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工程施工方案与技术措施

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目 录
第一节、 施工准备 1
一、 技术准备 1
二、 物资准备 1
三、 施工人员安排 1
四、 半成品及成品加工准备 2
五、 临时用地表 3
六、 施工总平面图 3
七、 拟投入本工程的主要施工设备表 4
八、 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 5
九、 劳动力计划表 5
第二节、 室内装饰工程施工程序 5
一、 施工流向 6
二、 工种施工实施方案 6
第三节、 施工过程中项目管理目标的控制 7
一、 施工项目目标控制的任务 7
二、 施工项目目标的控制措施 7
三、 总工艺流程 9
四、 工程施工阶段划分 9
第四节、 施工方案及技术措施 9
一、 吊顶工程 9
二、 墙砖地砖铺设工程 16
三、 涂料涂饰乳胶漆工程施工 20
四、 厕浴间工程 26
五、 护栏和扶手制作与安装工程 27
六、 门套、 木门、 木包工程 28
七、 安装工程( 电气) 工程 29
八、 屋面工程 33

第一节、 施工准备
施工准备的基本任务是为工程建立一切必要的施工条件, 确保整个施工生产连续顺利地进行。经验证明, 施工准备工作越充分, 施工的计划性及科学性越高, 工程施工的进展便越顺利。施工准备工作的主要内容。
一、 技术准备
1、 熟悉、 审查图纸及有关的资料, 做好图纸会审工作, 掌握设计内容, 技术条件和重点、 难点。
2、 进行必要的技术经济调查。项目建设地区的自然环境、 社会及技术经济条件、 施工现场的情况。
3、 各项技术文件和管理制度的准备。
⑴、 国家颁发的有关技术法规、 质量标准、 规范、 规程和技术管理制度。
⑵、 技术文件主要包括产品标准、 工艺文件、 设备操、 保养规程、 技术图纸、 施工方法等。
⑶、 质量体系文件主要包括质量手册、 程序文件、 质量计划等。
⑷、 检验文件主要包括检验和试验规程、 检验计划等。
4、 编制施工图预算和施工预算。
5、 编制施工组织设计, 主要内容为施工准备计划, 总体施工安排措施方法, 分项工程施工技术措施方法, 施工统筹图及安全措施要点。
6、 设计技术交底, 施工前由设计者对所要施工的项目进行图纸、 资料的说明和解释, 重点讨论施工方案和工艺要求, 以确保工程达到设计要求和各项基本性能。
7、 编制冬季施工技术组织措施计划( 本项目工程期在冬季期) 。
二、 物资准备
1、 材料、 半成品、 构配件加工准备: 在编制施工组织设计时, 应尽快做好分部分项工程的材料需用计划、 构配件的加工计划, 明确提出供货日期。对于甲供材料也须尽早向甲方递交采购及进场日期的计划。
2、 提出施工机械、 周转用料、 手工工具等需用计划: 加强同物资供应部门联系, 落实进场时间; 要着重抓移动电箱的标准化设置及投入施工的机具设施的维护保养和调试, 确保使用前的完好状态; 要对测量、 检验设备状态进行校验, 以提高现场施工测量的效率和精确度。现场物资准备工作应做到: 进场的材料、 机具、 构件应核对、 检查、 验收, 确保材料的质量、 规格、 数量符合施工要求。材料、 机具、 构配件要配套供应。
三、 施工人员安排
本项目工程具有工程量大、 质量要求高和预定工期紧的特点。因此, 如何充分发挥人的因素, 进行科学合理的劳动力组合, 是顺利完成施工任务的有效保证。
1、 建立和完善项目经理为首的现场管理机构和项目技术、 质量、 安全、 文明施工组织体系。
2、 精选历年来创造优质工程的作业队伍, 组成精干专业班组, 签订专业合同, 对特殊工程进行技术培训, 并组织劳务进场。
3、 向全体施工人员进行施工指导思想、 质量、 工期、 安全文明意识、 施工组织纪律和施工管理制度的教育。
4、 开工前, 工程项目部与施工作业队签订安全施工责任协议书, 明确双方在项目施工中的法律和经济责任。
5、 为了确保工期, 在整个工期的安排中, 实行前紧后松的方法。节假日期间将组织好施工人员安排。
四、 半成品及成品加工准备
部分成品、 半成品、 装饰构件(如花岗岩、 门框、 门扇、 踢脚板、 扶手、 压线等)在场外委托信誉高、 产品质量高的专业厂家制作, 实行产品工厂化, 现场组装化施工, 从而保证工程质量和装饰效果。
1、 施工机具准备
编制施工机具需用量计划, 计划组织进场, 并配备专人对机械进行保养。提高施工机具使用率。
2、 现场准备
⑴、 根据施工组织设计要求, 进行全场性准备工作:
⑵、 畅通场内外运输道路, 能使各种物资直接运到现场堆放地点, 尽量减少二次转运。
⑶、 接通施工用水、 用电, 临时用电设备。
⑷、 安排或搭设好现场生产、 生活临时设施, 要尽可能利用永久性建筑, 具体现场临时设施布置见附图。
⑸、 安排好材料、 构配件、 机具等的运输、 储存和就位。
⑹、 按照施工设计图纸进行施工测量, 为各项放线定位做准备。
3、 施工场外协调
⑴、 积极向建管部门及质、 安检、 定额站等咨询有关现场管理等方面的要求。
⑵、 与市容、 市政、 卫生防疫、 公安、 交通、 环保等执法部门联系, 咨询各方面的管理规定, 获得她们对我们施工工作的支持和帮助。

