施工组织课程设计(附横道图总平面图)大工程.doc

施工组织课程设计

施工组织课程设计

题目： 六层混合结构住宅施工组织设计

学 院：
专 业：
班 级：
组 长：
成 员： 、
、

目 录
第一章 工程概况………………………………………………………………1
1.1 工程概况……………………………………………………………………………1
1.2 施工条件……………………………………………………………………………1
第二章 施工部署………………………………………………………………2
2.1 施工部署总原则……………………………………………………………………2
2.2 施工进度计划………………………………………………………………………2
第三章 施工准备计划…………………………………………………………6
3.1 人力资源计划………………………………………………………………………6
3.2 材料供应计划………………………………………………………………………6
3.3 机械设备配备计划…………………………………………………………………7
3.4 施工现场平面布置………………………………………………………………… 8
第四章 施工方案………………………………………………………………9
4.1 土方工程……………………………………………………………………………9
4.2 主体工程………………………………………………………………………… 13
4.3 屋面工程………………………………………………………………………… 20
4.4 装饰装修工程…………………………………………………………………… 22
4.5 垂直运输工程…………………………………………………………………… 23
4.6 消防水工程……………………………………………………………………… 24
4.7 安装工程协调管理保证措施…………………………………………………… 24
4.8 雨季施工措施…………………………………………………………………… 24
第五章 质量保证体系及措施……………………………………………… 27
5.1 工程质量目标……………………………………………………………………27
5.2 质量控制和保证的指导原则…………………………………………………… 27
5.3 施工管理组织机构……………………………………………………………… 28
5.4 施工现场质量管理和实施控制………………………………………………… 28
5.5 钢筋工程具体控制措施…………………………………………………………29
5.6 模板质量具体控制措施…………………………………………………………29
5.7 模板质量具体控制措施…………………………………………………………30
5.8 砌筑工程质量控制的具体措施…………………………………………………30
5.9 其他质量保证措施………………………………………………………………30
第六章 安全管理和保卫管理……………………………………………… 31
6.1 劳务用工管理……………………………………………………………………31
6.2 安全防护管理……………………………………………………………………32
6.3 临时用电管理……………………………………………………………………32
第七章 环境保护与文明施工………………………………………………33
7.1 场容布置…………………………………………………………………………33
7.2 尽量减少扰民活动………………………………………………………………34
7.3 防止对自然环境污染……………………………………………………………34
7.4 防止施工噪音污染………………………………………………………………34
7.5 废弃物管理………………………………………………………………………35
7.5 材料设备的管理…………………………………………………………………35
7.7 环保节能型材料设备的选………………………………………………………35

第一章、工程概况
1.1 、工程概况：
1．建筑概况
本工程为六层混合结构民用住宅，平面呈一字型，它由四个住宅单元组成，每个单元均为一梯三户。每户均有一个阳台；建筑总面积3544平方米；房屋总宽为9.74米，总长为57.74米，首层地面标高为±0.00，室外地面标高为－0.75，女儿墙压顶标高为＋17.90米；层高均为2.80米。
2．结构概况：
基础为条形基础，它由刚性毛石基础、基础圈梁、和砖基础等三部分组成；内外墙均由红砖砌筑，圈梁层层设置；楼板均为预制空心板；各种过梁、承墙梁、楼梯段和平台、阳台和雨蓬板均为预制构件；圈梁为现浇构件。
3．屋面概况：
它由屋面找平层、隔气层（一毡二油）、保温层（水泥珍珠岩）、找平层、防水层（三元乙丙）组成。
4．装饰概况：
外墙为防水涂料；室内天棚、墙面为中级抹灰，其表面刷涂料；楼地面和楼梯面层为水泥砂浆面层；一层地面为50厚碎砖垫层，其表面为1：2水泥砂浆面层；门窗油漆和玻璃安装均为常规做法。
5．其他：
水暖为一般给排水设施和热水采暖系统；水源和电源可就近引入现场。

