综合管沟专项施工方案.doc

1.编制依据及原则
1.1 编制依据
1、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）；
2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；
3、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）；
4、《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2008）；
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002)；
6、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141-2008)；
7、《市政道路给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；
8、本项目施工合同、施工图纸、总体施工组织设计、图纸会审内容及当地项目文件及政策。
1.2 编制原则
1、遵守合同条款要求，认真贯彻业主和监理工程师的指示、指令和要求；
2、严格遵守合同明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准；
3、坚持技术先进、科学合理、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合；
4、自始自终对施工现场坚持实施全员全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则；
5、实施项目管理，通过对设备、材料、技术、资金、方案、信息、时间与空间的优化处理，实现成本、工期、质量及社会效益。
2.工程概况
2.1工程简介
晴隆县城东观区一号道路工程，位于晴隆县，共一条。道路路线全长2021.902米，分为A段和B段，A段长507.661米，宽27米（4米人行道+7.5米车行道+4米中央绿化带+7.5米车行道+4米人行道貌）； B段长1514.241米，宽36米（5米人行道+11米车行道+4米中央绿化带+11米车行道+5米人行道貌）。路面结构采用两块板形式沥青砼路面。本项目排水采用雨污公流制，电力、通信及其他管线均采用下埋方式。综合管沟内收纳的市政管线有：电力电缆、通信电缆、给水管道。
根据《晴隆县城东观区一号路道路工程施工图纸》主要工程量如下：路基土石方开挖16.22万方(土石比1:9)，路基填筑碾压9.8万M3，综合管沟和雨污管线土石方开挖15.31万方(土石比1:9)，综合管沟和雨污管线填筑碾压12.53万M3，边坡防护2.3万M2，老路路面破除5318 M3，20CM级配碎石底基层1.13万M3，36CM水泥稳定碎石基层1.91万M3，7CM中粒式沥青砼3511 M3，5CM细粒式沥青砼2508 M3，热熔沥青渗层搭接20CM格栅5.52万M2，综合管沟C30钢筋混凝土6589.9 M3，C15混凝土5338 M3 ，钢筋1240 T等。
2.2合同工期
工期要求为3.5个月。
2.3主要结构物
宽2.4M×高2.6M综合管沟 2021.902 M
雨水排水管（DN300、DE500、DE 600、800、1000、1200、1400、1600） 5097M
污水排水管（DE400、DE 600、800、1000) 3631M
电力管沟 2130 M
2.4设计标准
道路主要技术指标如下：
1、道路等级：城市次干路
2、计算行车速度：30KM/H
3、平曲线最小半径：280M
4、最小竖曲线半径（凹形曲线）：5000M
5、最小竖曲线半径（凸形曲线）：2800M
6、最大纵坡：5.2%
2.5沿线地质状况
本项目无地勘，地质评价由现场考察得来。根据本项目的工程的地质评价结论：工程地质整体性较好，路基地质稳定性较好；挖方路基段边坡基本稳定，但应采取相应的护坡、护面措施。当红粘土作路基持力层时，施工时应及时开挖及做好封闭处理；应注意正常排水，避免浸泡路基。填方段应控制好回填料的材料含水量及材质，路基回填后保证能够达到其压实度要求。
2.6不良地质与工程处理
本段道路无特殊路基，当现场遇不良地质时，视情况紧急由各单位现场确定具体处理方案。
2.7现场及周边建（构）物，道路交通及地下管线状况条件
本项目属于是老路改建工程，路线走廊带内只有城市道路穿梭其间，均为沥青混凝土路面，可以作为施工期间的便道使用，但须作加固、维护。
根据现场勘察, 沿线居房、商品房、消防队、砖厂、轿车销售大厅、坟、变压器、杆、管、线等拆迁工程数量大，特别是国防光缆贯穿全线，且均在道路中心线附近。

3.施工前的准备工作
3.1人员配置
序号
岗位名称
人数
备注
1
现场负责人
1
执证上岗
2
施工员
4
执证上岗
3
质检员
2
执证上岗
4
专职安全员
1
执证上岗
5
资料员
1
执证上岗
6
测量员
2
执证上岗
7
电工
1
执证上岗
8
机械操作人员
12
执证上岗
9
钢筋工
40

