引进喷水织机及配套设备技术改造项目可行性建议书.doc

引进喷水织机及配套设备技术改造项目可行性研究报告

嘉兴市XX有限公司

引进喷水织机及配套设备技术改造项目

可行性研究报告

工程咨询资格证书：
XX工程咨询有限公司
二ＯＯ三年三月

目 录
第一章 总论
第一节 项目名称 ………………………………………………………… 1
第二节 可行性研究报告的编制依据和范围………………………………1
第三节 承办企业概况………………………………………………………2
第四节 技改规模……………………………………………………………2
第二章 项目提出的依据和必要性……………………………… 3
第三章 市场预测和产品方案
第一节 市场预测……………………………………………………………6
第二节 产品方案……………………………………………………………9
第四章 物料供应及贮存
第一节 原辅料消耗量………………………………………………………10
第二节 主要原料质量要求…………………………………………………10
第三节 贮存…………………………………………………………………11
第五章 总体改造方案
第一节 总平面布置及运输方案……………………………………………12
第二节 技术和设备方案……………………………………………………14
第三节 公用工程设施方案…………………………………………………22
第六章 节能
第一节 节能综述……………………………………………………………24
第二节 项目主要能耗概况…………………………………………………24
第三节 主要的节能概况……………………………………………………24
第七章 环境保护、消防、职业安全与工业卫生
第一节 环境保护……………………………………………………………26
第二节 消防…………………………………………………………………27
第三节 职业安全与工业卫生………………………………………………29
第八章 企业组织和劳动定员
第一节 企业组织………………………………………………………… 31
第二节 劳动定员和人员培训…………………………………………… 31
第九章 项目实施计划……………………………………………… 33
第十章 投资估算与资金筹措
第一节 新增固定资产投资估算………………………………………… 34
第二节 流动资金估算…………………………………………………… 35
第三节 项目新增总投资………………………………………………… 35
第十一章 技术经济分析
第一节 概述……………………………………………………………… 37
第二节 基础数据………………………………………………………… 37
第三节 产品成本测算…………………………………………………… 38
第四节 销售收入及销售税金计算……………………………………… 39
第五节 财务盈利能力分析……………………………………………… 39
第六节 项目清偿能力分析……………………………………………… 40
第七节 财务不确定性分析……………………………………………… 40
第八节 经济效益评价结论……………………………………………… 41
第十二章 可行性研究的结论及建议
第一节 可行性研究主要结论…………………………………………… 42
第二节 建议……………………………………………………………… 43

附件：
1． 贷款承诺书:XX市XX区农村信用联社
2． 附图1：项目区域位置图
3． 附图2：项目总平面布置图

第 43 页

第一章 总论

1.1 项目名称
项目名称：嘉兴市XX有限公司引进喷水织机及配套设备技术改造
项目承办单位：嘉兴市XX有限公司
法定代表人：
项目地址：嘉兴市XX区XX镇XX工业园
企业主管部门：XX区经济贸易局
1.2 可行性研究报告的编制依据和范围
1.2.1 可行性研究报告的编制依据
本项目符合国家发展计划委员会、国家经济贸易委员会第7号令《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录（2000年修订）》中的“高仿真化纤面料生产”条目。
嘉兴市XX有限公司提供的有关资料。
国家有关法律、法规、标准、规范（详见本报告有关章节）。
1.2.2 可行性研究报告的编制范围
本可行性研究报告着重对企业引进的96台日本丰田株式会社LW600型电子多臂喷水织机在技术上、经济上的可行性和合理性进行全面的研究分析。对市场需求、产品方案、工艺、技术、设备选型及配套公用工程、环保、消防等方面进行论证、提出方案，并通过投资估算和财务效益分析，以及项目实施后经济效益进行预测和分析，得出该项目的可行性研究结论。
1.3 承办企业概况
嘉兴市XX有限公司创建于1998年12月，是一家科技型的纺织中型民营企业。厂址位于浙江省嘉兴市XX区XX镇XX工业园内。厂区占地面积16896平方米，建筑面积8900平方米，绿化面积5100平方米。目前拥有台湾产特宽（210cm）双喷多臂电子储纬喷水织机60台，青岛允春纺织机械有限公司产的190cm多臂喷水织机60台，台湾产允春喷水织机50台，韩国日星公司产整浆并前道设备一套，以及配套倍捻机和分条整经机，其它配套公共设施完善。资产总值2980万元，其中固定资产原值1922万元，净值1738万元。现有职工135人，其中各类专业技术人员27人。公司主要生产高仿真丝和各类高档化纤面料，以及各种规格高档里子布、浴帘等系列产品。嘉兴市XX有限公司经过这些年来的技术改造，已从原来单一普通品种发展到目前多品种、多品位，其产品销售旺盛，深得用户好评。
1.4 技改规模
根据市场需求和企业实际情况，本项目的技改规模为新增固定资产投资2520.10万元（含用汇286.84万美元），引进日本LW600型电子多臂喷水织机及其配套综筘设备96台，年产高档仿真化纤面料1035万米。

