综合楼装修工程装饰施工组织设计.doc

综合楼装修工程装饰施工组织设计

目 录
第一章 综合说明 1
1.1 工程概况 3
1.1.1 工程简介 3
1.1.2 工程承包范围 3
1.1.3 工程特点 3
1.2 工程重点、难点分析 5
1.2.1合理制定施工措施是精装修前应考虑的重点 5
1.2.2市级文明现场是施工前应考虑的重点 5
1.2.3确保工程质量达到业主要求是本工程应考虑的重点 5
1.2.4与各专业单位的协调及与各工种的交叉作业是重点。 5
1.2.5 本工程属多层、多空间室内精装修施工，存在着大量四口五临边作业，安全生产也是生产施工中的重点。 6
1.2.6 本工程测量放线的工程量大，且精度要求高，是本工程的一大难点。 6
1.2.7 装饰半成品加工制造精度、安装精度控制是质量控制的重点难点。 7
1.2.8隐蔽工程的安装精度控制是本工程的控制重点。 7
1.2.9合理的材料组织供应是本工程的控制重点。 7
1.2.10收边、收口是精装修施工的重点难点 8
1.2.11设计深化图纸、材料、样板确认等施工准备是精装修施工的重点 8
1.3 工程目标 9
1.3.1工程质量目标 9
1.3.2 施工工期目标 9
1.3.3 安全目标 9
1.3.4 环保目标 9
1.3.5 文明施工目标 9
1.3.6 成本目标 9
第二章 编制依据 11
2.1 编制说明 11
2.2 编制依据 12
第三章 施工总体部署 22
3.1 施工管理组织机构 23
3.1.1指导决策层——工程总指挥部 23
3.1.2 项目管理层——项目经理部 23
3.1.3施工作业层——直接参与施工的作业班组 24
3.1.4公司组织机构图 25
3.1.5项目管理组织机构配备情况 25
3.1.6项目管理机构职责分工 27
3.1.6.1项目经理职责 27
3.1.7 总部与现场管理部门之间的关系 32
3.2 现场管理总体流程 36
3.3 施工现场平面布置 37
3.3.1平面布置依据 37
3.3.2平面布置原则 37
3.3.3施工现场平面布置图 37
3.3.4平面管理 38
3.4 施工段的划分和施工顺序 40
3.4.1施工阶段的划分 40
3.4.2施工段划分 40
3.4.3施工顺序 40
3.5 劳动力计划表及劳动力柱状图 41
3.5.1劳动力计划表详见附表。 41
3.5.2劳动力计划柱状图 41
3.5.3劳动力来源 41
3.6　施工机械设备配备情况 44
3.6.1机械设备管理制度 44
3.6.2施工机械设备的保障措施 44
3.6.3主要机械设备进、退场计划 45
3.7 材料采购供应计划 46
3.8 材料的运输、搬运与堆放 48
3.8.1场外材料运输组织 48
3.8.2施工场内材料运输组织与搬运 48
3.8.3材料的堆放 48
第四章 施工进度计划及保证措施 50
4.1 施工进度计划说明 50
4.1.1施工进度计划的编制依据 50
4.1.2施工进度计划的包括的主要内容 50
4.1.3施工进度计划具体时间说明 51
4.2 施工进度管理流程图 52
4.3 施工进度计划保证措施 53
4.3.1设计技术保证措施 53
4.3.2 材料供应保证措施 53
4.3.3施工管理保证措施 54
4.3.4节假日期间保证措施 55
4.3.5赶工措施 55
4.3.6施工进度协调控制图如下： 56
第五章 材料采购及质量控制 58
5.1 材料选用原则 59
5.1.1工程材料选用原则： 59
5.1.2我司承诺：我司绝不因建设单位对工程材料的验证而免除或减轻我司所应承担的提供合格材料的责任。 59
5.2 材料采购流程 60
5.3 材料采购保证措施 61
第六章 分部分项工程施工方法及技术措施 62
6.1施工定位放线 63
6.2石材地面 64
6.3地砖地面 70
6.4地毯地面 75
6.5块毯地面 78
6.6墙面乳胶漆 82
6.7墙砖粘贴 85
6.8轻钢龙骨纸面石膏板隔墙 92
6.9轻钢龙骨纸面石膏板吊顶 98
6.10金属板吊顶 106
6.11硅钙板吊顶 113
6.12穿孔板天花吊顶 116
6.13五金 117
6.14玻璃地弹门 117
6.15木门安装 119
6.16安装工程 122
6.16.1钢管敷设施工方案与技术措施 122
６.16.2管内穿线施工方案与技术措施 136
6.16.3配电箱安装方案与技术措施 150
6.17.4灯具安装方案与技术措施 151
6.16.5开关插座安装方案与技术措施 157
6.16.6卫生洁具安装施工方案与技术措施 161
第七章 质量保证体系及质量保证措施 165
7.1 质量要求及质量保证措施 165