10
焊工
8
执证上岗
11
模板安装工
40

12
砼工
24

13
普工
30

14
爆破工
10

3.2机械设备配备计划
编号
机械名称
型号
数量
质量状态
备注
1
挖掘机
PC220
3台
良好

2
履带式液压钻机
CM580
2台
良好

3
自卸汽车
10T
20台
良好

4
混凝土输送泵（汽车泵）
46M
1台
良好

5
混凝土罐车
10M3
8台
良好

6
钢筋弯曲机
7.5KW
3台
良好

7
钢筋切断机
4KW
2台
良好

8
钢筋调直机
4KW
2台
良好

9
电焊机
U-75
6台
良好

10
电动打夯机
HW60
2台
良好

11
GPS测量仪
华测
1台
良好

12
全站仪
索佳
1台
良好

13
水准仪
D2S3
3台
良好

14
插入式振捣器
50型
8台
良好

15
电动抽水泵

3台
良好

3.3施工道路
本工程交通便利，进场道路，可利用G320国道及镇胜高速匝道。施工便道，由于本项目工程是在原有老路的基础上改扩建，原有老路路基稳定、路面使用良好，在规划红线内原有老路贯通整个施工区，可作为临时施工便道，以利于施工材料、设备运输。
3.4施工供电
由于本项目工程位于城区内，电网丰富，在工地搭接附近居民用电箱可满足本项目施工用电。
3.5施工材料
钢筋:钢筋统一存放在钢筋加工区，待所需钢筋料在钢筋加工区加工完成，统一运送至各施工点。
模板：模板采用木模。
混凝土：前期我部采用商砼。砼拌合站安装完成，我部将考虑自拌。
炸药：由爆破工程专人专车每天配送至现场。
3.6交通管制方案
为了满足施工安全生产的需要，拟对BK0+000～BK1+514.065段综合管沟基坑开挖实行断道施工，严禁非工作人员、车辆进出施工区域，待施工完毕满足通车条件后，再开放交通。AK0+000～AK0+507.661段综合管沟基坑开挖实行半幅施工，半幅放行。
4.施工进度计划
综合管沟施工：2015年5月22日开始至2015年7月12日完成。
由于本工程施工工期紧，任务重，综合管沟多工作面施工流水型作业。
5.施工技术方案
5.1施工方法
5.1.1施工准备
（1）组织有关人员全面认真地熟悉、核对设计文件，了解设计意图，核对地形地质资料，制定合理可行的现场施工方案。
（2）按专业划分，系统地编制材料计划、施工进度、机械进场、测量、试验、技术值班和质量、安全检查各项工作细则。
（3）对施工区域内存在或可能存在的各种地上、地下管道、管线、文物等进行广泛深入的调查，并积极与有关部门取得联系，协商解决并协助移除或保护。
5.1.2测量放线
在业主、设计、监理单位现场交接测量控制点后，已组织对交接桩点的复核测量，建立测量控制网，并在施工区内设立导线点，对最先开工的沟槽放出中线、边线、做好中线、边线、导线点保护措施。
（1）根据控制桩采用GPRS测定管道中心线，在控制桩之间按照图纸要求并结合现场实际设置相应的纵向变坡桩、百米桩等。
（2）放线：采用设计图纸放出管沟中线和施工作业带边界桩。
（3）施工作业带占地宽度根据设计文件计算。
（4）严格按照设计图纸的要求，复测管沟开挖的几何尺寸，高程等。在管沟回填后立即进行竣工测量。
5.1.3沟槽、基坑开挖
本施工段AK0+100-AK0+507.661、BK0+000-BK0+150、BK1+260-BK1+514.241这三段综合管沟位置靠近山体，基坑开挖需要石方爆破配合挖机处理，石方爆破具体施工方案参照《晴隆县城东观区一号道路工程路基挖方专项施工方案》。其余段综合管沟位置在老路上，少数位置在填方体上。
综合管沟沟槽采用挖掘机开挖，遵循“先深后浅”的原则，人工配合清理坑底。开挖出来的料，不能利用的用自卸汽车转运至弃土场；能利用的透水性好的料作为路基填筑骨料。为了防止出现塌方，根据现场实际情况和规范要求基坑按照1:0.3放坡进行开挖（石方开挖除外）。基坑底部两侧各加宽0.5米，方便工人安装模板和绑扎钢筋等的施工作业平台。为了避免超挖，测量随时跟进，全站仪中心定位，防止中线偏移。