1.2、施工条件
1．工期要求：
各项施工准备工作要在5月份完成；6月至11月为施工工期，12月5日竣工验收。
2．施工期间平均气温状况：
5月份为＋14℃；6月份为＋20℃；7月份为＋30℃；8月份为＋20℃；9月份为＋14℃；
10月份为＋8℃；11月份为－5℃。主导风向：南偏西。
3．地质和地下水状况：
土壤为普通Ⅱ类土；地下水位标高为－2.95米。

第二章 施工部署
2.1、施工部署总原则
本工程按按基础、主体结构、装饰安装三个阶段组织施工。按照规范要求及工程实际情况，先施工主体，安装工程在主体施工阶段进行预留预埋，以及加工准备工作，在后期各项工程施工中穿插进行。前期工程以土建为主，安装、土建装饰为辅；中期已安装及土建装饰为主，精装饰为辅；后期以精装饰为主，安装、土建装饰为辅。各专业按照动态计划管理，随时实行平面分段，立体交叉。
2.2、施工进度计划
单位工程施工进度计划是指在选定施工方案的基础上，根据规定工期和各种资源供应条件，按照施工过程的合理施工顺序及组织施工的原则，用横道图或网络图对单位工程从开始施工到工程竣工，全部施工过程的时间上和空间上的合理安排。
施工进度计划的作用主要有：
1）安排单位工程的施工进度，保证在规定工期内完成符合质量要求的工程任务：
2）确定单位工程的各个施工过程的施工顺序、持续时间有相互衔接和合理配合关系；
3）为编制季度、月、旬生产作业计划提供依据；
4）为编制各种资源需要量计划和施工准备工作计划提供依据。
（1）总体施工进度计划表：
总体施工进度包括：进场准备5天基础工程进度共31天和为36天，主体工程共60天，装饰装修工程及屋面工程60天，外围工程24天。一共180天。
总工程施工进度计划
（2）施工准备工作有：清理场地；修建道路；铺设临时水电管线；搭设搅拌棚、作业棚、工具库；房屋定位放线；组织材料、施工机械和劳动力进场。共需5天。
（3）基础工程施工进度安排
基础为天然地基，槽底标高为－2.00～－2.60m。
基础工程量和作业时间见下表
序号
工程名称
工程量
单位
产量定额
每班机械或人工数
作业班数
作业时间（天）
每段作业时间（天）
1
土方
871.64
M3
42
1
2
12
6
2
灰土垫层
121
M3
2
10
1
8
4
3
基础砌砖
253.2
M3
1.33
30
1
7
7
4
地圈梁组合柱
22.4
M3
0.19
15
1
8
8
5
房心、基础回填土
546
M3
回填土14
打夯 10
10
1
6
6
工期为31天。 基础工程施工进度计划

（3） 主体结构工程施工进度安排

主体进度施工计划

每层工期为 12 天， 每层流水施工双代号网络图
（5）装饰工程施工进度安排
装饰工程组合的主要施工项目是：120隔墙、地面工程、内墙抹灰、外墙抹灰、屋面防水和门窗油漆等。
装饰工程工程量和作业时间见下表

序号
工程名称
工程量
单位
产量定额
每班机械或人工数
作业班数
作业时间（天）
每段作业时间（天）
1
120隔墙
25.45
M3
0.917
3
2
5
3
2
地面
2246
M2
29.5
8
1
10
10
3
内墙抹灰
7684
966
M2
11.3
10
26
2
14
2
7
1
4
外墙抹灰
756
M2
4.1
13
2
8
4
5
屋面防水
767
M2
23.4
10
1
4
2
6
门窗油漆
门1065.35
窗231.3
M2
4.5
10
1
12

