石灰石粉磨系统雷蒙磨粉机工艺设计方案解读.doc
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- 石灰石 系统 磨粉机 工艺 设计方案 解读
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目 录 一、设计阐明 1.设计数据及规定 二.、工艺流程阐明 1.石灰石破碎系统 2.石灰石原料烘干及入库系统 3.石灰石粉磨系统 4.石灰石分级系统 5.气力输送系统 6.成品粉库储存系统 P 7.压缩空气系统 8.冷却水系统 9.电气及热控制系统 10.辅助系统 三、工艺计算 四、成本核算 五、工艺布置图 六、生产线性能特点 一、设计数据及规定 初始条件: 水泥熟料日产5050t、石灰石(原料)在熟料中所占比例82.5%、1t熟料需消耗1.6t原料,得出日产水泥5050t所需原料=6666t,由于厂房系统工作制度为20h /d,可计算出石灰石每小时所需到达产量:333.3t/h 对于石灰石粉磨,根据规定作如下规定: ① :原始粒度:不不小于200mm ② :产品粒度:不不小于10um ③ :产量:333.3t/h O" ( d* R+ X4 z) r8 Y& S 二、工艺流程阐明 1.总体工艺流程: 提高机 电磁振动给料机 PF-1007型反击式破碎机 石灰石 立式雷蒙磨粉机 皮带输送装置 石灰石粉原料库 布袋除尘器 链式输送装置 高效选粉机(MS-5型叶轮式微细分级机) 布袋除尘器 提高机 石灰石粉成品库 链式输送装置 2.破碎机选型和破碎工艺流程 2.1破碎机选型: 破碎系统进料最大块度与出料粒度之比,称为破碎系统破碎比,它影响到破碎段数确实定和破碎机选型。按破碎系统规定破碎比选择破碎机时,如规定破碎比大,宜选用锤式和反击式破碎机。反击式破碎机能使物料多次受到打击、反击和互相撞击而破碎,因此它破碎效率高,动力消耗低,产品粒度均匀,破碎比大,一般为40左右,高可达150,粗碎用反击式破碎机喂料尺寸可过2m3;细碎用反击式破碎机产品粒度不不小于3mm。可以养活破碎级数,简化生产流程;构造简朴,维修以便;适应性强,尤其是对于中等硬度、脆性物料。反击式破碎机进料溜槽和反击板可配置加热装置,防止物料粘结。反击式破碎机不须配置底部筛板可有效防止堵塞现象。反击式破碎机重要用于石灰石、砂岩、煤及水泥熟料等粗、中、细碎。 2.2工艺流程: 把超级大块石灰石矿石进行初级破碎,破碎成约50公分石灰石原料。需要选用设备是:鄂式破碎机。鄂式破碎机性能特点是:进料粒度不受限制,可以很大。产量高。 石灰石由矿山开采,由汽车运送进厂,寄存在露天堆场内,再由装载机喂入卸车坑,经电磁振动给料机机喂入1台PF-1007型反击式破碎机中。 3.石灰石原料烘干及入库系统 设置电子汽车衡一台,可有效计量石灰石原料来量,也可用于外卖石灰石出厂计量。可记录每次称重所有成果,包括车号、货品名称、货运单位、驾驶员、毛皮重、净重等,并可打印多种格式过磅码单、具有多种查询功能。4 h, x4 J2 e3 r6 a) U9 ^7 W1 } 石灰石原料采用自卸式运送车进厂,经称重后卸至卸料间室内地下原料斗。在地下料斗下设1台振动给料机,将石灰石原料均匀/稳定喂入1台板链斗式提高机,将石灰石原料提高至中间过渡仓中储存。 $ H% H( g8 I( l! j' E; j在中间过渡仓底设2台空气炮,以便当原料发生堵料时通堵。; Z) b& L2 t/ @& D, m1 I# D 为处理自卸车卸料料时扬尘,在卸料房顶设有1台脉冲布袋除尘器。 & f* G4 P# v& h+ y" w6 ?: G为处理石灰石原料入中间过渡仓时扬尘及从中间过渡仓中所置换出含尘气体,在库顶设1台脉冲布袋除尘器。5 V Y6 y4 h! p: v1 T) W; a0 } 在中间过渡仓顶设1台重锤式探测料位计,可随时掌握在中间过渡仓内石灰石原料库存状况。+ t4 s1 z3 \" u$ G+ o! _( T 4.磨机选型和石灰石粉磨流程选择 4.1磨机选型: 高压微粉磨粉机具有如下长处:节能,在产量和细度相似状况下,其系统能耗仅为气流磨三分之一。投资小,效益高,在产量和细度相似状况下,其价格仅为气流磨八分之一。 生产环节少,微粉磨与气流磨相比,气流磨必须先将20mm物料粉碎到100目才能加工成超细粉,而高压 微粉磨粉机直接由20mm如下进料粒度,就可一次性到达平均粒径<6.5μm~12.5μm超细粉。 研磨装置采用重叠式多级密封,密封性能好。