钢筋混凝土框架结构建筑施工组织设计.doc

钢筋混凝土框架结构建筑施工组织设计

目 录
一、工程概况··············································1
二、施工部署··············································2
三、施工组织及施工进度计划································7
四、主要施工机械设备及检测设备配备计划····················20
五、现场总平面布置（见附后总平面布置图）··················132
六、主要分部分项工程施工方案·····························20
七、主要分部分项工程的施工方法及技术措施·················43八、工程测量································76
九、质量保证措施····························79
十、工期的保证措施··························86
十一、冬、雨季施工技术措施··················88
十二、成品保护及降低成本的主要措施···············93
十三、安全施工的技术措施····················104
十四、文明施工管理措施·································116
十五、施工技术资料的收集和管理·························127
十六、工程保修承诺及服务措施···························130

一、工 程 概 况
1、 工程名称：
2、 建设单位：
3、 勘察单位：
4、 设计单位：
5、 监理单位：
6、 施工单位:
7、 建设地点：
8、 建筑工程等级：二级、设计使用年限：50年
9、建筑防火分类：一类高层，耐火等级，地下一级，地上二级
10、抗震设防烈度：七度第二组
11、建筑结构类型：钢筋混凝土框架结构
12、建筑规模：地下设备用房，一二层商用，三至十一层医技办公
13、总建筑面积：8590.00㎡
14、建筑层数：地上十一层，半地下一层、主体高度38.700米
二、施 工 部 署
1、主要施工准备工作
1.1现场准备
1.1.1施工现场控制网测量；根据建筑总平面图的要求，按照规划局规定的建筑红线和设计图纸，以及参照规划局的定位基点，建立本工程施工用的轴线控制网。
1.1.2做好“三通一平”的工作，工地设置消防设施按照施工总平面图布置，及时进场接通施工所需要的水、电线路，建造临时设施。并安装水电，及时提供建筑材料的试验申请计划，做好冬雨季施工安排，设置值班门岗、保卫措施。
1.2施工临时设施准备
按照施工平面图和施工设施需要量计划，建造各项施工临时设施；办公室、会议室等，做好施工场地硬化施工、设置各种材料堆场工作，为正式开工做好准备。
1.3组织施工机具进场
1.3.1根据施工机具需要量计划，按照施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。
1.3.2组织施工机具进场。按照施工设备表的设备进场时间，做好租赁和购买计划，在现场规定地点存放和进行安装，并做好相应的保养和试运转工作，为投入使用作准备。
1.4组织建筑材料进场
1.4.1根据建筑材料、周转材、构件和制品需要计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。
1.4.2建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。对于新技术项目，应拟定相应试制和试验计划，并均应在开工前实施。
1.4.3组织建筑材料进场。根据材料供应计划分批组织进场，按规定地点储放，并做好遮盖保护，同时对各种进场材料进行抽检试验，对不合格品坚决退货。
1.4.4做好进场材料的保管，露天堆放的材料做好必要的防护，防雨淋、防丢失、防损坏。仓库材料防变质，如水泥等防止贮存期超过3个月，降低材料质量。
1.5施工队伍的准备
1.5.1依据施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量，并及时组织进场作业。
1.5.2对工人进行必要的有关教育和技术交底，树立“质量第一、安全第一”的指导思想。
1.5.3做好职工进场教育工作，进行岗前培训、安全防护和文明施工等。为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统等级进行交底。交底内容包括；工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施、质量保护措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定事项等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
1.5.4建立项目经理部组织机构。
1.6做好季节性施工准备
按照施工组织设计要求，认真落实冬、雨季的施工项目的施工设施和技术组织措施，根据工地实际情况解决冬雨季施工材料、设备。
1.6.1应准备抽水设备和防雨用具。具体包括满足要求数量的潜水泵、雨衣、机具及材料的防雨装置等。
1.6.2暴雨时应停止浇筑楼面混凝土，墙柱混凝土浇筑可采用搭设遮雨棚施工，以保证工期的按期完成。
1.7技术准备
1.7.1与甲方办理工地交接手续，现场勘察，引入高程建立轴线控制网。
1.7.2熟悉和审查施工图纸，组织工程部、施工部、质安部进行施工图纸施工人员进行技术交底。施工现场各级人员必须认真学习图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，减少和避免施工误差。
1.7.3及时做好材料采购计划，落实资金使用计划
做好编制季度、月度施工进度计划，编制各项材料进场计划。
1.7.4做好三级安全技术交底工作。
1.7.5原始资料的调查分析，包括调查工程地质、水文地质、地下障碍状况，地下管线埋设、周围建筑物的基础形式等，制定各种保护，应对处理等技术措施。
1.7.6做好混凝土配合比试配工作，做好各种砂浆配合比工作。
2、施工用水量计算及部署
2.1施工用水
自来水管网已接入施工现场，施工及生活用水完全能够保障。
3、临时施工用电量计算及部署
3.1施工用电量计算
施工总电力负荷计算：二种计算方法，取大值
A、按施工现场总装机容量计算方法
计算公式：Pjs=Kx∑Pe
式中：∑Pe…总装机容量 753.1kw
Kx…由施工用电各类现场机械需要系数表查得；Kx=0.48
代入公式：Pjs=0.48×352.9=361.5kw
B、按负荷性质分组需要系数值计算方法
计算公式：Sjs=1.05(1.38K1PS+K2S+K4Ps2)
式中：Sjs…总电力负荷量
K1 K2 K4按负荷性质及设备系数查出：分别为0.52、0.36、0.7
P1…电动机装机容量(KW)
S…电焊机装机容量(KW)
Ps2…照明用电容量(KW)
代入公式：Sjs=1.05× (1.38×0.52×318.1+0.36×428+0.7×15
=1.05×(121.92+50.76+10.5)=192.34KW
取大值，现场临时用电总电力负荷需要392.88KW>250KVA
需增加150~200KVA
4、工程施工目标
本工程将作为我公司的重点项目来施工，实施ISO9002质量保证体系，配备强有力的管理和技术力量，调动最好的施工队伍，投入先进的施工机械设备，科学组织、严格管理、精心施工。我公司将秉承“质量第一、用户至上，在任何时候都以能够满足顾客对本公司产品与服务质量的要求为目的”的质量方针，真诚与贵单位合作，优质高速完成本工程的施工任务。
4.1质量目标
本工程施工质量目标：按国家施工验收标准，达到合格等级。
4.2安全目标
本工程安全生产目标：杜绝重大人身伤亡及火灾事故的发生，一般工伤、轻伤频率控制在2‰内。
4.3工期目标：450日历天。
4.4文明施工目标
严格遵照陕西省及商洛市有关建筑工程的文明施工规定组织施工，达到商洛市级文明施工工地的标准。争创省级文明工地。