3
6

2

第三章 施工准备计划
3.1、人力资源计划
3.1.1、劳务层选择
本工程施工中劳务层选用施工过多个省部优工程。其所有管理人员、技术工人及普工，均具备良好的素质。在施工管理上，在技术上、质量上，都有很好的保证。
3.1.2、劳动力阶段性投入
各专业队伍，根据施工进度与工程状况，按计划、分阶段进、退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。根据工程总体控制计划、工程量、流水段的计划分，装修、机电安装的需要，本工程各阶段劳动力投入如下：
劳动力需用计划
序号
工种
挖土
垫层
基础
回填
预制
吊装
现浇
砌筑
屋面
隔墙
抹灰
门窗

油漆
水暖
电气
1
力工
10
15
14
15
15
4
20
18
20
5
20

2
木工

14

15
2
10

1

15

3
钢筋工

4

6

4

4
砼工

6
6

6

6

5
起重工

6

6
瓦工

18

10

7
摸灰工

18

8
架工

2
2

4

2

9
防水工

10

10
电焊工

2
2
3

11
油工

8

12
水暖工

6

13
电工

4
3.2、材料供应计划

序号
名称
单位
数量
备注
1
模板

1800

2
木方

100

3
钢管
T
120
脚手架支架
4
扣件
万个
0.9

5
竹跳板
块
1300

6
安全网

2200
脚手架
7
水泥
吨
400

8
砂子

800

9
石子

750

10
红砖
千块
280

11
钢筋
吨
80

3.3、机械设备配备计划
序号
设备名称
规格
数量
功率
用途
1
自卸汽车
2～3t
4辆
40KW
运土方
2
蛙式打夯机
HW-20
4台
20KW
回填压实
3
潜水泵
QD80-160Z
4台

基坑降水
4
井架
1.5t
2台

支撑作用
5
电焊机
BX3-500
3台
50KW
钢筋焊接
6
钢筋对焊机
VN1-100
1台
10KW
钢筋焊接
7
钢筋弯曲机
GW40C
1台
40KW
钢筋压弯
8
钢筋切断机
GQ40
1台
40KW
钢筋截取
9
钢筋调直机
GJ4/4
1 台
40KW
钢筋调直
10
混凝土振器
ZX50
16台
50KW

11
混凝土泵
HB8
1台

混凝土运输
12
灰浆搅拌机
UJZ325
2台

搅拌砂浆
13
微机下料系统

1套

控制下料
14
混凝土搅拌机
JZ750
2台

搅拌混凝土
15
塔吊
QY12
1台

吊装
16
木工电刨
MIB2-80/1
1台
80KW
制作模板
17
经纬仪

2台

测量
18
挖土机

2个

挖土方
3.4施工现场平面布置
施工临时用水
1）临时施工用水业主已经设置接口，我们将设主管线，分管线分别引接到施工作业区，办公生活区和加工区机械设备用水点上。
2）如果现场水压不能满足施工作业高度，在现场设置临时水箱和扬程50米水泵，以保证工程施工作业面的用水要求。
3）根据用水计算，如该区域消防设施可采用DN50供水管将施工用水从市政管网引入施工现场。如无消防设施可采用DN100供水管将施工用水引入
施工临时用电
1）电源从现场变压器直接引入，敷设到施工作业区、办公生活区和加工区，并用橡皮电缆接到各用电部位的开关箱内。
2）现场配电为三相五线制，使用标准配电箱，动力和照明分箱设立。
3）绘制施工用电平面图，在配电室设总开关电箱，根据施工平面图设置分开关箱，各机械设备做到一机一闸一漏。按现场平面图布置安排固定照明灯，在施工作业面安排临时照明碘钨灯，保证夜间施工有足够的照明。
4）主要机械设备照明总功率为50千瓦，电焊机总功率为20千瓦。由项目经理在施工中按业主提供的变压器进行调整使用。
第四章 施工方案
4.1、土方工程
（一）土方工程
结合本工程结构特点，基础采用条形基础，按照计算预留出回填土的土方量，剩余的土方量用推土机外运至指定地点。
该基础深1.2m。为满足施工要求，基坑地面尺寸在基础外每侧留0.6m宽的工作面，即长111.24m，宽8.34m，基坑长边按1:0.33放坡，短边按1:0.5放坡，所以基坑上围尺寸为：长112.24m，短边9.54m。
（1）开挖土方量：

