承台立柱盖梁施工安全技术交底.doc

承台、立柱、盖梁、施工安全技术交底

施工准备

 一、 (1)支架搭设前应根据专题施工方案中设计图放线定位。
  (2)应对钢管、门架、扣件、连接件等构、配件逐一检查，不合格不得使用。
  (3)模板支架搭设场地应清理、平整、排水畅通；支架地基土应扎实，地基宜高于自然地坪50mm。
二、门式钢管支架搭设应按下列规定进行：
   1、用于梁模板支撑门架应采用垂直于梁轴线布置方式。门架两侧应设最交叉支撑；
    2、门架安装应由一端向另一端延伸，并逐层变化搭设方向、不应相对进行。搭设完毕一步架后应按(独立梁和楼盖梁模板安装应遵守下列规定)：
   (1)安装独立梁模板时应搭设操作平台，严禁操作人员站在底模下操作及行走；
    (2)面板应与次梁及主梁连接牢固；主梁应与支架立柱连接牢固；
    (3)梁侧模应边安装边与底模连接固定，当侧模较高时，应设置临时固定措施；
   (4)面板起拱应在侧模与支架主、次梁固定之前进行。
)条规定进行检查，待其水平度和垂直度调整合格后方可续搭设；
    3、交叉支撑应在门架就位后立即安装；
    4、水平杆与剪刀撑应与门架同步搭设。水平杆设在门架立杆内侧，剪刀撑应设在门架立杆外侧。并采用扣件和门架立杆扣牢，扣件扭紧力矩应符合如下规定：扣件在使用前，必须逐一检查，不得使用不合格品，使用中扣件螺杆螺帽拧紧力矩应不不不小于40N·m，不不小于65N·m；
    5、不配套门架与配件不得混用；
6、连接门架与配件锁臂、搭钩必须处在锁紧状态。
三、扣件式钢管支架搭设应遵守下列规定：
    1、底座、垫板应精确地放在定位线上；
    2、严禁将外径﹠48与外径﹠51钢管混合使用；
    3、扣件规格必须与钢管外径相似；
    4、扣件在使用前，必须逐一检查，不得使用不合格品，使用中扣件螺杆螺帽拧紧力矩应不不不小于40N·m，不不小于65N·m；
    5、模板支架顶部、模板安装操作层应满铺脚手架，周围设防护栏杆、挡脚板与安全网，上下应设爬梯。
四、 门式钢管支架
    1、门架立杆顶端应采用可调U形托，支顶在面板下主梁上。不得将底模搁置在门架横梁上。
    2、门架顶端和底座可调螺杆伸出长度不应不小于200mm：
   3、上、下门架立杆对接必须采用连接棒及锁臂。
    4、支架底部，顶部应设纵、横向水平杆；上、下门架连接处、门架平面外应设通长水平杆，门架平面内应每隔二步用短杆将相邻两榀门架进行连接；底部扫地杆离地面高度不应不小于200 mm，立杆基础做法同扣件式钢管脚手架。
    5、满堂支架四面应在外侧立面整个长度和高度上持续设置竖向剪刀撑；中间沿门架下面外方向每隔4根立杆应设置一道从底到顶竖向剪刀撑。
   6、当支架高度不小于8m(含8m)时，应在由顶部向下每隔2步架平面内设置一道水平剪刀撑，做法同扣件式钢管脚手架。
    7、水平杆和剪刀撑应采用 ﹠48 X 3．5钢管，应用可锻铸铁扣件与门架立杆扣紧，竖向剪刀撑宽度宜为5～8m，与地面夹角应在45°～60°之间，下端和地面顶紧。水平剪刀撑底宽宜为5～8m，夹角在45°～60°之间。
五、门式钢管支架检查与验收
    1、架搭设完毕后，应按应符合表2—8规定。)条规定，对支架搭设质量进行检查验收，合格后才能交付使用。
   2、检查验收时应具有下列文献：
     1)模板工程专题施工方案；
     2)门式钢管脚手架构、配件出厂合格证和质量分类标志；
     3)支架搭设施工记录及质量检查记录；
     4)支架搭设过程中出现重要问题及处理记录。
    3、支架工程验收时，除查验有关文献外，还应对下列项目进行现场检查，并记入施工验收汇报：
     1)构、配件与否齐全，质量与否合格，连接件与否牢固可靠；
     2)安全网及其他防护设施与否符合规定；
     3)基础与否符合规定；
     4)垂直度及水平度与否合格。
    4、支架搭设垂直度与水平度偏差应符合表2—8规定。