三、施工组织及施工进度计划

1、项目部施工组织管理机构
1.1针对本工程工作量大、工期紧的特点，我司将本工程作为重点工程项目来施工，实施ISO9002质量保证体系，配备强有为的管理和技术力量，成立工程项目经理部，加强施工现场管理，调动战斗力强的施工队伍，投入完备的施工机械及足够的周转材料，以一流的素质，一流的实力和一流的管理水平，按期保质将工程将付使用。
1.2项目经理部组织机构（见附后机构图）
2、项目部主要施工管理人员及岗位职责
2.1项目部主要施工管理人员表（见附后施工管理人员表）
商洛中医院医技综合楼项目部职能分工表
职 务
姓 名
年龄
职 称
项 目 分 工
项目经理
何文景
55
工程师
项目总负责
项目副经理
牛毅
32

项目总负责
技术总负责
李寅
40
工程师
技术负责、质检
总工长
肖太家
36
施工员
现场总调度 施工进度
施工员
常海锋
38
施工员
现场施工放线
钢筋工长
王文玉
33
技术员
钢筋制作 绑扎
模板工长
刘文章
48
技术员
模板
砼工长
洪波
35
施工员
混凝土拌制浇捣
安装工长
杨智贤
51
技术员
水电安装施工
安全员
宋召强
31
安全员
现场施工安全
资料员
魏凤琴
34
工程师
资料收发、报送、整编
材料员
樊磊
24