第二章 项目提出的依据和必要性

纺织品的生产数量和品种与人民的生活水平密切相关，表2-1是人民生活水平和衣着更新期及消费意识的关系。从表中可知，生活水平 表2-1 生活水平和衣着更新及消费意识的关系
生活水平
衣着更新期（年）
消 费 意 识
贫困型
9～10
坚牢耐用，缝补度日
温饱型
5～6
经久耐穿，价廉物美
小康型
2～3
美观实用，富有时代感
充裕型
1
时髦、舒适、华丽、高贵
越高，衣着更新期越短，我国解放初期那种“新三年，旧三年，缝缝补补又三年”的十年衣着更新期早已过去，人们的消费意识也从“经久耐穿、价廉物美”向“美观实用，富有时代感”发展，这是由我国人民的生活水平已接近小康型所决定的。
纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业，长期以来，在满足人民衣着消费，增加出口创汇，积累建设资金和增加就业等方面起着重要作用。特别是改革开放以来，纺织工业取得突飞猛进的发展，但是，随着经济发展，科学不断进步及人民生活水平不断提高，人们对纺织品质量、品种、档次上的要求越来越高，纺织行业结构性的矛盾逐渐暴露出来，主要反映在我国纺织工业技术设备落后，产品结构不合理，档次水平低，产品质量差等方面。与国外相比我国的纺织面料产品在生产技术、品种、规格、产品的稳定性和可靠性、机电一体化程度、技术水平等方面与国际先进水平仍有较大差距。
九十年代初期，世界合纤仿真丝绸技术迅速发展，由于合纤仿真丝绸产品不但强力好，绸身挺括，特别适合生活节奏快的人们的衣着要求，而且美观，品种繁多，做成的服装具有时代感，价格也适中，非常适合我国人民的生活水平，因此，自从韩国、日本的柔姿纱、朱丽纹等产品进入中国后，形成了较为良好的销售热，并导致进口量的逐年增加。我国从1993年开始进口合纤仿真丝绸，当年只有15.30亿米，以后逐年上升，到1998年，进口量增加到25.02亿米。我国虽然提出了“20世纪末将进口量减少到10亿米以内，2005年完全替代进口”的方针目标，但实际情况与需求差距很大。
从国家有关的产业政策看，原国家纺织工业局为了实现“出口服装面料自给率达到80%”的“十五”规划目标，已把提高服装面料的科技含量，作为促进产业升级的工作重点。同时，国家经贸委《关于印发（重点开发的新产品导向目录）第一批的通知》中提出了服装新面料开发的重点为高档涤纶长丝仿真面料、棉抗皱免烫面料、高档针织服装面料、轻薄型毛纺面料。有关专家特别指出，国内纺织工业的发展应以服装为龙头，以面料为突破口，努力改进工艺装备，淘汰落后设备，杜绝低水平重复的无序竞争，促进整个纺织工业的结构调整和产业升级。为此，纺织企业要在激烈的国内外市场竞争中立于不败之地，就必须开发高档次、高质量、高附加值的产品，以适应消费者求新、求变、求奇的心理需求。
我国已于2001年正式加入WTO，企业面对的是更加开放的市场和更加激烈的竞争，纺织品的发展机遇大于挑战。嘉兴市XX有限公司座落在XX区XX镇XX工业园内，田乐是嘉兴市北部纺织业的发源地，积聚了相当实力的纺织企业多家，在生产组织、产品销售上都日趋成熟。纺织企业群体的互补性和借鉴交流，进一步促进了企业的发展。嘉兴市XX有限公司实施本次技术改造，拟引进96台国际先进的喷水织机，开发生产高档仿真化纤面料，即可顺应当前面料市场的潮流，满足国内外市场需求，又有利于优化企业的产品结构，增强企业的发展后劲，使企业获得更好的经济效益和社会效益，项目符合纺织行业的技改方向。
嘉兴市XX有限公司承办本项目具有较多的有利条件，一是企业具有一定的技术力量和经济实力，具有面料生产和管理经验；二是企业有一定余量的公用设施和库房，投资省、见效快；三是企业有较大的销售网络，产品有较固定的销售渠道；四是企业位于嘉兴市XX区XX镇田乐工业园区，是嘉兴市北部纺织面料主要生产基地，具有地理区域优势。
综上所述，嘉兴市XX有限公司本次引进96台国际先进的喷水织机及配套综筘设备，开发生产高档仿真化纤面料的技改项目是必要的。

