外墙保温工程施工方案样本.doc

天水市麦积区锦绣龙元项目1#楼

外墙外保温工程施工方案

编制:

审核:

审批:

浙江新东阳建设集团有限公司
锦绣龙元项目部
09月

目 录

一、 编制依据....................................................2
二、 工程概况....................................................2
三、 施工部署....................................................2
1、 质量保证体系................................ ............2
四、 施工要求....................................................3
五、 施工方法....................................................3
1、 外墙保温系统.............................................3
2、 材料组成.................................................3
3、 施工要求及条件...........................................4
4、 施工工具.................................................4
5、 工艺流程.................................................4
6、 细部及特殊部位做法......................................13
六、 质量标准...................................................14
七、 安全措施...................................................14
八、 文明施工及成品保护.........................................14
九、 成本降低措施...............................................15
十、 环境保护措施...............................................15

外墙外保温工程施工方案

一、 编制依据
1、 天水市麦积区锦绣龙元项目1#楼施工图。
2、 天水市麦积区锦绣龙元项目1#楼施工组织设计。
3、 主要规范:
《建筑工程施工质量统一验收标准》 GB50300-
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210--
《外墙外保温工程技术规程》 JGJ144-
《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-
4、 其它有关的规范、 标准、 规程等。
二、 工程概况
本工程为商住楼, 地上17层。外墙保温采用60mm厚真金板。外墙所有窗台( 包括飘窗, 落地窗, 固定窗) 不贴真金板, 用30厚的玻化微珠保温砂浆, 设置3%的坡度且窗框上口距窗台面最高点不能小于30mm, 保证外窗泄水孔通畅无堵塞, 在窗台上增加双层网格附加层 , 从阳角下翻250mm, 上翻至窗框根部。窗侧面顶面贴25厚真金板, 控制线条成活厚度不大于160, 飘窗板贴60mm厚保温板, 控制成活面厚度不大于200。
三、 施工部置
1、 质量保证体系
为了确保保温工程施工质量, 我项目部经过认真学习保温工程相关规程、 规范, 强化质量意识, 建立了可行有效的规范化质量管理体系能够使外墙保温工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中项目部要严格按照相关规程、 规范等执行, 而且根据本工程的特点, 项目部将对以下环节作为保温工程的质量控制点
( 1) 、 进场材料的检验。
凡进入施工现场用于外墙保温工程的所有材料均由技术负责人组织监理、 甲方、 及项目部质检员、 施工员、 材料员对每一笔进场材料进行验收、 取样。特别对粘接砂浆、 抹面砂浆作为侧重点进行检验。
( 2) 制定施工方案, 并严格按照方案施工, 作好施工过程控制。
施工前对作业人员全部进行技术交底, 施工过程中派专人跟踪检查做好预测预控及全方位的过程控制工作。
四、 施工要求
1、 进入施工现场的原材料必须有出厂合格证及检验报告, 保温板应摆放平整、 防止雨淋及阳光暴晒。
2、 粘接砂浆、 与抹面砂浆的拉伸粘结强度在干燥状态下不得小于0.6MPa, 浸水48h后不得小于0.4MPa; 真金板的拉伸粘结强度在干燥状态和浸水48h后均不得小于0.1 MPa, 而且破坏部位位于真金板内。
3、 网格布经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于750N/50mm, 耐碱拉伸断裂强力保留率均不得小于50%, 现场采用打结方式验收。
4、 外墙保温工程施工完成后经耐候性实验, 不得出现饰面层起泡或剥落、 保护层空鼓或脱落等破坏, 不得产生渗水裂缝。
五、 施工方法