六、管理与维护
     1、模板工程应编制专题施工方案，方案应包括下列内容：
     1)模板构造设计计算书；
     2)绘制模板构造布置图、构件详图、构造和节点大样图；
     3)制定模板安装及拆除措施；
     4)编制模板及构、配件规格、数量汇总表和周转使用计划；
     5)编制模板施工安全防护及维修、管理、防火措施。
    2、在模板工程施工之前，工程技术负责人应按专题施工方案向施工人员进行安全技术交底。
    3、操作人员应通过安全技术培训，并经考核合格持证上岗，搭设模板人员应定期进行体检，凡不适应高处作业者不得进行高处作业。
    4、模板拆除应填写拆模申请表，经工程技术负责人同意后方可实行。
    5、模板安装与拆除高处作业，必须遵守行业原则《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80规定。
    6、遇6级以上(包括6级)大风，应停止室外模板工程作业；5级以上(包括5级)风应停止模板工程吊装作业；遇雨、雪、霜后应先清理施工作业场所后，方可施工。
    7、遇有台风、暴雨报警时，对模板支架应采用应急加固措施；台风、暴雨之后应检查模板支架基础、架体确认。确认无变形等，方能恢复施工作业。
   8、尚有与临时用电有关作业，必须遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46有关规定。
   9、模板拆除后应立即清理，并分类按施工平面图位置码放整洁。
   10、在模板支架上进行电气焊接作业时，应采用防火措施，并派专人监管。
   11、严禁在模板支架基础及其附近进行挖土作业。
   12、模板支架应设置爬梯。
   13、使用后钢模和钢构、配件应遵守下列规定：
     1)钢模、桁架、钢肋和钢管等应清理其上枯结物；
     2)钢模、桁架、钢肋、钢管应逐块、逐榀、逐根进行检查，发既有翘曲、变形、扭曲、开焊等问题应及时修理；
     3)整修好钢模、桁架、钢楞、钢管应涂刷防锈漆；对即将使用钢模板表面应刷脱模剂，暂不用钢模板表面可涂防锈油；
     4)扣件等零、配件使用后必须进行严格清理检查，已断裂、损坏应剔除，不能修复应报废。螺栓螺纹部分应整修上油；
     5)钢模及配件等修复后，应进行检查验收。其质量原则见表2—9；

七、构成扣件式脚手架重要构配件及其作用见表7一1．

八、剪刀撑与横向斜撑、立杆
    1、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设剪刀撑。
    2、剪刀撑设置应符合下列规定：
     1)每道剪刀撑跨越立杆根数宜按表7—10规定确定。每道剪刀撑宽度不应不不小于4跨，且不适宜不不小于6m，斜杆与地面倾角宜在45°～60°之间

     2)一字形、开口形双排脚手架两端均必须设置横向斜撑；
     3)高度在24m如下封闭形脚手架，可不设横向斜撑，高度在24m以上封闭形脚手架除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。
    立杆构造有如下规定：
    (1)每根立杆底部应设置底座，底座下设置木垫板。木垫板厚度应为5 cm。
    (2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上方不不小于200 mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高下差不应不小于1m。靠边坡上方立杆轴线剑边坡距离不应不不小于500 mm。
    (3)脚手架底层步距不应不小于2m。
    (4)立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距宜按表7—9采用。

    九、门洞
    (1)单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦桁架构造形式，斜杆与地面倾角a应在45°～60°。门洞桁架型式宜按下列规定确定：
     1)当步距(h)不不小于纵距(la)时，应采用A型；
     2)当步距(h)不小于纵距(1a)时,应采用B型，并应符合下列规定：
     ①h=1. 8m时，纵距不应不小于1．5m；
     ②h=2 .0m时，纵距不应不小于l. 2m。
    (2)单、双排脚手架门涮桁架构导致符合下列规定：
     1)单排脚手架门洞处，应在平面桁架(图7—2中A B C D)每一节间设置一根斜腹杆；双排脚手架门洞处空间桁架，除下弦平面外，应在其他5个平面内节间设置一根斜腹杆(图7—2中l—1、2—2、3—3剖面)；

