11-金属桶制造4学时.pptx
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1、第十一章第十一章 金属桶制造金属桶制造包装容器制造概论3学时讲授1学时练习教学重点教学重点l圆形闭口钢桶桶身制造工艺l内外喷涂工艺l磨边机械l桶框成型机械l翻边机械GB/T325-2000包装容器包装容器 钢桶钢桶 l包装容器 钢桶 第1部分:通用技术要求(GB/T325.1-2008);l包装容器 钢桶 第2部分:208L、210L和216.5 L全开口钢桶(GB/T325.2-2009);l包装容器 钢桶 第3部分:212L、216.5L和230L闭口钢桶(GB/T325.3-2009);l包装容器 钢桶 第4部分:200L及以下全开口钢桶(GB/T325.4-2009);l包装容器 钢桶
2、 第5 部分:200L及以下闭口钢桶(GB/T325.5-2009)。第一节第一节 钢桶制造工艺钢桶制造工艺 一、一、钢桶桶身制造工艺钢桶桶身制造工艺二、二、桶顶与桶底制造工艺桶顶与桶底制造工艺 三、三、封口组合工艺封口组合工艺 四、四、内、外喷涂工艺内、外喷涂工艺 第二节第二节 钢桶制造设备钢桶制造设备 一、一、钢桶制造设备钢桶制造设备 二、二、提桶制造设备提桶制造设备 一、钢桶桶身制造工艺1、圆形闭口钢桶桶身制造工艺2、圆形开口钢桶桶身制造工艺3、钢提桶桶身制造工艺4、异形桶桶身制造工艺二、桶顶与桶底制造工艺1、桶底制造工艺2、桶顶制造工艺3、桶盖制造工艺三、封口组合工艺l三重卷边的加工工
3、艺 四、内、外喷涂工艺1、钢桶表面涂装的作用2、涂装工艺3、内喷涂工艺4、外喷涂工艺一、钢桶制造设备1、下料机械2、磨边机械3、桶框成型机械4、整形机5、翻边机6、波纹机与胀筋机7、封口机8、试漏机 l桶身制造设备l桶顶(底)制造设备l桶口件制造设备l封口设备 通用设备 专用设备如冲压机如波纹机二、提桶制造设备l提桶制造设备与钢桶设备大体相同。一、钢桶桶身制造工艺1、圆形闭口钢桶桶身制造工艺(1)工艺流程 原材料剪切磨边卷圆点焊缝焊翻边滚波纹胀筋(2)主要工序 下料 磨边 卷圆 焊接 翻边 滚波纹 胀环筋一、钢桶桶身制造工艺l下料是用剪切机将薄钢板或经开卷、平整后的钢卷料剪成桶身板的工序。a、
4、下料尺寸l圆桶桶身板的结构尺寸如图图430所示,桶身的波纹和环筋的结构尺寸如图图431。b、下料过程钢板上料板材吸送剪切长边剪切短边c、下料注意事项尺寸误差 形状误差切口毛刺裁剪方向一、钢桶桶身制造工艺l磨边是将剪切完成的桶身板料需缝焊的两短边的上、下平面磨削打薄成一定斜度的工序,以保证焊接质量。a、磨边尺寸 磨边处的厚度要根据钢板的厚度来确定,磨边宽度一般比缝焊塔边宽度多12mm,表表421为一般要求的磨边尺寸。b、磨边质量要求一、钢桶桶身制造工艺l卷圆是在三辊卷回机上将桶身板卷成圆筒的工序。一、钢桶桶身制造工艺l焊接是利用电阻焊缝焊法,沿桶身纵向将搭接接封焊合,形成一条气密型焊缝的工序。a
5、、点焊 为了使桶身定位,在缝焊前要用点焊机将已卷圆的桶身按规定要求搭边进行点焊工序。b、缝焊 缝焊指用缝焊机滚焊的方法,使桶身两端搭接焊合,形成一条气密焊缝的工序。点焊数量中小桶:2点大桶:3点一、钢桶桶身制造工艺l翻边是在专用翻边机上将桶身的两端边缘各向外翻出一个角度,如图图434,以便与桶底、桶盖封口组合。小桶:小桶:95 95 100100大桶:大桶:100100一、钢桶桶身制造工艺l滚波纹是指在波纹机上通过滚压使桶身同时获得若干条圆周波纹的工序。l滚出的波纹要均匀光滑、深浅一致,不得歪斜,无机械损伤。波纹一、钢桶桶身制造工艺l胀环筋是指在胀筋机上通过凸轮或液压等传动方式,使位于桶身内的
6、能够胀、合的环筋块沿径向胀出加强筋的工序。l胀出的环筋应无机械损伤和裂纹。环筋一、钢桶桶身制造工艺2、圆形开口钢桶桶身制造工艺l圆形开口钢桶桶身的加工工艺和闭口钢桶桶身的制造工艺基本相同,只是多出桶口卷线和桶口缩颈工序。(1)桶口卷线(2)桶口缩颈一、钢桶桶身制造工艺(1)桶口卷线l开口桶桶口卷线示意如图图435所示,桶身绕其轴线旋转时,卷线压辊向桶身上端的翻边作径向推动,从而形成桶口卷线。l桶身翻边时,需要卷线一端的翻边宽度应比桶底端宽些。一、钢桶桶身制造工艺(2)桶口缩颈l作业时,是在缩颈机上通过缩颈模具将桶口收缩变形、使桶口局部直径变小。l当缩颈变形较大时,可将缩颈成型分两次完成,以免薄
7、壁桶身在缩颈中失稳起皱。一、钢桶桶身制造工艺3、钢提桶桶身制造工艺l图图436是提桶生产工艺流程图,图中的底部翻边前各道工序是提桶桶身的生产工艺流程。一、钢桶桶身制造工艺4、异形桶桶身制造工艺l异形桶一般为闭口桶,制造方法有折方法和胀形法两种:(1)折方法(2)胀形法一、钢桶桶身制造工艺(1)折方法l折方法是指利用手工或冲压等机械方法,通过模具使桶身折成所需形状的方法。l桶身的转折处一般有小圆弧过渡,以保证桶身折方时不产生裂口等缺陷。l成型原理如图437。一、钢桶桶身制造工艺一、钢桶桶身制造工艺(2)胀形法l胀型法是制造异形桶常用的方法,先将桶身做成圆筒状,再放在胀型机上成型。l胀型机按胀型运
8、动的转动方式分为凸轮式、锥体式、楔块式等。一、钢桶桶身制造工艺二、桶顶与桶底制造工艺1、桶底制造工艺(1)工艺流程 剪板落料拉深涂封缝胶(2)主要工序剪板 落料拉深涂封缝胶 是将剪切好的规格板料送入冲床,利用模具同时完成落料和拉伸作业,得到桶底(顶)件的工序。为保证卷边组合的密封性,在桶底(顶)与桶身卷边组合作业前,应在桶底(顶)的卷边部位由人工或封口机上的自动喷胶管均匀喷涂一层封缝胶。二、桶顶与桶底制造工艺a、毛坯直径D0的计算 当r1r2r时,上式简化为 D0下料毛坯直径;D1桶底外圆直径;d桶底拉深外圆直径;t材料厚度;h拉深厚度。D1二、桶顶与桶底制造工艺b、排料一直行排料二直行排料二
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