雨水、污水施工组织设计.doc

（五）施工组织设计
一、施工程序总体设想及施工段划分
第一节、编制说明
我公司十分荣幸能参加（自己添加下工程名称）第二标段投标，经认真阅读了招标文件、施工图纸及踏勘施工现场，同时结合本工程施工特点，认真编制了本工程的施工组织设计，以作为参加投标和编制预算的依据，一旦我公司中标，我们将认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行工程建设程序，保证重点,统筹安排,遵守招标文件的规定及投标书的承诺，安排有丰富工程施工经验的项目经理、施工管理人员和施工班组进场施工，发挥我公司有同类型工程成熟的施工经验及综合技术优势，严密组织、科学管理、精心施工，以高质量、快速度的施工业绩报答建设单位对我们的信任和支持。
第二节、编制依据
(一)、依据设计文件的要求，本招标工程项目的村料、设备达到下列现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或工程建设标准、规范要求。
1、《建筑工程项目管理规范》50326-2001
2、《工程测量规范》50026-93
3、《钢筋焊接及验收规程》18-96
4、《建设工程监理规范》50319-2001
5、《建筑安装工程施工质量统一验收标准》50300-2001
6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》50202-2002
7、《砌体工程施工质量验收规范》 50203-2002
8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204-2002
9、《建筑地面工程施工质量验收规范》50209-2002
10、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》50210-2001
11、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（50242-2002）
12、《屋面工程质量验收规范》（50207-2002）
13、《建筑机械使用安全技术规程》33-2001
14、《建设工程文件归档整理规范》50328-2001
15、《公路水泥混凝土路面设计规范》（ D30-2004）
16、《粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程》（ 4-97）
17、《公路路面基层施工技术规范》（034-2000）
18、《市政道路工程质量检验评定标准》( 37-90）
19、《城镇道路工程施工及质量验收规范》（ 1-2008）
20、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（30-2003）
21、国家、地方、行业现行的建设工程强制性条文、其他规范和标准
22、国家、地方、行业现行的有关材料、设备的规范和标准
第三节、施工总体设计及部署
本工程为（自己添加工程名称），建设单位（自己添加下），工程建设地点在（自己添加下）。本工程质量标准为各分部分项工程、单位工程及招标范围内的整体工程均达到现行国家及地方设计、施工、技术、验收规范规定，并要求达到合格的质量标准。该工程计划施工总工期为60日历天，具体以发包人签发的书面开工通知为准。
1 、 工程目标及指导思想
若一旦有幸中标，公司将对工程实行重点管理，抽调公司中最佳项目经理和最优秀的施工队，负责本工程的施工，确保实现以下目标：
质量目标：合格。
工期目标：60个日历天。
安全目标：确保安全文明施工。
2、工程施工总体设想
1. 分区分类的施工设想
本工程为雨水、污水工程，工期紧，任务重，为了便于施工管理，达到人、财、物的最佳投入效果，在施工过程中我们采用流水或平行作业，设立各专业施工班组，各项目由各专业班组负责施工，以加快施工进度，加强施工质量管理；各种资源、物力、人力由项目部统一管理调度组织流水作业，协调好各工种间的相互衔接配合，确保工程施工顺利进行。
2. 建立内部体系，保障项目所需人财物等资源：
首先建立内部劳动力市场，使各类施工人员实行竞争上岗，择优选用，其次建立内部设备、周转材料等租赁市场，使项目部所需机械设备实行内部租赁，有偿使用，以便降低工程成本，最后应建立内部资金市场，该工程中标后，公司将单独立财，实行专款专用，确保资金使用过程受控。
