泥面层无强度, 表面不实:水泥早期脱水或运用过夜灰造成,要加强管理
9、。(9)抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d;罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。3, 其他事项(1)各种砂浆抹灰层,在凝聚前应防止快干, 水冲, 撞击, 振动和受冻,在凝聚后应实行措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在潮湿条件下养护。(2)若基层垂直宽, 平整度较差,抹灰厚度局部应分层衬平(每遍厚度宜为79)。(3)留意巡察成活后的质量,刚好发觉不合格的部位联系处理,必要时以书面通知提出修改意见。(4)留意成品爱护和潮湿养护。(5)冬期施工时,不能在冻结的基层上施工(最好不做抹灰工程),室外作业时砂浆温度亦不宜低于5,防止冻害发生(为了防止受冻,砂浆内不宜掺人白灰膏)。六, 一般抹灰工程
10、质量限制标准 本节适用于石灰砂浆, 水泥砂浆, 水泥混合砂浆, 聚合物水泥砂浆和麻刀石灰, 纸筋石灰, 石膏灰等。一般抹灰工程的质量验收。一般抹灰工程分为一般抹灰和高级抹灰,当设计无要求时,按一般抹灰验收。(一)主控项目 1, 抹灰前基层表山的尘土, 污垢, 油渍等应清除干净,并应洒水润湿: 检验方法:检查施工记录。2, 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝聚时间和安定性复验应合格。砂浆的协作比应符合没讣要求。 检验方法:检查产品合格证书, 进场验收记录, 复验报告和施工记录。 3, 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35时,应实行加强措施,不同材料基体交接处表面的抹灰
11、,应实行防止开裂的加强措施,当采纳加强网时,加强网及各基体的搭接宽度不应小于100。 检验方法:检查隐藏工程验收记录和施工记录。 4, 抹灰层及基层之间及各抹灰层之间必需粘结坚固,抹灰层应无脱层, 空鼓,面层应无爆灰和裂缝。 检验方法:视察;用小锤轻击检查;检查施工记录。 (二) 一般项目 1, 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定; (1)一般抹灰表面应光滑, 干净, 接槎平整,分格缝应清楚。 (2)高级抹灰表面应光滑, 干净, 颜色匀称, 无抹纹,分格缝和灰线应清楚美观。 检验方法:视察;手摸检查。 2, 护角, 孔洞, 槽, 盒四周的抹灰表面应整齐, 光滑;管道后面的抹灰表面应平整。 检
12、验方法:视察。3, 抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 检验方法:检查施工记录。 4, 抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应匀称,表面应光滑,棱角应整齐。 检验方法:视察;尺量检查。 5, 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于l0。 检验方法:视察;尺量检查。6, 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差()检验方法一般抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2 m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检
13、查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙, 勒脚上口直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 注:1)一般抹灰,本表第3项阴角方正可不检查;2)顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺。(三) 混合砂浆抹灰应留意的质量问题: 1, 门窗洞口, 墙面, 踢脚板, 墙裙上口抹灰空鼓裂缝 (1) 门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,在门窗框处产生空鼓裂缝。故应重视门窗框塞缝作为一道工序施工,并应经检查验收。 (2) 基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)汲
14、取,影响粘结力。应仔细清理和提前浇水,砖墙可提前一天浇水,一般浇二遍,使水渗入砖墙里面约达810即可达到要求。 (3) 基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩产生裂缝,应分层赶平,每遍厚度宜为79。 4)配制的砂浆和原材料质量不符合要求,应依据不同基层实行配制所须要的砂浆,同时要加强对原材料和运用部位的管理。 2, 抹灰面层起泡, 有抹纹, 曝灰开花 (1) 抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余水气化后产生起泡现象。 (2) 底灰过分干燥,因此要浇透水,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走,故压光时简单出现抹纹或漏压。 (3) 淋制面灰时(包括底灰),对欠火灰, 过火灰颗粒及杂质应过滤
15、彻底,保证灰膏熟化时间,否则抹灰后遇水或潮湿空气就接着熟化, 体积膨胀,造成抹灰表面曝裂, 出现开花。 3, 抹灰面不平,阴阳角不垂直, 不方正:抹灰前要仔细持线, 做灰饼和冲筋,使冲筋交圈,阴阳角处亦要冲筋,顺杠找规则。 4, 踢脚板和水泥墙裙, 窗台板等上口出墙厚度不一样,上口毛刺和口角不方:操作加细,仔细吊垂直, 拉线找直找方,抹完灰后要反尺把上口赶平压光。 5, 暖气槽两侧上下,窗口墙垛抹灰不通顺:应仔细吊直找方。 6, 顶板勾缝不平, 空鼓裂缝:基层应清理干净,抹灰前要浇透水,留意砂浆协作比,使底层砂浆及楼板粘结牢。楼板安装不平,相邻板底凹凸偏差大,灌缝不密实等缺陷,需在预制板安装时