第三章 市场预测和产品方案

3.1 市场预测
3.1.1国际市场预测
纺织工业是我国出口创汇的支柱产业之一，2001年全国纺织品和服装的出口额达532.8亿美元，占全国出口创汇总额的20.05%，创历史最高记录（见表3-1），成为世界最大的纺织品服装出口国。我国纺织业外贸依存度很高，纺织品服装出口额占全部纺织工业销售额三分之一以上。
表3-1 纺织品和服装贸易情况表
年份
进口（亿美元）
出口（亿美元）
进口/出口（%）
1991
59.6
178.6
33.3
1992
101.4
260.0
38.9
1993
96.3
277.9
34.6
1994
128.6
364.2
35.3
1995
158.2
379.7
41.7
1996
178.0
370.8
48.0
1997
172.2
455.5
37.8
1998
121.5
428.8
28.3
1999
128.4
431.0
29.8
2000
138.8
521.0
26.6
2001
137.2
532.8
25.8
据法国纺织品研究所所长米歇尔·索东对未来纺织纤维市场进行的分析认为，国际纺织纤维市场的前景将是消费需求增长、质量要求更高。原因十分明显，其一是纺织纤维一直是一种独特的材料，其传统应用无法取代；其二是世界对纺织品面料的消费需求势必是随着人口的增长而增长；其三是随着人们生活水平的提高，需要更舒适的纺织品面料制作服装。由此可见，未来50年，世界对新一代的纺织品面料及新的生产工艺将有极大的需求。
从发达国家面料新产品的开发情况看，高仿真化纤面料在新技术、新工艺、新品种、新花样等方面均取得了突飞猛进的发展。近年来，随着服装产品花样品种的不断增多，各种纺织品面料的需求份额也越来越大，高档仿真化纤面料已成为国际面料的发展方向和流行趋势。由于合纤仿真丝绸产品不但强力好，绸身挺括，特别适合生活节奏快的人们的衣着要求，而且美观，品种繁多，做成的服装具有时代感，尤其是从第一、二代的外观仿真，发展到第三、四代的内在性能仿真，到了第五代的内在性能超真，因其产品穿着舒适而广受欢迎。当今国际上很多高级时装的面料采用化纤织物，成衣的一个重要发展趋势就是职业装向休闲装发展，在面料上的相应表现就是从厚向薄发展，厚的纯毛、毛呢织物将逐步被薄的化纤制品所取代。由高档仿真化纤面料做成的时装价格比纯毛织物要高出许多，由此可获得更高的利润，市场前景良好。
我国是世界上第一纺织产品出口大国，其中服装是纺织品出口的主要品种。用国外进口的仿真丝绸制成服装出口，是丝绸商品中化纤绸出口的主要手段，随着我国仿真丝绸技术的进步与提高，我国仿真丝绸的面料及服装的出口数量也逐年上升。以1999年为例，假若服装以2米/件计，99年我国进口的仿真丝绸为：面料25.02亿米，服装0.85亿米，共计25.87亿米；而出口的仿真丝绸为：面料10.19亿米，服装30.43亿米，共计40.62亿米，尚有14.75亿米的出口顺差。我国“入世”后，可成为纺织品贸易自由化的最大收益者。据WTO秘书长预测，经过10年过渡期，发展中国家纺织品出口将在现有基础上增长82%，服装出口将增长93%。中国业内人士预测，届时中国纺织品在欧美市场的份额可望从现在的15%上升到30%，预计我国纺织品、服装出口将增加50亿美元。再加上1994年以来我国一直是世界上第一服装出口国，在世界主要服装市场占有相当大的市场份额，去年又拓展了加拿大、俄罗斯、中东石油输出国及部分发展中国家的市场份额。此外，加入WTO以后的贸易、投资领域的全方位开放所带来的我国经济在全球经济融入度的加大，也给我国的纺织服装业大力拓展国际市场带来了新的机遇和广阔的发展前景，给我国面料工业的发展带来了机遇。
可见，调整纺织品面料产品结构，生产高档仿真化纤面料，迎合世界潮流和趋势，市场前景十分广阔。
3.1.2国内市场预测
我国国内市场是世界上最具增长潜力的市场。随着我国城镇居民收入水平的提高，到2005年，当人均GDP达到1000美元时，纺织化纤消费会出现较快增长。从目前消费看，服装在我国国民消费支出中所占比重仅次于食品，且随着人们收入水平的提高，成衣率逐年上升，预测到2005年将达到86%。可见，国内服装消费的潜在市场相当可观，毫无疑问，服装面料的发展前景也将非常广阔。九十年代初期，世界合纤仿真丝绸技术迅速发展，由于合纤仿真丝绸产品做成的服装具有时代感，价格也适中，非常适合我国人民的生活水平，因此，自从韩国、日本的柔姿纱、朱丽纹等产品进入中国后，形成了较为良好的销售热，并导致进口量的逐年增加。我国从1993年开始进口合纤仿真丝绸，当年只有15.30亿米，以后逐年上升，到1998年，进口量增加到25.02亿米。我国虽然提出了“20世纪末将进口量减少到10亿米以内，2005年完全替代进口”的方针目标，但实际情况与需求差距很大。
为推进我省纺织工业结构优化升级与加快发展，浙江省经贸委发布了《纺织工业结构调整与发展指导意见》，到“十五”末，出口服装面料自给率提高到80%。具体措施为：一是发展纺织新型纤维材料；二是加快纺纱、织造生产线的技术改造；三是大力提高印染后整理水平。对织造行业而言，就是要提高纺织品面料的档次和质量，加快新产品的开发。目前市场上需求量高的服装和装饰面料，都是具有高水平、高科技含量、高附加值、高创汇的典型代表产品，能给企业带来超额的利润，市场需求潜力很大，前景十分广阔。
3.2 产品方案
根据市场分析预测，结合企业承接订单情况，本项目将重点生产国内市场需求潜力较大的高档仿真化纤面料。产品方案详见表3-2。由于织造产品随市场变化较快，企业应根据实际情况，不断开发适销对路的新产品，满足国内市场需求的同时还要积极开拓国际市场，争取产品外销。