7.2　质量检查程序 169
7.3 各阶段质量控制要点 175
7.４ 各阶段质量保证措施 177
7.4.1 设计阶段质量保证措施 178
7.4.1.1设计质量控制流程图 178
7.4.2 材料采购阶段质量保证措施 178
7.4.2.1材料采购控制流程 179
7.4.2.2材料采购质量保证措施 179
7.4.3 加工制作阶段质量保证措施 180
7.4.3.1生产加工流程 180
7.4.3.2加工制作质量保证措施 182
7.4.4 施工安装阶段质量保证措施 186
7.4.4.1安装人员选择 186
7.4.4.2安装控制要点 186
7.5对防止质量通病的措施专述 189
第八章 成品保护保证措施 194
第九章 安全生产措施 199
9.1 安全概述 200
9.1.1 安全管理体系 200
9.1.1.1 安全管理班子组成 200
9.1.1.2 各安全管理人员安全生产岗位职责 201
9.1.2 安全管理制度 204
9.1.2.1 安全技术方案报批制度 204
9.1.2.2 安全生产交底制度 204
9.1.2.3 各级安全教育培训以及持证上岗制度 205
9.1.2.4 安全检查制度 206
9.1.2.5 设备验收制度 206
9.1.2.6 伤亡报告制度 206
9.1.2.7 安全工作奖罚制度 206
9.1.2.8 安全防范制度 207
9.1.3 安全管理方式及手段 207
9.1.3.1 安全教育 207
9.1.3.2 安全检查 209
9.1.3.3 作业标准化 216
9.2 施工安全具体措施 217
9.2.1 用水、用电安全措施 217
9.2.2 电动机具设备安全措施 219
9.2.3 现场消防安全措施 220
9.2.4 高空作业安全措施 221
9.2.5 现场周边环境、交通安全管理措施 222
9.2.5.1 现场周边环境安全管理措施 222
9.2.5.2 交通安全管理措施 224
9.2.6 政府有关安全生产和要求的执行程度 225
9.3 安全设施硬件投入 227
9.3.1 拟投入的安全防护用具 227
9.3.2 安全防护用具及各种机械安全使用说明及规范 227
第十章 文明施工措施 228
10.1 文明施工概述 229
10.2 文明施工管理实施方案 229
10.2.1 建立文明施工管理机构 299
10.2.2 文明施工责任人 229
10.2.3 施工现场设置 229
10.2.4 建立健全施工计划及总平面管理制度 229
10.2.5 建立健全质量安全管理制度 231
10.2.6 建立健全现场技术管理制度 231
10.2.7 建立健全现场材料管理制度 231
10.2.8 建立健全现场机械管理制度 231
10.3 现场场容管理 233
10.3.1 现场场容管理 233
10.3.2 现场生活卫生管理 234
10.4 文明施工检查措施 236
11.4.1 检查时间 236
10.4.2 检查内容 236
10.4.3 检查方法 236
10.4.4 奖惩措施 236
10.5 防止施工扰民及民扰的措施 237
第十一章 工程质量保证措施 238
第十二章 安全生产保证措施 247
第十三章 文明施工组织措施 261
第十四章 降低环境污染技术措施、减少扰民噪音 264
第十五章 EHS管理方案 266
1人员要求/一般要求 271
2.0 防坠落系统 272
2.1防坠落保护系统 272
2.2 锚固点和锚固 272
2.4 全身式安全带 273
2.5 水平安全绳 274
2.6 减震绳 274
3.0设备检查、 保养和存放 274
3.1检查 274
3.2 保养 275
3.3 存放 275
第十六章 施工资源计划 283
第十七章 施工协调配合措施 286
18.1进度协调措施 286
18.2建立协调会制度 286
18.3与相关专业施工单位配合措施 287
18.4与监理单位的配合协调 287
18.5内部工序协调措施 287
18.6 工期协调保证措施 287
18.7 工期检查保证措施 289
第十八章 冬、雨季施工措施 291
19.1 冬季施工措施 291
19.2 雨季施工措施 292
第十九章 环境保护措施 295
20.1 施工中废弃物处理措施 295
20.2 避免扬尘措施 295
20.3 降低施工噪声措施 296
第二十章 地下管线及其他地上地下设施的保护、加固措施 297
第二十一章 工程资料管理 298
22.1 工程资料的收集 298
22.2 工程资料的整理、归档 299
22.3 工程竣工验收 300
附表一 拟投入本标段的主要施工设备表 302
