某城市污水处理厂的设计说明书.docx
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某都市污水处理厂设计阐明书 一、原始资料及设计规定 1.污水处理厂区附近地形与地质资料 厂区附近地下水位标高561.00m; 厂区附近土质构造为亚粘土; 城区排水干管进场处A管底设计标高为581..00m; 受纳水体底部设计标高为571.00m; 厂区内地势为西北高,东南低。 2.都市污水资料 表一都市污水资料 区域 服务人口(人) 污水量原则(L/人d) 一区 80000 160 二区 65000 150 三区 60000 180 表二 该市工业企业及公共建筑排水量和水质资料 名称 平均排水量 m3/d 最大排水量 m3/h SS mg/L COD mg/L BOD mg/L 总氮 mg/L 总磷 mg/L A 5000 260 360 1100 550 45 5 B 4200 200 100 500 300 25 3 C 4500 350 130 480 210 10 6 3.其他 表三 该市气象资料 项目 温度值 项目 温度值 年平均气温 21.8 月平均气温 年最低气温 0 月平均最高气温 32.6 年最高气温 38.7 月平均最低气温 9.7 温度在-10度如下天数 0 温度在0度如下天数 0 年降雨量 1094.1 年蒸发量 常年主导风向 SE 最大风速 4.设计原则 认真贯彻国家有关环境保护方针和政策,符合国家有关法律、规范、原则。规定处理后水质到达都市污水处理厂有关排放原则规定(一级B)。 在都市总体规划指导下,采用统一规划,是工程建设与都市发展相协调,既保护环境,有最大程度发挥工程效益。 采用高效节能污水处理工艺,因地制宜采用现代化技术,提高管理水平,做到投资省、运行费用低、技术可靠、运行稳定。 妥善管理,防止二次污染。 选择先进、可靠、高效、运行管理以便、维修简便排水专用设施 污水处理厂保证一定程度绿化,到达美化作。 二、 水量设计 1.水质估算 根据室外排水设计规范(GB50014-) 3.4.1中规定城镇污水设计水质应根据调查资料确定,或参照邻近城镇、类似工业区和居住区水质确定。无调查资料时,可按下列原则采用: 1. 生活污水五日生化需氧量按300 计算; 2. 生活污水悬浮固体量按200 计算; 3. 生活污水总氮量按30 计算; 4. 生活污水总磷量按10 计算; 5. 生活污水化学需氧量按500 计算 入水水质估算: BOD5:=318 COD=561.58 TN=29.23 TP=8.46 SS=201.4 2.计算水量 由水质估算算出平均流量为:Q=47050m3/d。 设计流量:Qmax=k(1.5)*Q=70575m3/d=0.817m3/s=3000 m3/h 三、设计计算过程 1、污水处理工艺方案选择 1.1工艺方案分析 本项目污水处理特点为: 1污水以有机污染为主,可生化性很好,重金属及其他难以生物降解有毒物一般不超标; 2污水中重要污染物指标总氮总磷比较高; 针对以上特点,以及出水规定,既有都市污水处理技术特点,以采用生化处理最为经济。 根据国内外已运行中小型污水处理厂调查,要到达确定治理目,可采用“一般活性污泥法” 1.2. SBR法(Sequencing Batch Reactor) SBR是序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)简称,是一种按间歇曝气方式来运行活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。 与老式污水处理工艺不一样,SBR技术采用时间分割操作方式替代空间分割操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代老式动态沉淀。