5.1.4沟槽、基坑排水
由于现正值晴隆县雨季，为了抢赶工期，采用明沟集水坑进行降排水。
基坑（槽）开挖前在距离开挖线1M处两侧设置截水沟，截水沟宽0.3M，高0.3M，纵向坡度5‰。
在基坑底两侧距偏坡0.3M，设置排水沟，排水沟宽0.3M，深0.3M，每50M设置一个边长为0.5M的正方形集水坑，坑深1M，坑底放置渗布。集水坑中的水通过电动抽水泵抽出。
5.1.5基底垫层
根据设计施工图纸要求，综合管沟底部垫层由下到上采用15CM厚毛石垫层加20CM厚级配碎石层（岩石基底可取消毛石垫层)，垫层左右尺寸超出管沟尺寸各30CM。在槽底开挖清理到位后，应用全站仪定出综合管沟轴线、水平仪测设出高程后绑扎钢筋。
5.1.6钢筋工程
（1）本施工段钢筋工程分两次绑扎，第一次先施工底板钢筋和高50CM侧墙钢筋，第二次施工侧墙钢筋及顶板钢筋。
（2）钢筋的材料要求
钢筋根据施工图纸、施工说明及现行的国家标准的有关规定，加工定型后送至现场。
成型钢筋具有出厂质量合格证书和试验报告单。进场钢筋应按有关标准的规定抽样试验合格。
钢筋分批堆放整齐，上架堆放，并进行防水布遮盖，避免锈蚀污染，表面洁净无损。不得使用带有颗粒状和片状老锈的钢筋。
（3）钢筋的连接
本工程管沟纵向主筋骨架采用搭接焊为主，钢筋在地面弯曲成型后运输至沟槽内焊接成型。满足单面焊≥10D、双面焊≥5D的要求。纵向钢筋焊接接头保证同一截面接头不超过50％，截面错开1M以上。
一级钢筋采用E43系列焊条，二级钢筋采用E50系列焊条。
（4）钢筋的绑扎要求
梁体靠近转角和外围处的相交点，必须道道牢扎，绑扎长度满足规范要求。
底板顶板靠近梁边的每一根钢筋相交点，道道扎牢，其它梅花绑扎。
梁主筋在封头板或者横隔梁上的道道绑扎。
绑扎的铅丝不得松动，每根绑扎接头上铅丝不少于三道，纵向钢筋绑扎交错搭接，不允许偏向一边。
（5）钢筋的保护层厚度控制
采用砂浆预制锯齿形垫块进行布置，以确保保护层厚度，同时满足结构美观。
（6）钢筋加工及安装质量标准
项次
检验项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
受力钢筋间距(MM)
两排以上排距
±5
每构件检查2个断面，用尺量
同排
梁、板、拱肋
±10
基础、墩台、柱
±20
灌 注 桩
±20
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（MM）
箍筋、水平筋
+0，-20
每构件检查5-10个间距
螺旋筋
+0，-20
3
钢筋骨架尺寸(MM)
长
±10
按骨架总数30%抽查
宽、高或直径
±5
4
弯起钢筋位置（MM）
±20
每骨架抽查30%
5
保护层厚 度(MM)
柱、梁、拱肋
±5
每构件沿模板周边检查8处
基础、墩台
±10
板
±3

5.1.7模板工程
（1）本施工段模板工程分两次施工，第一次先施工底板和35CM高侧墙模板，第二次施工侧墙模板及顶板模板。
模板必须支撑牢固、稳定，无松动、无跑模、无超规定的变形下沉等现象，这就要求：超重、大体积顶板混凝土施工时应对模板支撑进行加固。
模板拼缝平整严密，并采取填缝措施，保证不漏浆，同时模内必须干净，。模板安装前须进行正确放样，经检查无误后再立模安装。模板安装后涂刷脱模剂，然后及时报验并浇注混凝土。
顶板施工应在支架支立后再铺设模板，并考虑预留沉降量。侧墙模板的拼缝处应内贴胶带，以防止漏浆,。
顶板的模板、支架待顶板混凝土达到强度后再拆除。
（2）采用钢管脚手架、对拉螺杆进行加固和调整平面位置，内撑钢筋用来保证结构的断面尺寸。第一次模板预留2～3CM砼不浇灌，底模不拆除，作为第二次模板的支撑面，这样，可以避免两次混凝土之间的不平整施工缝。
(3)顶板施工时，必须先搭设满堂脚手架，脚手架直接在地板混凝土上搭设，再安装顶模，再焊接、绑扎顶板钢筋。

模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差表
序号
项目
允许偏差(MM)
检验频率
检验方法
范围
点数
1
相邻两板表面高低差
刨光模板
2
每个构件
4
用尺量
不刨光模板
3
2
表面平整度
刨光模板
3