附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
附表三 劳动力计划表
附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五 施工总平面图
附表六 临时用地表
项目管理机构
（一）项目管理机构组成表
（二）主要人员简历表
拟分包项目情况表

第一章 综合说明
本章对天津地铁3号线华苑车辆段1B综合楼装修工程 进行了简要介绍，并对我公司概况做了进一步阐述，同时根据本精装修工程的特点及实际情况, 我们对施工中的重点与难点进行了详细分析，这样使我们在今后的施工中能做到有的放矢。此外，我们还在本章中明确了工程目标，这些都将成为我们今后施工活动中的最高行动指南。

本章内容包括：

F 工程概况
F 工程施工重点与难点分析
F 工程目标

本工程总建筑面积34647㎡，钢筋混凝土框架结构。
本施工主要范围为综合楼精装修工程，能参与该工程施工项目，我公司感到非常荣幸。我公司对此工程非常重视，如我公司有幸中标施工这项工程，我公司决心按招标文件要求按期保质完成全部施工范围内工作量，过程中严格按照国家及地方要求，严把材料采购、施工过程中各种环节，实现绿色建筑的预期目标，确保工程质量达到一次性验收合格标准，达到业主满意的要求。
本施工组织设计已涵盖此工程的施工内容。工程项目特点是工期紧、工程量大、质量高、专业交叉作业多，最终效果能否符合甲方及设计的要求，在很大程度上取决于承建公司的综合施工、组织能力，故需精心组织、周密策划、以大而有当、繁而不乱、合理有序、有效控制为原则来编制整个施工组织计划。
我们根据本工程的施工图、招标文件，参照有关标准图集、施工及验收规范、规程、标准，主要法规及其他要求、相关资料编制的施工方案，把施工中各单位、各部门、各项资源、各阶段之间的关系更好的协调起来，使施工建立在科学合理的基础上，从而做到人尽其力，物尽其用。此工程方案，是根据现场实际条件和充分理解设计图纸的基础上编制的，是我公司为高速、安全、文明、低耗承建此工程，全面实现甲方要求和设计图纸提出的各项要求做出的慎重承诺。我们将充分发挥公司优势和成熟先进的工程施工技术，科学地组织交叉作业，精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理，一流的工程质量，一流的文明施工，一流的安全措施，一流的工作效率，一流的服务水平建设综合楼工程。在工程施工过程中严格要求、严格制度、严格管理、严格责任，真正做到每项工作质量达标，每道工序质量受控，每个分项工程质量创优，每项服务建设单位满意，以过程精品铸精品工程。

1.1 工程概况
1.1.1 工程简介
工程名称：天津地铁3号线华苑车辆段1B综合楼装修工程
建设地点：天津市
建设单位：天津市地下铁道集团有限公司
设计单位：北京城建设计研究总院
建筑规模：总建筑面积34647㎡，其中层数为地上19层，建筑高度83.5米，地下一层。
1.1.2 工程承包范围
该工程的主要装饰工程项目：轻钢龙骨纸面石膏板隔墙，轻钢龙骨纸面石膏板吊顶，墙砖，水泥砂浆地面，石材地面，地砖，地毯，玻璃地弹门，踢脚板，窗帘盒，装饰木门，乳胶漆，电气工程，给排水工程、等。
1.1.3 工程特点
天津地铁3号线华苑车辆段1B综合楼装修工程的特点主要从以下几个方面阐述：
1.1.3.1 结构形式：钢筋混凝土框架结构，地上19层、地下一层。
1.1.3.2 档次高：本工程材料选用上多使用环保、节能材料，如玻璃、采光板、玻纤保温层、地砖等。电器防护等级为一级，灯具采用直接照明的设计思想，达到美观的装饰效果，优质的照明质量和节能兼备。空调采用集中、分层、分区域控制相结合的方式，实现节能、高效目标。
1.1.3.3质量标准高：质量标准多采用国家、国际或地方等标准，达到业主指定要求。这就要求我们对设计、材料采购、施工过程进行详细策划，合理安排，全面协调，以期达到预期目标。
1.1.3.4 交叉配合多：装饰施工时同时存在弱电智能化系统工程、消防系统工程、幕墙工程、综合机电工程、电梯工程、各层的铝合金楼层标示牌制作安装、各单体煤气燃气管道及燃气具采购安装、架空地板、窗帘、地毯采购和安装、消防门工程、楼梯间及楼梯间前室装饰工程，和各专业公司必须上下协调一致，合理安排穿插作业时间，才能保证整体工程按预期进度计划顺利实施。
1.1.3.5地理位置和周边环境：本工程位于天津市。地理位置显要，管理严格，管理上、场容场貌上必须符合天津市文明安全施工现场双优规定要求。
1.1.3.6现场施工条件：现场已具备精装修施工条件，因此必须合理安排施工时间、材料运输路线。
1.2 工程重点、难点分析