它重要特性是在运行上有序和间歇操作,SBR技术关键是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。 长处: 1:运行效果稳定,污水在理想静止状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水水质好。 2:工艺过程中各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活。 3:处理设备少,构造简朴,便于操作和维护管理。 4:脱氮除磷,合适控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好脱氮除磷效果。 5:工艺流程简朴、造价低。主体设备只有一种序批式间歇反应器,无二沉池、污泥回流系统,调整池、初沉池也可省略,布置紧凑、占地面积省。 由于上述技术特点,SBR系统深入拓宽了活性污泥法使用范围。就近期技术条件,SBR系统适合于非常适合处理小水量,合适于本设计。 1.3. SBR法工艺流程图: 入水 堆泥场 沉砂池 泵房 格栅 回流 泥饼外运 浓缩脱水 排出 鼓风机 投药室 贮泥池 消毒室 SBR池 弄苏 2.格栅设计计算 根据室外排水规范: 6.3.1 污水处理系统或水泵前,必须设置格栅。 6.3.2 格栅栅条间隙宽度,应符合下列规定:1 粗格栅:机械清除时宜为16~25mm,人工清除时宜为25~40mm。特殊状况下,最大间隙可为100mm;2 细格栅:宜为1.5~10mm; 3 水泵前,应根据水泵规定确定。 6.3.3 污水过栅流速宜采用0.6~1.0m/s。除转鼓式格栅除污机外,机械清除格栅安装角度宜为60°~90°。人工清除格栅安装角度宜为30°~60°。 6.3.4 格栅除污机,底部前端距井壁尺寸,钢丝绳牵引除污机或移动悬吊葫芦抓斗式除污机应不小于1.5m;链动刮板除污机或回转式固液分离机应不小于1.0m。 6.3.5 格栅上部必须设置工作平台,其高度应高出格栅前最高设计水位0.5m,工作平台上应有安全和冲洗设施。 6.3.6 格栅工作平台两侧边道宽度宜采用0.7~1.0m。工作平台正面过道宽度,采用机械清除时不应不不小于1.5m,采用人工清除时不应不不小于1.2m。 6.3.7 粗格栅栅渣宜采用带式输送机输送;细格栅栅渣宜采用螺旋输送机输送。 6.3.8 格栅除污机、输送机和压榨脱水机进出料口宜采用密封形式,根据周围环境状况,可设置除臭处理装置。 6.3.9 格栅间应设置通风设施和有毒有害气体检测与报警装置。 拟设计格栅2个,可以在水量小时候,启动1台,水量大时候,2台都启动。格栅计算见图如图所示。 2.1栅条间隙数 设栅前水深h=0.5m,过栅流速v=0.6m/s,栅条间隙宽度b=0.025m,格栅倾角α=75°,格栅数N=2则: 2.2栅槽宽度 设栅条宽度S=0.01m 2.3进水渠道渐宽部分长度 设进水渠宽度B1=2.76m,其渐宽部分展开角度α1=20° 2.4栅槽与出水渠道连接处渐窄部分宽度 2.5通过格栅水头损失 设栅条断面为锐边矩形断面β=2.42,k=3,则: 2.6栅后槽中高度h总,栅前深h=0.4m,设栅前渠道超高h2=0.50m,则: 栅槽总长度为: 2.7、每日栅渣量 在格栅间隙25mm状况下,设栅渣量为每1000m3污水产渣0.05m3。 因2.35m3/d>0.2m3/d,宜采用机械清渣。 污物排除采用机械装置:BLQ-1400格栅清污机两台。 3.污水提高泵站 3.1 设计阐明 采用SBR工艺方案,污水处理系统简朴,对于新建污水处理厂,工艺管线可以充足优化,故污水只考虑一次提高。提高高度为3m。 3.2 设计选型 污水经消毒池处理后排入受纳水体,受纳水体丰水期水位高程为±0.00m。 设计选用8MCF-18A型干式污水泵5台,备用一台。 提高泵房 螺旋泵泵体室外安装,电机、减速机、电控柜、电磁流量计显示屏室内安装,此外考虑一定检修空间。 4.