文献综述(油料磨粉机)-毕业论文.doc
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1、宁波大红鹰学院毕业设计(论文)文献综述 文献综述题目 : 油料磨粉机 所在学院: 机械与电气工程学院 班 级: 08机自4 姓 名: 陈伟 学 号: 08141010402 指导教师: 陈光群 合作导师: 日期: 2011 年 11 月 20 日目录第1章 概述1第2章 国内外磨粉机发展历史现状2第3章 磨粉机发展的几大关键点4 3.1 磨辊是关键4 3.2 喂料系统的自动控制5 3.3 磨壳的设计6参考文献7第1章 概述 磨粉机是最重要的制粉设备,已具有近200年的发改进配方和工艺,硬度虽略有降低,耐磨性却有所提高。古老的磨粉机结构简单,只有一对磨辊,接长约为20mm,不设喂料辊。配有4根磨
2、辊和4根喂料辊的大中型磨粉机,于20世纪初开始普及应用,历经百年发展,基本结构形式迄今未变。具体设计形式则不断更新,目前的新型磨粉机与百年前的老产品比较,在外型、结构和性能等方面已大相径庭。回顾已往展望未来,在磨辊,喂料、传动、机壳,自动化和智能化方面,磨粉机的设计仍有广阔的发展前景,各项性能必将进一步完善。目前面粉厂采用的磨辊基本都是离心浇铸磨辊。外层是含有镍铬元素的激冷合金白口铸铁,内层为灰口铸铁,磨辊表面硬度和耐磨性较高,但与国外同类材料和相同制造工艺生产的磨辊相比,在辊面硬度,辊体表面粗糙度和使用寿命方面尚存在一定的差距。目前磨辊质量的提高,国内外主要是通过改进功能合金层的配方和磨辊铸
3、造工艺的方法。食用植物油作为传统行业,同时也是关乎国计民生的基础性产业。近年来我国食用油行业发展得如火如荼,已经激发出巨大的市场活力。榨油过程中的油料粉碎作为其工艺重要环节之一,本课题设计的体积小、占场地少、工效高、操作安全的油料磨粉机为其提供了优良的解决方案,是磨粉工艺中的核心设备。第2章 国内外磨粉机发展历史现状磨粉机是最重要的制粉设备,已具有近200年的发展历史。古老的磨粉机结构简单,只有一对磨辊,接长约为20mm,不设喂料辊。配有4根磨辊和4根喂料辊的大中型磨粉机,于20世纪初开始普及应用,历经百年发展,基本结构形式迄今未变。随着科学技术的进步,具体设计形式则不断更新,目前的新型磨粉机
4、与百年前的老产品比较,在外型、结构和性能等方面已大相径庭。回顾已往展望未来,在磨辊、喂料、传动、机壳,自动化和智能化方面,磨粉机的设计仍有广阔的发展前景,各项性能必将进一步完善。磨粉机超微粉碎技术是近几年伴随着现代高技术和新材料产业而发展起来的一项新的粉碎工程技术,现已成为最重要的工业矿物及其他原材料深加工技术之一,对现代高新技术产业的发展具有重要意义。物料经超细化后,随着其表面积的聚增,可引起其它性能的变化,而大幅度地提高材料的使用效果和利用率对辊机。超细微粉正在渗入整个工业部门和高技术领域,被誉为现代高新技术的原点冲击破。超微粉碎技术已被广泛应用于化工、冶金、矿业、建材、日化、食品、医药、
5、衣业、环保和航空航天等诸多领域锤式粉碎机。中国粉体行业已成为一个跨行业、跨学科的大产业,全国粉体业的产值已占到第一 、二产业产值总和的一半以上,在国民经济当中占有重要的地位。中国粉体工业协会理事长胡荣泽教授指出“粉体工业由于它的广泛性、前沿性和实用性,在整个国民经济中具有十分重要的战略地位。”近年来国内磨粉机行业飞速猛进的发展,涌现出了一批又一批精英企业。中国粉体技术从粉体生产、应用和设备制造的科研开发进展速度非常快,不断有新设备、新产品在市场上出现,显示出旺盛的生机和活力磨粉设备。江苏常州武晋化工机械有限公司研制的新型高效粉粒体混合设备SLH型双螺旋锥形混合机由于性能优异,广泛适用于石油化工
6、、农药、食品、饲料、冶金矿山、颜料、医药、染料等行业物料混合。该产品由顶端的电动机带动双级双出轴摆线针轮行星减速器,输出公转自转两种速度,经传动分配路、齿轮传动,两根螺旋轨作行星式的运转。两根非对称的螺旋轴白转,并同时沿简体壁作行星式的运动,短螺旋靠近小心部位运动,改善了中心部位的混合,从而达到快速均匀的混合效果。该产品混合物料适应性强,特别对于热敏物料不产生过热,对颗粒物料不易压溃和磨碎,对比重粒度差别较大的物料均能混匀且不发生分层离析现象,同时对各种粗料、细料、超细粉料以及多维或片状物料的混合也有较好的适应性。上海世邦机器有限公司完全自主专利权的超压梯形磨粉机、直通式离心磨粉机、高压悬绲磨
7、粉机等设备,一步一步将中国磨粉机科技推向了世界科技前沿。随着中国经济突飞猛进的发展,磨粉机设备在其工程项目领地必定会发挥其至关重要的作用。如今的磨粉机行业已经走过了依靠低廉劳动力优势和牺牲环境为代价的粗放式发展阶段,顺应国际低碳经济发展趋势,磨粉机行业正在积极地向着探索节能环保的发展路径。这不仅是各级政府需要进一步转变观念的事情,也是广大磨粉机生产制造企业需要进一步解放思想,开阔视野,更需要以国际化的战略眼光来对待产业的发展。第3章 磨粉机发展的几大关键点3.1 磨辊是关键磨辊是磨粉机最重要的零部件,性能直接影响着设备的研磨效果。早期的磨粉机使用瓷辊和普通铸铁辊,1 874年后开始采用硬度高和
8、耐磨性能良好的激冷铸铁辊,以后又改为含有镍、铬等元素的合金激冷铸铁,一直沿用至今。百余年来磨辊制造的技术不断发展,1953年开始采用离心铸造,以后又改为双层不同品种的铸铁,并逐步推广应用电炉冶炼、配方改进、自动浇注、快速检测和毛坯热处理等先进技术,产品的质量日趋完善。如何进一步发展提高,当前的关键是提高耐磨性能,以延长磨辊更换周期。适当提高铸铁硬度可以增加耐磨性,但必须保证切削加工性能良好,以便于磨光拉丝。中国20世纪的行业标准规定,辊体表面的硬度为6678HS。以后为适应光辊表面粗糙化处理的需要,一般齿辊的硬度为6874 HS,光辊的硬度为6l67 HS,由于改进配方和工艺,硬度虽略有降低,
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