通过对图纸资料的深入分析研究，并结合该工程的实际情况及我司专业经验，对本工程的重点难点总结如下：
1.2.1合理制定施工措施是精装修前应考虑的重点
按招标范围，结合现场条件和工期要求，精装修材料垂直运输依据指定方式进行，施工临时用水电从指定接驳点引来。
1.2.2市级文明现场是施工前应考虑的重点
　　　本工程要求必须达到市级文明工地要求。这就要求我们正式施工前，必须制定一套市级文明工地施工预案，合理规划各个环节，严格按预案组织实施，确保预期目标的实现。
1.2.3确保工程质量达到业主要求是本工程应考虑的重点
　　我司按ISO9002体系要求，以国标、美标、欧标等材料、施工标准为依据，编写质量控制大纲并实施，将对工程采取全过程全方位的质量控制，愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程，确保工程质量目标的实现。
1.2.4与各专业单位的协调及与各工种的交叉作业是重点。
在精装修施工时，存在弱电智能化系统工程、消防系统工程、幕墙工程、综合机电工程、电梯工程、地板、地毯采购和安装、消防门工程、楼梯间装饰工程、等多种专业单位、多工种、多工序交替穿插施工问题，如何协调安排本单位各工种施工关系、处理好与其它同时作业的施工单位的配合交接也直接影响本工程的进程。我司经多年装饰施工实践，积累了丰富的施工经验，施工中，我司将发挥实力强、经验丰富的优势，并本着“一切以工程为主”的思想，服从业主、监理的管理及协调，积极配合其它施工单位推动工程进展，总体施工部署上合理资源配置，配合总包进度计划安排，推行目标管理、跟踪管理、平衡协调管理，积极处理好各方关系，确保工程顺利进行。
1.2.5 本工程属多层、多空间室内精装修施工，存在着大量四口五临边作业，安全生产也是生产施工中的重点。
施工中，将根据GB/T28001职业健康安全管理体系标准，建立由项目经理及安全工程师直接负责的安全管理体系，结合建筑四口五临边及与幕墙装饰接口作业的特点，制定总体安全措施、建立安全责任制度，对施工各个过程的安全进行全面控制，实行安全管理一票否决制。进场施工人员进行入场安全教育及安全操作培训，特殊工种人员持证上岗，各项操作编制专项安全措施并遵照执行，防微杜渐，消灭一切可能出现的安全隐患，确保达到工程的安全目标。在施工过程中，我司将分析危险因素，制定分项施工安全措施：全过程推行安全旁站制度，杜绝安全隐患；严格执行《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》及政府有关安全生产的法规，全过程贯彻实施“安全第一、预防为主”的方针，实现本工程0消防、0伤亡目标。
1.2.6 本工程测量放线的工程量大，且精度要求高，是本工程的一大难点。
由于本工程建筑面积21496m2，精装修面积相当大，且质量要求又高，就要求我司必须做好基础测量放线工作，为后继精装修施工质量、进度打下坚实的基础。我司具体放线步骤如下：①依据主体施工所提供的基准标高、轴线复核测定装饰基准标高、轴线及边线；②将基准标高、轴线引入施工楼层，确定各楼层基准控制线；③ 以各楼层基准控制线为基准确定各隔墙、天面地面排版造型位置；④ 根据设计图纸、招标文件室内装饰工程技术标准要求确定天面、地面排版图，确保不出现少于１/3的幅板，确保成品装饰效果。
1.2.7 装饰半成品加工制造精度、安装精度控制是质量控制的重点难点。
铝板、玻璃、地砖、石材等的加工制造、安装精度直接影响到精装修成品质量，半成品在加工制作、拼装过程中，会产生一定的加工误差；在安装中，也会产生一定的安装偏差，这些误差若累加到一块，势必会严重影响到工程质量，因此要解决这些施工难点，要求我们在加工、制作、安装的每一环节必须严格把关，层层控制，严格按质量管理程序办事，力争将各类误差控制在最小范围。
1.2.8隐蔽工程的安装精度控制是本工程的控制重点。
隐蔽工程主要包括：
① 墙面骨架安装；
② 吊顶龙骨的安装；
③ 吊顶内管线的安装；
④ 隔墙龙骨的安装
隐蔽工程的施工质量直接影响到整个精装修的质量,是整个精装修工程的基础。在现场安装时必须做好隐蔽工程的施工质量检验与隐蔽工程施工验收。
隐蔽工程的施工质量检验方式包括自检、互检、专检、交接检等，以保证各检验批施工质量的一次交验合格。
隐蔽工程验收时严格按验收程序和要求，首先进行自检，包括专业班组自检和专业质量管理人员自检，合格后开具“隐蔽工程验收单”，提前24小时通知业主、监理方到场进行全面质量检查。
1.2.9合理的材料组织供应是本工程的控制重点。