平流沉砂池 4.1 设计阐明 根据室外排水规范: 拟设计污水经提高泵提高后进入平流曝气沉砂池,共两组对称于提高泵房中轴线布置。 沉砂池池底采用多斗集砂,沉砂由螺旋离心泵自斗底抽送至高架砂水分离器,砂水分离通入压缩空气洗砂,污水回至提高泵前,净砂直接卸入自卸汽车外运。 设计流量为Qmax=0.817m3/s~ 3000 m3/h,设计沉砂池数N=2 设计水力停留时间t=40s,流速0.25m/s。 4.2池体设计计算 4.2.1沉砂池长度(L):L=vt=0.25*40=10m 4.2.2水流断面面积(A) 4.2.3池子总宽度(B),设每池格数n=2,每格宽 b=0.6m,B=n*b=1.2m 4.2.4贮沙斗所需容积(V): V= Q总/2X*T*86400/(KZ*106)=1.412m2 X:都市污水沉沙量,采用30m3/106 污水 T:排沙时间间隔,按2d内沉沙总量计算 4.2.5贮沙斗各部分尺寸:设贮沙斗底宽 a1=0.6m,斗高=0.5m斗壁与水平面夹角60° 则尘沙斗上口宽为: 尘沙斗容积为; 4.2.6沉砂池高度,设池底坡度为0.06,坡向沙斗,l则: 4.2.7池总高度 有效水深 h2=A/B=1.634/1.2=1.362m 设超高h1=0.3m, 4.3堆泥场 堆泥场设计面积为9m*18m,接纳沉沙池部分污泥。 5.SBR反应池 5.1设计阐明: 周期数,n=4,周期长T=6h,反应时间 2.5h,沉淀时间1.1h,出水0.7h,排泥 0.5h,池数 n=12 ,m=2. 5.2设计参数: 有效池容积(V): V=m*Q/(n*N)=2083 m3 最大流量变动比:r =1.2 V设计=V*(1+(r-1)/m)=2291.3 m3 取反应池水深 H=6m,所需面积 A=2291.3/6=381.9 m2 取反应池长 l = 20m ,宽b =20m, 排水结束水位:h2=H**(m-1)/m=2.73 m 基准水位:h3=H* =5.455 m 高峰水位:h4=5m,h5= h4+0.5 =5.5 m 污泥界面:h1= h2-0.5=2.23m 5.3曝气机设计选型 需氧量(DO)为O1 O2: =0.12*3.5*2083*12 总需氧量 :O1+ O2=17203.32 曝气装置: 设混合液 DO=1.5 mg/L,池内水深 6m 原则需氧量为: 取氧运用率EA=0.15 Gs=Ro/0.3EA=54048.9(m3/h) 选用DY325倒伞型表面曝气机,直径3.5,N=55kW,单台每小时最大充氧量能力125(KgO2/h)。曝气机所需数量为n,则 6.接触消毒池与加氯设计 6.1消毒池设计阐明 据规范: 6.13.1 都市污水处理应设置消毒设施。 6.13.2 污水消毒程度应根据污水性质、排放原则或再生水规定确定。 6.13.3 污水宜采用紫外线或二氧化氯消毒,也可用液氯消毒。 6.13.4 消毒设施和有关建筑物设计,应符合现行国标《室外给水设计规范》GB50013 有关规定。 6.13.8 二级处理出水加氯量应根据试验资料或类似运行经验确定。无试验资料时,二级处理出水可采用6~15mg/L,再生水加氯量按卫生学指标和余氯量确定。 6.13.9 二氧化氯或氯消毒后应进行混合和接触,接触时间不应不不小于30min。 设计流量 Q= =3000 m3/h; 水力停留时间 T=0.5h; 设计投氯量为 C=3.0~5.0mg/L。 设置消毒池(接触式)一座。 池体容积 消毒池池长L=21m,接触消毒池总宽15m 消毒池有效水深设计为H1=5.0m。 考虑0.3m超高,接触消毒池总高为5.3m。 实际消毒池容积V‘为 满足有效停留时间规定。 6.2 加氯量计算 设计最大投氯量为 则每日投氯量为: 选用贮氯量为1000Kg液氯钢瓶,每日加氯量为0.7瓶,共贮用12瓶。每日加氯机两台,单台投氯量为10~20Kg/h。 配置注水泵两台,一用一备,规定注水量Q=3~6m3/h,扬程不不不小于20mH2O。 