（2）回填土的土方量：

（二）基坑降水工程：
由于基槽距地下水位只有0.2米，本工程采用集水井降水，这种方法是在基坑或沟槽开挖时，在坑底设置集水井，并沿坑底的周围或中央开挖排水沟。使水在重力作用下流入集水井内，然后用水泵抽出坑外。四周的排水沟及集水井一般应设置在基础范围以外，地下水流的上游，基坑面积较大时，可在基础范围内设置盲沟排水。根据地下水量、基坑平面形状及水泵能力，集水井每隔20~40m一个。集水井的直径或宽度，一般为0.6~0.8m。其深度随着挖土的加深而加深，要经常低于挖土面0.7~1.0m，井壁可用竹、木等简易加固。当基坑挖至设计标高后，井底应低于坑底1~2m，并铺设碎石滤水层，一面在抽水时将砂抽出，并防止井底的土被搅动，并做好较坚固的井壁。
（三）基础工程
基础砌筑→地梁钢筋制作、绑扎→地梁模板制作、安装→地梁砼浇筑→基础回填
1、条形基础的施工
1)在混凝土浇灌前应先进行验槽，基坑尺寸应符合设计要求，对局部较弱土层应挖去，用灰土或砂砾回填夯实与基底齐平。
2)垫层混凝土在验槽后应立即浇灌，以保护地基，当垫层素混凝土达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋。
3)钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾、杂物应清除干净。
4)混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2M，超过2M时，设溜管，以防止混凝土产生分层离析。
5)混凝土采用分段分层浇筑，每层厚度根据本工程的实际情况，厚度200-300MM。各段各层间互相衔接，每段长2-3M，使逐段逐层呈阶段梯形推进，并注意先使混凝土充满模板边角，然后浇灌中间部分。
6）混凝土应连续浇灌，以保证结构良好的整体性。
2、关键施工技术工艺实施的重点分析和解决方案
（1）严格按设计尺寸进行开挖,并随土质情况进行护壁的支护。
（2）在上部设置防护措施以防止伤人，如遇地下水采用泥浆泵和水泵随时排水。
（3）基础挖完后请监理及主管部门现场验收合格并作好记录，并请监理和主管部门验槽并作好隐蔽记录。
（4）进行砼浇筑时，为了避免砼出现离析现象，采用长漏斗进行浇筑分层振捣。
（5）基础梁的施工
1）认真审图,按施工进度分段施工并向班组进行施工技术交底，内容包括绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。
2）所用钢筋水泥必须具备出厂合格证并经复试合格方可使用。
3）钢筋及模板须经反复校验无误后请监理验收认可并作好隐蔽记录方可进行浇筑混凝土。
4）混凝土的振捣，砼的振捣插点间距应不超过作用半径的1.5倍，振捣时间为10-20秒，以砼开始泛浆不冒泡为宜，振捣时应避免触及模板、钢筋。
5）按要求留置好7d和28d试块，混凝土浇筑完毕后及时浇水养护。