因施工现场场地有限，而材料种类多，数量大，怎样解决现场材料与场地之间的矛盾尤为重要。我司将采用流水外挂，周密计划，将生产、运输、安装都集中由项目经理指挥、调度，按现场施工进度组织材料进场，随到随装，尽量不占用场地。
1.2.10收边、收口是精装修施工的重点难点
收边收口对每个室内装饰工程来说都是施工的重点，收边收口的好坏直接影响施工的质量，室内装饰施工有30%～40%的工作量在收边、收口处，而收边收口若处理不好，很容易各种影响观感、使用功能的现象发生。因此，我们在不同精装修材料交接处、阴阳角的收口处、造型位置、五金安装、沉降缝等地方都是施工中重点控制的对象，要求我们必须一丝不苟，精益求精，严格按施工工艺并采取科学有效的方法施工，确保安装质量及安装精度。
1.2.11设计深化图纸、材料、样板确认等施工准备是精装修施工的重点
　　本工程设计深化图纸必须经过业主、建筑师、监理公司确认后才能作为指导施工的依据，材料必须经过业主、建筑师、监理公司确认后才能生产采购。这就要求我们必须充分作好各分项工程施工准备，编制施工准备工作计划，详细列出图纸、材料、样板确认时间段，将施工前的准备工作做足做充分，将一切可能影响大面正式施工的因素处理完毕，以便大面精装修施工能顺利、高效、优质的进行，同时便于现场施工管理，提升现场施工整体形象。

1.3 工程目标
1.3.1工程质量目标
本工程贯彻“百年大计，质量第一”和“质量管理，预防为主”的质量总方针，并符合我司ISO9001质量管理体系要求，且严格按照国家、国外相关技术规范、标准及招标文件要求进行设计和施工，确保工程质量满足业主及招标文件之要求，确保工程质量达到国家施工验收规范合格标准,达到certifiedX级。
1.3.2 施工工期目标
根据甲方对工期、进度的要求以及工程实际情况，本精装修工程第一部分（行政办公楼装饰工程计划开工日期为2011年11月1日，竣工日期为2012年5月30日）。第二部分（活动中心装饰工程计划开工日期为2011年11月1日，竣工日期为2012年5月30日。
1.3.3 安全目标
符合职业健康安全管理体系GB/T28001的要求，在施工生产全过程中贯彻实施“安全第一、预防为主”的方针，施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌的目标，杜绝重大安全事故的发生。
1.3.4 环保目标
符合环境管理标准ISO14001的要求，在全部施工过程中确保施工区无废水、无废渣，及时清理垃圾，车辆进出工地进行特别清理，控制现场施工噪音。
1.3.5 文明施工目标
严格执行文明施工措施，确保获得市级文明施工工地。
1.3.6 成本目标
在保证工程质量、满足建筑要求、确保安全和进度的前提下，我司将采用先进的技术和新工艺来实施本工程，以降低工程成本，并且严格按ISO9001质量体系模式运作避免因设计工作的失误、加工单错误而浪费材料的现象，将成本控制在业主要求的范围内。
第二章 编制依据

本章主要是对编制本施工方案的编制依据及所采用的规范、标准进行了详细说明，以供施工时执行。
本章内容包括：
F 编制说明
F 编制依据

2.1 编制说明
我公司十分重视本工程，组织了一批技艺精湛、经验丰富的技术人才，本着“让客户更满意”的原则，对招标文件及技术图纸等资料进行详细深刻的研究，并结合本工程具体情况及本工程的施工重点、难点、关键控制点，精心编制了本施工方案。我们将在施工过程中全力配合业主、工程监理，将质量管理放在首位，兼顾工程进度，并最大限度的降低工程成本，真正实现“一流的施工、一流的质量、一流的管理”的工程目标，使本工程能够充分地体现出建筑师的设计理念，能够淋漓尽致地展示出现代优秀建筑的独特魅力。

2.2 编制依据
2.2.1 本方案依据下列文件进行编制
2.2.1.1国外、国家和行业颁布的有关现行材料、设计和施工规范及标准。
2.2.1.2 我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件。
2.2.1.3 我司现有施工力量和技术装备。
2.2.1.4我司在其他类似工程施工中的经验总结。
2.2.2 采用标准及规范
2.2.2.1建筑设计及施工规范
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006版）
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《高层民用建筑设计防火规范》（2005年版）GB/50045-95
《建筑内部装修设计防火规范》（2001年版）GB50222-95
《民用建筑热工设计规范》GB50176-1993
《民用建筑隔声设计规范》 (GBJ118-1993)