1、 外墙保温系统
本工程外墙采用60mm厚的真金板, 以粘、 钉结合方式与墙身固定, 抗裂砂浆耐碱网格布为保护增强层, 真石漆饰面的外墙保温系统。
2、 材料组成
( 1) 、 真金板
规格为600㎜×1200㎜, 厚度为60㎜。 600㎜×1200㎜, 厚度为25㎜。
( 2) 专用聚合物粘结、 抹面砂浆
厂家已配置好, 现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌, 重量比为水: 聚合物砂浆=1: 5, 可操作时间不大于2h。
( 3) 固定件
采用自攻螺栓配合塑料膨胀钉固定真金板, 要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6KN。固定数量: 9个/㎡, 且每块板中间有三个钉子, 钉子长度为120, 钉帽直径为50mm。
( 4) 耐碱玻钎网格布用于增强保护层抗裂及整体性, 孔径4㎜×4㎜, 宽1M, 每卷长度100M。
( 5) 聚乙烯泡沫塑料棒
用于填塞膨胀缝, 作为密封膏的隔离背衬材料, 其直径按照缝宽的1.4倍选用。
3、 施工要求及条件
( 1) 经业主、 监理、 施工单位、 外保温施工单位联合验收的外墙体( 可分段进行) 垂直、 平整度满足规范要求, 门窗框安装到位, 阳台栏板、 挑檐等突出墙面部位尺寸合格, 办理交接单后即可进行施工。
( 2) 雨天施工时, 须采取有效防雨措施, 防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
( 3) 施工现场环境温度及找平层面层温度在施工中及施工后24h内不得低于5℃, 风力不大于5级。
4、 施工工具
电热丝切割器或壁纸刀( 裁保温板及网格布用) 、 电锤(拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用) 、 跟部带切割刀片的冲击电钻钻头( 为放固定件打眼用, 切割刀片的大小、 切入深度与膨胀定头一致) 手持式电动搅拌器( 搅拌砂浆用) 、 木锉或粗砂纸( 打磨用) 、 其它抹灰专用工具。
5、 工艺流程
基层清理→ 配专用聚合物粘结砂浆→抹底层聚合物砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴保温板→钻孔安装固定件→保温板打磨、 找平、 清洁→中间验收→拌制聚合物砂浆→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、 封密封胶→验收→刷抗碱底漆→批弹性腻子两遍→砂纸打磨→刷抗碱底漆→喷涂真石漆两遍→验收
( 1) 基层清理
① 清理混凝土墙面上残留的浮灰、 脱模剂油污等杂物。
② 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、 夹杂物等, 并重新进行修补; 窗台按照3﹪用保温砂浆找坡, 外墙各种洞口填塞密实。
③ 要求粘接保温板表面平整度偏差不超过4㎜, 超差时对突出墙面处进行打磨, 对凹进部位用1: 2水泥砂浆进行找补, 以确保整个墙面的平整度在4㎜内, 阳方正、 阴角顺直, 窗口两侧宽度一致。
( 2) 配制砂浆
① 施工使用的砂浆分为专用粘接砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
② 施工时用手持式电动搅拌机搅拌, 拌制的粘结砂浆重量比为水∶砂浆=1∶5, 边加水边搅拌; 搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、 均匀, 稠度适中, 并有一定黏度。
( 4) 预粘板端翻包网格布
在阳台、 伸缩缝, 门窗洞口等位置预先粘贴板边翻包网格布, 将不小于220㎜宽的网格布中的80㎜宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上( 粘结砂浆厚度不得超过2㎜) , 后期粘贴保温板时再将剩余网格布翻包过来。
( 5) 粘贴保温板
① 施工前, 根据整个外墙立面的设计尺寸排出保温板的分格线, 以达到节约材料、 加快施工速度的目的。保温板以长向水平铺贴, 保证连续结合, 上下两排板须竖向错缝1/2板长, 局部最小错缝不得小于200㎜.
②保温板的粘贴应从细部节点( 如阳台、 挑檐) 及阴、 阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度, 并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100㎜控制线, 以确保水平铺贴, 在区段内的铺贴由下向上进行。
③ 粘贴保温板时, 板缝应挤紧, 相邻板应平齐, 施工时控制板间缝隙不得大于2㎜, 板间高差不得大于1.5㎜.当板间缝隙大于2㎜时, 须用保温板条将缝塞满, 板条不得用砂浆或胶结剂粘结; 板间平整度高差大于1.5㎜的部位应在施工面层前用木锉、 粗砂纸或砂轮机打磨平整。
④ 按照事先排好的尺寸切割保温板( 用电热丝切割器) , 从拐角处垂直错缝连接, 要求拐角处沿建筑物全高顺直、 完整。

⑤ 用抹子在每块保温板周边涂50㎜宽专用聚合物粘结砂浆, 然后再在保温板上抹Φ180厚的6个圆形聚合物粘结砂浆灰饼。以保证砂浆的覆盖面积占板面面积不小于60﹪, 保温板与墙体粘结牢固。

