RAM52压缩机修保规程解析.pptx
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1、COOPER-RAM52COOPER-RAM52压缩机组维护修保规程及压缩机组维护修保规程及配件管理配件管理一一 机组简介机组简介 COOPER-RAM52机组简介:本机组驱动机为ABB工业公司公司产品,压缩机为COOPER(库伯)公司产品。该机组驱动功率为200HP,转速991RPM,单台机组设计排气量为5104Nm3/d,本机组采用单级压缩,最大允许排气压力660PSI。二二 主要技术参数主要技术参数驱动电动机部分驱动电动机部分 制造商:ABB工业公司型号:M2BA 353S 6功率:200HP转速:991RPM电流:280A电压:380V频率:50HZ出厂编号:3293467压缩机部分压
2、缩机部分 二二 主要技术参数主要技术参数1、主机技术参数、主机技术参数对称平衡 往复活塞式天然气压缩机 设备型号:RAM52 生产厂家:COOPER公司 出厂编号:331250 出厂年月:1996年汽缸型号:411CC 排量:5104Nm3/d缸数:2 缸径:10.5英寸活塞行程:5英寸 作用方式:双作用速度范围:6001500RPM 马力/冲程 1200RPM-hp(kw):800(597)连杆负载:13608Kg 拉杆直径:2.0英寸汽缸编号:326434 326435 压缩比:2.7额定排压:600PSI 最大允许排压:660PSI水实验压力:990 PSI 排量(单缸):2.5104m
3、3/d余隙值:头端 14.3%曲柄端 15.7%2、润滑油系统、润滑油系统二二 主要技术参数主要技术参数压缩机部分压缩机部分 主油泵型号:VIKING 驱动方式:齿轮传动预润滑油原型号:LC 驱动方式:电机驱动油加热器型号:S010A1 33-030FP-0621 功率:3000W 三三 压缩机间隙压缩机间隙 序号部 位间隙极限值inch(mm)备注1曲轴与主轴瓦0.0040.0080(0.1010.203)冷机状态2曲轴与连杆轴瓦0.0040.0080(0.1010.203)冷机状态3十字头销与连杆衬套0.0030.0045(0.0760.1143)冷机状态4曲轴端余隙与止推轴瓦0.0060
4、.014(0.1520.355)冷机状态5十字头销与十字头座孔0.00150.0035(0.03810.0889)冷机状态6曲轴臂偏转0.0000.001 (0.0000.025)冷机状态7十字头衬套压配合过盈量0.00350.006 (0.0880.152)冷机状态8驱动齿轮与轴安装过盈量0.00050.0020(0.1520.254)冷机状态9十字头滑道间隙0.0080.014 (0.2030.355)冷机状态10油泵驱动齿轮啮合间隙0.0060.010 (0.1520.254)冷机状态11活塞头端间隙0.0700.090 (1.7802.280)冷机状态12活塞曲轴端间隙0.0300.0
5、50 (0.7601.270)冷机状态13曲轴轴向窜动量0.0000.010 (0.0000.254)冷机状态四四 压缩机主要螺栓扭矩值压缩机主要螺栓扭矩值 序号序号部部 位位螺栓规格螺栓规格扭矩值扭矩值Ft-Lb(n-m)Ft-Lb(n-m)1主轴承盖1寸8UNC350(475)2连杆螺栓1寸14UNS460(623)3活塞杆并帽 2寸8UNC1100(1491)4十字头瓦螺栓 1/2寸20NC35(47)5曲轴箱间隔棒螺栓 7/8寸9UNC300(407)6曲轴驱动齿轮固定螺栓5/16寸18UNF15(20)7平衡块固定螺栓5/8寸11UNS62(84)8气阀盖螺栓1-1/8寸370410
