石灰石粉磨系统雷蒙磨粉机工艺设计方案解读.doc
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1、目 录一、设计阐明1设计数据及规定二.、工艺流程阐明石灰石破碎系统石灰石原料烘干及入库系统石灰石粉磨系统石灰石分级系统5气力输送系统6成品粉库储存系统P7压缩空气系统 8冷却水系统9电气及热控制系统10辅助系统三、工艺计算四、成本核算五、工艺布置图六、生产线性能特点 一、设计数据及规定初始条件: 水泥熟料日产5050t、石灰石(原料)在熟料中所占比例82.5%、1t熟料需消耗1.6t原料,得出日产水泥5050t所需原料=6666t,由于厂房系统工作制度为20h /d,可计算出石灰石每小时所需到达产量:333.3t/h对于石灰石粉磨,根据规定作如下规定: :原始粒度:不不小于200mm :产品粒
2、度:不不小于10um :产量:333.3t/hO ( d* R+ X4 z) r8 Y& S二、工艺流程阐明1总体工艺流程:提高机电磁振动给料机PF-1007型反击式破碎机石灰石立式雷蒙磨粉机皮带输送装置石灰石粉原料库布袋除尘器链式输送装置高效选粉机(MS-5型叶轮式微细分级机)布袋除尘器提高机石灰石粉成品库链式输送装置2破碎机选型和破碎工艺流程2.1破碎机选型:破碎系统进料最大块度与出料粒度之比,称为破碎系统破碎比,它影响到破碎段数确实定和破碎机选型。按破碎系统规定破碎比选择破碎机时,如规定破碎比大,宜选用锤式和反击式破碎机。反击式破碎机能使物料多次受到打击、反击和互相撞击而破碎,因此它破碎
3、效率高,动力消耗低,产品粒度均匀,破碎比大,一般为40左右,高可达150,粗碎用反击式破碎机喂料尺寸可过2m3;细碎用反击式破碎机产品粒度不不小于3mm。可以养活破碎级数,简化生产流程;构造简朴,维修以便;适应性强,尤其是对于中等硬度、脆性物料。反击式破碎机进料溜槽和反击板可配置加热装置,防止物料粘结。反击式破碎机不须配置底部筛板可有效防止堵塞现象。反击式破碎机重要用于石灰石、砂岩、煤及水泥熟料等粗、中、细碎。2.2工艺流程: 把超级大块石灰石矿石进行初级破碎,破碎成约50公分石灰石原料。需要选用设备是:鄂式破碎机。鄂式破碎机性能特点是:进料粒度不受限制,可以很大。产量高。石灰石由矿山开采,由
4、汽车运送进厂,寄存在露天堆场内,再由装载机喂入卸车坑,经电磁振动给料机机喂入1台PF-1007型反击式破碎机中。3石灰石原料烘干及入库系统设置电子汽车衡一台,可有效计量石灰石原料来量,也可用于外卖石灰石出厂计量。可记录每次称重所有成果,包括车号、货品名称、货运单位、驾驶员、毛皮重、净重等,并可打印多种格式过磅码单、具有多种查询功能。4 h, x4 J2 e3 r6 a) U9 7 W1 石灰石原料采用自卸式运送车进厂,经称重后卸至卸料间室内地下原料斗。在地下料斗下设台振动给料机,将石灰石原料均匀稳定喂入台板链斗式提高机,将石灰石原料提高至中间过渡仓中储存。 $ H% H( g8 I( l! j
5、 E; j在中间过渡仓底设台空气炮,以便当原料发生堵料时通堵。; Z) b& L2 t/ & D, m1 I# D 为处理自卸车卸料料时扬尘,在卸料房顶设有1台脉冲布袋除尘器。 & f* G4 P# v& h+ y w6 ?: G为处理石灰石原料入中间过渡仓时扬尘及从中间过渡仓中所置换出含尘气体,在库顶设1台脉冲布袋除尘器。5 VY6 y4 h! p: v1 T) W; a0 在中间过渡仓顶设1台重锤式探测料位计,可随时掌握在中间过渡仓内石灰石原料库存状况。+ t4 s1 z3 u$ G+ o! _( T4磨机选型和石灰石粉磨流程选择4.1磨机选型:高压微粉磨粉机具有如下长处:节能,在产量和细
6、度相似状况下,其系统能耗仅为气流磨三分之一。投资小,效益高,在产量和细度相似状况下,其价格仅为气流磨八分之一。 生产环节少,微粉磨与气流磨相比,气流磨必须先将20mm物料粉碎到100目才能加工成超细粉,而高压微粉磨粉机直接由20mm如下进料粒度,就可一次性到达平均粒径6.5m12.5m超细粉。 研磨装置采用重叠式多级密封,密封性能好。除尘效果完全到达国家粉尘排放原则。高压微粉磨粉机重要合用于常规物料研磨粉碎,如高岭土、石灰石、方解石、大理石、重晶石、石膏、氧化铁、氧化铁绿、氢氧化铝、颜料、陶土、煤、活性炭等湿度不不小于8% ,莫氏硬度在6级如下非易燃易爆超细粉加工。4.2 石灰石磨细加工工艺流
7、程 立式辊磨机是成熟立磨技术、国外成功经验和我企业技术创新升级完美结合一款高效节能型磨机设备。它集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体,可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业,并专注于非金属矿、煤粉和矿渣三大领域。 突出优势投资费用低由于集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体,系统简朴,布局紧凑,占地面积约为球磨系统50%,并且可露天布置,因此能大量减少投资费用。运行成本低(1)效率高:磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料,能耗低,和球磨系统相比节省能耗30%40%。(2)磨损少:工作中磨辊并不与磨盘直接接触,且磨辊与衬板采用优质材料制作,因此使用寿命长,磨损少。烘干效率高由外部通入到磨机内热风
8、,在磨内直接、多次与粉状物料充足接触,烘干能力强,可为磨机系统节省一台烘干机,节省能源,通过调整热风温度,能满足不一样湿度物料规定。操作维修简便(1)装备有自动控制系统,可实现远程控制,操作简便。(2)装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触限位装置,防止了破坏性冲击和剧烈震动。(3)通过检修油缸,翻转动臂,更换辊套、衬板,以便快捷,减少停机损失。产品质量稳定(1)由于物料在磨内停留时间短,易于检测和控制产品粒度及化学成分,减少反复碾磨,稳定产品质量。(2)产品中含铁量很少,且所含机械磨损铁易于清除,用于粉磨白色或透明物料时,产品白度和净度高。环境保护清洁震动小,噪音低,且设备整体密封,系统在负压下工
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