     2)斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端上，旋转扣件中心线至主节点距离不适宜不小于l50 mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距(图7—2A型)时，宜在相交纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；
     3)斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造同纵向水平杆。
    (3)单排脚手架过窗洞时应增设置杆或增设一根纵向水平杆。
    (4)门洞桁架下两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口l～2步。
    (5)门洞桁架中伸出上下弦杆杆件端头，均应增设一种防滑扣件(图7—2)，该扣件宜紧靠主节点处扣件。
    十、斜道
    (1)人行并兼作材料运送斜道形式宜按下列规定确定：
     1)高度不不小于6m脚手架，宜采用一字形斜道；
     2)高度不小于6m脚手架，宜采用之字形斜道。
    (2)斜道构造应符合下列规定：
     1)斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；
     2)运料斜道宽度不适宜不不小于l．5m，坡度宜采用l：6；人行斜道宽度不适宜不不小于1m，坡度宜采用1：3；
     3)拐弯处应设置平台，其宽度不应不不小于斜道宽度；
     4)斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为l.2m，挡脚板高度不应不不小于l80 mm；
     5)运料斜道两侧、平台外围和端部均应参照第7 .2 .7．6和7．2．7．7两项规定，设置连墙件、剪刀撑和横向斜撑，且每两步应加设水平斜杆。
    (3)斜道脚手板构造应符合下列规定：
     1)脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应不小于500 mm；
     2)脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面板头应压住上面板头，板头凸棱处宜采用三角木填顺；
     3)人行斜道和运料斜道脚手板上应每隔250～300 mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30 mm。
十一、高处作业级别 ：
    高处作业级别可分为四级，即高处作业在2～5m时，为一级高处作业；5～15m时，为二级高处作业；在15～30m时，为三级高处作业；在不小于30m时，为特级高处作业。高处作业又分为一般高处作业和特殊高处作业，其中特殊高处作业又分为8类。特殊高处作业8类：
    (1)在阵风风力六级(风速l0.8m／s)以上状况下进行高处作业，称为强风高处作业；
    (2)在高温或低温环境下进行高处作业，称为异温高处作业；
    (3)降雪时进行高处作业，称为雪天高处作业；
    (4)降雨时进行高处作业，称为雨天高处作业；
    (5)室外完全采用人工照明进行高处作业，称为夜间高处作业；
    (6)在靠近或接触带电体条件下进行高处作业，称为带电高处作业；
    (7)在无立足点或无牢固立足点条件下进行高处作业，称为悬空高处作业；
    (8)对忽然发生多种灾害事故进行急救高处作业，称为急救高处作业。我们平时说一般高处作业是指除特殊高处作业以外高处作业。
高处作业时安全防护技术措施
    (1)但凡进行高处作业施工，应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全带和安全网等。作业前应认真检查所用安全设施与否牢固、可靠；
    (2)凡从事高处作业人员应接受高处作业安全知识教育；特种高处作业人员应持证上岗，上岗前应根据有关规定进行专门安全技术交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备，应按规定对作业人员进行有关安全技术教育；
    (3)高处作业人员应通过体检合格后方可上岗。施工单位应为作业人员提供合格安全帽、安全带等必备个人安全防护用品，作业人员应按规定对佩戴和使用；
    (4)施工单位应按类别、有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各对应部位，夜间应设红灯示警；
    (5)高处作业所用工具、材料严禁投掷，上下立体交叉作业确有需要时，中间须设隔离设施；
    (6)高处作业应设置可靠扶梯，作业人员应沿着扶梯上下，不得沿着立杆与栏杆攀登；
    (7)在雨雪天应采用防滑措施，当风速在10．8m／s以上和雷电、暴雨、大雾等气象下，不得进行露天高处作业；
    (8)高处作业应设置联络信号或通信装置，并指定专人负责；
(9)高处作业前，工程项目应组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后方可作业。需要临时拆除或变动安全设施，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后方可实行。
十一、 高处作业时应注意事项
  (1)发现安全措施有隐患时，做到“及时”处理，必要时停止作业；
  (2)碰到多种恶劣天气时，必须对各类安全措施进行检查、校正、修理使之完善；
  (3)现场冰霜、水、雪等均须清除；
  (4)搭拆防护棚和安全设施，需设警戒区、有专人防护。
 十二、补充交底内容：
A、见分项交底内容： 1、高处作业施工 2、起重吊装 3、电、气焊 4、安全用电 5、模板制安 6、砼施工 7、立柱、盖梁、 8、安全网搭设施工 9、人工拆除施工 10、悬空作业施工 11、预应力混凝土工程 .
B、立柱、盖梁施工风险告知书.
C、事故救援应急预案.
D、交通安全知识.