4
用2M直尺量
不刨光模板
5
3
模内尺寸
宽
柱、桩
±5

1
用尺量
梁、桁架
0 -10
板
0 -10
高
柱、桩
0 -5
用尺量
梁、桁架
0 -10
板
0 -10
长
柱、桩
0 -5
用尺量
梁、桁架
0 -5
板
0 -5
4
侧向弯曲
柱、桩
L/1500
每个构件
1
沿构件全长拉线量取最大矢高
梁、桁架
H/1500
板
L/1500
且≯10
5
预留孔洞位置
预应力钢筋孔道
(梁端)3
每个孔洞
1
用尺量
其它
10
6
预埋件
钢板联结板等
位置
3
每个预埋件
1
用尺量
平面高度
2
用尺量
螺栓锚筋等
位置
10
用水准仪测量
外露长度
±10
用尺量
5.1.8混凝土工程
本施工段混凝土工程分三次浇筑，第一次先施工底板和35CM高侧墙混凝土，第二次浇筑20CM厚C15素混凝土铺装，第三次施工侧墙混凝土及顶板混凝土。
（1）、混凝土浇筑前，用人工及吹风机将模板内杂物清除干净，对支架、模板、钢筋和预埋件进行全面检查，同时对发电机和振捣棒等机械设备进行检查，确保万无一失。
（2）、混凝土浇筑应对称纵向中心线，先中心，后两侧对称浇筑。浇注过程中，随时检查混凝土的坍落度，视情况采取相应措施，以保证施工质量。
（3）、混凝土振捣采用50插入式振动棒，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，作用半径约为振动棒半径的8～9倍。
（4）、振动棒振捣时与侧模保持5～10CM的距离，避免振捣棒接触模板。振捣上层混凝土时，振捣棒要插入下层混凝土10CM左右。振捣时快插慢拔的方式，对每一振动部位振捣至混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面平坦、泛浆为止，避免漏振或过振，每一处振完后应徐徐提出振动棒，水平分层每30CM一层。
（5）、在混凝土浇筑过程中安排专人跟踪检查支架和模板的情况，模板若出现漏浆现象，要用泡沫板进行填塞。
（6)、混凝土上表面养生采用洒水养生，保证混凝土表面始终处于湿润状态，养生时间不少于7天。
5.1.9沉降缝
沉降缝是由于结构不同刚度、不均匀受力及考虑到砼结构胀缩而设置的允许变形的结构缝隙，它是防水处理、也是结构外防水中的关键环节。按照设计图纸要求：综合管沟标准段长度为每10-15M设一道伸缩沉降缝，缝宽2CM，沉降缝防水采用橡胶止水带，在浇筑混凝土前进行预留，从底板、侧墙至顶板形成整体性断开。
5.1.10预埋件、预留孔施工要求
预留孔洞及预埋件的位置准确程度直接关系到综合管沟结构的使用功能和结构工程的整体质量。为了保证预留孔及预埋件位置准确、数量齐全以及在施工过程中的保护，施工中做好如下几项工作。
1）认真阅读设计资料，全面了解各类预留孔洞和预埋件的位置、数量、规格及其功能，绘制详细的预留孔和预埋件的布置图纸，防止施工过程中出现错漏。
2）将预留孔和预埋件准确测量放样在模板上，用钢筋固定牢固，确保安放预留孔和预埋件的模型不发生位移及形变，并在施工时加强监控，保证不因施工引起位移。
3）混凝土浇注顺序的合理性也是确保其位置准确的重要环节，在混凝土浇注过程中，禁止振捣器直接碰撞预留孔洞模型和各类预埋件，但必须确保预留孔及预埋件周围的混凝土的密实度。
4）拆模后应立即对预留孔洞及预埋件位置进行复测，确保其位置准确，否则应立即进行必要的修复。
5）施工前建立预埋件档案，对预埋件的埋设情况实行跟踪管理；对施工好的预埋件要进行防锈、包裹、加盖等保护措施和装置。做好预埋件的标识，以便查找。
6）预埋钢板及拉环：各种预埋钢板及拉环应根据设计图纸要求进行锚固钢筋的焊接，定位，定位误差应符合设计文件及国家规范的要求，受力预埋件的锚固筋严禁采用冷加工钢筋。
7）缆线密封件：密封接头主要为电缆进出综合管沟及其附属工程而预先在墙体中预埋的接口。
8）预埋的各种过路管道材料应符合图纸要求并符合国家有关标准和规定；管道必须按图纸所示铺设在混凝土或粒料基座上，管道铺设的线形应顺适，管节之间的连接角应不大于50，其端口应用封头堵塞，防止异物进入管孔；管道工程应铺设在道路的基层下面，应在路面底基层开始摊铺前完成。
9）综合管沟的结构预埋件采用定型产品，直接到厂家定制好后运到工地，从而既加快施工进度，又保证施工质量，提高耐久性能。
5.1.11台背回填
综合管沟施工完毕，经监理对隐蔽工程验收合格后，方可回填，回填时两侧对称分层均匀回填并夯实。回填料必须按设计要求回填，严禁采用非适用回填材料如建筑垃圾、淤泥质土、含水量过大的土及其他不良材料回填。分层夯实，分层厚度不大于0.3M，分层夯实采用夯机进行夯实，做好压实度试验。
5.2综合管沟施工流程图：