材料调运、采购
保管员
刘跃
50

材料保管收发
质检员
王斌
23
质检员
质量检查、测量放线
质检员
李楠
22
质检员
试块制作、材料报验

2.2岗位职责
2.2.1项目经理职责
①.认真贯彻执行国家、上级部门法律、法规、标准、规范、劳动保护的法令和制度，公司的质量体系以及安全生产管理制度。负责本项目经理部的全面工作（包括质量、安全、文明施工、生产和生活的设施以及设备的管理等），对本工程项目的施工质量负责，对完成本项目经理部的各项经济指标负责。
②.根据工程项目的性质与特点，组织并做好质量策划、做好施工方案，制订工程质量目标与质量保证措施，安排好生产、生活的序曲施，确保施工现场具有良好的生产、生活环境。
③.建立质量活动和安全生产的制度，支持和督促本项目经理部各级管理及施工人员认真履行本岗位的质量职责和安全职责。
④.把好质量关，认真组织好工程项目各分项工程的自检、互检、交接检和专质检工作，加强质量工作的控制，建立并完善本项目经理部的质量保证体系。抓好施工生产过程的质量控制，正确处理不合格的施工材料和不符合规范要求的分项工程，并督促复检。
⑤.掌握本项目经理部的各分部分项工程的施工进度和质量状态，定期召开施工生产会议，正确处理质量与进度、效益之间的关系，贯彻公司的质量方针和本项目工程的质量目标，确保工程的质量。
⑥.严格抓好安全管理，认真贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨，组织制订各项安全防护措施并监督实施。经常性召开安全工作例会，开展安全生产检查制度，防微杜渐，消灭不安全的隐患。督促施工班组严格按施工工艺操作规程施工，制止违章指挥和冒险作业行为。
⑦.对重大质量事故、重大安全事故和重大安全事故和重大的设备事故，要保护现场并及时报告总公司及上级主管部门，组织原因调查，落实整改措施，向上级报告并经批准后，妥善进行处理。
⑧.工程竣工时做好工程的施工总结。
2.2.2项目技术负责人职责
①.认真贯彻执行各项专业技术标准，规范、规程以及设计文件的规定。
②.负责本项目工程的技术工作，主持质量策划工作，搞好各项技术
措施，制订各种（包括雨季、高空、水下、地下、防水、温差等）作业技术交底和安全交底。
③.根据工程的性质及特点，做好施工方案并认真对施工班组进行技术交底和安全交底。
④.根据设计要求和水泥和品种、标号制订混凝土及各种材料的配合比、添加剂及其他代用材料的质量指标。
⑤.组织质量验收及资料的整理归档。
⑥.评审不合格品，提出处理意见，并监督实施和验证；参加质量事故和安全事故的调查和分析原因，制订整改措施报项目经理批准并进行处理。
2.2.3施工员的职责
①.掌握本专业的技术规范、工艺标准和操作规程，参与质量策划工作，做好分部工程的施工准备工作，对项目经理负责。
②.对所属的施工班组做好施工技术、质量、安全和防护交底，严格按设计要求做好分管的分项工程的测量放线工作，严格按质量计划的“质量控制点”对工程施工进行控制，监督施工班组的操作，及时纠正不符合设计要求和施工规范的施工过程。
③.做好施工日志记录，认真执行设计要求和施工规范要求，准确及时地处理好设计变更，并做好相应的竣工图修改。
④.按技术规范、工艺标准和操作规程要求严格把好质关，确保消灭质量通病；正确指挥，搞好文明施工和安全生产工作，对确保分管的分部工程质量负责。
2.2.4质量检查员职责
①.贯彻执行《施工规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》以及公司的质量体系，参与工程的质量策划工作，负责本项目分项工程质量的监督管理和等级核定，对项目经理负责。
②.协助材料员把好进货物资、材料的质量关。
③.负责对特殊过程进行监控，掌握并记录其质量情况，及时向项目经理报告。
④.负责检查本项目的各分项工程的施工质量和工程防护工作，对违章指挥和违章操作要坚决制止，及时发现问题、给予指正并向项目经理报告。
⑤.负责协助和监督分期工程施工班组的自检、互检和交接检，进行专职检查，严格按规范规定的检验方法和评定标准对分项工程的质量等级进行核定。
⑥.发现不合格品应及时进行评审，提出处理意见报项目经理批准，并进行处置。如果是严重不合格品则由项目技术负责人进行评审；参加质量事故的调查和分析原因，提出合理意见。
2.2.5安全员职责
①.贯彻执行国家、上级部门、公司对施工安全的法规、规范、规程和制度，负责本工程项目的安全检查、监督工作，对项目经理负责。
②.认真按质量计划的安全措施对本工程项目进行落实。进行经常性的巡查，及时发现安全隐患和违章操作的现象，并及时向项目经理报告进行处理。检查和监督各施工班组、操作人员进行自检和实施班前、班后安全活动制度。带头执行安全工作的反违章制度，督促工人用好安全“三宝”，对违反安全生产制度者和违章作业者要坚决制止，并给予批评和教育，对违反操作规程的行为要立即纠正。
③.参加对施工用电、井架、塔吊、大型满堂红模板及支撑系统的安装、脚手架分期搭设等项目的验收工作。定期检查本工程施工现场的“施工用电”、“三宝”和“四口”、“施工机具”、脚手架的搭设和使用、起重和运输设备的安装及运转，并进行记录和评分，并将具体情况（包括存在的隐患）及时向项目经理报告。
④.协助项目经理做好新工人进场的安全教育工作。
⑤.参加工伤事故的调查分析，如实反映事故情况，并提供有关的证据和提出处理意见。
2.2.6.材料员职责