3. 土方回填：基础回填前对施工完地面以下的砌筑物进行隐蔽验收，并形成资料经监理工程师确认后进行基础回填。回填土的土质应满足相关规范的要求，回填时根据土质类别确定土体的最优含水率，分层摊铺夯填。本阶段产生的技术资料：
A、开工报告和施工许可证
B、施工技术交底和技术方案
C、施工记录
D、验槽记录
E、回填施工记录及回填质量评定表
1）因桩较密集，为了保证砼工程的质量，将施工现场土方用单轮车运至场外50米处堆放，待基础地沟施工完毕后再用单轮车运回回填。
2）回填土前应对基础进行核查验收，回填时采用分层夯填法，每层厚度250mm。
4. 基础模板
1）模板按垫层砼上的基础轴线安装，模板采用回型卡环连接。支撑体系采用木方时，背楞木方用8#铁线通过模板连接孔绑扎在模上。
2）在基础垫层上用墨线弹出基础轴线，标明基础上表面的砼承台、埋件、预留孔等位置。安装模板时底部缝隙用砂浆堵严。
3）模板和背楞安装完毕后，对模板进行找正，同用支撑体系固定模板系统。
5. 基础钢筋
(1) 钢筋下料、加工
A钢筋下料须有专业技术工程师签发的钢筋下料单。
B钢筋下料单必须标明图纸编号、构件编号、钢筋规格、下料长度、钢筋总量，附钢筋加工图并标明钢筋各部的加工尺寸及每种钢筋的加工根数。
C钢筋下料和钢筋加工同时进行，采用流水作业的方式进行下料加工。
(2) 钢筋绑扎
A、钢筋应按照施工图纸进行安装，同时参照钢筋料表执行。
B、钢筋的安装尺寸必须满足施工图纸要求，图纸不够详尽时，执行相应的施工验收规范。
C、混凝土的保护层，用混凝土垫块将钢筋垫离混凝土垫层或模板。
D、钢筋绑扎时应注意弯钩朝上，不倒向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩朝下，.单向板四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花式绑扎，双向受力钢筋网则须将全部交点扎牢。
E、现浇柱与基础连接用的插筋下端用900弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱箍筋缩小两个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要用木条架成井字形固定牢固，以免造成柱轴线偏移。
F、铁马凳安装在下层钢筋网片的底层钢筋上，铁马凳的下方安置下层钢筋网片的混凝土垫块。
G、基础双层或多层钢筋网片用铁马凳架起，保证钢筋网片的间距及位置正确。
H、铁马凳应成排安放，将上层钢筋网片的底层钢筋全部架起。
I、所有构件内的钢筋保护层一律用与混凝土相同标号的砂浆垫块垫出一个保护层的厚度。
钢筋绑线的长度可按下表确定：

钢筋直径
6-8
10-12
14-16
18-20
22
25
28
32
6-8
150
170
180
220
250
270
290
320
10-12

190
220
250
270
290
310
340
14-16

250
270
290
310
330
360
18-20

290
310
330
350
380
22

330
350
370
400
（3）基础混凝土工程
1）混凝土材料
A、混凝土所用水泥进入施工现场应持有出厂合格证和试验报告单。
B、水泥进场后应进行材料复验，检验水泥的强度和安定性等指导。
C、水泥的牌号、强度等级应符合订货单和相应的技术规范要求。
D、混凝土所用石子含泥量应小于3%且不得含有泥块，应为干净的砾石或碎石，石子的强度应满足相应混凝土强度等级的要求，并有足够的强度储备。且是连续级配的石子。石子的有机物含量应控制在规定的范围之内。
E、混凝土所用砂子应是干净的中砂，其含泥量及有机物含量应控制在上述的容许含量范围之内。
F、混凝土搅拌水应是可饮用的清净水，不得含有任何对混凝土使用性能有影响的化学物质。
2）混凝土搅拌及运输
A、现场搅拌混凝土需对砂石含水率进行检查，调整混凝土拌和水的用量，确保混凝土的水灰比控制在设计配合比规定的范围之内。
B、现场搅拌混凝土采用塔吊、胶轮手推车做垂直或水平运输。
3）混凝土浇筑及振捣
A、振动棒应快速插入混凝土，再慢慢向上提起，将混凝土振捣的同时提出混凝土中所含气泡。
B、振动棒的振动间距不得大于振动棒的有效影响半径，振动时间应控制在30秒到60秒之间。
C、混凝土振捣以混凝土泛浆、表面没有气泡泛出为宜。
D、混凝土振捣从较低处开始，向高处逐渐排棒进行，不得从混凝土的最高处开始向低处赶浆。
E、柱基础的混凝土应从柱子插筋的内部开始向外振捣。
4）基础混凝土养护
基础混凝土养护采用覆盖洒水的方法进行，基础混凝土浇筑完成后将表面压光后随即覆盖草帘子浇水养护，保证混凝土表面湿润2天后拆除模板进行基坑回填土。
5）基础拆模
A、承台、底板等基础的拆模时间为混凝土浇筑后两天，拆模后立即回填土继续养护。
B、基础施工完毕后将隐蔽部分形成资料，报经业主及监理现场检验合格后方可进行基础回填施工。
4.2主体工程
一、砌筑工程
1、砖墙的组砌方式
1）、组砌要求：横平竖直，错缝搭接，避免通缝。砂浆饱满，厚薄均匀。
2）、组砌方式：