2、施工组织管理体系
项目经理
项目副经理 项目工程师
对 生 消 计 经 财 主 土 测 质 机 资
外 活 防 要 建 量 量 电
协 卫 保 材 工 工 工 工 料
调 生 卫 划 营 务 料 程 程 程 程
师 师 师 师 员
装饰施工 土建施工 机电施工
木 粉 油 质 安 材 测 试 木 泥 钢 安 质 电 管 暧 质 安
作 刷 漆 工 工 筋 气 道 通
施 施 施 量 全 料 量 验 施 施 施 全 量 施 施 施 量 全
工 工 工 工 工 工 工 工 工
员 员 员 员 员 员 员 员 员 员 员 员 员 员 员 员 员 员
各 各 各
班 班 班
组 组 组
3、质量管理体系
总 工 程 师
项 目 部 技 术 负 责
材 试 质 施 资 翻 测
料 验 量 工 料 量
员 员 员 员 员 样 员
各 班 组 质 检 员
4、工程目标
质量目标：确保工程一次性验收合格，保证优良率达到90%以上。
工期目标：业主规定施工工期为60天。我司根据工程的情况及自身的实力，按时完成本工程，即60个日历天优质全面地完成本工程的建设任务。
安全目标：无重大人员伤亡事故和火灾事故。
文明施工：争创（某市）标准化施工工地。
5、施工准备工作
5.1现场准备
5.1.1在业主工程部和监理协调下。交接现场建设场地标高控制点，设置施工场地控制网和永久性测量控制水准引点，收集地形图及地质勘探报告和现有工程的建筑、结构施工图纸等资料。
5.1.2施工道路及场地
① 做好施工现场道路、水、电、通讯工作，做好临近建筑物、道路等安全防护工作。
② 搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，修建办公、生活、生产临时设施，搞好工程通信工作。
③ 施工临时通道做法：路基上铺80厚碎石并压实,面层做150厚C15混凝土,其中场地面层厚度为100,并做好排水。
④ 按照施工布置图要求，组织施工机械、设备和工具材料进场，按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和调试等各项工作。
⑤ 对先期进场的建筑材料进行各项材料的试验、检验。
5.2 技术准备
2.5.2.1 熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。
2.5.2.2　准备及本工程有关的规程、规范、图集。
2.5.2.3　测量人员根据建设单位提供的水准点及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。
2.5.2.4 工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度。
6、工程施工段的划分
本工程为（自己添加下工程名称）工程第二标段雨水、污水工程，该工程划分为土方工程、基础垫层、管道铺设、回填土等分部。在施工过程中拟采用流水作业，合理安排工程，把人力、财力达到最优化，尽量缩短工期。
二、 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺
1、 编制原则
施工进度计划编制是以技术先进、质量优良、材料不浪费、用工减少、工期合理、竣工及时为原则，发挥我公司的主观能动性，以方案领先、技术领先为向导，充分利用我公司在以往项目中所积累的施工经验，强化计划管理，合理进行流水搭接，结合工程特点和施工部署，据此编制施工进度计划。
2、施工进度计划安排
根据本工程招标文件要求，本工程工期为60天。我公司根据本工程具体情况，确定按业主要求工期完成本工程项目的建设任务。
参见“附表施工进度计划网络图、横道图”。
3、进度控制措施
3．1、技术保证措施
待接中标通知书后，及时及业主签订施工承包合同，并迅速办齐一切开工手续，事先对本工程作全面、准确的了解，以保证及时开工及开工后的顺利施工，对施工中可能会出现的各种问题有充分的预计并制订出各种相应的预防措施。
深化图纸，优化施工方案，提出针对本工程的合理化建议，编排合理的施工工序流程图。
利用我公司成熟的施工经验，应用高新技术，科学技术合理地加快施工进度。
及时组织施工图纸会审交底，事先及时地解决施工图纸中的技术问题。组织施工队伍对各分部分项工程进行技术、质量交底，避免返工。采取跟踪管理，在第一时间解决施工中的技术问题。