五、 临时用地表:
用途
面积( 平方米)
位置
需用时间
材料堆放、 仓库
180平方米
施工现场
340日
临时办公室
90平方米
施工现场
340日

六、 施工总平面图

七、 拟投入本工程的主要施工设备表
序号
机械或设备
名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
生产
能力

用于施工部位
备注
1
空气压缩机
1V-0.1V1015
3
成都

3.5
良好
木工队

2
电焊机
8201V
6
上海

1.5
良好
木工

3
涂料搅拌机
FDVA
3
日本

0.9
良好
油漆工

4
型材切割机
Wfjc01
3
佛山

3
良好
瓦工

5
钢筋弯曲机
GW40
1
大连

3
良好
钢筋工

6
振捣棒
ZX50C
5
武汉

1.1
良好
泥水工

7
电锤
FBVH
2
重庆

1.4
良好
木工

8
钳型万用表
MG27A
1
杭州

良好
电工

9
兆欧表
ZC25B-3
1
上海

良好
电工

10
道线钳
CT-20
1
台湾

良好
电工

11
胶管剪
42㎜1-5/8
3
台湾

良好
电工

12
”TCL”配电箱
空气漏电开关
4
惠州

良好
电工

13
”田岛”墨斗

10
上海

良好
测量

14
水平尺

15
上海

良好
测量

15
IM多用靠尺

3
上海

良好
测量

16
阴阳角尺

4
上海

良好
质检

17
橡皮锤

16
昆明

良好
瓦工

18
”富山”激光旋转示标仪
David
White
1
美国

良好
瓦工

19
玻璃吸盘
JYJ
10
德国

良好

20
人力斗车

5
昆明

良好

21
气动注胶枪

6
美国

良好

22
对讲机
摩托罗拉
5
天津

良好

八、 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
序号
仪器设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
已使用台
时 数

用途
备注
1
案秤
AGT-10
2
上海

质量分析

2
台秤
TGT100
2
上海

质量分析

3
温度计

30

温度检测

4
经纬仪
T2
2
瑞士

测量

5
水准仪
NA3003
1
瑞士

测量

6
水平标尺
5M
3
武汉

测量

7
钢直尺

8
广州

测量

8
卷尺
7.5
5
上海

测量

9
阴阳角尺
JZC-8
2
上海

测量

10
塞尺
JZC-8
2
上海

测量

11
水压试验表
T50QP
2
深圳

测试

九、 劳动力计划表
单位: 人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况

开工准备
拆除阶段
装修阶段
细部处理
验收阶段
测量专业
5
5
5
5
5
瓦工
4
4
30
20
4
油漆专业
3
3
35
30
3
水工专业
5
5
20
15
5
杂工专业
10
30
30
30
10
木工专业
5
10
15
15
5
第二节、 室内装饰工程施工程序
本工程具有工作面充分, 工种相对较多, 交叉作业量大的特点, 根据这一主要特点, 我们采取以下施工程序
根据先上后下, 先内后外, 先湿后干, 先基层后面层, 先安装后装饰的总体施工顺序组织施工。总体施工顺序是相互交叉、 相互推动的, 有时是相互矛盾的, 但项目部能够根据施工进程科学处理, 合理安排, 在不得不打破总体顺序时, 要采取必要的措施。
一、 施工流向
1、 根据先隐蔽、 后表面, 从上到下、 由里至外的基本原理并结合本标段施工项目的具体情况特制定期施工流向。
施工准备→施工面工程→砌筑工程→隐蔽工程( 线管布置) →装饰基、 面层→成品保护→安装工程( 电器、 灯具等) →清洁、 自检、 调试→竣工验收
2、 制定施工流向的同时, 还充分考虑了施工工种多、 工程量大、 交叉作业的特点和空调、 消防、 安全监控、 网线布置、 闭路电视、 电话通信、 地板等工程施工的配合时间和接口工艺时间等。
二、 工种施工实施方案
1、 本工程业主要求工期为340日历天, 我们要优化组合、 科学分析, 以及我们同类工程施工经验, 确定施工工期在合同约定的日期内完成, 我们采取精心组织、 全面开工、 切块包干的战术, 采用网络计划与流水作业等先进管理施工方法, 进行全方位、 立体交叉施工, 具体部署如下:

2、 以木工和瓦工为龙头, 组织两个大的专业施工队。木工队主要进行经钢龙骨石膏板吊板、 矿棉板吊顶及部分金属吊顶。将整个吊顶工程由一个专业队施工, 有利于工程质量与工期的保证。瓦工队主要进行地面铺装及墙面石材的挂贴。这一施工队要尽快施工, 为后续施工提供具体的施工尺寸和工作面, 以便后续工作尽快施工, 对于适合于工厂化生产的装饰构件, 委托具有较强的实力的厂家进行加工, 然后进行现场组装, 如成品木门、 铝合金玻璃隔断等。
3、 油漆工程有两大部分, 一部分为墙、 天棚饰面乳胶漆, 一部分为木材饰面刷油漆。根据这一特点, 油漆工程亦分为两个专业队, 一队进行乳胶漆的施工, 包括乳胶漆、 真石漆、 基层批腻子和面层施涂。一队进行所有木作饰面的油漆施工。油漆工程在施工的前期、 中期要根据木作造成的工作面, 见缝插针, 一旦有作业面就抓紧基层施工(批腻子、 刷底漆、 点漆片等)后期施工采用流水法施工。
4、 其它工程如扶手、 玻璃安装、 五金安装等, 根据工程进程由专业厂家穿插施工, 保质、 保量完成。
5、 在施工过程中, 特别是天棚与墙面的施工, 要与电气、 管道、 通风、 弱电系统、 消防喷淋、 烟感自动报警等安装工程密切协调, 进行穿插和交叉作业, 项目配备具有各种安装工程的专业技术管理人才, 以便更好地配合协调, 做到相互创造施工条件, 相互提供施工方便, 相互保护施工成品, 绝不能为了赶工期而只顾自己, 不顾全局, 盲目施工, 造成违背施工顺序的现象发生。
6、 以上各专业工种在作业时要严格遵守技术间歇和组织间歇的原则下, 紧密配合, 实行多工作面阶梯式推进, 做到进度及时调整, 工序繁杂有序。
第三节、 施工过程中项目管理目标的控制
一、 施工项目目标控制的任务
控制目标
主要控制任务
质量控制
使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求, 实现施工组织中保证施工质量的技术组织措施和质量等级, 保证合同质量目标等级的实现。
进度控制
使施工顺序合理, 衔接关系恰当, 有节奏的施工, 实现计划施工, 完成合同项目。
材料控制
按设计材料选材, 使装饰效果体现材料实施材料报审与准用, 符合质量保证资料核查的规定要求。
安全控制
实现施工组织设计安全技术组织措施, 控制劳动者, 劳动手段和劳动对象, 控制环境, 实现安全目标, 使人的行为安全, 物的状态安全, 断绝环境危险源。
文明施工控制
科学组织施工, 使场容场貌、 料具堆放与管理、 消防保卫、 环境保护符合规定要求。
二、 施工项目目标的控制措施
1、 合同措施
承包合同的主体, 对合同中已确定的条款, 如工程质量标准、 进度工期、 材料要求、 设计变更工程洽商及时行使权利履行义务。
2、 组织措施
组织是项目管理的载体, 使目标控制的依托, 是控制力的源泉, 组织措施在制定目标, 协调目标的实现, 目标检查, 环节都应发挥十分活跃的能动作用。
3、 经济资源措施
经济资源措施是施工项目管理的保障, 是目标控制的基础, 是生产要素控制管理的根本。严格控制资源的配置和动态管理。
4、 技术措施
