17模型工艺资料.pptx

第第七七章章 模模型型或或原原型型的的制制作作模模 型型草模、概念模、结构模草模、概念模、结构模 功能模、展示模型功能模、展示模型金金工工工工艺艺流程流程划线划线步骤：步骤：划出基准划出基准划尺寸线划尺寸线划轮廓线划轮廓线冲眼冲眼工具：划针、钢直尺、角尺、划规和样冲工具：划针、钢直尺、角尺、划规和样冲锯割锯割操作要领操作要领 工具：手锯工具：手锯 帮助分析设计的可能性帮助分析设计的可能性使设计对象具体化。使设计对象具体化。类型类型功能功能钻孔钻孔操作要领操作要领 工具：台钻工具：台钻钻孔步骤：划线钻孔步骤：划线 装件装件 装钻装钻 钻孔钻孔表面处理表面处理锉削操作：锉削操作：左左 由大到小，右反之由大到小，右反之表面处理步骤表面处理步骤螺纹制作螺纹制作内螺纹内螺纹 丝锥与外螺纹丝锥与外螺纹 板牙板牙 正常锯割：长正常锯割：长 推压推压 回不压回不压起锯注意：角小，短起锯注意：角小，短 轻轻安全：安全：戴眼镜戴眼镜 无手套无手套 手钳夹手钳夹划线、锯割、钻孔、表面处理划线、锯割、钻孔、表面处理模型制作步骤模型制作步骤选材选材准备工具准备工具画线画线加工装配加工装配表面处理表面处理试验和评价试验和评价修改成型修改成型木工工艺木工工艺木工锯、钢丝锯、木工刨、凿、斧木工锯、钢丝锯、木工刨、凿、斧工艺工艺模型的功能和作用：1模型使设计对象具体化 2模型帮助分析设计的可能性1、草模采用立体模型将设计构思简单地表示出来2、概念模型从整体上表现产品造型的整体概念。3、结构模型用于研究产品造型与结构的关系，4、功能模型各种性能以及人机关系，分析各部分组件尺寸与机体的相互配合关系5、展示模型采用真实材料，按照准确的尺寸，做成的与实际产品几乎一致的模型。工艺的一般过程：工艺的一般过程：备料备料形成坯件形成坯件零件加零件加工工部件制作部件制作总装配总装配表面涂饰表面涂饰划线划线的一般步骤为：（1）划出基准；（2）划尺寸线；（3）划轮廓线；（4）冲眼。金属加工中常用的划线工具有划针、钢直尺、角尺、划规、样冲等。金属加工中常用 8金属材料划线的一般步骤为（）冲眼 划尺寸线 划轮廓线 划出基准A、B、C、D、名 称用用 途途操作要领操作要领划 针 用于划出直线线痕划针的头保持锐利划针的头保持锐利划线时划针要紧贴导向工具划线时划针要紧贴导向工具划经要尽量一次划成划经要尽量一次划成钢直尺用做划直线的导向工具用于量取材料的尺寸、测量工件等划线时要压紧直尺，防止发生移动角尺用做划出平等线或垂直线的导用做划出平等线或垂直线的导向工具向工具用于检查锉削平面的垂直度用于检查锉削平面的垂直度使用时角尺要紧贴工件的一个基准使用时角尺要紧贴工件的一个基准面面划规用于划出圆的线痕用于划出弧的线痕划规的脚尖保持尖锐划规的脚尖保持尖锐划线时保持中心不发生滑移划线时保持中心不发生滑移样冲用于在钻孔中心处冲出冲眼，防止钻孔中心滑移应斜看靠近冲眼部位应斜看靠近冲眼部位冲眼时冲尖对准划线的交点或划线冲眼时冲尖对准划线的交点或划线敲击前要扶直样冲敲击前要扶直样冲12.看图识工具并说明它的用途看图识工具并说明它的用途名称：名称：用途：用途：名称：名称：用途：用途：2）锯）锯 割割锯割：工具手锯起锯方法：从工件远离自己的一端起锯，起锯时用左手大拇指贴住锯条，起锯角a要小，防止锯齿崩裂。起锯时行程要短，压力要小，当陷入工件23mm时，才能逐渐正常锯割。正常锯割：锯程要长，推锯加压，回拉不加压1.1.手锯的正确操作方法是（手锯的正确操作方法是（）A A、起起锯锯时时锯锯程程要要长长，推推锯锯加加压压，回拉不加压回拉不加压 B B、起起锯锯时时锯锯程程要要长长，当当陷陷入入工工件件23mm23mm时时，锯锯程程要要长长，推推锯锯加加压压，回拉不加压回拉不加压C C、起起锯锯时时锯锯程程要要短短，推推锯锯不不加加压压，回拉加压回拉加压D D、起起锯锯时时锯锯程程要要短短，当当陷陷入入工工件件23mm23mm时时，锯锯程程要要长长，推推锯锯加加压压，回拉不加压回拉不加压锉削锉刀锉削操作要领1、锉削时要注意身体和手臂动作的协调。