经常查阅蓝图、翻样图、修改图图纸及会审纪要，按图、按操作规程施工。
发挥我公司施工技术管理的优势，组织几支作业队，平面分区域同步进行，立体交叉施工，确保工期目标实现。
项目部将成立一支由项目工程师、施工总管负责，各劳务单位抽调技术过硬、作风顽强的工人组成突击队，负责对质量要求高，施工难度大，工期紧的分部分项工程进行施工，并解决现场发生的一切突发事件，确保工期。
3．2、施工计划的实施及调整
加强计划的严肃性，积极组织均衡施工，实施对计划的全方位控制，以确保工期目标的实现。
加强计划的动态管理，按施工的实际情况，及时调整计划，并实施检查制度。
事先编制总进度计划，找出关键工序和关键线路，并加强对其实际施工中的控制，如出现超脱期现象，及时加以调整，保证能抢回工期。
在确保总工期的前提下，为减轻对生活、后勤的压力，编制劳动力平衡表，减少劳动力骤增骤减的现象发生。
根据施工总进度计划，编制单体施工进度计划、月度及旬计划，并要求各分包单位根据计划及时准备劳动力及机械设备，对于不能完成各阶段计划的分包单位给予处罚，并责令其抢回工期。
用计划控制分部分项进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会议，及时解决劳动力、施工材料、设备问题，确保工程按周计划实施。
3．3、材料供应保证措施
及时做好各类材料的要料计划，按公司项目管理法中的材料计划规定执行，根据实际情况编制切实可行的材料供应计划，保证材料供应能跟上施工的要求。
根据工程特点及时掌握市场信息，采用多渠道，少环节，供需方直接洽谈的方法，按工程进度签订材料供应合同，明确材料进场日期，并将材料供求计划即时反馈给业主、监理。
加强周转设备管理，按计划及时组织周转设备的进退场，并做到堆放整齐，现场无散落。加强材料质量把关，不合格品材料不得进入场内。
按合同及计划要求，掌握甲供料的动态，按有关规定办好甲供料的交接。
3．4、设备供应保证措施
根据施工总进度计划表及阶段分项、单体进度计划，排出设备进退场计划，确保工程所需的各类大小型机械正常就位使用。
充分发挥我公司设备先进的优越条件，择优选择目前市场较为先进的机械。
合理调配人员使用设备，做到专业班组，设备专人管理。
3．5、劳务保证措施
在及劳务单位签订合同前，对其资质、技术力量、组织能力、施工力量及以往业绩作全面的了解，在确认为合格分包商的前提下，才能签订合同。
在劳务合同安全协议中，明确双方的目标和责任，并要求劳务单位根据合同工期及施工总进度计划表，阶段分项计划表，排出各种工种劳动力平衡计划及机械设备的供应计划。
劳务单位进场后进行工期、技术、质量、安全以及操作工序标准交底。
在施工过程中，及时掌握劳务单位的各种动向，督促劳务单位确保劳动力的数量，以保证目标工期，对于不能履约的劳务单位坚决给予处罚，直至辞退。在劳务单位的选定过程中，采用招投标形式，引进各种竞争机制，择优录取，以保证工程的工期、质量、安全、文明的各项目标的实现。
对分包单位实行周计划控制，要求劳务单位每周五上交下周计划并说明上周计划执行情况，每周开一次例会，协调并解决施工中的一切问题。
附表：施工进度计划网络图；
施工进度计划横道图
三、劳动力和材料投入计划及保证措施
3.1、劳动力安排计划
3.1.1 本工程战线长，任务重，为了顺利完成该工程施工任务，我单位在施工道路附近设立项目经理部，由我单位领导亲自挂帅，协调各个部门工作。
3.1.2 为全面落实施工安排的组织保障，更好地组织施工，切实加强技术管理、质量控制，我单位拟派技术、质量、材料、安全、经营等方面有较强能力的人员组织成立项目的管理机构。
3.1.3根据劳动力计划和工期安排，选择信誉良好、有较强施工组织能力、肯吃苦的专业施工队伍负责施工作业。
3.1.4 进场前对全体施工人员进行入场教育，对重点工序、新工艺工法进行专业技术培训，召开动员大会，做好特殊工种的准备工作。
详见劳动力计划表
附表：劳动力使用计划劳动力安排计划表
序号
工种
6月
7月
1
瓦工
10
10
2
壮工
20
16
3
电工
2
2
4
管道工
10
10
5
砼工
8
8
6
木工
6
6
7
杂工
6
6
合计（每天）
62
58
3.1、主要材料进场计划