混合装置 在接触消毒池第一格和第二格起端设置混合搅拌机2台(立式)。混合搅拌机功率N0为 式中:QT——混合池容积,m3; μ——水力粘度,20℃时,=1.06×10-4Kg·s/m2; G——搅拌速度梯度,对于机械混合G=500s-1。 拟选用TJB可调式搅拌机两台台,功率0.75kw。 接触消毒池设计为纵向折流反应池。在第一格,每隔9m设纵向垂直折流板,第二格每隔9m设垂直折流板,第三格不设。 6.3计量堰设计 为提高污水厂工作效率和运转管理水平,并积累技术资料,以总结运转经验,为处理厂改、扩建提供可靠数据,必须设计量设备,对掌握污水量、污泥量、空气量,以及动力消耗等。污水计量设备选择和布置,应遵照如下一般原则: 1、 计量设备应水头损失小、精度高、操作简便,且不易沉积杂物。 2、 分流制污水处理厂计量设备一般设在沉砂池后,初次沉淀池前渠道上,或设在污水厂总出水管上。如有条件,应对各重要构筑物进水分别计量。 3、 二级处理出水计量设备,可采用咽喉式计量槽、电磁流量计、文氏管、超声流量计等,也可采用多种形式流量堰进行测量。 本设计中为节省投资,运行以便,仅在污水厂总出水管上(总出水管与消毒室位于同一建筑物)设置计量设备,对二级处理水进行计量。计量设备采用电磁流量计。 7.污泥处理系统: 采用重力浓缩池,回流泵房与污泥脱水压缩一体机合建方式。 7.1重力浓缩池 重力浓缩池 采用持续式污泥浓缩池,有效水深4米,固体负荷率60 kg/(m3*d) 采用辐流式刮泥机,坡度为0.01,刮泥机回转速率为2r/h 污泥固体浓度为 8kg/m3(含水率99.2%) 总污泥量为 1210.625 m3/d 所需面积1210.625*8/60=161.42m2 设计半径为4米,设计高度5米,则设计容积为V=3.14*16*5=250m3(符合规定) 核算停留时间 161.42*4*24/1210.625=12.8h(符合设计规定) 7.2回流污泥设计阐明 重力浓缩池污泥由吸泥管吸入,由池中心落泥管及排泥管排入池外套筒阀井中,然后由 管道输送至回流污泥泵站。其他污泥由刮泥板刮入污泥斗中,再由排泥管排入剩余污泥泵站集泥井中。 设计回流污泥量为QR=3125~6250m3/h 污泥回流比R=50%~100%。 7.1.1 扬程 污泥回流泵所需提高高度为0.7m。考虑阻力损失,选用扬程为2m污泥泵。 7.1.2 流量 设一座回流污泥泵房,泵房回流污泥量为1500~3000 m3/h。 7.1.3 选泵 选用500ZQB-70D轴流潜水泵3台,二用一备,单台提高能力1310m3/h,提高高度为3.9m,电动机转数730r/min,电动机功率N=30KW。 7.3剩余污泥量计算: 剩余污泥计算 污泥产率系数 Y=k*(0.75+0.6*X0/S0-=0.65 kg ssBOD 产泥量:XF=Qd*cF*Y(S0-Se)1000=24225kg 每日产泥量 XW=XFCF=9685 kgd 设污泥含水率为 99.2% 折算为湿污泥量QW 则SBR池工作周期为6小时,每周期产泥302.66 m3,每个池子25.22 m3周期,由泵在30min内排出,污泥流量为 25.22/30*60=50.44 m3/h7.4贮泥池 7.3.1设计参数 进泥量: 贮泥时间: T=8h 池子个数: N=2 7.3.2设计计算 池容为: 采用形圆形贮泥池,半径为6m。 有效水深 超高 设计容积: 不小于201,因此合格。 贮泥池高度: 7.3.3 污泥浓缩脱水间 本设计采用污泥浓缩脱水一体机对污泥进行浓缩脱水。选用3DP型带式浓缩脱水一体化设备,单台固体负荷为360-560kg/(h×m),带宽为一米,总功率6kw,尺寸长乘宽乘高为6.88×2.03×3.00m。 四、污水处理厂总体布置 1.厂址选择及总平面布置 1.1原则 1.1.1 污水厂位置选择,应符合城镇总体规划和排水工程专业规划规定, 并应根据下列原因综合确定: 1 在城镇水体下游。 