①.掌握信息。按材料品种、型号、规格和质量要求，协助项目经理对物资供应方进行评审，选择合格物资供应商，拟定采购合同报项目经理批准。
②.负责按“材料需用计划”和物资采购合同，以及工程的实际施工进度及时按质、按量进行材料的订购或采购，严格按质量计划的要求实施控制，确保只有满足设计要求、施工规范和建筑材料规范要求的建筑材料才能进入施工现场和使用。
③.积极配合项目经理搞好施工前期准备工作，协助工程技术人员合理地规划材料的堆放场地或仓库。配合仓管员设立物资出入库台帐和进行材料的标识工作。
④.搞好进场材料的验证，并按要求及时抽样送检；对经检验的材料进行其检验状态的标识。
⑤.对以检验不合格的材料进行隔离或标识不得使用；如果要降级使用或改作他用，要经业主同意签字认可，由项目经理进行处置。
2.2.7.资料员职责
①.认真贯彻国家、上级部门。公司关于工程技术资料的标准和工程技术档案管理规定，进行本工程项目的管理资料、技术资料和施工生产的资料的管理工作。
②.负责保管、贮存施工技术管理资料、施工安全生产管理资料、业主提供的文件和资料（包括施工图纸、地质资料、规范、标准、设计变更等），对文件和资料应整理完好，并进行标识，以便于查阅；以项目经理批准后，还负责资料的发放工作。
③.掌握施工情况，了解施工进度，检查、督促、协助各施工班组填写、积累各分项工程的自检资料；负责本工程项目施工资料以及质量记录的收集、整理、标识、编目、查阅、贮存、归档和处理。
④.在竣工验收前，负责完成竣工验收资料的收集、整理、订装工作。
2.2.8.预算员职责
①.掌握信息，详细审阅图纸，参加图纸会审，按国家、当地行政主管部门有关工程预结算的规定，如实地编制工程预（结）算书。
②.计算工程施工需用材料量以及施工工日，协助工程技术人员编制“施工材料需用计划”、确定劳动定额和编制“劳动力需用计划”。计算工程成本，协助项目经理和技术人员进行成本优化，采取降低成本措施，争取合理降低工程成本，以取得更好效益。
③.编制工程进度月报，如实向公司、建设单位进行报告；按施工进度进行中期结算，协助项目经理计算工程费用和盈利情况。
3、施工段的划分：
本工程从沉降缝处将工程划分为二个大的流水施工段，为木工、钢筋工组织流水施工作业。各工种均从左至右逐轴进行作业，为砼浇筑（下工序）施工段创造施工作业面。
后续作业的墙体砌筑、屋面工程、装修及楼地面，均原则上按二个大的流水施工段作业，组织流水施工（详见施工段划分示意图）。
4、主要分部（或分项）工程的施工工序及衔接：
4.1.基础工程的施工工序：衔接施工测量，放线符合要求后进行。
4.1.1.工序，土方开挖→基坑普探→地基验槽→基础垫层模板→砼垫层→基础筏板钢筋制做、安装→基础筏板模板→基础筏板砼→地下室剪柱力墙钢筋→地下室剪力墙柱模板→ 地下室结构梁板模板→地下室结构梁板钢筋→浇筑地下室剪力墙柱、结构梁板砼
4.1.2工序衔接：
①. 上道工序完成并符合要求后，立即安排下道工序作业的施工。
②. 贯彻积极为下道工序制造工作面的指导思想。
③. 利用流水施工的组织，上道工序成品的保护，以及尽可能地提供合理的施工作业面和施工顺序等，是工序衔接的核心。本工序的重点是做好地下结构层中有关模板、钢筋、砼工序衔接，做好水、暖、电管线及铁件的预埋，予留洞口与土建施工的配合衔接。
4.2.主体结构的施工工序
4.2.1剪力墙柱钢筋制做安 模板安装 （1~6轴） 水电预埋
配合 砼浇筑（1轴~6） 钢筋制安（6~13轴） 模板安装（6~13轴） 水暖电预埋配合 砼浇筑（6—13轴） 砼养护。（为加快进度，本工程在砼中掺用外加剂，按规定延长砼的养护时间）。
4.2.2.本工程柱结构工序为：钢筋制安 模板安装（二层为模板
拆除 钢柱模清理、修复 涂刷隔离剂 模板安装） 水电预埋配合 砼浇筑（按图示施工流向进行浇筑）。
4.2.3.二层楼在地面结构工序为：柱砼浇筑（按施工流向） 楼
地面梁、板钢筋制安 砼浇筑（按施工流向） 砼养护≥7d（或按4.2.3.条）
4.2.4.柱模板采用定型拼装木大模板，计划配备1~2套，梁板模板采用厚20mm竹胶板模板，规格为2400×2000×20mm，配合松木散板厚20mm，制成定型模板。配2套定型模板工序为：厚散板周边取正（短边，总宽度按要求），取直（长边总长度按要求 选配加劲木方（计划用40×60mm成品，宽度在现场截取钉制定型模板。
4.2.5.钢筋工程：现场制安，钢筋接长方法：梁筋采用闪光对焊电弧
焊，双面搭接焊缝长≥6mm。柱筋用电渣焊连接。钢筋制作工序为：钢筋除锈 调直 截断 制作 至安装地。
4.3.屋面工程的施工工序
4.3.1.本工程屋面为上人屋面，采用水泥找平、找坡。
屋面坡度i=0.02，屋面工程安排在屋面周边围护结构完成后进行。
4.3.2.施工工序：现浇屋面表面清理干净 1:3水泥砂浆找平层，
后二次压光并养护 隔气层:刷冷底子油一道，热玛蹄脂二道
1:6水泥焦渣，最薄处≥30mm厚，坡度2%坡向水落管，振捣击实，表面压平抹光 保温层：采用憎水珍珠岩板板作保温层厚120mm 20厚1：25水泥砂浆找平层，抹平后适时进行二次压光，充分浇水养护良好 聚氯乙烯防水卷材面层，上有防水保护层,保护层上铺地砖。
4.4.装修工程的施工工序：
5、施工劳动力需要量计划（见附表）
6、主要施工材料需用量计划（见附后表）
7、施工进度网络计划及横道图计划（见附后计划表）
四、主要施工机械设备及检测设备配备计划（见附后计划表）
五、现场总平面布置（见附后总平面布置图）