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000年版）
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001
《钢结构制作安装施工规程》YB9254-1995
《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90
《预埋件设计规程》YS11-79
《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》GBJ101-87
《铝合金结构设计规范》GB50429-2007
《建筑照明设计标准》GB50034-2004
2.2.2.2.施工及检测规范
《建筑幕墙》 GB/T 21086-2007
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-2001
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000
《玻璃纤维增强水泥性能试验方法》GB/T15231-94
《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2001
《防静电工程技术规范》DBJ08-83-2000
《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001
《建筑工程质量检验评定标准》GB/T50375-2006
《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2005
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212-91
2.2.2.3.铝型材规范
《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、存储》GB/T3199-2007
《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000
《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880-1997
《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190-1996
2.2.2.4.玻璃规范
《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003
《浮法玻璃》GB11614-1999
《钢化玻璃》GB9963-1998
《夹层玻璃》GB9962-1999
《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB/T17841-1999
《釉面钢化及釉面半钢化玻璃》JCT 1006-2006
《建筑用安全玻璃》第2部分　钢化玻璃　GB15763[1].2-2005
《中空玻璃》GB/T11944-2002
《镀膜玻璃 第2部分 低辐射镀膜玻璃》 GB/T18915.2-2002
《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000
2.2.2.5.钢材规范
《碳素结构钢》GB/T700-2006
《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94
《优质碳素结构钢》GB/T699-1999
《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280-2007
《不锈钢热轧钢板和钢带》GB/T4237-2007
《干挂天然花岗石饰面建筑板材及其不锈钢挂件　第2部分　干挂不锈钢配件》JC830.2-1998
《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB3274
《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T912
《结构用无缝钢管》GB/T8162
《结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允许偏差》GB/T6728
《金属及金属复合材料吊顶板》JCT 1059-2007
2.2.2.6.胶等密封制品规范
《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003
