双碱法脱硫操作手册12p.docx
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1、经典资料,WORD文档,可编辑修改,欢迎下载交流。双碱法脱硫操作手册一、前言1二、流程说明2流程概述21、气路22、液路23、主要参数(厂方提供)24、工艺原理35. 主要设备4三、工艺控制调节系统4四、原始开车:41、循环泵的操作42、风机的操作5五、系统开停车步骤6(一) 正常开车6(二) 正常停车7六、操作规程71. 脱硫除尘装置岗位责任制72. 巡回检查制度83. 系统运行控制8七、安全技术8(一). 概述8(二) 气体性质介绍8(三). 安全生产及注意事项9一、前言 本操作手册适用于采用钠-钙双碱湿法烟气脱硫除尘技术。为了保证烟气中的二氧化硫和烟尘达标排放,确保系统长期稳定运行,特制
2、定本操作手册。 在启动和运转本装置以前,要求操作人员认真地阅读并理解本操作手册,因为不正确的操作将导致装置运行性能低劣或将导致设备损坏。 希望所有操作人员通力合作,共同维护好装置。 二、流程说明 流程概述 本装置为钠-钙双碱湿法烟气脱硫除尘装置,以稀碱液作为脱硫剂,以石灰乳液作为再生剂,在主塔中脱硫剂与烟气逆向流动,从而吸收烟气中的二氧化硫和烟尘,净化后的烟气由脱硫塔顶部进入副塔,然后通过50米烟囱达标排放。本装置的主要任务是使烟气中的二氧化硫和烟尘达标排放。1、气路 管式炉的烟气 多管旋风除尘器 增压风机 主脱硫塔(在塔内烟气中的二氧化硫和少量烟尘被脱硫液吸收) 副塔 50米烟囱排放。 2、
3、液路 液路由沉淀池、再生池、循环泵、主塔组成。将生石灰粉或片碱加入到搅拌罐内,加水开启搅拌器充分溶解,将清溶液放入再生池,废渣清理干净。 3、主要参数(厂方提供) 1) 污染源: 管式炉燃煤机及导热油炉的烟气; 2) 进入脱硫系统烟气量: 45000m3/h; 3) 进入脱硫系统烟气温度: 160; 4、工艺原理 反应原理 基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分。 在塔内吸收SO2: 2NaOHSO2Na2SO3+H2O (1)Na2SO3SO2H2O2NaHSO3(2)脱硫液PH9时以(1)式为主要反应,降到中性甚至酸性时则按(2)式反应。 用消石灰再生 Ca(OH)2Na2SO32Na
4、OHCaSO3 Ca(OH)22NaHSO3Na2SO3CaSO3 H2O H2O在石灰浆液(石灰达到过饱和状况)中,NaHSO3很快与Ca(OH)2反应从而释放出Na,SO32-与Ca2反应,反应生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下来从而使Na得到再生。NaOH只是一种启动碱,起动后实际上消耗的是石灰,理论上不消耗片碱(只是清渣时会带走一些,因而有少量损耗) 再生的NaOH和Na2SO3等脱硫剂循环使用。 系统正常运行时,控制出塔液PH7.010之间,根据PH的高低,控制消石灰的加入量。 5. 主要设备主脱硫塔 预脱硫塔 50米烟囱 脱硫泵搅拌器余热换热器 多管旋风除尘器 增压风机三、工艺
5、控制调节系统1. 主要控制出塔脱硫液的PH值在7.010间,不得低于7.02. 控制循环池溶液高度,及时补加循环水。3. 由于石灰粉中Ca(OH)2(或生石灰CaO)的含量不稳定,实际运行时根据PH值随时调整加入量4. 余热回收设备运行期间不能干烧,所以余热换热器的水箱在任何情况下不得断水;5. 冬季停工期间一定要将余热回收设备内的积水排净;6. 冬季停工期间一定要将水膜除尘上水泵内的积水排净,拆除泵前软连接即可。四、原始开车:1、循环泵的操作 A. 起动前的准备 a. 手动盘车:转动靠背轮,水泵应转动灵活。 b. 打开虹吸罐的加水阀及循环水泵的进出口阀门,开始加水,加满后再关闭虹吸罐的加水阀
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