劳动力需要计划

序号
工 种
人 数
进场时间
说明
1
木 工
80
基础及主体施工
装修期留6人
2
钢筋工
60
基础及主体施工

3
混凝土工
50
基础及主体施工
后期8人
4
架子工
15
主体施工

5
瓦工、抹灰工
60

6
水、暖电气安装工
50

7
焊 工
5

8
保 安、门 卫
3

主要材料需用量计划表
（土建）
序号
材 料 名 称
规格型号
单 位
数 量
备 注
1
螺纹钢筋

T
365.74

2
圆钢

T
212

3
水泥
32.5
T
1238

4
水泥
42.5
T
711

5
规格料

方
93

6
多空砖
240×240×115
千块
157

主要材料需用量计划表
（给排水）
序号
材 料 名 称
规格型号
单位
数 量
备 注
1
不锈钢给水管
DN50
M
213

2
不锈钢给水管
DN32
M
132

3
不锈钢给水管
DN20
M
278

4
生活给水泵

台
2

5
不锈钢给水管
DN25
M
116

6
隔音多空塑料排水管
DN100
M
248

7
隔音多空塑料排水管件

个
331

8
连体座便器

个
15

9
不锈钢给水管
DN40
M
46

10
自闭式冲洗筏
DN25
个
48

11
隔音多空塑料排水管
DN150

63

12
隔音多空塑料排水管件

个
69

13
洗脸盆

个
52

14
钢塑复合管
DN65
M
52

15
脚踏式开关筏门

套
30

16
承插塑料排水管
DN100
M
169

17
承插塑料排水管
DN150
M
76

18
承插塑料排水管件
DN100
个
225

19
承插塑料排水管件
DN150
个
55

20

21

主要材料需用量计划表
（电气）
序号
材 料 名 称
规格型号
单 位
数 量
备 注
1
电缆
ZRYJV4*150+1*70
M
120
560.00
2
绝缘导体
BV4MM2
M
13795
3.00
3
线槽
200*100
M
314
121.00
4
绝缘导体
BV16 MM2
M
2472
12.50
5
钢管
DN20