本工程水泥、砂、石原材料均可使用当地材料。水泥、砂、石在地方上选用优质的原材料，从保护环境且方便施工的角度，选用成品的混凝土。材料进场实行检验制度：原材料取样送检，构配件进行外观检查并检查出场合格证，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工程施工中使用。项目总工和质量员、材料员对此负责。
3.1.1 根据现场平面布置，在开工前做好物质和材料堆放的临设搭建工作。
3.1.2 及供货商签订供货协议，明确双方材料供货范围及责任。
3.1.3 开工前落实各项施工用料的计划，按照贯彻标准程序要求选定合格厂家和产品，签订供货合同，并分期分批组织材料进场。
3.1.4为了减少周转材料租赁费用，原则上不准将周转材料堆放在现场，因此对各种材料的入场时间、数量等要提前做好安排计划，设专人负责，分阶段陆续进场，保证施工正常使用。
3.1.5合同中必须着重说明质量验收标准，主要技术参数等各种指标，新型建材或有特殊质量要求的材料，还应附上图纸，说明书等资料。
3.1.6 如在合格分承包方之外建立供应单位，须由项目经理提出书面报告交项目指挥部审批，待对分承包方评审合格后方可签订合同。
3.1.7验收
进场材料应做好验收工作，主要包含下面三个方面：
3.1.7.1 书面验收
项目材料员在验收各种材料时，应先核验各种质保资料，包括质保单或出厂合格证明及生产许可证、准用证等的复印件等。
要求进场材料和质保资料批号相匹配，并使用期限内，符合设计及规范要求。
3.1.7.2 外观检查
检查内容：品名、规格、数量、外型尺寸、色泽等。钢筋还需看是否有锈斑、锈块，是否在规范范围内。水泥检查是否有结块。
3.2 材料采购及验收程序
计划材料品种、规格、数量

采购人提取样品和评价资料

公司材料部门和质监部门
报请建设方或监理方（主要材料）

同意或认可

附合格证书和试验报告
采购及运输

保管员验收（优留、劣退）

投入使用
入 库

3.2.1 材料复试
主要材料：水泥、钢筋、砂石料、管道等，必须经过复试后方可使用。
3.2.1.1 场地堆放
水泥：经检验合格后，将水泥按实际进场数收下，按堆放高度10包为标准堆放整齐。散装水泥打入散装水泥罐内，现场水泥应挂牌注明该批材料是未检、正在检验或合格、不合格等状态标识，复试合格后方可使用。一个项目原则上只能使用同一厂家的同一品种水泥。
双壁波纹：经检验合格后，按场布图要求堆放，现场双壁波纹应挂牌注意该批双壁波纹是未检验、正在检验或者检验合格等状态，复试合格后方可使用。检验不合格通知分承包方立即退货。
砂石料：经检验合格后，按场布图要求堆放。
3.2.1.2 除以上需复试的材料外，其余材料也应加强验收工作，应先验收合格证或出厂证明，同时严格按合同要求验收材料，发现不符合要求的应及时及分承包方联系处理。
3.2.1.3 辅助材料应以验收合格证或出厂证明为主，并需检查外观质量。
3.2.1.4项目材料员应及时收集登记各种质保资料，并且应注意各种进场材料的状态情况，分为未检测、在检测、检测合格、检测不合格四种。
3.2.1.5 材料员在收集登记各种质保资料完毕后，应及时将各种质保资料交给项目部经理审核，并在物资进场记录单上做好记录，装订成册。
3.2.1.6进场物资凭证必须齐全有效，实物必须及送货凭证所列的品名规格、数量、质量相符。
3.2.1.7计量单位必须符合国家计量法的规定，凡能称量的要称量，凡能点数的要点数，凡能尺量的予以尺量，验收检测率应达到验收计量的规定，大批物资可以抽检验收，抽检率不低于20%。
3.2.1.8 对凭证不全、质量不符规定的材料，应另行隔离堆放，同时应及时通知对方，在三天内处理完毕。
3.2.2标识管理
3.2.2.1 各种材料验收合格后，均应有产品标识标明该批材料的名称、规格型号、进场日期、进场数量，应制定以标牌、标签等形式明确以上各项内容。
3.2.2.2 对需复试的材料，还须标识其状态，以便施工中确认使用。
3.2.2.3 状态标识分“待检测”、“正在检测”、“检测合格”、“检测不合格”四种，施工中所使用材料只能采用“检测合格”的材料，其余材料不得使用。
3.2.2.4 状态标识为标牌形式，规格为30×20，白底，“待检测”为黑字，“正在检测”为蓝字，“检测合格”为绿字，“检测不合格”为红字表示状态。
3.2.2.5 除水泥、、砂石等原材料必须挂状态标识牌外，现场制作的钢筋笼必须经质检员检验，验收合格的吊上15正三角形标牌以便提供使用。
3.2.2.6 材料员应正确使用保管好产品标识及状态标识的标牌，严禁擅自使用，严防散失。
