2000万米年高档纺织面料染整加工项目环评报告书.doc

编号:

建设项目环境影响报告表
（附专项评价）

项目名称 2000万米/年高档纺织面料染整加工建设项目

建设单位（盖章） ×××××有限公司

编制日期: 2004年3月1日
江苏省环境保护局制

评价单位（公章）：××

项目负责人： ××
项目名称 ：×××××有限公司2000万米/年高档纺织面料染整加工建设项目

评价人员情况
姓名
从事专业
职称
上岗证号
职责
签名

建设项目基本情况
项目名称
2000万米/年高档纺织面料染整加工建设项目
建设单位
×××××--有限公司
法人代表
×××××
联 系 人
×××
通讯地址
××××××××
联系电话
×××××
传真
×××××
邮政编码
××××
建设地点
×××××
立项审批部门
×××××
批准文号
×××××
建设性质
√新建 改扩建 技改
行业类别及代码
纺织业，代码为C17
占地面积
(平方米)
109244
绿化面积(平方米)
33000
总投资
(万元)
×××
其中:环保投资(万元)
××
环保投资占总投资比例
7.2%
评价经费
(万元)

预期投
产日期
2004年5月
原辅材料(包括名称、用量)及主要设备规格、数量（包括锅炉、发电机等）
见后页
水及能源消耗量
名称
消耗量
名称
消耗量
水（吨/年）
767400
（其中循环水466000、
新鲜水301400）
汽油（吨/年）
10
电（度/年）
2500000
燃气（标立方米/年）
——
燃煤（吨/年）
2400
蒸汽（蒸吨/年）
64000
废水（工业废水√、生活废水√）排水量及排水去向
工业废水314120t/a及生活废水9600t/a，经预处理后排入××污水处理厂处理，最终排入新兴塘。
放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况

无

主要生产设备如下表所示
表一 主要生产设备明细表
名称
型号、规格
数量
备注
烧毛打卷机（燃料汽油）
TM016-2200
1台
国产，××××有限公司
退煮漂联合机
LMH021-2000
1套
预烘房（加高）
TM633
1台
布铗丝光机
LMA146/KY-200
1套
国产, ××纺织机械公司
预缩整理机
KY/YS331-200
1台
轧水烘燥机
LMH-101/KY-200
1套
全自动微电脑油压卷染机
FQ-153
10台
进口，××机械公司
计算机化高效率整理定型机
HI-ECHO-2000
1套
进口，东阳××工业股份有限公司
自动对边验布检布机
HC-AIW
3台
进口，××股份有限公司
落布机
HC-FRM
2台
胚检机
HC-GIM
1台
中检机
HC-REL
1台
全自动PE膜包装机
HC-APP
1套
染料现场用量监视系统
LA-200
1套
进口，××科技有限公司
染色制程监视记录系统
LA-150
1套
自动调液系统
LA-551
4套
定型机调液系统
LA550-12A
1套
无管式染色自动计量系统
LA600-128
1套
实验室标准液调制开料系统
LA620-SM
1台
红外线试色机
LA650-IR
2台
迷你定型烘干机
LA680
1台
计算机配色系统

1套
进口，德塔颜色系统由××有限公司
净水及污水处理系统

1套
进口，××有限公司
淡碱回收装置

1套
国产
导热油炉
YLW-2300MA
1套
国产，××有限公司

主要原辅材料如下表所示
表二 主要原辅材料消耗
序号
名称
用量(t/a)
备注
1
全棉弹力布
5000
2000万米
2
烧碱
720

3
高效多功能渗透精练剂HWF-1
54

4
双氧水（35%）
600

5
水玻璃
216

6
氧化型退浆剂DES-55
72

7
冰醋酸
54

8
活性染料
44

9
酸性染料
6

10
氯化钠
250

11
纯碱
60

12
无醛固色剂DUR
15

13
柔软剂SG
30

14
SXF-8108新型有机硅平滑剂
30

工程内容及规模：（不够时可另附页）
1、项目由来
××有限公司是江苏省××经济开发区招商引资新建的企业，该企业根据国际印染行业发展趋势，采用先进××的设备和工艺进行高档纺织面料——全棉弹力布的染整加工。
本项目不属于国家有关部门规定的“工商投资领域制止重复建设目录”、“淘汰落后生产能力、工艺、产品的目录（第一、第二、第三批）”的项目，符合国家产业政策。
遵照《中华人民共和国环境保护法》以及国务院98第253号文《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，××有限公司委托××环境科学研究所担任该项目的环境影响评价工作。
2、项目概况
××有限公司主要进行高档纺织面料——全棉弹力布的染整加工，设计规模为2000万米/年。
本项目共有职工及管理人员180人，三班制24小时生产，年生产天数300天。本项目新建生产用房15000平方米、办公及生活用房4000平方米，职工用餐由当地快餐公司提供。
本项目南隔为无锡××有限公司，东隔区间路为××公司，北侧为河浜、空地，西为俐佛针织公司。项目地理位置见附图1、项目周围环境示意图见附图2、项目平面布置图见附图3。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