6、(502556)9汽缸与中体连接螺栓7/8寸9UNC200(271)五五 机组所用油、水机组所用油、水 序号用油、水部位油、水型号更换周期备注1曲轴箱美孚飞马710润滑油2000小时2汽缸美孚飞马710润滑油补充3注油器传动齿轮箱GX90齿轮油750小时补充4主轴承、预润滑泵电机轴承、油冷器电机轴承美孚EP-2润滑脂750小时补充六六 AJAX-SUPERIOR RAM-52 INSTRUCTION MANUALAJAX-SUPERIOR RAM-52 INSTRUCTION MANUAL推荐维护保养等级及项目推荐维护保养等级及项目 M2BA 355S 6M2BA 355S 6电机电机 A A
7、:750750小时小时 B B:40004000小时小时 C C:80008000小时小时 维护内容维护内容A AB BC C电机轴承加注润滑脂X XX XX X紧固地脚螺栓X XX X清洗接线端子X X吹扫线圈灰尘X X检查电机轴承X X检测接地电阻X XRAM52RAM52压缩机压缩机A:2000小时 B:4000小时 C:8000小时 D:30000小时维修内容维修内容A AB BC CD D更换曲轴箱润滑油X XX XX XX X更换过滤器芯X XX XX XX X拆检气阀 X XX XX X清洗呼吸器X XX XX X检查十字头间隙 X XX XX X检查对中X XX XX X紧固地
8、脚螺栓X XX XX X校验机组压力表X XX XX X拆检压缩缸X XX X清洗注油器X XX X校验机组温度表X XX XRAM52RAM52压缩机压缩机A:2000小时 B:4000小时 C:8000小时 D:30000小时维修内容维修内容A AB BC CD D检测自动保护系统X XX X检查主轴瓦、连杆瓦X X检查止推轴瓦、曲轴轴颈X X更换曲轴油封X X检查汽缸、活塞、活塞环X X检查填料环、刮油环X X检查连杆、十字头X X电动机大修X X仪表自动控制系统大修X X七七 维修保养规程及保养用料维修保养规程及保养用料 风险及控制风险及控制(一)预防性维护保养(一)预防性维护保养1.
9、在维护保养中,首先应做到清洁,无论是润滑油还是冷却水,都应保持其清洁。2.严禁使大量的低温度冷却液突然进入热的夹套水道内。3.应保证曲轴箱和注油器内有足够的润滑油,并防止水或杂质进入润滑系统。4.冷却系统应充满冷却水,不允许有气阻或泄漏。5.启动机组前,手动操作注油器单泵30下,以预润滑汽缸。6.对于刚启动的机组,启动后不要马上加载,应使其空转,待压缩机组润滑油升温至40后再加载。7.在压缩机的运行过程中,应避免超过额定转速。8.对运转中发出的不正常响声,应查找原因,排除后再启动运行。(二)每日保养(二)每日保养1.检查曲轴箱、高架油箱油位,检查膨胀水箱水位。2.检查注油器总成储油箱油位。3.
10、检查油滤器差压。4.检查压缩机润滑油压力。5.检查仪表指示的压缩机工作参数,应特别注意机油压力和油、水温的变化以及各汽缸排温。6.检查注油器及注油泵的工作情况。7.监听机组声响,若发现异常及时查找原因加以排除。8.检查驱动电机轴承运转情况。(三)每周保养(三)每周保养1.检查机组是否有任何不正常的振动和噪音。2.检查机组空冷器风扇轴,风扇传动轴工作情况。3.检查废油排出口排放情况,判断压缩机填料、刮油环的工作情况。4.检查机组与底座、底座与基础联接螺栓的紧固情况。(四)(四)10001000小时维护保养小时维护保养 1.完成周保养内容。2.保养空冷器、压缩机驱动电机轴承(检查完好性、补充润滑脂