四、机械设备投入计划及检测设备
4.1、主要机械进场计划
根据本工程施工特点，以雨水、污水工程、等项目施工为主，且施工工期较紧，施工机械配置时，考虑使用一些大型机械，以增加机械化施工强度，如挖掘机、自卸车、等。具体详见拟投入的主要施工机械设备表。
4.1.1 挖掘机、自卸车、钢筋加工设备等提前调试，根据施工进度要求随时进场。
4.2.2 前期施工的部分机械设备于开工前五日组织进场。进场前做好维修、保养及调试等工作。
4.2.3 后续施工机械随施工进度陆续组织进场。
4.3.4 生产设备
4.3.4.1 对施工现场进行调查，确定进入现场的水、电接入口，办理相关手续，布置好场内临时电、水线路走向。
4.3.4.2 根据施工进度计划，及时做好劳动力、物质、设备的准备工作，制定现场管理、消防保卫和环境卫生管理措施。4.1.4.3 掌握现场地上地下障碍情况，明确地上地下障碍物相对拟建管线和道路管线的相对位置，及时向业主及监理提交拆迁报告和地下障碍物的保护方案。
4.3.4.4 调查联系渣土消纳场地，并办理渣土消纳手续。
4.3.4.5 开工前按标准做好临时设施的搭建工作。
附：主要施工机械设备表
机械名称
规格型号
数量（台）
自有或租凭
挖掘机
320
1
自有
装载机
50
1
自有
自卸汽车
12t
4
租凭
振动式压路机
18t
1
自有
砼搅拌机
350L
1
自有
汽车起重机
20E
1
租凭
洒水车

1
自有
振动式打夯机

2
自有
振捣器
50
2
自有
水准仪
索佳
1
自有
全站仪
莱卡
1
自有
五、施工总平面布置及临时设施表
7.1布置原则
施工平面布置严格按标准化管理和文明施工要求进行，根据工程所处的地理位置、地形条件及施工特点，在平面布局上以方便工程施工为原则，尽可能缩短场内交通距离，施工场地总体布置力求做到经济合理、管理方便、安全可靠。
7.2施工机械的布置
施工机具中砼搅拌机等固定机械按施工需要就近布置，必要时作适当调整，其它机械如挖掘机、等机动性大的机械做到随叫随到使用。
7.3施工场内交通
因施工现场在亳州市工业园区工业大道以西，文帝西路以北，利辛路以南、以北交通方便，施工时可利用场外交通道路运输，场内做好临时运输道路，但在施工时应做好现场环境保护、文明施工。
7.4临时设施布置
本工程为雨、污水工程，在施工场地内搭设临时生活用房。
现场施工临时设施表：
用 途
面积（平方米）
位 置
所用时间
办公室、医疗室
200
详见平面图
整个施工过程
仓库及工具房
50
详见平面图
整个施工过程
水泥房
50
详见平面图
整个施工过程
配电房
20
详见平面图
整个施工过程
值班室
20
详见平面图
整个施工过程
宿舍
300
详见平面图
整个施工过程
食堂、餐厅
100
详见平面图
整个施工过程
厕所、浴室
40
详见平面图
整个施工过程
搅拌机棚
50
详见平面图
整个施工过程
合 计
830

7.5施工用水、用电
7.5.1 施工用水
施工用水采用河道清洁水源，用Φ50总管就近接入施工现场，用Φ25分支管接至各施工用水点，主要满足生产、生活用水需要，场内各水管材料采用镀锌钢管。
7.5.2 施工用电
施工现场用电线路采用三相五线制，架空布设，生产和生活用电线路分开，各用电处设一只标准电箱，线路布置严格按有关安全生产和安全用电规定进行施工架设。
7.6 各种材料现场布置
材料布置原则上应做到分批分类合理堆放，不影响施工道路畅通，并做好标识验收工作。材料进场应根据施工进度计划及材料采购计划要求分批陆续控制进场
7.7 施工平面布置具体详见：附图一
六、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
一、总的施工顺序
测量放线→土方开挖→砼垫层→混凝土管道铺设→砖砌检查井→闭水试验→土方回填。
（一）测量放线
1、根据现场定位控制点测量管道点，放出管道中心线、检查井位置线。
2、测量地面原始标高。
3、清理现场地面。
4、清理完现场地面，测量地面底面标高(管道开挖原始标高)。
（二）土方开挖
1、熟悉图纸，根据设计要求给定的水准点及做标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。