施工项目目标控制中采用的技术措施有两类: 一类是硬技术, 即工艺( 作业) 技术; 一类是软技术即管理技术, 应保证两类技术措施的综合, 保证施工项目目标的实现。主要技术管理制度:
⑴、 图纸学习和会审制度
目的是领会设计意图, 明确技术要求, 发现设计文件中的差错与问题, 提出修改与洽商意见, 避免技术事故或产生经济与质量问题。
⑵、 施工组织设计管理制度
①、 编制与审批
②、 贯彻与执行
③、 检查与修订
⑶、 技术交底制度
①、 技术交底分为两部分, 一部分是设计交底, 一部分是技术交底。设计交底说明设计意图、 依据、 方案及注意事项。技术交底应说明工程概况及特点、 施工方案、 工艺做法、 质量要求等。技术交底应满足施工规程、 规范、 有关质量标准的要求。
②、 技术交底要层层交底, 以保障技术责任制的落实, 技术管理体系正常运行, 技术工作按标准和要求执行。
⑷、 施工项目材料、 设备检验制度
材料、 设备的检验制度是为保证工程项目所用的材料、 设备、 符合规定要求, 以保证工程顺利进行和保证工程质量必须严格按照执行的技术管理制度。
⑸、 工程质量检查及检验制度
加强工程施工质量的控制, 并为质量等级评定提供数据和情况, 为工程项目管理积累技术资料和档案。
①、 自检、 互检、 交接检、 ”三检”
②、 预检、 隐检和专检制度
③、 竣工验收和建筑装饰工程质量检验评定
④、 工程保修制度( 工程回访、 工程保修)
⑹、 技术组织措施计划制度
目的是克服工作中的薄弱环节, 提高生产效率。
①、 落实技术责任制
②、 加强计划性和预测性
③、 保证质量措施, 安全生产措施、 控制进度措施、 文明施工措施、 资源供应措施。
⑺、 工程技术资料管理制度
①、 贯彻国家和地区有关技术标准, 规定和规程以及企业的有关技术资料管理规定。
②、 工程技术资料是在施工过程中形成的应当归档保存的各种图纸、 表格、 文字、 音像、 电子等技术文件资料的总称。这些在施工过程中严格按标准、 规范、 设计文件精心施工、 收集、 积累的各种文件、 技术数据、 试验资料并整编成质量保证资料, 分部分项评定( 观感质量评定) 资料, 施工技术资料和施工管理资料, 竣工图五类资料的总称。
③、 加强对工程技术资料统一管理, 提高工程质量管理水平。
三、 总工艺流程:
测量放线→电气工程→室内装饰工程→清洁收尾→竣工验收
施工程序要在保证工期的前提下, 在总体上实现施工的连续性和均衡性, 讲究施工流程和工艺流程, 确保施工质量, 降低工程成本。
四、 工程施工阶段划分
分三个施工阶段。
第一施工阶段: 施工准备、 隔墙施工、 各类管线施工、 吊顶龙骨施工、 外墙保温施工。
第二施工阶段: 天棚面板、 细木制作、 墙地砖、 油漆涂料等施工。
第三施工阶段: 各类电气灯具及面板安装、 洁具安装、 竣工清理。
第四节、 施工方案及技术措施
一、 吊顶工程
1、 轻钢龙骨矿棉板吊顶
⑴、 材料要求
轻钢龙骨及吊挂件必须根据国家标准( GB11981-89) 按设计要求的产品名称、 代号、 断面形状和标准号选用, 在运输过程中, 不允许扔、 摔、 碰撞, 龙骨要平放, 以防变形, 产品要存放在无腐蚀性危害的场所并注意防潮。堆放高度不得超过1.8米。