表3-2 产 品 方 案 表
序号
产品名称
设备台数
年产量 （万米）
比例（%）
1
氨纶弹力布
28
300
28.99
2
麂皮绒
56
600
57.98
3
高丝宝
7
80
7.72
4
花 瑶
5
55
5.31
合 计
96
1035
100

第四章 物料供应及贮存

4.1 原辅料消耗量
根据本可行性研究报告所确定的产品方案，所需原料主要是225D海岛丝、100D低旦阳离子＋40D氨纶和75DDTY涤纶低旦丝等。
按产品方案中各类产品的年产量以及在生产过程中的损耗进行测算，所耗的原辅料数量如下：
原辅料名称 年需用量（吨）
225D海岛丝 1240
100D低旦阳离子＋40D氨纶 1120
75DDTY涤纶低旦丝288F 620
150DDTY涤纶低旦丝288F 620
75DDTY涤纶低旦丝 250
浆料 240
合 计 4090
4.2 主要原料质量要求
本项目所需原料应按国家规定各等级的质量要求进行验收，并要满足客户要求，以确保最终成品的质量。
4.2.1 原料供应
项目所需要的原料以质优、价廉的原则由企业在市场采购，上述原料目前国内市场供应充足，本项目承办单位与江苏吴江鹰翔化纤有限公司、绍兴市兴虹化纤有限公司和青岛化纤有限公司等企业已建立了较为长期的供应协作关系，本项目所需原料现有协作单位已承诺长期、保质、优惠供应。
4.3 贮存
4.3.1 原料、产品的贮存
原料的贮存量，以1～3个月的用量，用纸箱包装好，分品、分批用木板衬垫放置，贮存于目前已有的原料仓库。
产成品的贮存量为15～30天的生产量，分品、分批用木板衬垫放置，贮存于现有的成品仓库。
4.3.2 仓贮
本技改项目承办单位原有的原料和成品仓库都有富裕，可以用于解决本项目仓贮的需要，不需新增仓库。仓库内原料按批量、品种、不同等级及产地进行分存，并建立严格的分发料制度，杜绝因混批号、错等级使用原料而造成的质量事故。

