油田增压点施工组织设计.doc
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1、.一、编制说明1、本施工组织设计方案按施工图纸中的设计工程内容编制,为了适应超低渗透油藏第一项目部地面产能建设项目组发展的要求,按照油田地面建设站场工程施工的规定,确保施工质量,按期完成施工任务,特编制此施工组织设计。、本施工组织设计适用于超一场站工程 庄五接转注水站的施工。二、编制依据、施工执行标准(1)、安装1)、庄五接转注水站施工设计图纸及建设单位、监理单位现场施工技术交底。2)、石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范 (SY0402-2000)3)、油田集输管道施工及验收规范 (SY0422-1997)(2)、土建: 1)、建筑工程质量验收统一标准(GB50300-2001) 2)、
2、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)3)、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)4)、混泥土结构工程施工质量验收规范(GB5024-2002)4)、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)5)、建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2002)(3)、电气工程1)、( GB50168-2006)2)、(GB503032002)3)、(JGJ462005)三、工程概况 超一场站工程 庄五接转注水站占地面积1795.5m2,,约2.69亩,征地面积2177.5m2,约3.26亩。控制值班房建筑面积为11.88m2;建设时应根据现场地形
3、等实际情况进行场地布置。防翻越围栏变更为高2.2米砖砌围墙,出站区增加含水分析仪流程,附图,按照现场交底施工,控制好站内排水坡度走向,防止雨水内涝,砖围墙、铁艺围墙、钢大门、站内道路、人行道路等配套设施,立式煤气两用热水炉 CLHG(T)180-Y/6.3-AII/Q N=180KW;5m3水箱等配套设施安装。四、施工部署 为了按期安全的完成超一场站工程 庄五接转注水站,在复杂的环境施工中,我生产运行部、工程技术部经精心策划布置以下施工部署: 施 工 组 织 机 构 图 项目经理:陈本善主要负责人:尤国军土建队 安装队 安全员杨燕子HSE监督 员刘朝辉材料员惠晓燕资料员王雨妍技术员尤国军质检员
4、胡海峰施工队长技 术 员铆工班 电工班 焊工班 1、施工前期的主要准备工作1.1、施工准备工作的基本任务和范围1.1.1、办理各种文件的申报与批准手续、以取得施工的法律依据。1.1.2、深入调查研究,掌握工程的特点和关键环节,进行施工现场的踏勘及分析。1.1.3、做好“三通”一平、测量放线、临时设施的搭设工作。1.1.4、原始资料的调查分析,技术、资料、资金的准备。 1.1.5、施工场地临时设施的修建、施工材料及机具的准备。1.1.6、熟悉施工图纸,作好各级图纸会审和技术交底,编制施工技术文件和质量控制文件,完善质量体系。1.1.7、配备各工种人员,进行资格审查,组织施工力量。施工前对焊工进行
5、技术考核。1.1.8、建立技术、安全、生产、计划、组织管理措施及制度,作好物资、劳动力、设备等方面的计划准备工作。1.1.9、预测可能发生的变化,提出应变措施,做好应变准备。1.1.10、现在进入雨季施工阶段,在施工中特别做好地基、沟槽及施工现场的抗洪抢险及排水准备工作。同时作好夏季施工阶段的防暑准备工作。五、施工工艺及施工机具1施工程序:先土建,后安装;先地下,后地上;先高空,后低空;安装工程先设备安装,后进行工艺管网、电气、仪表安装;设备安装工程应先安装重、大、关键设备,后安装一般设备;管道工程应坚持先干管后支管,先大后小,先里后外地顺序。2、站场土建施工的工序依次为:站场定位放线、设备基
6、础定位放线开挖新建输油泵房、工具间、值班室新建砖砌围墙砌筑、抹灰两蹲位厕所新建、装饰站内管沟开挖站场综合治理检查交工补修竣工。3、安装施工工序:材料进场验收施工准备钢制容器制作设备基础检查定位设备吊装就位找平工艺安装调试防腐保温检验交工。4、施工方法的选择:站内实行依次施工、流水施工、交叉施工的办法。4.1.结合实际情况,充分考虑工程的特点,以及技术进度上的要求进行施工。4.2、尽可能地采用先进技术和施工工艺,努力提高机械化施工程度;对施工专用机械设备的设计(如吊装运输设备、支撑专用设备等)要经过周密计划,确保施工安全。4.3、要认真进行施工方案的技术经济比较。4.4、人员组织:为了按期完工,