2、工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线，机械开挖后留20的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。
3、严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。
4、当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水井，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，并先采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于100）的地基加固措施；当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0.95；当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时，按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理；换填厚度为30。 在沟槽开挖百米左右，土方外运人工清槽后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。
（三）混凝土管道施工工艺
施工顺序：基层清理→砼垫层→混凝土管道安装→管道二侧回填，夯实。
1、施工准备工作
1.1、排管前清扫基础表面的污泥、杂物及积水，安管时以控制管内底标高为准。
1.2、管子安装前应先检查管子的质量，检查出厂合格证、质保单、工程准用证等是否齐全，外表质量是否合格，公差尺寸是否符合规范要求等。       
1.3、定位管道中线控制管道偏差。
2、管道安装
安装程序为：吊管→下管→清理管口、管膛→清理胶圈→插口上套胶圈→顶装接口→检查中线、高程→用探尺检查胶圈位子→锁管。
2.1、安装胶圈：将插口外的杂物擦洗干净；将检查合格的胶圈安装好，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地安装在插口上。       
2.2、涂抹润滑剂：将肥皂水均匀地涂刷在安装好的胶圈外表面以及承口内四周。   
    2.3、顶推就位：挖掘机停在管节承口方向，挖掘机轴线及管道轴线重合；铲斗抵在待安装管节的承口侧，在待安装管节的承口侧垫上木块以增加接触面积，以防承口顶坏，启动机械，向插口方向顶推，将管节的插口顶入已连接管的承口内。
    2.4、检查中线和高程：在安装管道过程中，控制管道的轴线位置和高程是十分重要的。高程控制采用水准仪，每一管节的两端均须控制，两井之间检验2点，误差控制在±10内；中线位移控制采用挂中心线用尺量，两井之间检验2点，误差控制在15内。       
2.5、检查胶圈：就位后橡胶圈不得扭曲，当用探尺检查其深度时，沿圆周各点应及承口端面等距，其允许偏差为±20。每个接口要边安装边检查，保证安装质量。钢筋混凝土管安装应平、直。管道安装后，管口需用砂袋封住，以避免小动物及污水等进入管内。回填前应检验合格，才能隐蔽，并形成记录。完成后管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水。      
2.6、下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，下管时设专人指挥，在吊机回转半径的影响范围内不得有障碍物或站人。严禁起重设备带病操作。
2.7、采用弹性橡胶圈柔性接口并用水泥砂浆（加油麻外加剂）添实。
2.8、承插式钢筋混凝土管安装，采用新工艺砂基础进行管道铺设。铺管基础断面见下图
混凝土雨水支管基础断面图
3、施工中应注意的几点问题：
3.1 第一根管的定位尤为重要，为了安装方便应确定中心点为管枕，从中心点拉一根及管材外壁相等尺寸的距离，取两点立定位杆。
3.2 必须将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清除干净。
3.3 按管径选好相应的橡胶圈，将“△”形橡胶圈有纹的一侧贴插口外壁套入，放在止胶台上，套入之后，将润滑剂在橡胶圈上及承口内侧均匀涂刷一遍。橡胶密封圈放置如下图所示：
承插口管就位前后橡胶圈放置图
3.4润滑剂的使用：
3.4.1润滑剂在使用前应充分搅匀，避免干物质沉淀影响管材安装。