4794.536
6.00
6
钢管
DN25

4757.57
4.90
7
节能吸顶灯
NHYJV 4*25+1*16
m
185.032
118.00
8
绝缘导体
自带畜电池
套
93.93
230.00
9
桥架
BV 2.5mm2
m
13264.832
1.60
10
双管荧光灯
400*200
M

11
照明双电源箱

套

12
动力配电箱
LP1
台
1
15000.00
13
动力配电箱
BP1
台
1
15000.00
14
照明双电源箱
ATSE
台
1
15000.00
15
动力配电箱
ZP1
台
1
15000.00
16
钢管

m
881.886
12.00
17
电缆
YJV22 4*240+1*120
m
12.726
800.00
18
电缆
YJV22 4*+120+1*70
m
25.351
400.00
19
绝缘导体
BV 6mm2
m
2072.385
4.60
20

主要施工机械及检测设备计划表
序号
机械名称
单
位
数量
规格型号
功率
(kw)
备 注
1
40塔吊
台
1
40
45

2
物料提升机
台
1
JAC-70
30

3
搅拌机
台
2
450L
8.8

4
钢筋切断机
台
1
QJ-40
4.4

5
钢筋弯曲机
台
2
WJ40-1
4.4

6
钢筋调直机
台
2

4.4

7
木工园锯机
台
4
WJ106
8.8

8
木工平刨机
台
4
MB504B
8.8

9
电焊机
台
2
BA-500
60

10
打夯机
台
2
YH-3
3.0

11
砼振动器
台
8
插入式
2.64

12
振动器
台
4
平板式
4.4

13
经纬仪
台
1
JZ

14
水平仪
台
1
JZ-JD

15
闪光对焊机
台
1

70

六、主要分部分项工程施工方案

1、基础工程施工方案：
本工程采用基础大开挖土钉花管支护，基础开挖深为-5.7000m。按1：0.25放坡系数放坡。自然砂石地基，15T压路机压实。基础筏板基础梁混凝土强度等为C40。基础垫层混凝土强度等为C15。
基础梁顶-1.5m。
1.1.施工前准备工作
基础混凝土、钢筋、模板工程的施工工作量较大，施工前组织足够的
施工劳动力，以满足基础工程施工的需要；按材料采购计划采购经检验合
格的工程材料，及时组织运输至施工现场，保证基础工程正常施工的材料需求；对基础施工需用的机械设备提前进行维修及保养工作，保障施工机械设备在使用过程中的正常运行；基础施工前做好详细的施工技术方案，并向操作工人做好技术交底，使各岗各班组施工操作人员熟悉施工工艺、质量保证措施及安全防护措施，搞好施工检查验收及工序交接衔接工作，做好验收记录，并及时整理归档。
1.2.基础施工流程及工序衔接
基坑验收 基础垫层 测量放线 地下室基梁、筏板钢筋绑扎模板 基础、地梁混凝土浇筑 基础挡土墙钢筋模板 地下室柱钢筋模板 挡土墙柱砼 地下室顶板模板钢筋 顶板砼
1.3.各工序施工方案
1.3.1.基坑验槽完成后,用水淮仪将基础垫层标高测量在基坑内，用间距2m×2m的短钢筋头标记，做为基础垫层平整度及标高控制的控制桩，以保证基础垫层的平整度及标高满足设计要求。垫层混凝土施工完成后，及时对其采取有效的养护及防护措施，在垫层混凝土达到规定强度之前严禁随意上人踩踏。
1.3.2.垫层混凝土达到一定强度后，根据设计图纸及施工测量控制点，用经纬仪在垫层上测设出基础梁的准确位置，用墨线弹好，并做好明确的标识，工程基线测设完成之后，及时报请有关单位检查复核，复核准确无误、满足验收要求后方可进行下一工序施工，同时保存复核验收记录，及时整理归档。