6.质量管理体系及措施
6.1建立健全全面质量管理体系
1）、成立质量管理领导小组
建立由项目经理任组长，总工程师、副经理和质量安全部主任任副组长，横向包括项目部有关科室负责人，纵向到各工区负责人及施工队主要骨干的质量管理领导小组。项目经理亲自负责组织领导小组的工作，组织协调各部门配合好质量安全部工作。
项目部质量管理领导小组
组长：项目经理
副组长：项目质检负责人
项目总工程师

施工队质量管理领导小 组组长：项目负责人
副组长：技术负责人
专业质检工程师
工区质量管理小组
组长：工区长
组员：施工员、质检员
质量安全部主任
质量安全部主任部主任
设备物资部主任
实验室主任
经营管理部主任
财务部主任
工程管理部主任任任

2）、施工队设专职质检员
质检员负责分项工程质量的监督检查，落实质量管理措施，填写质量管理记录并妥善保管。重要部位或重点工序的作业，质检员必须跟班作业。
3）、积极开展QC小组活动
采取自愿结合或行政组织等方式，做好质量管理小组的活动组织、资料管理、成果推广总结工作，真正解决施工过程中的关键质量问题，把对工程不利的因素消灭在过程中。通过过程控制，确保提高工程质量，降低物能消耗，提高经济效益。
4）、加强技术培训
定期或不定期的组织职工开展职业岗位培训，学习有关规范、标准和操作规程，进行“四新”(新技术、新材料、新工艺、新设备)成果的技术培训和推广。
6.2建立全系统的质量管理制度
（1）、强化企业质量自控能力。严格按照设计文件（图纸）、技术标准和施工规范进行施工，进一步加强全面质量管理，不断完善，确保质量体系有效运行。
（2）、制定工程质量管理办法，对质量管理中各项工作做明确规定，把工程质量管理纳入规范化轨道。签订质量包保责任状，实行质量风险抵押金制度；建立定期不定期检查制度；质检员旁站检查监督制度；质量例会制度；制定分项工程质量奖惩细则，使操作有标准、行为有准则。
（3）、建立严格的质量检查制度。坚持“自检、互检、交接检”的三检制，分项工程班组自检合格后，由施工队专职质检员进行检查验收，然后由项目经理部质量检查工程师报请监理工程师验收签证。
A、质量安全部人员发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，有制止权。质检工程师有权下达《质量整改通知单》，必要时可向先行下达停工指令，再向项目经理汇报处理。
B、按施工图施工，遇有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师核查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师的检查指导。
(4)、建立严格的试验检测制度
建立严格的试验检测制度，把工作程序用制度的形式固定下来，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。
(5)、落实质量责任终身负责制
项目经理与业主、与企业法人签订质量责任状，对本标段工程质量终身负责。建立《工程质量责任书》，落实工程质量终身负责制。项目经理、总工、各级行政和技术负责人，以及质量检查、工程技术、试验检验、测量监控、物资供应人员直到施工人员都要明确各自的质量责任，层层签定质量责任状，实行质量岗位责任制，使每个分项工程、每道工序的质量都有明确的责任人。
6.3建立质量情报信息网络
质量情报信息，主要是指反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况，同时还包括新材料、新技术、新工艺、新标准等。为搞好工程项目质量目标管理，保证和有效控制工程质量，施工管理、工程技术、监控量测、质量检查人员经常深入施工现场，及时、准确掌握大量第一手质量情报信息资料，做到及时收集、及时分析、及时反馈、及时应用，更好地保证工程质量。质量情报信息的内容主要包括：
A、进入工地的各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况。
B、施工组织设计或施工方案、图纸会审、技术交底、变更设计、隐蔽工程签证等质量记录。
C、历次质量检查、各种验收检查的记录，质量问题（或事故）调查和处理记录。
D、新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理。
E、机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况。
7.雨季施工措施
7.1基坑开挖施工
（1）基坑开挖前要准备好防洪器材和排水机械设备，防止沟槽进行泡槽，开挖前要在工作区周围做好挡土埂、排水沟等截水排水设施，防止区域外的水流入。
（2）要严防滑坡和边坡塌方，雨期施工中沟槽在适当位置增加集水坑，以利雨水的排除。
（3）基坑回填工作在晴天进行，回填时除按照正常施工的有关规定外，还应严格控制填料的含水量。
（4）提前安排好排水系统，以免挖槽堆土造成原排水出路不畅，给居民、单位和正常施工带来困难，沟槽切断原有排水沟或管道，如无其他适当排水出路，修建临时绕道的管渠或架设安全可靠的渡管。
（5）雨季施工，尽量缩短开槽长度，开挖一段及时进入下一道工序施工，做到速战速决，减小降雨对施工造成的影响。
（6）为防止雨水进入沟槽，沟槽两侧要堆砌防汛土埂，土埂不低于500MM，宽度不小于600MM。
（7）挖槽见底后，及时进行下一步工序，否则槽底上暂留200 MM不挖，作为保护层。
（8）雨期施工不宜靠房屋、围墙堆土；严禁靠危墙堆土。
7.2混凝土施工
（1）因雨季砂石含水率变化幅度较大，要及时测定其含水率，并调整水灰比，严格控制塌落度，确保混凝土质量。
（2）不宜冒雨露天浇筑混凝土，开盘前掌握天气变化情况，避免遇雨影响混凝土施工质量。
（3）对还未达到终凝的混凝土，及时覆盖防止在受雨冲淋。
（4）合模后如不能浇筑混凝土时，在模板的适当部位预留排水孔，防止模内积水。
（5）涂刷水溶性脱模剂的模板，采取覆盖等措施，防止雨水冲刷脱落，影响接脱模及混凝土表面质量。
（6）在浇筑混凝土终遇雨不能连续施工时，按规范规定留置施工缝并覆盖防雨材料，雨后继续施工时，先对接合部位进行处理后再进行浇筑。
8.夜间施工措施
因工程量大，工期紧，需要夜间连续作业，夜间施工将采取以下措施，确保工程质量与安全。
（1）建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的资物，确保夜间施工顺利进行。
（2）严格复核、检查制度，确保各项技术质量指标准确无误，符合设计和规范的规定。
（3）严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，及时通知监理工程师到现场检查，并办理签证手续，未经监理工程师验收签证，不能进行下一道工序施工。
（4）安装足够的照明设备，保证夜间施工有良好的照明条件。
（5）做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人看守。
9.综合管道施工危险源的控制
9.1风险规划与控制
工程开工前，对施工可能存在的危险源进行辨识、评估，并采取控制措施。
9.2危险源种类
在施工中存在的危险源：机械伤害、爆破伤害、触电伤害、坍塌和滑坡。
9.3危险源识别和风险评估
从人的不安全行为、作业活动的不安全因素、设备设施和周围环境的不安全状态等方面，施工可能存在的危险进行识别一般危险源。预防措施不能防止事故发生的，很可能造成人员伤亡的。其它伤害的判断为一般危险源。
9.4风险控制和管理
⑴ 对评价出的危险源制定控制措施，有针对性地进行安全技术交底。
⑵ 建立项目施工安全重大危险源的台帐，加强重大危险源的监控管理。对本项目的施工安全重大危险源应予以公告，并在其部位悬挂安全警示标志。
⑶ 项目部对重大危险源实施动态管理，项目管理人员、专职安全管理人员要全面准确的掌握项目的施工安全重大危险源，加强对施工安全重大危险源的检查。
10.安全文明保证措施
10.1安全保证措施
工程安全管理上以“安全第一”做为指导思想，贯彻在本工程施工的始终，认真贯彻有关安全生产的规章制度，加强对安全生产的检查，使管理工作标准化。
10.1.1组织管理机构