2、在推锉过程中，左手的施压要由大变小，右手的施压要由小变大，3.使锉刀平稳而不上下摆动。钻孔的操作步骤和操作要求如下：1、划线定位用中心冲在工件上冲中心点。2、装夹工件用台虎钳或手钳夹紧工件。3、装夹钻头选择合适的钻头，将其正直地装夹在钻头夹上，并装紧钻头。4、钻孔扳动手柄，对准冲眼，启动台钻，加压进给。二要二要 操作要集中注意操作要集中注意力，钻孔要戴防护眼镜，力，钻孔要戴防护眼镜，以防钻屑飞出伤害眼睛。以防钻屑飞出伤害眼睛。二不二不不准带手套操作，不准带手套操作，以防钻头卷住手套而伤害以防钻头卷住手套而伤害手指；不能用手直接扶持手指；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造小工件、薄工件，以免造成伤害事故。成伤害事故。2用台钻打孔的工序正确是：装夹工件装夹工件 钻孔钻孔装夹钻头装夹钻头 划线定位划线定位.A A、为了工件的挫削面平整。挫削时、为了工件的挫削面平整。挫削时双手用力时要始终不变以保持平衡双手用力时要始终不变以保持平衡B B、用台虎钳夹住工件时，应松紧适、用台虎钳夹住工件时，应松紧适当当C C、用嘴吹或用手抹带铁屑的工件、用嘴吹或用手抹带铁屑的工件D D、装锯条时，锯齿方向应朝向人。、装锯条时，锯齿方向应朝向人。1111、下列操作正确的是（、下列操作正确的是（）螺纹的制作制作内螺纹称为攻丝。它使用的工具是丝锥和丝锥扳手。制作外螺纹称为套丝。使用的工具是板牙和扳手。套丝工作流程套丝工作流程扩孔扩孔选择板牙选择板牙装夹工件装夹工件套外螺纹套外螺纹34、表面处理（1）表面刷光）表面刷光（2）喷涂油漆（3）镀层）镀层二、常用的木工工具二、常用的木工工具木工锯钢丝锯木工刨凿斧木工锯木工锯木工锯是木工中锯割工具的一种。木工锯是木工中锯割工具的一种。按锯齿的大小可分为粗齿锯、中齿锯、按锯齿的大小可分为粗齿锯、中齿锯、细齿锯三类细齿锯三类木工刨木工刨刨是一种平整木材表面的工具。刨是一种平整木材表面的工具。刨可分为平刨和特殊刨两大类刨可分为平刨和特殊刨两大类凿凿进行打眼、挖孔、剔槽等工具叫做凿。进行打眼、挖孔、剔槽等工具叫做凿。凿是木工加工榫孔不可缺少的工具凿是木工加工榫孔不可缺少的工具斧斧斧是用来砍劈木材和修削工件毛坯的工斧是用来砍劈木材和修削工件毛坯的工具具三、制作模型模型制作的一般步骤有哪些模型制作的一般步骤有哪些?选择合适的材料选择合适的材料 准备适当的工具和加工设备。准备适当的工具和加工设备。按设计图样划线按设计图样划线 对材料进行加工对材料进行加工装配装配 进行表面处理进行表面处理 对产品进行评价对产品进行评价 对设计方案进行修改，做成展示模对设计方案进行修改，做成展示模型。型。制作模型制作步骤：1.选材。2.准备工具。3.画线。4.加工。5.装配。6.表面处理。7.评价和试验。8.修改成型。1 1、模型的制作一般要经历以下步骤：、模型的制作一般要经历以下步骤：（1 1）表面处理）表面处理 （2 2）准备工具和设备）准备工具和设备 （3 3）选择合适的材料）选择合适的材料 （4 4）加工和装配）加工和装配（5 5）划线。其中正确的制作顺序是）划线。其中正确的制作顺序是 （）A A、（、（1 1）（）（2 2）（）（3 3）（）（4 4）（）（5 5）B B、（、（5 5）（）（4 4）（）（3 3）（）（2 2）（）（1 1）C C、（、（3 3）（）（2 2）（）（5 5）（）（4 4）（）（1 1）D D、（、（4 4）（）（5 5）（）（3 3）（）（2 2）（）（1 1）模型与工艺模型与工艺 总结总结1、模型及其功能2、金属材料的加工工艺、金属材料的加工工艺3、制作模型制作过程