1.3.3.基础施工放线复核完成后，在各构件墨线的内侧合适位置按图纸设计标明该构件的钢筋规格、尺寸及间距，以保证操作工人准确地绑扎基础钢筋，同时方便钢筋验收过程中的钢筋校对。地梁、筏板钢筋按图纸设计的钢筋保护层厚度，采用高标号的混凝土垫块垫塞，使钢筋位置符合设计图纸及施工规范要求。钢筋网片的弯钩朝上，柱钢筋下端与基础梁钢筋焊接牢固，上端采用方木架成“#”字形支架将其固定，以保证柱钢筋位置的准确无误，基础钢筋绑扎完成后，要及时组织有关单位对其进行检查验收，并保存验收记录。
1.3.4基础梁、筏板钢筋验收完成后，在各构件定位墨线外侧合适位置标明构件外形尺寸及标高，以利模板工人正确地支设基础模板，模板支设刚度、强度及稳定性必须满足施工规范要求，模板要做到严密不漏浆，以保证基础混凝土工程的施工质量。
1.3.5.在基础混凝土浇筑前，将模板及钢筋上泥土等杂物及时清除干净，模板浇水湿润，每一台阶浇筑完成后，表面随即原浆抹来。
1.3.6基础混凝土浇筑完成后及时采取淋水或覆盖的办法，对外露部分做好混凝土的养护工作，以保证基础工程的施工质量满足预期质量目标的要求。
1.3.7.基础挡土墙混凝土达到规定的强度等级后，即可进行室外土方回填，回填土土质采用符合设计及施工规范要求回填，采用分层回填分层夯实的施工方法，回填土压实系数控制在0.95以上。
2、主体钢筋混凝土工程的施工方案
本工程为12层钢筋混凝土框架结构，柱截面为750×750mm、600×600mm不等，现浇钢筋混凝土梁板式楼（屋）面，混凝土强度等级均为C40、C30，钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋，地下室高度3.90m，框架首层层高为4.50m，二层高度为4.50m，三到十一层层高为3.30m，建筑物总高度为38.7m。
2.1施工前准备工作：
主体工程是建筑工程的关键工序，其施工质量的好坏是工程施工成败的关键，主体钢筋混凝土工程必须从“人、料、机、法、环”几个方面认真地做好施工前的准备工作。参与主体钢筋混凝土工程的施工班组较多，（有测量班、木工班、钢筋班、混凝土班、架子工班等），施工前做好各班组之间的劳动力调配及相互协调组织工作，使各施工班组在施工期间各就各位，按部就班，以保证主体工程正常分段流水作业有条不紊地顺利进行；主体钢筋混凝土工程直接消耗“三大”建筑主材，施工前做好钢材、水泥、木材、砂、碎石等材料的组织调配，及时对各工程材料进行抽样送检，以主体工程施工前，将充足合格的材料运输至施工现场，以满足工程正常施工的需要；主体工程使用的多为大型施工机械设备（混凝土输送泵、混凝土搅拌站等），施工前浇筑好大型机械设备的基础，并及时安装就位，做好机械设备的安装调试及试运行工作，并保存设备安装及验收记录，为大型机械设备的日常维护及检修工作提供依据，从而保障大型机械设备的正常运行，以满足主体工程施工需要；主体钢筋混凝土工程施工技术及工艺要求都较为严格，施工前严格按施工及验收规范的要求编制好各分项工程的施工方案，及时召开班前会议，详细明确施工工艺要求质量保证措施；做好技术交底，使每一个操作工人都明确施工方法及施工注意事项，确保各岗位各工程操作人员都能正确地进行施工操作，从而保证工程质量施工及施工进度；做好施工现场能正确地进行施工工作而划分，做到“平面分段、立面分层、流水推进”，使整个主体工程的施工循序渐，紧张有序、按部就班、忙而不乱。充分做好施工前的准备工作，保障工程施工顺利进行。
2.2.主体钢筋混凝土工程施工流程及工序衔接
地下室验收 施工测量放线 柱钢筋绑扎 柱模板安装
柱混凝土浇筑 楼面模板安装 梁板钢筋绑扎 梁板混凝土浇筑 下一道工序
2.3.各工序施工方案