《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005
《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-2003
《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001
《幕墙玻璃接缝密封胶》JC/T882-2001
《建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范》GB10711
2.2.2.7.石材其他材料规范
《天然花岗石荒料》JC/T204-2001
《陶瓷砖》GB/T4100-2006
《天然花岗岩建筑板材》GB/T18601-2009
《天然大理石建筑板材》GB/T 19766-2005 (NEQ ASTMC503-1997)
《卫生间用天然石材台面板》GB/T 23454-2009
《建筑装饰用天然石材防护剂》JG/T973-2005
《天然板石》GB/T18600-2001
《纤维增强硅酸钙板》JCT 564-2008
2.2.2.8.其它
《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2006
《建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001
《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981-2008
《单扇平开多功能户门》JGT3054-1999
《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程》CECS41:92
《进口木材在工程上应用的规定》CECS12:89
《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24-2000
《增强氯化聚乙烯橡胶卷材防水工程技术规程》CECS63:94
《建筑用铜管管件（承插式）》CJ/T117-2000
《铝合金地弹簧门》GB8482-87
《铝塑复合压力管（对接焊）》CJ/T159-2002
《防火门》GB12955-2008
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50169-92
《纸面石膏板》GB/T9775-2008
《砌体工程施工质量检验规范》GB50203-2002
《木结构工程施工质量检验规范》GB50206-2002
《建筑室内用腻子》JG/T2049-1998
《室内装饰装修材料－人造板及其制品中甲醛释放限量》GB18580-2001
《室内装饰装修材料－溶剂型木器中有害物质限量》 GB18581-2001
《室内装饰装修材料－内墙涂料中有害物质限量》GB18582-2001
《室内装饰装修材料－胶粘剂中有害物质限量》GB18583-2001
《室内装饰装修材料－地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质限量》GB18587-2001
《室内装饰装修材料－聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量》
《室内装饰装修材料－壁纸中有害物质限量》GB18585-2001
《室内装饰装修材料－木家具中有害物质限量》GB18584-2001
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
《建设工程监理规范》GB50319-2000
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
《地面陶粒混凝土垫层工程施工工艺标准》J301-2004
《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-99
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
2.2.2.9.幕墙规范
《建筑幕墙》JG3035-1996
《玻璃幕墙工程技术规范》JG102-1996
《建筑幕墙工程技术规范》DBJ08-56-96
《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94
《建筑装饰施工及验收规范》GB50210-2001
《玻璃幕墙工程验收规范》JGJ/T139-2001