第五章 总体改造方案

5.1 总平面布置及运输方案
5.1.1 交通运输及外部协作条件
5.1.1.1 交通运输
本项目位于浙江省嘉兴市XX区XXXX工业园内，北接07省道，南邻乍嘉苏高速公路，距上海、杭州均为100公里左右，东距东方大港乍浦港65公里，园区内河流可直接通往京杭大运河，水陆交通十分方便。本项目利用现有厂房进行设备技术改造，现有厂区用地面积16896平方米。
项目区域位置详见附图1。
5.1.1.2 外部协作条件
嘉兴市XX区是我国首批开发县（市区），实行全方位对外开放和外向型经济为龙头的发展战略以来，形成了丝绸、棉毛麻纺织、服装、建材、轻工机械、化工、食品、电子电器等门类较多、结构合理的工业生产格局，工业基础雄厚、商贸条件好。该项目建设期间的设备安装以及投产后的设备大、中修，均可在当地协作解决。
5.1.2 自然条件
5.1.2.1 地理位置
嘉兴素有“鱼米之乡、丝绸之府”的美誉，地处长江三角洲浙江北部杭嘉湖平原腹地。距上海、杭州均约100公里，距苏州60公里，居沪苏杭金三角之中。320国道、沪杭甬高速公路、京杭大运河横贯市境。本项目厂址位于该市北面的XXXX工业园内，地处杭嘉湖海积平原边缘地带，地势平整。
5.1.2.2 气象条件
嘉兴属亚热带季风气候，光照充沛、四季分明，空气湿度大，夏季炎热，秋季天高气爽，气候宜人，冬季寒冷。全年主导风向NNW（10.68%）。
全年平均气温 16.2℃
绝对最高气温 39.4℃
绝对最低气温 -9.8℃
年平均相对湿度 82%
年最高平均相对湿度 86%
年最低相对湿度 19%
年平均降雨量 1195.4mm
一昼夜最大降雨量 269.9mm
最高洪水位 4.51mm (吴淞高程)
嘉兴市全区按全国地震带划分，系少震、弱震区，地震强度为里氏 3.5级，建筑物设计按六级抗震设防。
5.1.3 总图运输设计技术经济指标
⑴. 厂区用地面积 16896m2
⑵. 厂区建筑面积 8900m2
⑶. 厂区绿地面积 5100m2
⑷. 厂区绿地率 30.18 %
⑸. 厂区建筑密度 52.68%
⑹. 本工程新建建筑面积 2900m2
5.1.4 总平面布置图
嘉兴市XX有限公司引进日本新型电子多臂喷水织机及其配套综筘设备技术改造项目位于现有厂区内，在新建的，建筑面积为2900m2第五车间内实施。第五车间在公司的西南角，东面是办公楼，北面为一、三、四车间、煤场和锅炉房，东北面为仓库、配电室、二车间和水处理房等。因此，现厂区的总体布置基本分区明确，布局合理，在主车间四周均已建成城市型砼路环形主干道，厂容显得整齐、紧凑，环境优美。
厂区总平面布置详情见附图2。
5.1.5 工程管线
本项目充分利用原有管道走向适当进行调整，满足本项目技改要求。排水方式利用现有管道能满足要求。
5.1.6 运输
本项目运输主要是各种原辅料、产品、包装材料、废料等，全年运输量约为8000吨，其中：运入原料4090吨/年，运出成品1035万米/年。
本项目原料由卖方送货上门，产品运输由公司运输部门承担，运输工具为1.75吨卡车一辆，运输为总量的100%，厂区内运输主要由铲车及人工手推车来完成。
5.1.7 总图运输方案论证
本项目充分利用现有及新建部分建筑进行技术改造，从总图运输、消防、管道布置等各方面均能满足本项目技术改造要求。利用现有及新建部分建筑来进行本项目技术改造，节约投资，节约土地，该方案可行。
5.2 技术和设备方案
5.2.1 生产工艺路线选择
本项目采用较成熟的新技术、新设备，保证工艺技术的先进性，并注重生产的灵活性和适应性，使产品品种适销对路，产品质量达到国内先进水平。项目建成投产后，主要生产高档仿真化纤面料，供高档服装面料用，替代进口，为国家减少外汇支出。虽然引进设备一次性投资较大，但综合比较则引进先进的设备具有用工省、生产效率高、日常维修费用少，在生产高档产品中能保证质量。
根据产品方案，本项目生产工艺流程如下：
5.2.2 生产设备选型
5.2.2.1 主要设备的选型原则
喷水织机是生产的关键设备。近年来各国制造商将电子技术、传感技术、变频调整技术广泛应用于新型的喷水织机，使其整体性更加完善，自动化智能化程度更高，从而促使产品质量大大提高，而且生产成本大幅度下降。国外喷水织机制造商有日本、美国、意大利和捷克等国家的多家公司，企业根据以往引进设备的使用情况，结合多方面考察论证，按价格性能比，决定选用日本丰田株式会社的LW600型电子多臂喷水织机及其配套综筘设备，其它配套设备仍使用原有的国内外设备。具体详见表5-1。
表5-1 主要使用设备一览表
序号
设备名称及规格
规格、型号
数量
附属设备：
电动机
备注
（产地等）
1
电子多臂喷水织机及配套综筘设备
LW600
96台
4.1 KWh
新增、日本
2
水处理设备