2.3.1.基础分部工程隐蔽验收合格、完成土方回填夯实地面混凝土浇筑后，即可进行主体钢筋混凝土工程的施工测量放线工作，根据设计图纸，采用经纬仪及钢卷尺测设工程轴线，将各轴线用墨线标放在混凝土地面上；采用水准仪及塔尺测设水平标高，用红油漆标放在柱钢筋上。同时保存测量记录，及时将测量记录及测量结果交由监理工程师等有关单位检查复核，并积极配合检查复核工作。
2.3.2.测量放线结果符合施工规范要求，经检查复核合格后，由施工技术员根据施工图纸将各柱钢筋规格、数量、间距标注在各柱施工墨线外侧，由操作人员按要求绑扎柱钢筋。柱纵向钢筋采用套筒机械连接，搭接接头在同一截面内其接头个数不超过总数的50%，柱箍筋采用现场加工制作成型，施工吊篮吊运至施工工作面，箍筋加密区间距严格按图纸设计要求施工，根据建筑抗震要求，柱箍采用135°弯勾。柱钢筋绑扎完成后需由工程师检查验收并办理隐蔽记录后方得支设柱模板。
2.3.3.本工程柱模板采定型木大模板，安装时按配板设计循序拼装，柱模底面找平（或垫平），模板安装完成后，采用拉杆校正其垂直度。柱模拉杆每边设两根与地面成45°夹角，并与预埋的钢筋环拉接，利用限位钢筋来限制模板位移。
2.3.4.柱混凝土浇筑采用泵送混凝土，混凝土自由倾落高度控制在2m以内，在布料过程中，力争避免向模板内侧直冲布料，也不得直冲钢筋骨架，以防止对模板及钢筋骨架造成损坏，柱混凝土采用边布料边捣实的方法进行，每遍浇筑厚度不超过500mm，前一层振捣密实后，才浇筑后一层混凝土，振动棒插入时间为15~30S，同时要做到“快插慢拔”，并且在20~30min后对其进行二次复振，以保证柱混凝土的振捣密实。
2.3.5.梁板模板支设，由于建筑物层高较大，本工程梁板模板支撑，采用扣件式钢管脚手架支顶，梁底模和侧模采用20厚夹板和50×60小枋木@300制成定型组合模板，支撑枋用80×80松木枋，梁侧模用60×80松木水平枋拼装，当梁高大于或等于700时，梁侧模除用斜撑支架顶牢固外，采用φ12钢筋对拉螺栓对梁侧模进行加固，以保证梁截面符合图纸设计要求。根据图纸设计要求及施工规范规定梁跨度大于4m时，对梁板模板进行起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000~3/1000。起拱时先主梁起拱，后次梁起拱，最后为板模起拱。以保证梁板混凝土浇筑完后形成尺寸符合规范要求。
2.3.6.梁、板钢筋绑扎时，箍筋以及板筋均采用满扎绑扎，即每个交点均采用绑扎铁丝绑扎牢固，以保证混凝土浇筑过程中，钢筋不会产生移位。梁箍弯钩叠合处，沿着梁受力筋方向错开设置，梁受力筋均采用焊接接头，焊接接头在梁全长范围内任一截面内的个数均不超过其同种受力筋数量的25%。板中受力钢筋的搭接接头应相互错开，在任一接头中心1/3的区段内，有接头的受力钢筋的截面面积不得超过总面积的25%，且上部钢筋应在梁跨中三分之一跨度范围内搭接，下部钢筋应在梁支座三分之一跨度范围内搭接。根据图纸设计的梁板钢筋保护层厚度，采用高标号砂浆垫块将梁板钢筋垫至设计位置。梁板钢筋绑扎结束后，各班组及项目部要进行细致的检查校对，确定准确无误后提请工程师及有关单位进行检查验收，并保存有关隐蔽验收记录，验收合格后方得进行下一工序施工。
2.3.7.梁板混凝土浇筑采用泵送混凝土，混凝土浇筑前，将模板上的杂物及钢筋上的油污清理干净，堵严模板上的缝隙及孔洞，将模板浇水湿润，但同时保证模板表面不得有积水。梁板混凝土浇筑，以后浇带为隔断，每一流水段内连续进行，不留设施工缝，使用插入振动棒振捣密实梁混凝土，使用时振动棒插入间距不大于其作用半径的1.5倍，同时避免振捣梁主筋及梁模板，采用平板振动器振实板混凝土，振动板移动间距以保证振动板能覆盖已振实部份的边缘为准，混凝土浇筑完成后及时采用覆盖或浇水的办法对其进行养护，使混凝土表面保持湿润状态，在混凝土强度未达到规定