11、)。3.检查保养、清洗压缩机呼吸器滤网。4.保养注油器传动箱,更换齿轮润滑油。5.检查机组所有螺栓紧度。10001000小时保养机组用料小时保养机组用料 COOPER-RAM52COOPER-RAM52低压原料气低压原料气压缩机组维护修保规程及维护保养配件管理数据库压缩机组维护修保规程及维护保养配件管理数据库序号序号英文名称英文名称中文名称中文名称原零件号原零件号更新零件更新零件号号单机单机数量数量一台一台数量数量备注备注全全项项BOILING AND BOBY SYSTEMS21GEAR LUBRICANTS齿轮油GX9010.2L美孚22GREASE润滑脂EP-2180G美孚(五)(五)2
12、0002000小时维护保养(一级保养)小时维护保养(一级保养)1.完成1000小时维修保养的所有内容。2.清洗曲轴箱呼吸器滤网。3.对曲轴箱润滑油进行取样分析,如有指标超过允许值则更换。4.检查润滑油过滤器芯,压差超过12Psi则更换。5.清洗汽缸高压润滑油滤芯,并视情况更换。6.检查驱动电机轴承、轴承溢脂情况。7.吹扫润滑油散热箱翘片灰尘。8.压缩机余隙缸调节杆填料加注润滑脂。9.检查风扇传动轴及轴承磨损情况。保养作业风险及控制保养作业风险及控制序序号号工作内容工作内容工作工作风险风险风险控制措施风险控制措施1 1穿戴劳保用品无必须穿戴合格、齐全的的劳保用品2 21、填写设备保养申请表报批2
13、、向值班主岗汇报,征得主岗同意后方可开始作业无3 31、准备齐全工具及材料2、停运设备并给设备(含附件)断电,挂好“正在检修”工作牌触电 噪音1、切断主电机电源,并上锁挂签;2、关闭MCC预润滑油泵电机、油冷空冷器电机电源,并上锁挂签;4 4关闭压缩机进出、口手阀1、火灾2、爆炸3、噪音1、确认压缩机进出口阀关闭2、对压缩机组进出口阀上锁挂签3、作业现场设置警戒区域,设立作业标示牌4、现场放置8磅灭火器2只5 5对压缩机组放空泄压1、火灾2、爆炸3、噪音1、确认压缩机汽缸压力为“0”;2、盘车2圈,确认机组无残压;3、关闭机组放空阀;保养作业风险及控制保养作业风险及控制序序号号工作内容工作内容
14、工作工作风险风险风险控制措施风险控制措施6 6电机维护检查触电检查主电机、辅助电机接线桩头时必须穿戴绝缘手套7 7更换润滑油、润滑油滤芯、清洗注油滤芯等作业项目1、机具 伤害2、噪音3、爆炸4、损坏设备1、废旧润滑油必须有效收集和控制排放加注,不能污染机组;2、正确使用滤筒拆装专用工具;3、吹扫油冷空冷器必须佩带合格的防尘用具,并避免损坏油箱散热翘片8 8清理工作场所,达到6S要求无注意废润滑油不要污染作业场地作业质量控制表作业质量控制表序号序号工作内容工作内容作业质量控制措施作业质量控制措施1 1清洗曲轴箱呼吸器滤网1、拆卸呼吸器滤网后注意用干净的大布封堵呼吸口,以免异物掉入;2、清洗干净的
15、呼吸器滤网需用压缩空气吹干,方可安装;2 2对曲轴箱润滑油进行取样分析,如有指标超过允许值则更换1、曲轴箱废油需要放干净,切不可新旧混用,放油之前需关闭曲轴箱补油管线;2、曲轴箱废旧润滑油放尽后,需清洗润滑油柱形粗滤网3、加注新润滑油,需严格遵守润滑油“五定、三过滤”原则进行,使用滤油机加注;3 3检查润滑油过滤器芯,压差超过12Psi则更换1、更换滤芯时必须仔细检查滤芯内有无异物或易脱落的商标(合格证)2、更换注油滤芯、润滑油滤芯需干净徒手操作;3、滤筒紧度需遵守手册规定;4 4清洗汽缸高压润滑油滤芯,并视情况更换清洗注油系统滤芯需注意观察滤芯有无变形损坏,必要时更换;作业质量控制表作业质量
16、控制表序号序号工作内容工作内容作业质量控制措施作业质量控制措施5 5检查驱动电机轴承、轴承溢脂情况1、检查桩头紧固必须按照电机维护手册规定扭矩检查;2、检查电机轴承溢油管溢油量、溢油中有无金属粉末(屑)、溢油物理状态6 6吹扫润滑油散热箱翘片灰尘1、需仔细吹扫干净,确保最大通风量7 7压缩机余隙缸调节杆填料加注润滑脂1、适量有效补充润滑脂加注器3-5手为宜;8 8检查风扇传动轴及轴承磨损情况1、注意观察风扇叶片有无擦边磨损现象;2、风扇叶片角度有无明显变化20002000小时保养机组用料小时保养机组用料 COOPER-RAM52COOPER-RAM52低压原料气低压原料气压缩机组维护修保规程及