1套
20KWh
新增、国产
3
配电设施
500KVA
1套

新增、国产
4
整浆机
WJL2000-20
1套
80KWh
原有、韩国
5
倍捻机
WL310C
3台
15KWh
原有、国产
6
电脑络丝机
DLG
1台
3.55KWh
原有、国产
7
倒筒机
DGD97
1台
7KWh
原有、国产
8
水处理设备
LF-1600
1套
18.5KWh
原有、国产
9
2吨锅炉
DZL2-10-AII
1台

原有、国产
10
消防及配电设施
500KVA
1套

原有、国产
总 计
568KWh

5.2.2.2 主要设备的技术特性
5.2.2.2.1 LW600型电子多臂喷水织机的主要特点
1、 采用电子控制系统
本机采用电子控制送经装置的标准配备和调整织口位置、柔性投纬的开发，实现了理想的经纱控制。机械式很难消除的停车档得到了大幅度的改善，保证织物的品质。另外由于水泵、喷嘴的改良，实现了喷水的高集束性，在高速织造的同时还减少了经纱受损及紧纬现象的产生，确保织出高质量的织物。
2、 织机操作简单
本机设有自动找断纬装置（APF），使织机在停车后重新启动变得十分容易（装有电子储纬测长装置）。另外，电子控制送经装置的标准配备、电子控制卷取装置、电子储纬的自动设定提高了机台的自动化。由于使用了新开发的多功能操作盘，能十分容易、有效地输入必要的设定数据。加油点的减少，提高了机台的操作性能，使原麻烦的加油工作变得十分简单。
3、 降低了开机成本
本机在公认的适应高速化织造的NRO测长上将涡轮式鼓风机标准化，实现了节能、高速化。作为选购件，单喷机备有BLD测长装置。由于不需使用测长用鼓风马达，使大幅度节能变得可能。另外，由于BLD测长采用了测长针控制，缩短了残丝的长度，从而产生出巨大的经济效益。
4、 织造范围扩大
本机倾斜织口，打纬多点支持，积极送经，积极式多臂，积极式凸轮等丰实的选购件配备，即使对于中厚型和制作气囊等高克重织物同样能稳定地织造。对泵的配备，可对应不同种类不同粗细纬纱的投纬，扩大了制织范围，可织造出高附加值的产品。
5.2.2.2.2 LW600型电子多臂喷水织机的主要技术特性
一、 引纬机构
引纬机构是各种织机的一个关键机构。喷水引纬以水为引线载体，利用水的喷射产生的力量带动纬纱进入梭口。喷水引纬在引纬速度、省力、节能方面占有优势，但仅限于织造疏水性的合纤长丝和加捻织物。喷水织机引纬机的不断完善，使喷水织机成为高速、高效、优质，自动化程度高的、有发展潜力的织机起到相当重要的作用。
1、 新型改良喷嘴
A、 本机采用了改良型长筒整流导管，大大提高了喷出水流的集束性；
B、 于喷嘴的位置向织口处近移了6mm，所以投纬的可能角度比原先增大了30度。不仅使投纬的调节量变得更加容易，而且由于减少了水泵压力及出水量，从而实现了柔性投纬。在减少纬纱张力防止纱线断头的同时提高了经济效益。
C、 由于喷嘴的形状的改进和精度的提高，使喷射水流的扩散（爆发）而引起的经柳现象及经纱受损大幅度地减少。在机台高速运转时也能织出高质量的织物。
2、 光电式操纬器
装备能适应从原丝到强捻丝，从低旦丝到高旦丝范围丝种的光电式探纬器，实现了机台高速稳定的运转。