10.1.2制度保证措施
（1）确立安全检查制度
安全员及作业队班组管理人员队在施工现场每班进行一次巡回检查，并填写《安全检查日志》。技术负责人及安全技术人员对设备工艺，进行不定期的专项检查。 施工员在下达生产任务的同时，必须向施工作业对进行书面安全交底。
（2）加强安全教育、纪律教育
（3）加强安全教育，提高作业人员的安全意思，自我防范意识，牢固树立“安全第一”的思想，培养安全生产所必须具备的操作技能。
（4）做好职能的定期教育及新工人、变换工种工人、特种作业人员的安全教育，新进场工人未经三级安全教育，不得上岗，新方法、新工艺，新设备、新材料及技术难度复杂的作业和危险较大的作业，要进行专门的安全教育，采取可靠的保证措施。
（5）所有技术工种人员必须持证上岗。
10.1.3完善安全保护措施
（1）所有施工人员必须戴安全帽，穿反光背心。
（2）做好施工现场的生活生产设施布置，合理安排场地内临时设施，设置缓冲区，建立防汛组织，配齐消防设施，制定三防措施和管理制度，使防汛、防火防盗落实到实处。位确保工程安全施工需监理足够的标志宣传画、指示灯、警告牌。
（3）靠近施工现场的道路，应设置明显的警告标志，加强车辆养护与维修，搞好各种机动车辆的管理，严禁违章开车，阁会总车辆严格遵守交通规则。
（4）夏季露天作业，合理安排工时，防止施工人员中暑。
（5）搞好安全用电，场内架设电线应绝缘良好，悬挂高度及悬挂点间距必须符合安全规定。
（6）合理布置安排场地，临时房屋建筑布局，布置必须符合消防条例的规定和要求。
（7）做好各种安全防护设施，包括护身栏杆、脚手架、洞口盖板加筋、竖井防护栏杆、防护棚、防护网、坡道等。
（8）沟槽开挖后，防止发生意外事故，在距沟槽边1.5米处用安全警示带或安全网维护，各施工作业人员严禁破坏安全防护设施，夜间加强照明设施及施工期间警示牌。
（9）沟槽下及进入施工作业人员必须佩带安全帽，严禁在沟槽边休息，以免发生事故。施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。
10.1.4开展预测、预防工作
针对施工过程中可能发生的安全事故，开展预测、预防工作，找出工程施工安全风险点，防患于未然。为确保地下管线，地面交通和工程的安全，杜绝有害事件的发生，施工时将采取一下预防措施：
（1）开工前积极配合业主开展地下管线基本情况调查，详细掌握地下管线的种类、大小、埋深、位置，并对有关情况拍照、录像备案，施工前针对不同的管线采取不同的措施，编制可操作的施工组织设计。
（2）采取机械开挖前首先探明结构范围内的管线情况，严禁在未探明管线的情况下，就盲目地采用机械开挖。
（3）施工前积极于管线部门联系，掌握有关上下水管控制阀的位置。
（4）施工中在现场要备有足够的抢险材料，如方木、麻袋、木板、注浆料具及钢结构支撑物等，排水设备齐全，并有足够的富余能力。
10.1.5施工用电安全保护措施
施工现场用电实行三相五线制和两级漏电保护措施。配电箱级电气设备的外壳施做可靠的接地保护。配电箱级配电柜的进出线，用卡子固定牢靠，并设有接地保护和工作零线的端子。施工现场的电线。采取加钢套管埋地火架空、挂设方式铺设。施工现场电器设备均设防雨棚防雨。施工现场的用电设备，由专人定时检查，并做记录，施工现场电工值班室备有现场供电系统图和值班记录。
电气配电箱级电气设备，电缆线路的安装，严格按施工现场临时用电安全技术规程执行，配电箱电气组件做到完整可靠，开关要标明用途。
施工现场的电工，必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电气设备，电气设备出现故障必须由电工处理。