17、维护保养配件管理数据库压缩机组维护修保规程及维护保养配件管理数据库序号序号英文名称英文名称中文名称中文名称原零件号原零件号更新零件更新零件号号单机单机数量数量单台单台数量数量备注备注全全项项OILING AND BOBY SYSTEMS31GEAR LUBRICANTS齿轮油Mobil GX9010.2L必换32GREASE润滑脂Mobil EP-2180G补充33LUBRICATINGOIL润滑油Mobil PEGASUS 710150L必换20002000小时保养机组用料小时保养机组用料 COOPER-RAM52COOPER-RAM52低压原料气低压原料气压缩机组维护修保规程及维护保养配件
18、管理数据库压缩机组维护修保规程及维护保养配件管理数据库序号序号英文名称英文名称中文名称中文名称原零件号原零件号更新零件更新零件号号单机单机数量数量单台单台数量数量备注备注全全项项CSUPPLY SYSTEM11CARTRIDGE-FILTER(20 MICRON)润滑油滤芯Z758-22011必换DCYLINDER LUBRICATION SYSTEM11CARTRIDGE-FILTER润滑油滤芯Z922-09911选换20002000小时保养工具清单小时保养工具清单 序号名称规格数量备注1活动扳手200mm1把2梅花扳手14mm17mm2把3呆梅扳手3/41把4呆梅扳手9/162把5铁 皮
19、桶12L/桶2只6开 桶 器标准208L桶1把7螺 丝 刀200mm1.5mm5mm2把8螺 丝 刀100mm1mm5mm1把9毛毡1m2.5m1张10大布5张11清洗剂200#溶剂油20L12润滑脂加注枪1把13氧气管线3/815米(六)(六)40004000小时维护保养(二保)小时维护保养(二保)1.完成2000小时维修保养的所有内容;2.拆检、清洗16只气阀,更换阀片、弹簧及损坏件;3.检查十字头滑道间隙,正常值范围:0.178mm0.508mm;4.检查对中,轴向、径向最大偏差均不超过0.10mm;5.紧固基座地脚螺栓、机身连接螺栓;6.检查活塞底部间隙;7.检查活塞上、下死点间隙:上
20、下死点间隙间隙按1:2分配;8.清洗曲轴箱润滑油柱形滤网。保养作业风险及控制保养作业风险及控制序序号号工作内容工作内容工作工作风险风险风险控制措施风险控制措施1 1穿戴劳保用品无必须穿戴合格、齐全的的劳保用品2 21、填写设备保养申请表报批2、向值班主岗汇报,征得主岗同意后方可开始作业无3 31、准备齐全工具及材料2、停运设备并给设备(含附件)断 电,挂好“正在检修”工作牌触电 噪音1、切断主电机电源,并上锁挂签;2、关闭MCC预润滑油泵电机、油冷空冷器电机电源,并上锁挂签;4 4关闭压缩机进出、口手阀1、火灾2、爆炸3、噪音1、确认压缩机进出口阀关闭2、对压缩机组进出口阀上锁挂签3、作业现场
21、设置警戒区域,设立作业标示牌4、现场放置8磅灭火器2只5 5对压缩机组放空泄压1、火灾2、爆炸3、噪音1、确认压缩机汽缸压力为“0”;2、盘车2圈,确认机组无残压;3、关闭机组放空阀;6 6电机维护检查触电检查主电机、辅助电机接线桩头时必须穿戴绝缘手套7 7更换润滑油、润滑油滤芯、清洗注油滤芯等作业项目1、机具 伤害2、噪音3、爆炸4、粉尘1、废旧润滑油必须有效收集和控制排放加注,不能污染机组;2、正确使用滤筒拆装专用工具;3、吹扫油冷空冷器必须佩带合格的防尘用具,并避免损坏油箱散热翘片8 8检查死点间隙、活塞底部间隙、滑道间隙、检修气阀等项目1、机具伤害2、噪音3、爆炸4、设备损坏5、火灾1
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