3）、砌筑厚度：
12墙----半砖墙-----115 mm
24墙----一砖墙-----240 mm
37墙----一砖半墙-----365 mm
49墙----两砖墙-----490 mm
4）采用：内墙（c），外墙（f）
2、钢筋砖过梁
钢筋砖过梁用砖不低于MU7. 5，砌筑砂浆不低于M2. 5。一般在洞口上方先支木模，砖平砌，下设3~4根φ6钢筋要求伸人两端墙内不少于240mm，梁高砌5~7皮砖或≥L/4，钢筋砖过梁净跨宜为 1.5—2m（如图）。

3、圈梁
（1）圈梁的设置要求
圈梁是沿外墙四周及部分内墙设置在楼板处的连续闭合的梁，可提高建筑物的空间刚度及整体性，增加墙体的稳定性。减少由于地基不均匀沉降而引起的墙身开裂。对于抗震设防地区，利用圈梁加固墙身更加必要。
（2）圈梁的构造
圈梁有钢筋砖圈梁和钢筋混凝土圈梁两种。
钢筋砖圈梁就是将前述的钢筋砖过梁沿外墙和部分内墙一周连通砌筑而成。钢筋混凝土圈梁的高度不小于120mm，宽度与墙厚相同（圈梁的构造如图）。

圈梁构造
当圈梁被门窗洞口截断时，应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁，其配筋和混凝土强度等级均不变（如图）。

附加圈梁
4、构造柱
钢筋混凝土构造柱是从构造角度考虑设置的，是防止房屋倒塌的一种有效措施。构造柱必须与圈梁及墙体紧密相连，从而加强建筑物的整体刚度，提高墙体抗变形的能力。
（1）构造柱的设置要求
由于建筑物的层数和地震烈度不同，构造柱的设置要求也不相同。
（2）构造柱的构造（如图）

构造柱的构造

构造柱马牙槎构造图
a.构造柱最小截面为180mm×240mm，纵向钢筋宜用4φ12，箍筋间距不大于250mm，且在柱上下端宜适当加密；7度时超过六层、8度时超过五层和九度时，纵向钢筋宜用4φ14，箍筋间距不大于200mm；房屋角的构造柱可适当加大截面及配筋。
b. 构造柱与墙连结处宜砌成马牙槎，并应沿墙高每500mm设2φ6拉接筋，每边伸人墙内不少于1m（如构造柱马牙槎构造图）。
c.构造柱可不单独设基础，但应伸入室外地坪下500mm，或锚入浅于500mm的基础梁内。
二、装配式钢筋混凝土楼板
装配式钢筋混凝土楼板系指在构件预制加工厂或施工现场外预先制作，然后运到工地现场进行安装的钢筋混凝土楼板。
（一）板的类型
1、实心平板
实心平板规格较小，跨度一般在1.5m左右，板厚一般为60mm。预制实心平板由于其跨度小，常用于过道和小房间、卫生间、厨房的楼板。
2、槽形板
槽形板是一种肋板结合的预制构件，即在实心板的两侧设有边肋，作用在板上的荷载都由边肋来承担，板宽为500~1200mm，非预应力槽形板跨长通常为3~6m。板肋高为120~240mm，板厚仅30mm。槽形板减轻了板的自重，具有省材料，便于在板上开洞等优点；但隔声效果差。
3、空心板
空心板也是一种梁板结合的预制构件，其结构计算理论与槽形板相似，两者的材料消耗也相近，但空心板上下板面平整，且隔声效果优于槽形板，因此是目前广泛采用的一种形式。
目前我国预应力空心板的跨度可达到6m、6.6m、7.2m等，板的厚度为120~300mm。空心板安装前，应在板端的圆孔内填塞C15混凝土短圆柱（即堵头）以避免板端被压坏。
（二）板的结构布置方式
1、当预制板直接搁置在墙上时称为板式结构布置；
2、当预制板搁置在梁上时称为梁板式结构布置。
（三）板的搁置要求
1、搁置长度
支承于梁上时其搁置长度应不小于80mm；
支承于内墙上时其搁置长度应不小于l00mm；
支承于外墙上时其搁置长度应不小于120mm。
2、座浆
铺板前，先在墙或梁上用10~20mm厚M5水泥砂浆找平，使板与墙或梁有较好的联结，同时也使墙体受力均匀。
3、搁置方式
当采用梁板式结构时，板在梁上的搁置方式一般有两种，一种是板直接搁置在梁顶上；另一种是板搁置在花篮梁或十字梁上。

