降低锅炉捞渣机故障率.doc
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1、2006年QC成果材料现场型 降低锅炉捞渣机故障率 XXX热电有限公司 运行四值QC小组 2007年2月目 录一、 小组概况二、 选题理由三、 现状调查四、 课题目标五、 原因分析六、 要因确认七、 对策措施八、 对策实施九、 效果检查十、 巩固措施十一、 活动体会及今后打算降低锅炉捞渣机故障率一、小组简介企业名称XXX热电有限公司成立时间2004年2月小组名称运行四值QC小组注册时间2004年8月类 型现场型注册号STWF-QC-044活动时间2006年7月-2006年12月QC课题降低锅炉捞渣机故障率小 组 成 员 登 记 表姓 名性别学历职务、职称分 工XXX男大专运行班长、助工组长 、
2、组织策划XXX男本科 安监主任、工程师顾问、技术指导XXX男本科运行值长、助工组员、计划实施XXX男本科运行部副主任组员、协助配合XXX男中专技术员、助工组员、协助配合XXX男中专技术员、助工组员、资料收集XXX男中专检修班长、助工组员、协助配合小组荣誉:2004、2005年广东省优秀QC小组 制表: 陈炳楷日期: 2006.2.8 活 动 计 划 时 间 表时间项目负责人2006.72006.82006.92006.102006.112006.12选题理由XXX现状调查XXX确定目标XXX原因分析XXX要因确认XXX制定对策XXX对策实施XXX效果检查XXX巩固措施XXX体会打算XXX制表:
3、 XXX日期: 2006.7.8计划 实际 二、选题理由由于我厂1炉捞渣机故障频发,影响锅炉的正常出渣,锅炉只能限制负荷运行,甚至被迫停炉,影响了机组的安全经济运行。我们对2006年5月 2006年7月的生产报表进行分析,以#1炉设备故障时间作统计如下: 2006.52006.7月份1炉设备故障时间分类统计表序号 故障类别 1炉设备故障时间 累计时间 累计百分比 (小时) (小时) (%)1 捞渣机故障 158 158 73.52 电除尘故障 22 180 83.73 吹灰器故障 18 198 92.14 引风机故障 12 210 97.7 5 其它 5 215 100总计 215 215 1
4、00将锅炉捞渣机的故障率降到3.0以内,保证公司生产任务能顺利完成。部 门 要 求频数(小时) N=300捞渣机故障电除尘故障其它引风机故障83.7%2251892.1%100755025300捞 渣 机 故 障 率 高97.7%1581273.5%制表人:陈卓毫 制表日期:2006.7.102006.52006.7月份#1炉故障因素频数排列图问题症结由上可见,捞渣机故障时间较多,占故障总数的73.5%,已影响了我厂的发电量和机组的效益。吹灰器故障累计百分比(%)存 在 问 题吹灰器故障确 定 课 题降低锅炉捞渣机故障率三、现状调查确定了课题以后,我们立即着手进行现状调查。由小组成员郑伯峰同志
5、对#1炉从2006年5月到2006年7月的运行时间进行统计,1炉共运行2045小时,其中停炉检修98小时,并查阅了相关的设备缺陷记录和检修台帐,对#1炉捞渣机出现的故障进行统计、分析,制作出以下统计表和饼分图:2006.52006.7月份1炉捞渣机故障时间分类统计表序号故障类型故障时间(小时)累计时间(小时)累计百分比(%)1链条装置故障12212277.22液压系统故障1113384.23刮板变形914289.94导轮键子折断714994.35自动补水阀故障615598.16其它3158100制表: XXX日期: 2006.7.18其中#1炉捞渣机故障率为:y15820457.7根据统计表,
6、作饼分图如下:捞渣机故障饼分图制表: XXX日期: 2006.7.19该故障占捞渣机故障的77.2,是必须解决的主要问题。因此,捞渣机出现的故障主因是:链 条 装 置 故 障四、确定目标1、目标制定:QC小组的活动目标值是:捞渣机故障率降为3.0捞渣机故障率107.7 活动目标示意图7.53.052.5制表: XXX日期: 2006.7.25小组目标活动前02、目标论证:a、必要性:刮板式捞渣机用于#1水煤浆锅炉除渣,能保证锅炉的连续出渣,减少了打焦的人员劳动强度,进一步提高人员的安全性。捞渣机故障频繁,影响锅炉的正常出渣,锅炉只能限负荷运行,严重时积渣堵住下层燃烧器,甚至被迫停炉,必须尽最大
7、努力把故障率降下来。b、可行性:针对实现目标的可行性,我们进行定性和定量分析。(1)QC小组成员都是公司生产和检修技术骨干,具备实现目标的能力;公司领导充分重视,这是实现目标的有力保障,我们有把握实现目标值。(2)1水煤浆锅炉在2006年5月2006年7月的运行时间内,捞渣机链条装置故障率为12220456.0,其它类型故障率为(7.76.0)1.7。在本次活动中,QC小组要解决的问题是捞渣机链条装置故障,其它问题暂不考虑。刮板链条采用高强度矿用圆环链,两端用特制的接头与圆环链连接,整个链条结构相对简单,虽然运行中不可避免会发生故障,但只要我们细心检查、抓住重点,找出该类故障的原因,采取适当措
8、施, 就能找出故障的症结。BHGB系列刮板式捞渣机在其他电厂使用中,链条装置的可靠性较高,很少发生故障,平均故障率仅为0.65。因此,如果1炉捞渣机链条装置能够达到同类产品的平均水平。QC小组根据以往工作经验,把问题解决程度确定为90,则链条装置故障率的下降潜力可达到:(6.00.65)5.35根据公式:活动目标值=现有水平下降潜力问题解决程度的百分比对活动后链条装置故障率进行定量理论计算:链条装置故障率(活动后)链条装置故障率(活动前)下降潜力 问题解决程度的百分比6.05.35901.19其他故障类型暂不采取措施解决,它们发生的概率应相同,则活动目标理论值:1.191.72.89综上所述:
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