⑥ 用框点法涂好聚合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上, 速度要快, 以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘贴作用。
当采用如图所示框点法涂抹聚合物粘结砂浆时, 粘结时不允许采用使板左右、 上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度, 而应采用橡胶锤敲击调整; 目的是防止由于保温板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。
⑦ 保温板按照上述要求贴墙后, 用2m靠尺重复压平, 保证其平整度及粘接牢固, 板与板间要挤紧, 板缝间不得有粘结砂浆, 否则该部位会形成冷桥。每贴完一块, 要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆; 若保温板割不直, 要用木挫挫直后再张贴。
⑧ 保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后, 砂浆的覆盖面积占板面的60﹪, 以保证保温板与墙体粘结牢固。
⑨ 网格布翻包: 从拐角处开始粘贴大块真金板后, 遇到阳台、 窗洞口、 挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包; 即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布, 翻包部分在基层上粘结宽度不小于80㎜, 且翻包网格布本身不得出现搭接( 目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网) 。
⑩ 在门窗洞口部位的保温板, 不允许用碎板拼凑, 需用整幅板切割, 其切割边缘必须顺直、 平整、 尺寸方正, 其它接缝距洞口四边应大于200㎜.见下图。

为防止外窗漏水, 要求窗洞口周侧壁保温板与窗框间通槽, 在外窗框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、 塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。窗台上贴25厚真金板并找坡, 坡度为3％, 窗台最高点距窗框上口不小于30㎜.以防止堵塞窗框流水槽。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆, 要求在槽内放置与槽相同宽度的保温板条, 槽内打胶时再取出; 同时应注意保温板表面与框边线平行及槽宽均匀一致, 一般为3～5㎜。
在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题, 在窗户上口, 要求立面压住水平板( 详见示意图) 并将窗户上口做成鹰嘴形式。

在遇到脚手架连墙件等凸出墙面且以后拆出部位, 按照整幅板预留, 最后随拆除随进行收尾施工。
( 6) 安装固定件
保温板粘结牢固后, 应在8-24h内安装固定件, 按照方案要求的位置用冲击钻钻孔, 要求钻孔深度进入基层墙体内50㎜( 有抹灰层时, 不包括抹灰层厚度) 。
固定件个数按照下图要求放置( 横向位置居中, 竖向位置均分) , 任何面积大于0.1㎡的单块板必须加固定件, 且每平方米数量不小于9个。单块保温板中间有三个钉子

操作时自攻螺栓需拧紧, 使用根部带切割刀片的冲击钻, 切割刀片的大小、 切入深度与钉帽相一致, 将工程塑料膨胀钉的钉帽比保温板表面略拧紧一些; 以保证保温板表面平整, 利于面层施工; 同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
固定件加密: 阳角、 孔洞边缘及窗四周在水平、 垂直方向2M范围内需加密, 间距不大于300㎜, 距基层边缘为60㎜, 如下图所示。

( 7) 打底
保温板接缝处表面不平时, 需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为: 呈圆周方向轻柔旋转, 不充许沿着与真金板接缝平行方向打磨, 打磨后用刷子清除保温板表面的泡沫碎屑。
( 8) 滴水槽
在所有固定窗洞上口, 飘窗上下口, 檐口下口, 以及突出外墙的阳台下口用墨斗弹出滴水槽位置两边留出60㎜, 从外墙面量进30㎜设置滴水槽。槽宽8㎜.
( 9) 设置外墙分格缝; 按照设计图纸要求在外墙上的分格缝, 要求以楼层现浇板为依据交圈设置缝宽20㎜.
保温板张贴及胀钉施工完毕经施工单位、 监理验收合格后, 在膨胀钉帽及周圈50㎜用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面真金板相平整。目的是为了避免钉帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚, 造成面层出现流坠、 干缩痕迹。
第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可, 槽内暂不抹聚合物砂浆。
③伸缩缝内保温板端部及窗口保温板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆, 以粘贴翻包网格布。
( 10) 埋贴网格布
所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离, 然后向上向下将网格布抹平, 使其紧贴底层聚合物砂浆。
门窗洞口内侧壁周边及洞口四角均加一层网格布进行加强, 洞口四周网格布尺寸为300㎜×200㎜, 大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上, 一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
③将大面网格布沿长度、 水平方向绷直绷平, 注意将网格布弯曲的一面朝里放置, 开始大面积埋贴, 网格布左右搭接宽度100㎜, 上下搭接宽度80㎜, 不得使网格布褶皱、 空鼓、 翘边。要求砂浆饱满度100%, 严禁出现干搭接。
在墙身阴、 阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接, 各面搭接宽度不小于200㎜, 见下图:

( 12) 抹面层聚合物抗裂砂浆
抹完底
层聚合物: 砂浆压入网格布后, 待砂浆凝固至表面现象基本干燥、 不粘手时, 开始面层聚合物砂浆, 抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准, 同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5㎜之间。
滴水槽做法: 先将网格布压入槽内, 随在槽内抹数量足够的聚合物砂浆, 然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度, 这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致, 确保观感质量。保温板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处, 须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内, 若网格布在此处断开, 必须搭接, 搭接宽度不小于65㎜。注意, 滴水凹槽处需附加一层网格布, 网格布搭接80㎜( 见下图)

窗眉滴水节点做法示意图
所有阳角部位, 面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角, 不得做成圆弧。
面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行, 避免雨水冲刷造成返工。
在预留孔洞位置处, 网格布将断开, 此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎, 砂浆具体留槎位置见下图。

6、 细部及特殊部位做法
(1)预留孔洞位置(破损处)处理
进行大面积保温板粘贴过程中,在遇到外脚手架的连墙杆时,保温板只能进行甩槎处理,在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中,对此部位实施修补处理.
用掺10%的801胶 1: 1干硬性水泥砂浆将脚手架眼填堵紧密, 表面抹平。
按照国际惯例预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的保温板并打磨其边缘部分, 使其能严密填于孔洞处。
将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆, 将其镶入孔内。
涂底层聚合物抗裂砂浆, 切一块网格布( 其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80㎜) , 埋入网格布, 并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。
( 2) 建筑物首层保温做法
( 1) 首层墙体外保温做法为面砖, 高度为标准窗台下100mm至室外地面。要求此部位挂镀锌钢丝网, 面层聚合物砂浆厚度不小于4㎜。
( 2) 粘贴面砖时要求采用面砖专用粘贴剂。
( 4) 其它部位装饰面为涂料面层时, 要求采用弹性腻子打底, 并采用柔性涂料。
六、 质量标准
1、 保温隔热材料的厚度必须符合设计要求;
2、 保温板与基层之间粘贴牢固, 并现场做拉拨试验及粘贴试验;
3、 外墙面完成后, 表面平整度为3㎜, 垂直度为4㎜, 阴角方正为3㎜, 用2M靠尺检查;
4、 分格直线度3㎜, 拉5M线, 不足5M拉通线。
5、 阳台扶手、 角窗扶手、 飘窗扶手厚度及宽度应一致, 其偏差为5㎜。
对以上质量验收达不到要求而造成的返工、 返修, 由作业班组自行承担一切费用。
七、 安全措施
1、 在吊篮脚手架上操作的人员, 必须经过培训, 持有国家劳动部门颁发的特种作业证持证上岗。
2、 工人在吊篮上作业必须戴好安全帽, 系好帽带, 必须佩戴安全带, 将保险钩挂在安全绳上后方可进行施工。
3、 若存在交叉作业施工的情况, 在外墙保温施工区段的上方, 必须用跳板加密目网进行全封闭, 确保外架作业人员安全。
4、 安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证, 开关箱必须配漏电保护器, 工人必须带绝缘手套进行操作, 专业电工进行接线。
5、 有恐慌高症、 心脏病的人员禁止上吊篮, 严禁酒后上吊篮施工。
八、 文明施工及成品保护
1、 裁切下来的真金板碎板条必须随手用袋子装好, 禁止到处乱丢, 随处飘洒。
2、 在涂抹真金板粘结砂浆时, 注意不要污染钢副框, 被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。
3、 粘贴上部真金板时, 掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部真金板及网格布, 必须及时清理干净。
4、 拆除吊篮时应做好对成品墙面的保护工作, 禁止重物撞击真金板墙面。
5、 严禁在挤塑板上面进行电、 气作业。
6、 施工用砂浆必须用小桶拌制, 用完水后, 关好水管阀门。
7、 进场的挤塑板必须堆积成方, 做好防雨工作。
九、 成本降低措施
1、 施工中依据配板图载切真金板, 减少浪费。
2、 对工人进行交底, 使其熟悉节点部位做法, 合理利用边角料。
3、 控制好砂浆的拌制量, 特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量, 防止砂浆超时而无法使用, 造成浪费。
4、 经过样板层的施工, 准确掌握每个部位网格布的规格、 尺寸, 做到定型加工, 定点使用。
5、 对外墙涂料、 抗碱底漆等材料严格按照使用说明控制用量。
十、 环境保护措施
1、 裁切下来的真金板板条必须分类存放、 集中回收, 禁止其四处洒落、 埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理, 避免污染环境。