板在梁上的搁置方式
（四）板缝处理
①当缝隙≤30mm，灌C20细石混凝土
②当缝隙小于60mm时，灌细石混凝土,加配2φ6通长钢筋；
③当缝隙在60~120 mm之间时，可在灌缝的混凝土中加配2φ6通长钢筋或挑砖
④当缝隙在120~200mm之间时，设现浇板带，且将板带设在墙边或有穿管的部位；
⑤当缝隙大于200mm时，调整板的规格。

板缝处理
（五）装配式钢筋混凝土楼板的抗震构造
圈梁应紧贴预制楼板板底设置，外墙则应设缺口圈梁（L型梁），将预制板箍在圈梁内。当板的跨度大于4.8m，并与外墙平行时，靠外墙的预制板边应设拉结筋与圈梁拉接。
三、脚手架工程
本工程外架采用碗扣式钢管脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。
1）脚手架的搭设和拆除
搭设顺序为：做好搭设的准备工作—→地基处理→放置纵向扫地杆—→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网
拆除顺序为：安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆 联墙杆—→纵向支撑
2）联墙拉杆的设置：
联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3．5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。
3）脚手架的防护
脚手架底部采用木夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的结构钢筋与脚手架连接。
4）脚手架的验收
脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。
4.3屋面工程
一、屋面施工
（1）施工程序
基层清理→80厚聚苯保温板→1：3水泥砂浆找平层20厚→APP改性沥青防水卷材→1：3水泥砂浆保护层
(2)主要施工方法
1、基层处理：
a.屋面清理：屋面工程施工前应对屋面及女儿墙上多有垃圾，凸出屋面混凝土块等进行清理，使基层平整、干燥、干净；
b.钢筋混凝土屋面，结构表面应平整、坚实，必须进行蓄水试验，当发现裂缝、渗漏等缺陷时，必须进行封闭和防锈处理；
c.所有出屋面的管道、设备或预埋件均应安装完毕，检验合格，并做好防水处理；
d.穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实；
e.找平层应平整、压实、抹光，使其具有一定的防水能力。
2、防水卷材施工顺序，本工程采用冷粘法施工程序：
基层检验、清理、修补→涂刷基层处理剂→节点密封处理→试铺、定位、弹基准线→卷材反面涂胶→基层涂胶→粘贴、辊压、排气→接缝搭接面清洗、涂胶→搭接缝粘贴、辊压、排气→搭接缝密封材料封边→收头固定、密封→保护层施工→清理、检查、验收。
不上人屋面构造做法如有图所示图：