除尘效果完全到达国家粉尘排放原则。高压微粉磨粉机重要合用于常规物料研磨粉碎,如高岭土、石灰石、方解石、大理石、重晶石、石膏、氧化铁、氧化铁绿、氢氧化铝、颜料、陶土、煤、活性炭等湿度不不小于8% ,莫氏硬度在6级如下非易燃易爆超细粉加工。 4.2 石灰石磨细加工工艺流程 立式辊磨机是成熟立磨技术、国外成功经验和我企业技术创新升级完美结合一款高效节能型磨机设备。它集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体,可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业,并专注于非金属矿、煤粉和矿渣三大领域。 突出优势 投资费用低 由于集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,系统简朴,布局紧凑,占地面积约为球磨系统50%,并且可露天布置,因此能大量减少投资费用。 运行成本低 (1)效率高:磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料,能耗低,和球磨系统相比节省能耗30%~40%。 (2)磨损少:工作中磨辊并不与磨盘直接接触,且磨辊与衬板采用优质材料制作,因此使用寿命长,磨损少。 烘干效率高 由外部通入到磨机内热风,在磨内直接、多次与粉状物料充足接触,烘干能力强,可为磨机系统节省一台烘干机,节省能源,通过调整热风温度,能满足不一样湿度物料规定。 操作维修简便 (1)装备有自动控制系统,可实现远程控制,操作简便。 (2)装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触限位装置,防止了破坏性冲击和剧烈震动。 (3)通过检修油缸,翻转动臂,更换辊套、衬板,以便快捷,减少停机损失。 产品质量稳定 (1)由于物料在磨内停留时间短,易于检测和控制产品粒度及化学成分,减少反复碾磨,稳定产品质量。 (2)产品中含铁量很少,且所含机械磨损铁易于清除,用于粉磨白色或透明物料时,产品白度和净度高。 环境保护清洁 震动小,噪音低,且设备整体密封,系统在负压下工作,无粉尘外溢,环境清洁,满足国家环境保护规定。 物料被破碎后由提高机送入储料仓,再由振动给料机均匀送入主机磨室,后被铲刀铲起,进入磨辊和磨环之间被碾压揉搓,风机将风吹入磨室内,吹起粉末到分析机内,进行风选,达不到细度又落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,与空气分离从出料口排出即为成品。物料具有一定水分,研磨时会产生一定水汽,以及整个管道由于密封不绝对严密致使一定外界气体被吸入,使系统循环风量增长,为保证磨机在负压状态下工作,多出风量进入布袋除尘器净化后排入大气中。 5.分级系统 5.1 高效选粉机选择 精细分级设备干式精细分级机大多是伴随高速机械冲击式超细磨和气流粉碎机,尤其是流化床对喷式气流粉碎机引进和开发而发展起来。因此,目前占主导地位几种干式精细分级是日本MS、MSS和德国ATP单轮或多轮涡轮式分级机。国内干式精细分级大多是在上述分级机基础上仿制或发展。这些干式精细分级机基本上都与对应机械冲击式超细粉磨机或气流粉碎机配套使用,其分级粒径可以在较大范围内进行调整,其中MS及其类似分级机分级产品细度可达d97=10μm左右。 5.2 分级机工艺流程 物料伴伴随主气流进入分级机, 假如集成到一种系统直接气动进料,将是一种非常经济工艺选择.分级轮通过一种皮带和三相异步电机传动,其速度通过一种变频器调整.通过选择调整分级轮速度,甚至在运作过程中也可以轻松调整产品细度.细颗粒,其粒度不不小于设定切割点,伴伴随气流通过度级轮叶片被排出,最终被一种合适过滤器搜集.粗颗粒被分级轮甩出进入粗物料回收区.在回收之前,粗物料被二次进风口气流清洗掉夹杂细颗粒,这个最终一步分级提高了分级精度和颗粒产量。 这个MS微米级空气分级机可以跟球磨机或者作为一种分级头跟一种台式磨机组合使用l. MS分级轮是一种焊接部件,该叶片车(叶)轮是倾向于和锥形成为一种圆锥形状.在运行过程中,大颗粒产品被旋转分级轮甩出。 6.气力输送系统 选粉机分选成品石灰石进入过渡小仓,在过渡小仓下设1台DNS型电动锁气给料机及1台jsB型持续输送泵,将选粉机选出石灰石成品粉输送至成品粉库中储存。 持续输送泵工作气源由罗茨风机提供,一般设2台三叶罗茨风机(1用1备),同步设置2台油水分离器用以分离工作来源中水份,以利于气力输送。 