2 便于处理后出水回用和安全排放。 3 便于污泥集中处理和处置。 4 在城镇夏季主导风向下风侧。 5 有良好工程地质条件。 6 少拆迁,少占地,根据环境评价规定,有一定卫生防护距离。 7 有扩建也许。 8 厂区地形不应受洪涝灾害影响,防洪原则不应低于城镇防洪原则,有良好排水条件。 9 有以便交通、运送和水电条件。 1.1.2 污水厂厂区面积,应按项目总规模控制,并作出分期建设安排,合理确定近期规模,近期工程投入运行一年内水量宜到达近期设计规模60%。 1.1.3 污水厂总体布置应根据厂内各建筑物和构筑物功能和流程规定,结合厂址地形、气候和地质条件,优化运行成本,便于施工、维护和管理等原因,经技术经济比较确定。 1.1.4 污水厂厂区内各建筑物造型应简洁美观,节省材料,选材合适,并应使建筑物和构筑物群体效果与周围环境协调。 1.1.5 生产管理建筑物和生活设施宜集中布置,其位置和朝向应力争合理,并应与处理构筑物保持一定距离。 1.1.6 污水和污泥处理构筑物宜根据状况尽量分别集中布置。处理构筑物间距应紧凑、合理,符合国家现行防火规范规定,并应满足各构筑物施工、设备安装和埋设多种管道以及养护、维修和管理规定。 1.1.7 污水厂工艺流程、竖向设计宜充足运用地形,符合排水畅通、减少能耗、平衡土方规定。 1.1.8 厂区消防设计和消化池、贮气罐、污泥气压缩机房、污泥气发电机房、污泥气燃烧装置、污泥气管道、污泥干化妆置、污泥焚烧装置及其他危险品仓库等位置和设计,应符合国家现行有关防火规范规定。 1.1.9 污水厂内可根据需要,在合适地点设置堆放材料、备件、燃料和废渣等物料及停车场地。 1.1.10 污水厂应设置通向各构筑物和附属建筑物必要通道,通道设计应符合下列规定: 1 重要车行道宽度:单车道为3.5~4.0m,双车道为6.0~7.0m,并应有回车 道; 2 车行道转弯半径宜为6.0~10.0m; 3 人行道宽度宜为1.5~2.0m; 4 通向高架构筑物扶梯倾角一般宜采用30°,不适宜不小于45°; 5 天桥宽度不适宜不不小于1.0m; 6 车道、通道布置应符合国家现行有关防火规范规定,并应符合当地有关部门规定。 1.1.11 污水厂周围根据现场条件应设置围墙,其高度不适宜不不小于2.0m。 1.1.12 污水厂大门尺寸应能容运送最大设备或部件车辆出入,并应另设运送废渣侧门。 1.1.13 污水厂并联运行处理构筑物间应设均匀配水装置,各处理构筑物系统间宜设可切换连通管渠。 1.1.14 污水厂内多种管渠应全面安排,防止互相干扰。管道复杂时宜设置管廊。处理构筑物间输水、输泥和输气管线布置应使管渠长度短、损失小、流行畅通、不易堵塞和便于清通。各污水处理构筑物间管渠连通,在条件合适时,应采用明渠。管廊内宜敷设仪表电缆、电信电缆、电力电缆、给水管、污水管、污泥管、再生水管、压缩空气管等,并设置色标。 管廊内应设通风、照明、广播、电话、火警及可燃气体报警系统、独立排水系统、吊物孔、人行通道出入口和维护需要设施等,并应符合国家现行有关防火规范规定。 1.1.15 污水厂应合理布置处理构筑物超越管渠。 1.1.16 处理构筑物应设排空设施,排出水应回流处理。 1.1.17 污水厂宜设置再生水处理系统。 1.1.18 厂区给水系统、再生水系统严禁与处理装置直接连接。 1.1.19 污水厂供电系统,应按二级负荷设计,重要污水厂宜按一级负荷设计。当不能满足上述规定期,应设置备用动力设施。 1.1.20 污水厂附属建筑物构成及其面积,应根据污水厂规模,工艺流程,计算机监控系统水平和管理体制等,结合当地实际状况,本着节省原则确定,并应符合现行有关规定。 1.1.21 位于寒冷地区污水处理构筑物,应有保温防冻措施。 1.1.22 根据维护管理需要,宜在厂区合适地点设置配电箱、照明、联络电话、冲洗水栓、浴室、厕所等设施。 1.1.23 处理构筑物应设置合用栏杆,防滑梯等安全措施,高架处理构筑物还应设置避雷设施。 