龙骨外观要求
项 目
指 标
龙骨外形
各平面平面度( ㎜)
各平面轴线度( ㎜)
过渡角裂口和毛刺
镀锌表面黑斑、 麻点、 起皮、 起瘤、 脱落
镀锌连接件黑斑、 麻点、 起皮、 起瘤、 脱落
光滑平直
每 ㎜允许偏差2
每㎜允许偏差3
不许有
不许有
不许有
纸面石膏板应按设计要求的品牌规格, 外观不应有气泡、 起皮、 皱纹、 缺角、 污垢、 扭曲变形等缺陷, 表面应平整, 色泽应一致。安装龙骨用的紧固件及螺钉等应用镀锌制品, 预埋件应做防腐处理。
⑵、 施工准备
检查施工情况: 吊顶施工前, 应检查结构尺寸, 校核空间尺寸, 解决结构需要处理的质量问题。
检查设备安装情况: 吊顶施工前, 检查设备管道安装情况, 如有交叉, 应进行妥善安排。
⑶、 施工工艺流程
基层处理→在墙上弹出标高线→固定吊→安装主龙骨→按标高线调整主龙骨→主龙骨底脚弹线→固定次龙骨→整体校正→安装罩面板。
⑷、 施工工艺和操作要点
安装龙骨前要与照明、 通风、 消防等专业统一协商, 解决有关标高、 预留孔洞等问题。
①、 基层处理
在安装吊顶前应检查楼板有无蜂窝麻面、 裂纹及强度不够的地方, 若有问题, 应及时处理。
②、 弹线定位
主要是弹好吊顶标高线, 龙骨布置线和吊杆悬挂点。标高线一般弹至墙面或柱面, 龙骨及吊杆的位置则弹到板上, 同时也要把大中型灯位线弹出。
标高线的做法是原地面加上饰面铺贴层作为地坪基准线, 并画在墙边上。从地坪基准线为起点, 在墙面上量出天花吊灯的高度, 在该点画出高度线。用水平仪或水柱法测出各墙面上水平线。
③、 确定吊点位置
平顶吊顶的吊点, 一般按每平方米1个布置。要求吊点在天花上均分布置。有叠级造型的天花吊顶应在叠级交界处布置吊点, 两吊点间距0.8～1.2m , 较大的灯具也应该安排吊点来吊挂。
④、 吊件的固定
一般采用与龙骨配套的标准配件, 吊点应在楼板下均匀分布, 吊顶间距为1000～1200㎜, 在吊点的位置用冲击钻打膨胀螺栓, 然后同吊杆连接。吊杆同龙骨用吊挂件连接。
⑤、 主龙骨的安装
用吊挂件将主龙骨连接在吊杆上, 拧紧螺丝卡牢, 然后以一个房间为单位, 将主龙骨调整平直, 临时固定, 再按十字和对角拉线, 拧动吊杆螺栓, 升降调平, 调平时一般可按照3/1000起拱。
⑥、 次龙骨安装
将次龙骨垂直于主龙骨, 在交叉点用次龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上, 吊挂件上端搭在主龙骨上, 挂件U形腿用钳子卧入主龙骨内, 次龙骨的间距因饰面板的缝隙安装要求而异。次龙骨中距应计算准确, 并要翻样而定。次龙骨安装程序, 一般是按照预先弹好的位置, 从一端依次安装到另一端, 如果有高低层次, 则先装高跨部分, 后装低跨部分。
⑦、 横撑龙骨安装
应用次龙骨截取, 安装时将截取的次龙骨的端头插入挂插件, 扣在纵向龙骨上, 并用钳子将挂搭弯入纵向龙骨内, 组装好后, 纵向龙骨和横撑龙骨底面要求一平。
⑧、 安装罩面矿棉板
矿棉板选用认可的规格形式, 明龙骨矿棉板则直接搭在T型烤漆龙骨上即可。
⑸、 质量要求及验收方法
①、 保证项目
1) 、 轻钢骨架和罩面板的材质、 品种、 式样、 规格、 颜色以及基层构造、 固定方法, 应符合设计要求。
检验方法: 观察, 尺量检查, 检验产品证明书。
2) 、 轻钢骨架的龙骨安装位置正确, 吊杆通直, 连接牢固, 无松动。
检验方法: 观察手动与尺量检查。
②、 基本项目
1) 、 罩面板的固定方法应符合设计与拼装图册要求, 与龙骨连接紧密, 表面平整, 不得有污染、 折裂、 缺棱掉角、 锤伤等缺陷。罩面板排列应在事前设计, 朝向一致不透接缝, 均匀、 美观, 钉眼用颜色相同的腻子封眼补平。
2) 、 轻钢骨架龙骨平直无弯曲、 变形, 吊拉杆及连接件符合产品组织要求。
③、 允许偏差项目