16、进行质量限制,给装修打下基础。7, 管道后抹灰不平, 不光, 管根空裂等:应按规范安放过墙套管,管后抹灰打算专用工具(鸭嘴铁抹子),工作细致即能克服。(四) 水泥砂浆抹灰应留意的质量问题 1, 空鼓, 开裂和烂根:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水,每层灰抹得过厚,跟得太紧;对于预制混凝土光滑表面不仔细进行“毛化处理”;甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰,抹灰后不养护。为解决好空鼓,开裂等质量问题,应从三方面解决,第一,施工前的浇水,清理;第二,施工操作分层分遍压实,需仔细, 不马虎;第三,施工后刚好浇水养护,并留意施工地点的干净。 2,
17、滴水线(槽)不符合要求:不按规范规定在窗台, 破脸下预设分格条,起条后保持滴水槽有100的槽,而是抹灰后用溜子划缝压槽,或用钉子划沟,使滴水槽不符合要求。 3, 分格条, 滴水槽处起条后不整齐不美观:起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角刚好修补好。4, 窗台吃口:同一层的窗台标高砌得不一样,窗台抹灰时为保证横竖线角的规则需拉线找直故造成窗台吃口,影响运用。要求结构施工时尺寸要精确,考虑抹灰层的厚度,并留意窗台抹灰应伸入框下10,并勾成小圆角,上口找好流水坡度。5, 面层接搓不平,颜色不一样:搓子甩得不规则, 不平,故接搓时难找平。接搓应避开分在块中介处,应甩在分格条处,并留意外抹水泥肯定要采
18、纳同品种, 同批号的水泥,严禁混用,防止颜色不均。基层浇水要透,便于操作,避开将水泥表面压黑。(五) 加气砼抹灰应留意的质量问题 1, 粘结不牢,空鼓, 裂缝:加气混凝土墙面抹灰,最常见通病之一就是灰层及基体之间粘结不牢, 空鼓, 裂缝。主要缘由是基层清扫不干净,用水冲刷,潮湿不够,不刮素注, 水泥浆。由于砂浆在强度增长, 硬化过程中,自身产生不匀称的收缩,形成干缩裂缝。改进措施,可采纳喷洒防裂剂或涂刷107胶素水泥浆。增加粘结作用,削减砂浆的收缩,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆协作比是解决加气混凝土墙面空鼓, 裂缝的关键。 2, 抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次
19、成活,将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行限制,保持1520为宜。操作时应分层间歇抹灰,每遍厚度宜7.8,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。 3, 门窗框边缝不塞灰或塞灰不实5预埋木砖间距大,木砖松动;反复开关振动,在窗框两侧产生空鼓, 裂缝:应把门窗框塞缝当作一个工序由专人负责,木砖必需预理在混凝土预制的砌块内,随着墙体砌筑按规定间距摆放。 4, 抹灰协作比运用不合适:底子灰的强度太高,使灰层出现空鼓, 开裂。改进方法:各层灰的协作比要相宜,尤其是底子灰的材料,要优先采纳及加气混凝土的材料性能相接近的材料。其强度, 弹性模量和收缩率基本接近为宜。抹灰层强度太高,使基层及底子灰之
20、间简单产生大面积空鼓, 裂缝。所以采纳适当的协作比是必要的。 5, 抹灰层起泡,有明显抹子纹,墙面开花的缘由 (1) 抹完罩面灰以后,还不具备早期强度,赶压工作跟得太紧,灰层没有收水,故压光后出现起泡现象。罩面灰抹完之后,灰层已具有肯定硬度,手压变形不大,灰层表面水分已收干,再进行压实, 赶光。 (2) 底子灰过分干燥,又没有浇透水,抹罩面灰后,水分很快被底子灰汲取,故压光时简单出现抹子纹和漏压。当底灰五六成干时应起先抹罩面灰,过于干燥要充分喷水。赶压罩面灰应驾驭好时间,消退抹子纹。 (3) 淋制灰膏和浸泡生石灰粉时,对慢性石灰, 过火石灰颗粒及杂质没有过滤彻底,灰膏熟化时间短,尤其对磨细石灰
21、粉,不按规定时间浸泡,致使过火颗粒未能充分熟化,灰上墙以后遇水分接着熟化,体积膨胀,造成抹灰表面胀裂,出现开花,爆皮。淋制灰膏或泡制磨细生石灰粉,熟化时间必需达到规定天数,提前做好打算。未充分熟化的灰膏不得运用。 6, 抹灰表面不平,阴阳角不垂直,不方正:主要是抹灰前挂线, 做灰饼, 冲筋不仔细,冲筋时间过短或过长造成收缩量不同,出现凹凸不平,阴阳角不顺直, 不方正。抹灰前用托线板, 靠尺对抹灰墙面尺寸预料摸底,支配好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正,仔细做好灰饼, 冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直, 平顺, 阴阳角方正。 7, 踢脚板和水泥墙裙,窗台板上口出墙厚度不一样,上口毛刺,口角
22、不方正,根部出现八字形歪斜:主要缘由是操作不细,不按规定吊墙面的垂直度,不套方,不拉通线找直,找规则。改进方法:操作时按工序要求仔细吊线, 套方找直。用反尺将上口刮平,压实, 赶光。削直根部,使之方正, 顺直。8, 管道背后抹灰不平, 不光, 管根空裂,暖气槽两侧上下抹灰不通顺:改进方法:管线过墙按规定放套管,凡有管道设备的部位应提前抹好灰,并清扫干净。槽, 垛按尺寸吊直, 找平, 压光。收边整齐,不甩破活。(六) 砼内墙, 顶抹灰应留意的质量问题1, 门窗洞口, 墙面, 踢脚板, 墙裙上口抹灰空鼓裂缝(1) 门窗框两边塞灰不严实,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动。经开关振动,在门窗框周边处产生
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