3.4.2 在承口导入面及橡胶圈滑入面充分润滑，及时安装，避免因过早涂抹润滑剂而使润滑剂干燥，导致橡胶圈因导入面干涩产生扭曲，造成闭水时接口渗水或橡胶圈翻滚阻滑台。此时若强行合拢，则橡胶圈压缩比增大，容易产生管材反弹或承口撑炸。
3.4.3 气温过高会加快混凝土管对润滑剂的吸收速度，此时可多刷几遍润滑剂，以保证合拢前管口及橡胶圈的润滑。
3.5 排管时要从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。因井段距离所限需要排列安放半节管时，半节管排在窨井进出水两侧，带承口的半节管排在窨井的出水方向。
3.6 用手扳倒链合拢管节时，手扳倒链一端用钢丝绳和方木，另一端作为固定反力端（或方木固定）。管节合拢时两只手扳倒链应放置在管节水平直径处，拉钩勾在被合拢管节的承口壁，手扳倒链反力端可用钢丝绳、卡扣等固定于临时桩或已安装的管节上（如下图所示），合拢时两只手扳倒链应同时拉动，使管节合拢。
管节安装图
3.7管子承插就位、放松钢丝绳时，应复核管节的高程和中心线，检查承插口之间的间隙为915。
3.8回填土不能掺有杂草、碎砖头、木块等，不能有大的石块、卵石和冻土块。夯实机沿管子两侧均匀的分层回填，分层夯实；夯实时，不要损坏管子，也不能造成管子移位
（四）、波纹管安装
施工顺序：碎石垫层→砂垫层→塑料管道安装→管道二侧回填，夯实。
1.安装
在双壁波纹管安装前，根据设计要求，对管材及胶圈类型、规格、数量进行验证。　
管材，一般用人工搬运，必须轻抬、轻放，禁止在地面拖拉、滚动等方法搬运管材。
管道安装作业中，必须保证沟槽排水通畅，严禁泡沟槽。雨季施工时注意管材漂浮失稳，管道安装完毕尚未回填时，一但雨水泡槽，应进行中线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮、错口现象应做返工处理。
管材长短的调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应也损坏。
1.1、管道接口
接口前应检查胶圈是否配套完好，确认胶圈的安放位置然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物。
接口作业时，先将橡胶圈严密的套在一侧管口，调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套接两管端口使其结合，调整橡胶圈，使其及壁管接合紧密，完成套管。
2、操作工艺
2.1、管道铺设
1）下管前的准备工作：
①检查管材、套环及接口材料的质量。管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不允许使用
　②检查基础的标高和中心线。基础混凝土强度须达到设计强度等级的50％和不小于5时方准下管。
　③要检查所用的大绳、木架、倒链、滑车等机具，无损坏现象方可使用。临时设施要帮扎牢固，下管后座应稳固牢靠。
④校正测量及复核坡度板，是否被挪动过。
2）下管
① 根据管径大小，现场的施工条件，分别采用压绳法、三角架、木架漏大绳、大绳二绳挂钩法、倒链滑车、列车下管法示。　　
　　②下管前要从两个检查井的一端开始。　　
③稳管前将管口内外全刷洗干净，管径在600以上的平口或承插管道接口，应留有10㎜缝隙，管径在600以下者，留出不小于3的对口缝隙。
④下管后找正拨直，在撬杠下垫以木板，不可直插在混凝土基础上。待两窨井间全部管子下完，检查坡度无误后即可接口
⑤使用套环接口时，稳好一根管子在安装一个套环。铺设小口径承插管时，稳好第一节管后，在承口下垫满灰浆，再将第二节管插入，挤入管内的灰浆应从里口抹平。
2.2.管道接口
1）塑料管溶剂粘接连接
1）检查管材、管件质量。必须将管端外侧和承口内侧擦拭干净，使被粘接面保持清洁、无尘砂及水迹。表面粘有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
2）采用承口管时，应对承口及插口的紧密程度进行验证。粘接前必须将两管试插一次，使插入深度及松劲度配合情况符合要求，并在插口端表面划出插入承口深度的标线。管端插入承口深度可按现场实测的承口深度。
3）涂抹粘接剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧，涂抹承口时应顺轴向由里向外涂抹均匀、适量，不得漏涂或涂抹过量。