3、 气体吸纱装置
双喷机纬纱剪断后，由气体吸引纬纱。特别是在织造强捻纱的时候，能够稳定纱端的状态，实现高速织造。
4、 纬纱刹车系统
在双喷机测长针止纱时，可缓和投纬张力，对避免加工纱的紧纬及弹力纱的织造十分有效。纱车时间可通过多功能操作盘简单地输入。
二、 测长装置
运转效率及织物的品质好坏与否，最关键在于测长装备。
1、 回转鼓式测长（NRD测长）
本机能在高速的NRD测长方式的基础上，改进纱道，标准装备了涡轮风机，提高了高速织造的稳定性；由空气握持，将纬纱卷绕在旋转的鼓上进行储纬，对各种纬纱发挥了其广泛的对应性；纬纱自动减速装置能防止纬纱的空然张力变动。即使在高速织造薄型织物或塔夫绸时，也能稳定地织出高品质织物。
2、 无鼓风机式储纬测长（BLD测长）
由于含弃了储纬用了测长鼓风机，大幅度地节省能源；带有与NRD测长相同的刹车机构，抑制了纬纱投纬时的张力，实现了超高速条件下的高品质织物的织造，由于采用了数字控制，因而可根据纬纱的种类，通过多功能操作盘简单地输入测长针的最佳动作时间。此外，在机台运行过程中亦可进行设定变更。
3、 2色自由交换装置（送纬机构带罗拉式储纬器）
使用适合多样性纬纱的LW独特的罗拉式储纬器，通过几次投纬的纬纱被卷绕在罗拉的滚筒上，张力保持恒定。此外，作倾斜式旋转的罗拉式放纱机构防止纬纱的相互重叠，即使对精细的细纱也能作非常柔和、稳定的测长；可以变更罗拉所卷绕纱线之间间隔的间距可变机构和可以自由改变卷取张力的张力可变机构等；测长电机由变频器控制，可以缓慢启动和停止，因而使得纬纱的卷绕十分柔和。在高速运转时也能进行稳定测长；以前用接近开关来读取角度，现改为编码器方式。由于采用高速电磁钩，进一步提高了高速追随性。此外，还可以进行点动停止时角度表示。
三、 电子控制送经装置
本机装有AC伺服电机的电子控制送经装置。由于采用电子控制送经，经纱能保持一定的最适当的能力，因而经轴从满卷到了机部能织造出高品质的织物；还配备了能有效防止织机停车后重新启动时停车档产生的机能，既时间机能（逆向机能）在机台启动前对预先设定的数次投纬进行正转或逆转，以此校正织口位置，同时对应停车时间也能进行校正。织口紧随装置经纱松弛，可根据停台时间预先设定号数次投纬长度，以此来松弛经纱的张力，防止因长时间停台而引起的纱线伸长。在机台重新启动时，张力自动地回复。由于采用AC伺服马达，针对织机的点动（正转/逆转）送经装量进行同步追随。
四、 卷取机构
采用了能适合多种织物的织口构造及最适合的卷布路线，实现了高品质位的织物织造，电子控制卷取装置使得喷水织机的电子化和操作性得到了进一步的提高。
1、 水平织口
提高了胸梁的刚性并配备了大直径上卷布辊。由于提高了织口的稳定性，防止了撞击打纬现象，使得机台在高速运转下能实现稳定织造。
2、 倾斜织口S字卷取
为了对应不平衡多臂织物，采用了倾斜织口。为了对应高密度，高张力织物的S型卷取，采用了张力辊。这对防止撞击打纬现象的产生起到了强化作用。作为抗高张力机型。机台胸梁也得到了进一步的加强。
3、 电子控制卷取装置（ETU）