在雨季施工过程中，安装电气设备前必须摇测绝缘阻值，并定期检查电气设备的运行情况。
10.1.6施工机械安全保障措施
施工过程中，严格执行国家颁发的安全生产操作规程及有关规定，严禁违章指挥、违章操作。
机械设备的操作人员，均需经平培训，并持证上岗，机械设备专人操作、专人负责。
电动机械设备，必须经过安全部门检查合格后，并取得合格证后方能投入使用，否则不准送电运转。
大中型机械设备在施工过程中，严格按机械操作规程作好日常维护及保养，并做好详实记录。
外租机械设备，必须与租赁方签订《安全协议书》，明确规定租赁双方的安全职责。
10.2文明施工措施
1 、协调好地方关系，教育职工尊重当地民风民俗，积极开展社会主义劳动竞赛，不断掀起生产高潮，创造良好的文明施工环境。
2 、强化环保意识，制定必要的环保目标，对职工加强环保教育，形成人人重视环保的良好风气。
3 、尽量减少施工现场噪音，搞好环境卫生。对污水污物、生活垃圾设专人负责清扫，统一处理。
4 、施工现场配置洒水车，在施工道路上洒水，以免造成尘土飞扬。
5 、施工中对树木、庄稼要尽量避免损害，一草一木都要珍惜。
6 、对施工人员加强思想品德教育，在施工中避免发生口角、打架斗殴现象，做到文明施工。
7 、施工中如发现地下文物，按要求保护好现场的同时，和当地文物管理部门取得联系，解决问题。
8 、施工现场若有地下管线，要设明显标志，并采取有效措施加以保护。
9 、针对标段内路基施工的多样性和复杂性，各自制定相应的环境保护方案。填土路基施工时，取土点应选择在对水土保持影响较小的地方，避免因过度取土而造成植被破坏。挖方路基施工时产生的弃方，必须转运至指定地点堆放，运输车辆必须加盖篷布，防止途中洒落。弃土场内应做好防尘措施，及时洒水压实，并做好排水设施，防止发生水土流失或塌方。
11.施工事故应急预案
11.1应急预案使用的范围
⑴ 爆破开挖作业施工中，运输、操作不当造成的爆炸；
⑵ 落石造成的物体打击；
⑶ 高边坡施工（清石、坡面防护施工），造成的高空坠落；
⑷ 机械施工造成的机械伤害。
⑸ 坡面坍塌等。
11.2组织机构
组 长：赵习斌
副组长：张仕云、李新旭
成 员：王淼、王丽君、周肇康等项目部相关人员。
应急救援领导小组职责
（1）负责“预案”的制定、修订。
（2）建立应急救援队伍，并开展专业培训和演练。
（3）配备应急救援所需的各种物资、装备。
（4）检查、督促、落实事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。
（5）发生事故，根据事故的发生情况按照应急救援预案组织现场应急救援。
（6）必要时组织疏散人员，尽可能控制和减少人员伤亡及财产损失。
领导小组成员在执行应急救援任务时，实行明确分工。
11.3处置程序
施工现场一旦发生事故时，施工现场应急救援小组应根据当时的情况立即采取相应的应急处置措施或进行现场抢救，同时要以最快的速度进行报警、通知县人民医院实施抢救。应急指挥领导小组接到报告后，立即赶赴事故现场，组织、指挥抢救排险，并根据规定向上级有关部门报告，尽量把事故控制在最小范围内，并最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
在施工现场应急救援时，要确保通道的畅通，遇突发紧急事故时，由专人指挥与事故应急救援无关人员的紧急疏散，根据不同的事故，明确疏散的方向、距离和集中地点。
11.4报警和联络方式
一旦发生事故时，施工现场应急救援小组在进行现场抢救、抢险的同时，要以最快的速度通过电话进行报警，如有人员伤亡的，要拨打“120”急救电话、“110”报警；如果发生火灾，应拨打“119”火警电话。