7.品粉库储存系统 石灰石成品粉库有效容积可按业重规定设计,卸料口下装1台手动插板阀、1台气动插板阀和1台SQ型带收尘装置干式装车机,排出泛气排入库内。 库顶设带离心风机脉冲布袋除尘器,用于净化气力输送和装车机排入泛气、以及库底气化风及入库成品粉所置换出含尘气体,以到达环境保护规定。 成品库底设有气化妆置,以利于粉库卸料、防止粉库堵料。气化妆置所需气化风由专门罗茨风机提供,并经电加热器加热。因石灰石比粉煤灰更易吸潮、板结,系统设1台油水分离器,以便除去气化风中油和水。 库顶设1台508型真空压力释放阀和1台重锤式探测料位计,可随时掌握在中间过渡仓内石灰石原料库存状况。 8.压缩空气系统 系统中4台布袋除尘器喷吹用气及仪用控制来源由压缩空气提供。系统设置2台螺杆式空压机(1用1备),并配对应压缩空气过滤器、高效除油器、无热再生吸附式干燥机及储气罐各1台,以使压缩空气品质到达如下规定:常压露点-45℃,含油量0.01PPM,含尘粒径<0.01μm。 空压机提供压缩空气同步作为石灰石原料库出现堵料时2台空气炮工作气源。 9.冷却水系统 工业冷却水用于磨机轴承座、磨机减速机、磨机稀油站及罗茨风机轴承冷却,系统共需冷却水大概10~15t/h。 10.电气及热控制系统 11.辅助系统 三、工艺计算 1.电磁振动给料机:按照给料粒度为200mm和功率小选择 型号规格 生产能力(t/h) 给料粒度 设备功率(kW) 水平 -10° GZG63-4 110 150 200 379 2.PF-1007型反击式破碎机 型号 规格 (mm) 进料口尺寸 (mm) 最大进料边长 (mm) 生产能力 (t/h) 功率 (kw) 总重量 (t) 外形尺寸 (长×宽×高) (mm) PF-1007 Φ1000×700 400×730 300 30-70 45 12 2330×1660×2300 3.立式辊磨机 立式辊磨机 式辊磨机也是莱歇立磨、LM立磨机,是一种超细辊磨机,具有高效节能环境保护等特性,是顾客亲睐一款立磨设备. 产量:30—720 t/h 成品细度:80 μmR 12~15% 磨盘直径:2200~6300 mm 处理物料:水泥、矿渣、钢渣、铁矿石等多种物料和选矿矿石 4.MS-5型叶轮式微细分级高效选粉机机重要技术参数 型号 电机功率(kW) 叶轮转速(r/min) 空气耗量(m3/min) 生产能力(t/h) 外形尺寸D/H(mm) MS-5 11 800 200-300 3 2300/5000 5.脉冲布袋除尘器 选择处理风量略大与选粉机袋式除尘器 故选择 型号规格: HD8924 生能: (ABC) 处理风量: 1000-1500m3/h 尘器阻力: 1200Pa 过滤面积 : 10㎡ 过滤风速: < 2.5 m/min 除尘效率 : > 99.9% 风机功率: 3kw 清灰电机功率 : 0.25kw 风机电机型号 : Y9L00-2 清灰电机型号 : AQ27114 A型重量: 680㎏ 四、成本核算 1t石灰石价格:30元 日产5050t水泥熟料需要原料=1.6*5050=8080t 日需石灰石量=8080*0.825=6666t 每日消耗石灰石总费用=6666*38.79=258574.14元 五、磨粉机工艺布置图 六、生产线性能特点 根据破碎与粉磨原理,以及在多种磨细系统中总结出经验,该系统长处是:采用高压微粉磨粉机生产工艺,生产成本较低;磨机严格按磨细试验数据;经精确计算后选型;推荐选用最佳矿石粒度;以使顾客产生最大经济效益;使磨机粉磨效率达最大化;进料选用微机控制计量器具;自动显示瞬时产量并记录合计产量;系统采用全密封型设备;到达环境保护规定。 书是我们时代生命——别林斯基 书籍是巨大力量——列宁 书是人类进步阶梯———高尔基 书籍是人类知识总统——莎士比亚 书籍是人类思想宝库——乌申斯基 书籍——举世之宝——梭罗 好书籍是最宝贵珍宝——别林斯基 书是唯一不死东西——丘特 书籍使人们成为宇宙主人——巴甫连柯 书中横卧着整个过去灵魂——卡莱尔 人影响短暂而微弱,书影响则广泛而深远——普希金 人离开了书,如同离开空气同样不能生活——科洛廖夫 书不仅是生活,并且是目前、过去和未来文化生活源泉 ——库法耶夫 书籍把我们引入最美好社会,使我们认识各个时代伟大智者———史美尔斯 书籍便是这种改造灵魂工具。人类所需要,是富有启发性养料。而阅读,则正是这种养料———雨果展开阅读全文
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