由预先设定的卷取密度计算出马达的旋转数，通过速度控制，使马达在一定速度下旋转；由电子控制卷取装置（ETU）进行密度设定完全可以通过多功能操作盘输入，无需使用变换齿轮。卷取密度在每英寸0.1根范围内可进行调整，使正确的密度制织成为可能；配合由预先设定的4种卷取密度，纬度变更织物也能进行。
五、 紧凑设计、集中控制实现了操作的简易，迅速和正确。
本机配置了多功能的操作盘。还配备了符合欧洲标准的安全规格的紧急停车按钮。可以集中控制电子送经，电子卷取，单喷储纬测长及电子多臂等电子装置的条件设定。并设有自动找断纬装置，储纬测长机里装备了丰田公司独有的自动对织口装置，使得再启动作业变得非常容易。
5.2.2.3 喷水织造的 工艺技术可行性分析
5.2.2.3.1 喷水织造引纬工艺的特点
喷水织机织造的工艺技术性带来了较好的经济性，而其对织制合纤丝绸的特别适应性，使其在当代的无梭织机中显示了旺盛的生命力，无梭织机和有梭织机的最大区别在于引纬工艺，而喷水织造引纬的特点主要有：
1、 自由引纬：织机引纬的状况主要有三种：有梭织机的纬丝卷装在主干管上，依靠梭子的往复运动来完成引纬，纬丝是呈握持状态的，因而受原料品种状态（并合数、加捻度）和梭口形状的影响小；无梭织机中的剑杆织机和片梭织机，是依靠剑杆头和片梭运动时，将纬丝夹住而完成引纬，纬丝呈半握持状态，因而受原料品种、状态和梭口形状的影响也较小；喷气织机和喷水织机依靠气流束和水流束引纬，纬丝的飞行是呈自由状态的，因而受原料品种、状态和梭口形状的影响较大。
喷水织机织造用的纬丝应是热塑性纤维，纬丝被高温的电热刀切断时，头端形成一个烧结点，防止多纤维头端蓬松而难以引纬。高捻度的丝线定形要好，扭矩伏贴，丝线不旋转。并采用清晰梭口，严格防止梭口中有毛丝，杂物等。
2、 水流引纬，喷水织机依靠水流束完成引纬，水流束的集束性要优于气流束，因而对纬丝的“运载性”也比气流束好，喷水织机对长纤维的引纬状况比喷气织机好。但是水流束造成梭口近区的经丝和织物湿润，只有疏水性纤维才能适应。涤纶的标准回潮率是0.4%，锦纶的标准回潮率是4%，它们是名副其实的疏水性纤维。它们作为经丝并经上浆，不但能完成织造，而且由于湿润的经丝而解除因综丝、钢筘反复摩擦而造成丝线静电的困扰。
5.2.2.3.2 喷水织造工艺技术经济性比较
各种无梭织机及多相织机的工艺技术经济性综合比较如表5-2所示。从表中可知，喷水织造在平均引纬速度和效率上部显示出其优越性。日本纤维机械委员会发表的各种新型织机性能的比较评分如表5-3所示。若以10分为满分，则喷水织机的总评分为7.71分，是各种织机中最高的。
表5-2 各种新型织机的工艺技术经济性综合比较
织机种类
喷气织机
片梭织机
剑杆织机
MAV-SL/220型
喷水织机
多相织机
平均引纬速度/m· min-1
1600
800
1000
1800
1800
效率/％
90~95
90～92
88～90
95～99
82
备件耗用费（美元、10万次打纬）
0.1
0.24
0.286
0.1
0.6
纬丝回丝率
/ ％
1～1.5
0.1
2～2.3
1～1.5
2～2.3
适用线密度/tex
10～120
2～250
2～250
6～200