目录
1.编制依据及原则 1
1.1 编制依据 1
1.2 编制原则 1
2.工程概况 1
2.1工程简介 1
2.2合同工期 2
2.3主要结构物 2
2.4设计标准 2
2.5沿线地质状况 3
2.6不良地质与工程处理 3
2.7现场及周边建（构）物，道路交通及地下管线状况条件 3
3.施工前的准备工作 3
3.1人员配置 3
3.2机械设备配备计划 4
3.3施工道路 4
3.4施工供电 5
3.5施工材料 5
3.6交通管制方案 5
4.施工进度计划 5
5.1施工方法 5
5.1.1施工准备 5
5.1.2测量放线 6
5.1.3沟槽、基坑开挖 6
5.1.4沟槽、基坑排水 7
5.1.5基底垫层 7
5.1.6钢筋工程 7
5.1.7模板工程 9
5.1.8混凝土工程 10
5.1.9沉降缝 11
5.1.10预埋件、预留孔施工要求 11
5.1.11台背回填 12
5.2综合管沟施工流程图： 12
6.质量管理体系及措施 14
6.1建立健全全面质量管理体系 14
6.2建立全系统的质量管理制度 15
6.3建立质量情报信息网络 16
7.雨季施工措施 16
7.1基坑开挖施工 16
7.2混凝土施工 17
8.夜间施工措施 18
9.综合管道施工危险源的控制 18
9.1风险规划与控制 18
9.2危险源种类 18
9.3危险源识别和风险评估 18
9.4风险控制和管理 18
10.安全文明保证措施 19
10.1安全保证措施 19
10.1.1组织管理机构 19
10.1.2制度保证措施 20
10.1.3完善安全保护措施 20