施工要点：
(1)基层必须干净、干燥，并涂刷与粘
结剂材性相容的基层处理剂；
(2)要使用该品种高分子防水卷材的 专用粘结剂，不得错用或混用；
(3)必须根据所用粘合剂的使用说明和要求，控制胶粘剂涂刷与粘合的间隔时间，间隔时间受胶粘剂本身性能、气温湿度影响，要根据试验、经验确定；
(4) 铺贴高分子防水卷材时，切忌拉伸过紧，以免使卷材长期处在受拉应力状态，易加速卷材老化；
(5) 严格做好卷材搭接缝的粘结，是确保防水层质量的关键，所以要求卷材搭接缝结合面应清洗干净，均匀涂刷胶粘剂后，要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，粘合时要排净接缝间的空气，辊压粘牢。接缝口应采用宽度不小于10mm的密封材料封严，以确保防水层的整体防水性能。。
屋面防水及卷材搭接法及屋面卷材搭接法示意图：

屋面柔性防水采用高聚物改性沥青防水卷材。施工要求如下：
1）材料要求
材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制SBS改性沥青防水卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。
2）施工方法
对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点进行卷材补强和密封；防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。
防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为：卷材端口上翻至女儿墙压顶下，固定固定方法同上，外做防水砂浆保护。
屋面保温层设置在防水卷材上，为25厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板。保温板不应缺棱掉角，材料的各项指标应符合设计及规范要求。施工时，紧靠基层表面铺平垫稳，接缝处用同材料碎屑填嵌饱满；保温层施工完毕，及时进行找平层和刚性防水施工

4.4装饰工程
一、抹灰工程，施工顺序：
基层处理®规方®浇水湿润®标准灰饼®底层抹灰®中层抹灰®面层抹灰®养护。
主要施工方法
1）抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。
2）抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。
3）在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；钢板网宽度不少于300mm。
4）打底灰时要快、尽量薄、底灰抹完后尽量不要扰动，使其与基层粘结牢固，打中层灰前对底灰掉灰部分进行修复。
5）罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，压光应不少于两遍。
6）抹灰墙面阳角做1:2．5水泥砂浆护角，护角高度为2m，每侧宽度为50mm 。
7）顶棚尽量不抹灰,通过好的模板来保证,通常只需将局部修补一下即可。
8）对于结构墙面或柱面是否抹灰依其表面质量程度而定，如表面达到清水混凝土面的要求，则稍加修补直接往其上涂刷涂料，否则剔凿后再进行抹灰。
9）每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有窜堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护，避免表面出现裂缝。
10）对墙面抹灰的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。抹灰示意图：

质量要求：
1）抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。
2）表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。
二、楼地面工程：
1、地面设计要求
(一)具有足够的坚固性
家具设备等作用下不易被磨损和破坏，且表面平整、光洁、易清洁和不起灰。
(二)保温性能好
要求地面材料的导热系数小，给人以温暖舒适的感觉，冬期时走在上面不致感到寒冷。
(三)具有一定的弹性
当人们行走时不致有过硬的感觉，同时，有弹性的地面对防撞击声有利。
(四)易清洁、经济
(五)满足某些特殊要求
防水、防潮、防火、耐腐蚀。
2、地面构造
水泥砂浆地面
通常有单层和双层两种做法。单层做法只抹一层20~25mm厚1：2或1：2.5水泥砂浆；双层做法是增加一层10~20mm厚1：3水泥砂浆找平，表面再抹5~ l 0mm厚1：2水泥砂浆抹平压光。
4.5垂直运输设备
本工程共设有QT－60/80型塔吊（1台），QT－6型塔吊（1台），W－100型履带式起
机。
塔吊安装及拆除
根据本工程的特点及现场总平面情况，塔吊安装在主楼建筑场地内侧。利用一台40T汽车吊进行塔吊的安装，经专业部门检测后方可使用，使用中严格按照塔吊操作规程执行。塔吊上部分拆除利用本身自行拆除，下部同样利用40T汽车吊进行拆除。
4.6、消防水工程：
1）本项目消防水源是由建筑物外引来一路给水管道。消防系统只设计有消火栓系统。
2）消火栓给水系统：消火栓采用环形管网，引来的两路水源都接入环形管网。室内共设四路消火栓立管，室外设两个水泵结合器