项次
项目
允许( ㎜)
检验方法
1
表面平整
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
接缝平直
2
拉5m线检查, 不足5m拉通线检查
3
压条平直
1
拉5m线检查, 不足5m拉通线检查
4
接 缝
1
用直尺和楔形塞尺检查
5
压条间距
2
用尺检查
2、 轻钢龙骨铝扣板吊顶
⑴、 材料要求
轻钢LT型龙骨及吊挂件必须根据国家标准( GB11981-89) 按设计要求的产品名称、 代号、 断面形状和标准号选用, 在运输过程中, 不允许扔摔、 碰撞, 龙骨要平放, 以防变形, 产品要存放在无腐蚀性危害的场所并注意防潮。
龙骨外观要求
项 目
指 标
龙骨外形
各平面平面度( ㎜)
各平面轴线度( ㎜)
过渡角裂口和毛刺
镀锌表面黑斑、 麻点、 起皮、 起瘤、 脱落
镀锌连接件黑斑、 麻点、 起皮、 起瘤、 脱落
光滑平直
每 ㎜允许偏差2
每㎜允许偏差3
不许有
不许有
不许有
铝扣板的品种、 材质、 颜色、 规格、 平整、 防潮性能应符合设计要求, 外观不应有缺角、 污垢、 扭曲变形等缺陷。搬运或贮存期间应轻拿轻放。
安装龙骨用的紧固件及螺钉等应用镀锌制品, 预埋件应按规格要求做防腐处理。
⑵、 施工准备
①、 检查施工情况: 吊顶施工前, 应检查结构尺寸, 校核空间尺寸, 解决结构需要处理的质量问题。
②、 检查设备安装情况: 吊顶施工前, 检查设备管理安装情况, 如有交叉施工, 应进行妥善安排。
⑶、 施工工艺和操作要点
基层处理→弹线定位→固定吊件→安装龙骨→安装面板。
①、 基层处理 在未安装前, 应对楼面进行检查, 若施工质量不符合要求, 应及时采取补救措施。
②、 弹线定位 弹线定位包括吊顶标高线和龙骨布置分格定位线。吊顶标高线确定: 标高线可用水柱法或水准仪标出吊顶平面位置, 然后按位置弹出标高线。沿标高线固定角铝, 角铝的底面与标高线齐平。角铝的固定方法能够水泥钉直接将其钉在墙柱面上。固定位置间隔为400～600㎜。
龙骨分格定位: 需根据饰面板的尺寸和龙骨分格布置。为了安装方便, 两龙骨中心线的间距尺寸一般大于饰面板尺寸2㎜左右。安装时控制龙骨的间隔需要用模规, 模规可用刨光的木方或铝合金条来制作, 模规的两端要求平整, 而尺寸准确, 与要求的龙骨间隔一致。
龙骨分格布置: 龙骨分格布置, 尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性, 以保证吊顶有规整的装饰效果。由于室内的吊顶面积一般都不可能按龙骨分格尺寸正好等分。因此吊顶上会出现与标准分格尺寸不等的分格, 也称收边分格。
收边分格的处理: 收边分格方法有两种, 一是把标准分格设置在吊顶中部, 而分格收边在吊顶四周; 二是将标准分格布置在人流活动量大或较显眼的部位, 而把收边分格置于不被人注意的次要位置。
分格: 先按比例在纸上画出吊顶面积, 再按龙骨布置的原则在纸上对吊顶龙骨进行分格安排。确定好安排位置后, 再将定位的位置画在墙面上。
③、 固定吊杆 铝合金龙骨吊顶的吊件, 当前使用最多的是使用膨胀螺钉或射钉固定角钢块, 经过角钢块上的孔, 将吊挂龙骨用的镀锌铁丝绑牢在吊件上。镀锌铁丝不能太细, 如使用双股, 可用18﹟铁丝, 如果用单股, 使用不宜用小于14﹟铁丝。
悬吊也能够用伸缩式吊杆。伸缩式吊杆的型式较多, 用得较为普通的是8﹟铅丝调直, 用一个带孔的弹簧钢片将两根铅丝连结起来, 调节与固定主要是靠弹簧钢片两端的孔中心重合, 吊杆就可伸缩自由。当手松开后, 孔中心错位, 与吊杆产生剪刀, 将吊杆固定。
④、 安装龙骨
安装顺序: 铝合金龙骨一般有主龙骨与次( 中) 龙骨之分。安装时先将各条主龙骨吊起后, 在稍高于标高线的位置上临时固定, 如果吊顶面积较大, 可分成几个部分吊装。然后在主龙骨之间安装次( 中) 龙骨, 也就是横撑龙骨。横撑龙骨截取应使用模规来测量长度。安装时应用模规来测量龙骨间距。
安装方法: 在主龙骨上部开半槽, 在次龙骨的下部开出半槽, 并在主龙骨半槽两侧各打出一个φ3㎜的圆孔。安装时将主、 次龙骨半槽上接起来, 然后用22﹟细铁丝穿过主龙骨上的小孔, 把次龙骨扎紧在主龙骨上。注意龙骨上的开槽间隔尺寸必须与龙骨架分格尺寸一致。