1.2总平面布置成果 本污水处理厂平面布置在满足工艺流程前提下,运用原有地形布置,大体分为生活区、污水处理区,布置紧凑,充足运用了该地地形特点,进出水流畅,节省投资及占地,其中,宿舍、食堂、办公楼等在入厂正门一侧附近,以便本厂职工办公和起居生活,同步也以便外来人员;格栅间气味比较大,锅炉房烟尘多,故设在该地区常年主导方向下风向。在污泥处理系统设有后门,以减少煤、灰、污泥、栅渣外运时对环境污染。 厂区主干道宽9m,,次干道宽3m,充足考虑了都市发展空间,绿化面积超过40%。 SBR法工艺方案总平面布置参见附录图1。 厂区土地使用状况见表: 厂区用地一览表 序号 项目 占地面积/㎡ 占地比例/% 1 构(建)筑物 10720 32.7 2 道路及铺装地面 2620 8 3 池塘绿化用地 19430 59.3 4 总占地面积 32760 100.0 2.高程布置 2.1高程布置原则 2.1.1 充足运用地形地势及都市排水系统,使污水经一次提高便能顺利自流通过污水处理构筑物,排出厂外。 2.1.2 协调好高程布置与平面布置关系,做到既减少占地,又利于污水、污泥输送,并有助于减少工程投资和运行成本。 2.1.3 做好污水高程布置与污泥高程布置配合,尽量同步减少两者提高次数和高度。 2.1.4协调好污水处理厂总体高程布置与单体竖向设计,既便于正常排放,又有助于检修排空。 2.2高程布置成果 由于该市污水处理厂出水排入市政排水总干管后,经终点泵站提高才排入河中,故污水处理厂高程布置由河水丰水期水位决定。 采用推荐SBR方案, SBR池占地面积很大,假如埋深设计过大,首先不利于施工,也不利于土方平衡,故按尽量减少埋深。从减少土建工程投资考虑,河水丰水期水面相对高程定为±0.00m,算出对应接触消毒池、沉砂池、SBR反应池、污泥浓缩池水面相对标高。(详见附录2)这样布置亦利于排泥及排空检修。 氧化沟法工艺方案高程图布置参见附录图2。 设计总结 通过这次污水处理课程设计,我个人感觉收获颇多。 一、 学科理解 通过污水处理课程设计,我掌握了室外排水设计基本过程及其各阶段基本任务,熟悉了水处理工程各个环节,对水处理技术有了更深认识。 二、 实践与应用 通过本次毕业设计,我深刻理解了理论联络实际真正含义。以往基础知识学习都是停留在试题解答程度,算出成果是什么,就是一种数字概念。而这次我们则是把这个数字真正放到脑子里,放到实际生活中。从一种全新角度,有了一种更详细印象。这是第一次,我们开始对数字负责了。看着一种个公式得出数字,再由数字变成图形,自己也有了一种成就感。感觉自己所学变成所用,变成一件作品,这种感觉,我觉得才是学习乐趣。 三、 学习途径 通过这次综合大作业,我更深入认识到,学习途径是多种多样。搜集资料也是一种能力。图书馆,互联网,向老师请教以及同学之间讨论,都使我受益匪浅。学习措施多种多样,获得知识途径各不相似。这也是后来工作与学习方向 四、 学科融合 我们学科环境工程正是一门综合性很强学科。本次课程设计重要部分是污水处理工程,波及软件应用、土木工程、流体力学,它把各个学科之间知识融合起来 ,把各门课程知识联络起来,使我加深了对环境工程这门学科理解。无论是手绘图纸,还是CAD制图,都是我们设计工具。掌握越多技能,就能做出更好设计。 参照资料 [1] 张自杰等. 排水工程(下册).北京:中国建筑工业出版社 [2] 三废处理工程技术手册(废水卷),化学工业出版社 [3] 《室外排水设计规范》GB50014- [4] 李亚峰等. 给水排水工程专业毕业设计指南,化学工业出版社 [5] 张大群 给水排水常用设备手册,机械工业出版社 [6] 给水排水设计手册 [7] 排水工程毕业设计指南,化学工业出版社 附录 附图1:平面布置图 附图2:高程布置图 附图3:SBR池 附图4:沉砂池- 配套讲稿:
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