7、确保工程质量,配备安装工程师1人,质检员1人,土建工程师1人,施工员1人,焊工1人,管工、铆工4人,电工2人,机械维修工1人,普工27人(土建、安装)。劳动力需用量计划表序号工种需用人数备注1施工员2土建安装各一名2质量员1土建安装3技术员1土建安装各一名4材料员15焊工1预备人员2人6管工、铆工47电工28普工18包括土建、安装4.5、主要机械设备序号名称单位数量 备 注1电焊机台2经鉴定状态良好2手提式磨光机台4经鉴定状态良好3电动切割机台2经鉴定状态良好4电动试压泵台1经鉴定状态良好5接地电阻测试仪台1经鉴定状态良好6发电机台1经鉴定状态良好7施工车辆辆1经鉴定状态良好8万用表套1经鉴定
8、状态良好9焊接检查尺套1经鉴定状态良好10游标卡尺套1经鉴定状态良好11塞尺套1经鉴定状态良好12搅拌机台1经鉴定状态良好13水准仪、经纬仪套1经鉴定状态良好14抽水泵台1经鉴定状态良好15装载机台1经鉴定状态良好16蛙式大夯机台2经鉴定状态良好17平板振动器台2经鉴定状态良好18水平靠尺把1经鉴定状态良好1950m卷尺个2经鉴定状态良好4.6、施工要求:4.6.1、严格按照设计图纸、施工规范、工艺要求组织施工。4.6.2、施工材料先报验,验收合格后进场。4.6.3、施工前对员工进行安全教育。站场环境保证良好,现场文明施工。4.6.4、加强工序控制,站内管线焊接、防腐必须按规定施工。4.6.5
9、、每道焊口进行记录登记(用符号标注)建档。设备安装前进行检查。4.6.6、站场管沟深度达到1.2米,上宽达到0.8米,下宽达到0.6米。4.6.7、以人为本、质量第一,争创优良工程。六、质量管理体系及质量目标6.1、 本工程建立以项目经理为施工质量第一责任人的质量管理体系,质量组织机构如下:6.2、 质量方针及目标:6.2.1、 我们的质量方针是:质量一次过关,创精品工程,为用户提供安全优质满意的服务。6.2.2、 质量目标:生产第一,质量第一,安全第一。各项工程合格率100,单位工程优良率98。6.3、 我们的工作目标:完善各项制度,严格按照安装工艺规范、规定及技术标准施工,加强施工全过程的
10、控制和管理,以精品、高效益完成施工任务,争创优良工程,提前12日完成生产任务。七、施工技术管理(一)站场土建工程1、基础施工和技术要求:1.1、土方基础:1.1.1、挖土前,根据设计图纸轴线的具体位置,用白灰撒出四周边线,钉好龙门板,标记轴线位置中心点,进行机械大开挖,深度大于1.5米时按1:0.5系数放坡,然后用水准仪测定好轴线位置的标高,标记到固定位置上。基础挖完后进行素土、三七灰土夯实,用机械碾压,压实系数最小值为0.9t。1.1.2、挖土时随时用水平仪测量,做好垫层高度标记,不允许浅挖,如开挖时遇到坟墓、空洞时,要请设计单位、建设单位、监理单位共同研究处理办法。基地严禁扰动,基坑四周设
11、置排水沟,并挖好集水井,设置泥浆泵随时作好排出坑内积水工作。土方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法柱坑、基坑、基槽、管沟挖方、填方、场地平整排水沟地(路)面基层人工施工机械施工1标高+0-5050100+0-50+0-50用水准仪检查2长度、宽度、(由设计中心线向两边量)-0-0-0+100-0-用经纬仪、拉线和尺量检查3便坡偏陡不允许不允许不允许不允许-观察或用坡度尺检查4表面平整度-20用2m靠尺和塞尺检查1.2、基础垫层:1.2.1、混凝土基础、设备基础混凝土用机械搅拌,选用优质水泥和良好的粗细骨料,材料现场取样,用年检合格的计量器具衡量按比例施工,在搅拌机
12、旁挂牌明示施工配合比。如留槎时,其坡度不小于1/7,振动器插点间距不超过50cm,振动到表面泛浆无气泡为止。混凝土浇灌后浇水养护,养护时间不少于7周夜。1.2.2、 模板以钢木结合,在垫层面上弹好的轴线位置,模板及撑头应有足够的强度、刚度和稳定性,保证混凝土设计尺寸正确。模板拆除待混凝土强度达到设计要求的70%时拆除。1.3、砖基础:垫层面清理干净,弹出轴线位置中心点,碎石砂浆找平,砖要在施工前1-2天浇水湿润。2、主体结构工程施工技术和要求2.1、铁艺围墙工程 2.1.1、围墙主要由3部分组成 ,分别为铁艺栏杆、墙底、铁艺护栏。墙底采用采用Mu10实心砖,M5混合砂浆砌筑,表面采用1:2水泥
13、砂浆抹白灰。栏杆采用43030角铁与44040角铁固定连接,铁艺护栏之间用螺栓连接。2.1.2、摸清工程场地情况,如地形、运输道路、邻近建筑物、地下埋设物、地面障碍物等,绘出施工总平面图,在施工区域内设置临时性或永久性排水沟,将地面水排走,或疏通至原有排水、泄洪系统,使场地不积水。2.1.3、根据工程场地情况,布置好材料堆放场地、临时道路,定出围墙位置、墙垛位置和工地大门。2.1.4、根据确定出的围墙栏杆位置,分别开始砌筑并安放好角铁。铁艺护栏依序跟角钢连接,合口要紧。2.1.5、铁艺护栏围墙施工过程中,由工程部技术人员进行监督检查并给予技术指导,施工完毕后,要经工程部与质检部技术人员按照国家