4）涂抹粘接剂后，应立即找正方向对准轴线将管端插入承口，并用力推挤至所画标线。插入后将管旋转1/4圈，在不少于60s时间内保持施加的外力不变，并保证接口的直度和位置正确。
5）插接完毕后，应及时将接头外部挤出的粘接剂檫拭干净。
注：工厂加工各类管件时，粘接固化时间由生产厂家技术条件确定。　
　6)粘接接头不得在雨中或水中施工，不宜在5℃以下操作。所使用的粘接剂必须经过检验，不得使用已出现絮状物的粘接剂，粘接剂及被粘接管材的环境温度宜基本相同，不得采用明火或电炉等设施加热粘接剂。
（五）检查井的施工
1、检查井应采用10机制标准砖，用M10砂浆砌筑，内、外壁粉20厚1：2水泥砂浆（分层抹灰）。
2、砌筑前应将砖用水浸透，砌筑应满铺满挤、上下搭砌，水平缝厚度及竖向缝厚度宜为10，并不得有竖向通缝；曲线段的竖向缝，其内侧宽度不应小于5，外侧灰缝不应大于13。
3、井底基础应及管道基础同时浇筑，在砌筑检查井时，应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管及井壁衔接处应严密，采用M10防水砂浆二次嵌实。
4、检查井接入圆管的管口应及井内壁平齐，当接入管径大于1000时应砌砖圈加固，圈高为240；砌筑圆形井时，应随时检查直径尺寸当四面收口时，每层收进不应大于30。
5、砌筑至规定高程后，应及时浇筑井圈，盖好井盖。
6、铸铁盖板在安装前，必须在井墙上先抹1：2水泥砂浆25厚，四周用1：2水泥砂浆窝牢。铸铁井盖在安放前，先在凹槽内抹1：2水泥砂浆15厚，待标高校正后，用C20细石混凝土将铸铁井盖窝牢。
（六）闭水试验
1、首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范《给水排水管道工程施工及验收规范》（50268—97）中的要求。
2、当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量，直至观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。实测渗水量按下式计算•L。
q―实测渗水量（L／•m）
W―补水量（L）
T―观测时间（）
L―试验段长度（m）
允许渗水量1200，70m3•、1500，93m3•。
排水管闭水试验的允许偏差及检验方法
A、D＜700 不大于规范要求 每个井段 1 计算渗水量
B、、D＞700-1500 每3个井段抽检1段 1 计算渗水量
2、质量控制点
确保漏试试验合格是排水管道施工质量的关键。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：套环位置、排水管接入检查井位置、井壁砂眼。
3、确保闭水试验验收合格的措施
（1）、排水管接口位置必须进行凿毛处理。
（2）、承插口环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不能有裂缝、空鼓等现象。
（3）、套环必须一次成形，避免二次成形时施工缝位漏水。
（4）、套环施工时应用同等级的水泥砂浆灌满压实管底下的空隙，然后再浇筑砼，用振捣器振密实。
（5）、排水管接入检查井位置用水泥砂浆内外压实。
（6）、井壁批荡必须光滑直顺，不能有砂眼出现。
（7）、管道内灌满水24H后进行闭水实验,使管道充分浸透。
（七）、土方回填
闭水合格后才能进行沟槽回填，回填要求按《给排水管道工程施工及验收规范》（50268-97）执行。
1. 一般要求
管道安装及铺设完毕后，应对管线主体结构的质量进行检查验收，然后需尽快回填。
回填前，应将沟槽内软泥、木料等杂物清理干净，回填土时不得回填积泥、有机物、回填土中不应有碎石、砖头、冻土块及其他杂硬物体。
回填土中，槽内应无积水，不允许带水回填，如果雨季施工排水困难时，可采取随下管随回填的措施。为防止漂管，应先回填到管顶以上一倍管径以上高度。
沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同步对称回填，确保构筑物和管线不产生位移.
2.回填
沟槽回填，应遵循以下规定：
从管底基础至管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。
从基础结合部位开始，严官腔