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》GB/T15226-94
《建筑幕墙风压变形性能测试方法》GB/T15227-94
《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》GB/T15228-94
《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000
《建筑幕墙抗震性能震动台试验方法》GB/T18575-2001
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《建筑可靠度设计统一标准》GB50068-2001
《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年版)
《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2001年版)
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2001年版)
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《建筑抗震设计规程》GBJ08-9-92
《钢化玻璃》GB9963-1998
《夹层玻璃》GB9962-1999
《浮法玻璃》GB11614-1999
《普通平板玻璃》GB4871-85
《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841-1999
《建筑用安全玻璃、防火玻璃》GB15763.1-2001
《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000
《钢结构设计规范》GH17-88
《碳素结构钢》GB700-88
《优质碳素结构钢技术条件》GB669-88
《低合金高强度结构钢》GB1597
《不锈钢棒》GB1220
《不锈钢冷加工钢棒》GB4226-84
《不锈钢冷轧钢板》GB3280
《不锈钢冷热轧钢板》GB4237
《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93
《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-97
《聚硫建筑密封胶》JC483-92
《建筑窗用弹性密封胶》JC485-92
《硫化胶或热塑橡胶撕裂强度的测定》GB/T529-1999
《硫化胶邵尔硬度实验方法》GB/T531
《硫化胶密度的测定》GB/T533
2.2.2.10.国外规范和标准
BS或CP:英国标准
EN：欧洲标准
DIN：德国标准
AAMA:建筑铝材生产商协会标准
ANSI：美国国家标准学会标准
JIS:日本规范
AS:澳洲标准
ASTM:美国测试及材料协会标准
第三章 施工总体部署

本章针对本精装修工程项目的具体情况，特派了一批经验丰富的人员，组建了一支精干、高效的项目班子，并对各自的职责进行了明确的划分；在现场管理上，明确了现场管理总体流程，它是指导施工作业的程序性文件；在平面布置上，结合工程现场的实际情况进行施工总平面布置，并力争使各个区域布置科学合理，减少二次搬运，提高施工速度；根据施工进度及甲方的要求以及各专业的配合等方面，合理划分了施工段及施工顺序；此外，根据现场施工进度，我们对拟用于本工程的各工种劳动力按不同施工阶段的投入分别列出，并绘制劳动力柱状图；此外，对拟投入本工程的施工机械设备及设备进场计划以列表方式进行详细说明；对材料的供应计划、运输方法，材料及零构件的场内外搬运与堆放予以了详尽阐述。最后，阐述了用水用电方案及资金使用计划。
本章内容包括：
F 施工管理组织机构
F 现场管理总体流程
F 施工现场平面布置
F 施工段的划分及施工顺序
F 劳动力计划及劳动力柱状图
F 施工机械设备配备情况
F 材料采购供应计划
F 材料的运输、搬运与堆放
F 施工用水用电
F 资金使用计划

3.1 施工管理组织机构

为了保证项目总体目标的实现，必须组建强有力的项目管理机构，根据本工程的特点，项目管理机构由三个层次组成。
3.1.1指导决策层——工程总指挥部
成立由公司总经理、总工程师、副总经理组成的生产安装指导决策层，实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设单位，协调好外部及内部关系，以高度的责任心去完成工程的各项工作。
总经理负责实施该项目全过程管理职能，对工程的施工