⑤、 安装饰面板: 将饰面板平放在龙骨的肢上, 用龙骨的四条肢支承住饰面板。
⑷、 质量要求及检验方法
①、 保证项目
1) 、 轻钢骨架和铝扣板的品种、 颜色、 材质、 规格、 平整度、 防潮性能应符合设计要求。
检验方法: 观察, 尺量检查, 检验产品合格证书。
2) 、 轻钢骨架的龙骨安装位置正确、 平整, 与罩面板连接牢固、 无松动。
检验方法: 观察与尺量检查。
3) 、 罩面板表面平整, 无损伤、 缺楞掉角, 无污染。
检验方法: 观察检查
②、 基本项目
1) 、 铝扣板的固定方法、 固定钉距及图案应符合设计要求。异形板块裁板时尺寸准确, 不缺、 不损, 钉帽应嵌入板内1～2㎜, 表面用腻子刮平, 砂纸磨光。
2) 、 罩面板接缝合理, 纵横要错缝、 接缝必须在龙骨上或横撑龙骨上。当设计留缝时, 线条清晰, 缝宽一致。设计不留缝时, 接缝应平直光滑无裂纹, 顶棚周边应固定在靠墙龙骨上。
3) 、 罩面板安装平整、 光滑、 颜色一致。板面清洁无污, 仰看无漏、 透、 翘角和裂缝。
检验方法: 观察检查。
ⅰ、 按板块分格调整设备口和灯具的位置, 设备口及灯具应在板块的中心位置。
检验方法: 观察、 尺量拉线检查。
ⅱ、 在风机口或受一定风压的顶板, 应用压条等物作适当固定, 以防压力风掀动吊顶板。
检验方法: 观察、 手动、 尺量检查。
③、 允许偏差项目
项次
项目
允许偏差( ㎜)
检验方法
1
表面平整
2
2
3
用2 m靠尺和楔形塞尺检查
2
接缝平直
2
2
2
接5m线, 不足5m拉通线检查
3、 烤漆龙骨矿棉板、 硅钙板板吊顶施工工艺
⑴、 施工程序
弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装矿棉板、 铝方板。
⑵、 施工工艺及施工要点
①、 弹线: 先将楼、 地面标高基准线弹出, 以楼、 地面标高基准线为为准, 弹出设计要求的天花标高;
②、 固定骨架的连接件: 骨架的横竖杆件是经过连接件与结构固定, 而连接件与结构之间能够与结构的预埋件焊牢, 这一种方法较灵活, 尺寸误差叫小, 容易保证质量的准确性, 故而较多采用。连接件施工, 主要是保证牢固。膨胀螺栓的埋入深度等方面, 都应严格把关, 对于关键部位, 如大门入口的上部膨胀螺栓, 最好做拉抜实验, 看是否符合设计要求。型钢一类的连接件, 其表面应镀锌, 焊缝处应刷放锈漆。
③、 固定骨架: 骨架应先进行防腐处理。安装骨架位置准确, 结合要牢固。安装后, 检查中心线、 表面标高等。为了保证板的安装精度, 宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、 沉降缝、 变截面处等应妥善处理, 使之满足使用要求。
④、 安装矿棉板、 铝方板: 先将板托起, 然后将其一端压入板龙骨卡槽内, 再顺势将另一端压入板龙骨另一卡槽内, 所有板纵横方向均应严格对齐, 接缝必须笔直一条, 不得有弯斜。
4、 吊顶施工与其它工种的协调配合
吊顶工程是与水、 电、 风等专业交叉较多的施工项目之一, 如果配合不好将不但影响工程进度, 而且还会造成材料浪费, 因此必须协调好二者的关系。
首先吊顶施工必须在水管试压、 保温, 电管铺设、 穿线完毕及风道安装, 风机、 调试完毕后进行。
电专业安装灯具及其它专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同, 以免损坏或污染罩面板。
5、 吊顶工程质量检验方法及验收标准
根据中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规( JGJ73-91) 中吊顶工程施工验收标准及办法。
⑴、 按有代表性的自然间抽查10%, 过道按10延长米, 礼堂、 厂房等大间按两轴线为1间, 但不少于3间。
⑵、 检查吊顶工程所用材料的品种、 规格、 颜色以及基层构造、 规定方法等是否符合设计要求。
⑶、 罩面板与龙骨应连接紧密, 表面应平整, 不得有污染、 折裂、 缺棱掉角、 锤伤等缺陷, 接缝应均匀一致, 粘贴的罩面板不得有刨透之处。
⑷、 搁置的罩面板不得有漏、 透、 翘角现象。
⑸、 吊顶罩面板工程质量的允许偏差, 应符合下面的规定:

项
次
项
目
允许偏差( ㎜)
检 验
方 法
石膏板
无机纤维板
木 质 板
金属板
石膏板
纸面石膏板
矿棉装饰板
铝方板
胶合板
纤维板
1
表面平整
3
2
2
3
2
用２Ｍ靠尺和楔形塞尺检查
2
接缝平直
3
3
3
3
1.5
拉５Ｍ线检查, 不足５Ｍ拉涌线
3
压条平直
3
3
3
3
4
接缝高低
1
1
0.5
1
用直尺和楔形塞尺检查
5
压条间距
2
2
2
2
用尺检查

二、 墙砖地砖铺设工程
1、 地面地砖铺贴
⑴、 准备工作及操作工艺
在使用前对地砖进行挑选, 如有裂缝、 掉角、 扭曲变形等不合格应予以是刎除。常见的工具如铁抹子、 卷尺、 水平尺、 棉线、 橡皮锤等应准备好放于施工部位。
①、 地砖尺寸的允许偏差
项目
允许偏差值( ㎜)
检查方法
长度、 宽度
-1.5 ㎜
用钢尺
厚度
+1 ㎜
-3 ㎜
用最小读数为0.02
㎜游标卡尺
边直度
±1 ㎜
按GB11948检查
直角度
±0.2% ㎜
按GB11948检查
中心弯曲
±2 ㎜
按GB11948检查
翘曲度
±2 ㎜
按GB11948检查
②、 地砖的表面质量
缺陷名称
表面质量要求
分层、 开裂
不允许
裂纹
不超过对应边上的6%
斑点、 起泡、 熔洞、 落脏、 磕碰、 坯粉、 麻面、 疵点
距离板面3 m处目测, 缺陷不明显
色差
距离板面3 m处目测, 色差不明显
抛光板
漏磨
板边漏抛允许长度≯1/3边长, 宽限3 ㎜
漏抛
稍有
磨痕、 磨划
磨痕、 磨划
③、 施工一般规定
1) 、 地砖装饰工程施工准备包括下列工作:
2) 、 会审图纸( 含节点大样图) , 并编制施工组织设计;
3) 、 材料按戒进度进场, 并按有关规定送检合格。
4) 、 进施工现场的材料应符合设计要求, 其产品质量应符合规定。
5) 、 地砖堆放、 吊运应符合下列规定:
ⅰ、 按板材的不同品种、 规格分类堆放;
ⅱ、 板材宜堆放在室内; 当需要在室外堆放时, 应采取有交措施防雨防潮。
ⅲ、 当板材有减震外包装时, 平放堆高不宜超过2m, 竖放堆高不宜超过2层, 且倾斜角不宜超过15度; 当板材无包装时, 应将板的光泽面相向, 平放堆高不宜超过10块, 竖放宜单层堆放且倾斜角不宜超过15度;
ⅳ、 吊运时要采用专用运输架。
ⅴ、 吊运及施工过程中, 严禁随意碰撞板材, 不得划花、 污损板材光泽面。
ⅵ、 地面的基土、 垫层、 填充层、 隔离层、 找平层等构造层的施工应符合设计要求, 并应符合现行国家标准《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209的有关规定。
⑵、 施工工艺流程
基层清理→弹线→试排→试样→扫浆→铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→擦缝→养护→打蜡→成品保护
⑶、 施工工艺及操作要点
①、 结合层施工应符合下列规定
1) 、 采用水泥砂浆结合层时, 水泥砂的体积比宜取1: 4～1: 6, 并应洒水干拌均匀。结合层厚度宜取20～30㎜;
2) 、 采用水泥砂浆结合层时, 水泥砂浆的体积比宜取1: 2, 强度等级不得低于M15, 稠度宜取25～35㎜, 结合厚度宜取10～15㎜。
②、 结合层与地砖应分段同时铺砌, 铺砌时宜采用水泥砂浆或干铺水泥洒水作粘结。
③、 铺砌的地砖应平整, 线种顺直, 镶嵌正确; 地砖间、 地砖与结合层以及在墙角、 镶边和靠墙处均应紧密砌合, 不得有空隙。
④、 地砖面层的表面应洁净、 平整、 坚实; 地砖间拼缝宽度应符合设计要求, 当设计未作规定时, 拼缝宽度不宜大于1㎜。
⑤、 地砖面层铺设后, 其表面应加以保护, 待结合层的水泥砂浆强度达到要求后, 方可打蜡达到光滑结亮。
⑷、 质量要求及检验方法
①、 保证项目
1) 、 面层所用板块的品种、 级别、 形状、 规格、 光洁度、 颜色和图案以及其它的产品质量应符合设计要求。
2) 、 面层与基层的结合( 粘结) 牢固, 无空鼓( 脱胶) 。
检验主法: 用小锤轻击和观察检查。
②、 基本项目
1) 、 板块面层表面洁净, 图案清晰, 色泽一致, 接缝均匀, 周边顺直。
检验方法: 观察检查。
2) 、 地漏和供排除液体用的面层, 其坡度应满足排水要求, 不倒泛水、 无积水, 与地漏( 管道) 结合严密牢固, 无渗漏。
检验方法: 观察和泼水检查。
3) 、 踢脚线的铺设表面洁净, 接缝平整均匀, 高度、 出墙厚度一致, 结合牢固。
检验方法: 用小锤轻击和尺量、 观察检查。
4) 、 各种面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求和施工规范规定, 边角整齐、 光滑。
检验方法: 观察或尺量检查。
③、 允许偏差项目
项次
项目
允许偏差( ㎜)
检验方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
1
拉5m线, 不足5m拉通线和尺量检查
3
接缝高低差
0.5
尺量和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
3
拉5m线, 不足5m拉通线和尺量检查
5
板块间隙宽度
≤1
尺量检查
1) 、 基层处理: 基层上的灰尘、 油漆等杂物应清理干净, 在层如发现有空鼓, 应将其敲下重新粉刷; 如基层是光面,