14、有关标准检查验收,验收合格,交工地管理人员接管。平时,由工地门卫进行日常检查,发现问题,及时汇报处理。工程施工过程中注意发电机的安放及机械设备的使用,防止漏电。八、站场工艺、管道、设备安装工程 1、站内工艺管道安装施工技术措施1.1、施工工序:管件、阀门检验管件加工管网组对管网焊接工艺安装管网试压管道涂漆、防腐、保温、补口管沟回填评定验收1.2、设备开箱检查验收:设备使用说明书、图纸技术文件、备件、工具应齐全,设备和配件无缺陷、损坏、锈蚀,同时作好记录妥善保管。1.3、设备基础:设备基础位置、尺寸应符合下列规定:坐标位置:20mm,外形尺寸:20mm凹陷尺寸:20mm,平面水平度:5mm/m,
15、且10mm,垂直度:5mm/m,预埋地脚螺栓孔、中心位置10mm ,深度20mm,垂直度10mm。1.4、设备基础表面上和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土等杂物清理干净,放置垫铁部位表面要凿平。2、设备就位 2.1、设备就位前应按施工图和有关建筑物轴线或边缘线、标高线划出安装基准线,安装基准线与建筑物轴线距离允许偏差与设备平面位置允许偏差5mm,与设备标高允许偏差5mm. 2.2、输油泵就位用8T吊车和滚杆配合使其就位,其它泵体采用人工就位,就位后用人工方法调平找正。 2.3、泵体水平度允许偏差:纵向0.05mm/m,横向0.1mm/m,垫铁2块,高度:30-70mm。 2.4、螺栓应垂直无
16、歪斜,光杆部分无油污、氧化皮,螺纹部分应涂少量油脂。螺栓上任意部分离孔壁不得小于15mm,垫铁位置应靠近地脚螺栓,相邻垫铁组间距一般为500mm左右,垫铁与基础、垫铁之间应接触紧密,受力均匀、不得悬空、偏斜,且垫铁间点焊牢固。 2.5、灌浆:预留孔灌浆前,灌浆处应清理干净,灌浆宜采用碎石混凝土,其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级。捣实时不要使地脚螺栓倾斜影响设备安装精度。2、 站内工艺管道安装质量标准序号工程名称质量标准检验方法备注1管沟开挖标高1400mm宽度1000mm用尺检查SY0422-972管道组对外观、钝边、坡口错边量1对口间隙1-2.5法兰与管中心垂直1mm观察用尺用焊接检查
17、尺用尺检查用直角尺检查SY0422-973管道焊接无裂缝、气孔、夹渣咬边0.5、焊后错边3焊后宽度超出破口1-2外观检查用焊接检查尺SY0422-974管道安装法兰、螺栓、阀门安装宾平整坐标、标高20.5水平管弯曲3/1000立管垂直5/1000观察检查用尺和拉线用尺和拉线用吊线检查SY0422-975管道安装涂层表面无裂纹、汽泡、流消外观检查SY0422-976管道防腐防腐厚度0.4保温厚度40火花检漏仪3KV未击穿为合格SY0422-977管沟回填每回填300MM夯实一次、回填土高出地面300mm观察和用尺检查SY0422-973、泵安装技术方案及措施3.1、 安装工序:泵基础检查、验收设
18、备开箱检查、验收按要求检修泵体就为初找正二次灌浆泵体精找正试运转平定验收3.2、 质量要求:a、泵基础验收:混凝土强度达到80%以上,纵横中心线位移10mm,外形20mm预留孔深+20mm,壁铅垂度10mm。b、泵组找正:用0.02 mm/m水平仪在泵出入口或泵的水平面上测水平度,纵向0.5 mm,横向0.1 mm,连轴的端面间隙2-4 mm。设备安装施工工艺流程图(见下表)设备验收 合 格 证 基础验收 外观检查 试压或仪器检查 泵房安装 抽 样 检 验 工序控制 试 车 试压或仪器检查 工序控制 评定验收 C、泵组试运转:试运转时,投入试运转的设备及有关系统均应已安装完毕,并检查合格,基础
19、或二次灌浆的混凝土强度已达到设计强度的100%,电动机经过空负荷试运转合格,轨向正确,轴承部位已有充足的油润滑,油位符合要求,油位高低有明显标记。设备试运转前电动机应空载2小时,启动、换向、变速、停车时,设备 应运转平稳,无跳动、无冲击现象。试运转中,各部分温度不得过高,连续运转48h后,轴承温度不得高于700C,机体温度不得超过600C。试运转结束后应清除负荷,切断电源,寒冷天气应立即排除设备本体及有关系统的水,以免发生冷裂事故。并检查和重新紧固各部件,整理好试运转记录。D、设备在找正后拧紧地脚螺母,外露1-2个丝扣,并将露在外面部分垫铁点焊牢固。 4、设备安装技术方案及措施a) 对设备基础
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