本项目为××开发区工业预留地，无污染情况，不存在环境问题。

建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：
1、地形、地貌、地质
项目所在地区属于长江三角洲平原的陆屿部分，地势平坦宽广，有断续起伏的低丘陵围绕。平原海拔高度一般在2～5米，土质肥沃，河湖港汊纵横分布，河道密如蛛网，地表物质组成以粒径较小的淤积物和湖积物为主，土壤类型主要为水稻土类。随着改革开放的进程，村镇经济、新兴现代工业城区的规划与发展，道路交织，经济实体单位星罗棋布，日新月异，原有水乡面貌，已发生了较大的变化，耕地在逐年减少。
本地区属江苏省地层南区，地层发育齐全，其底未出露。中侏罗纪岩浆活动喷出物盖在老地层上和侵入各系岩层中，第四纪全新统现代沉积遍及全区。该区域在大地构造上，属南京边缘凹陷印支运动时期大部分地区断块下陷，形成白垩纪构造盆地，尔后继续下降，堆积着深厚的新生界沉积物。地耐力为8—10T/m2,水质为地表水所淡化，本地的地震基本烈度为7度。
2、气候、气象
项目所在地区属北亚热带季风性气候区，四季分明，气候温暖，雨水充沛，日照充足，无霜期长，夏季受来自海洋季风控制，炎热多雨;冬季受大陆来的冬季风影响，寒冷少雨，春秋两季处冬夏季风交替时期，形成了冷暖多变，晴雨无常的气候特征。据气象台历年观测资料统计：项目所在地区平均气温15.4℃，全年平均地温18.6℃，年平均无霜期220天，平均气压1016.2百帕，相对湿度79%，年平均降水量1106.7mm，年均日照时数为2019.4小时。年主导风向为ESE，次导风向SE；冬季以WNW风为主，夏季以ESE为主导风向。项目所在地区全年以D类（中性）稳定度天气为主，年平均风速为2.6m/s。3、水文
本地区属苏南水网地区，地势坦荡，河网密布，纵横交汇，形成一大水乡特色。项目所在地区位于××镇。××镇位于太湖平原北部，该地区主要河流有新兴塘九里河、北兴塘河。新兴塘-九里河水域功能类别为Ⅳ类，西起无锡市五丫河口，流经××4镇，入宛山荡，属双向河流，常年主导流向由西到东，是分泄太湖洪水的通道之一，又是锡虞间航运之径道。境内长18.2公里河底高程吴凇0.3-0.9米，河底宽8-25米，河面宽20-44米，枯水期水深1.4米。北兴塘河常年主导流向由西向东，西起无锡市五丫河口，流经××、二镇，下游汇入锡北运河，水域功能类别为Ⅳ类。

4、植被、生物多样性等
本地区属太湖平原农业区，主要种植水稻、油料、蔬菜业农作物，饲养家畜、家禽及养蜂和水面养殖。地带性植被属落叶林带，随着近年来经济的高速发展，人类社会经济活动的日益频繁，原有的自然植被已残留无几，现有林木以农田林网和四旁种植为主。项目建设地附近新兴塘九里河、北兴塘河基本无渔业生产。
项目建设地附近无国家自然保护区，无森林，无珍稀濒危物种，仅有鸟类、鼠类、蛇类、蛙类及昆虫等小型动物。
社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：
1、××镇简况：
××镇地处无锡市东部，距市中心5公里。全镇面积 29.48平方公里，下辖19个社居民委员会，现有人口5.5万，是××区委、区政府、××经济开发区所在地。××镇是全国乡镇工业发源地之一。工业门类齐全，行业配套能力强，产品流通极为便捷。2002年全镇国内生产总值11.8亿元，工业销售收入33.6亿元，已连续多年被省和××市授予工业明星镇和江苏省科技先进镇，为江苏省综合实力百强镇之一。
××镇投资环境优越，交通发达，基础设施配套日趋完善，目前已实现“八通一平”。××镇区拥有3.5万伏、11万伏变电所一座；1.2万门程控电话和因特网平台一座；自建日供水6万吨的自来水厂并接通了太湖水源，日供水能力达10万吨；镇区内有四星级宾馆一家、三星级宾馆五家。
2、××济开发区概况
江苏省××经济开发区是江苏省省级开发区，1992年5月启动建设。××经济开发区位于苏锡常都市圈核心地带，沪宁高速公路从开发区内穿过，东临上海100公里，西接南京140公里。××经济开发区的用地总规模为64.6平方公里，包括××镇镇域，东北塘镇锡沙公路以南，北兴塘以北地域，八士镇锡沙线以南、无锡市外环公路以西地域，查桥镇外环线以西、锡沪路以北地域。该区域水、陆、空运输便捷，南临太湖，区域位于《太湖水污染保护条例》划分的二、三级保护区内。配套有污水处理厂及集中供热。
根据无锡市城市总体规划，××经济开发区的项目引进有严格的限制条件，禁止三类工业入园，主要引进一类工业，辅以二类工业。因此开发区的引资项目一方面立足××工业基础，以循环经济为导向，提高产品的关联度，发展系列产品、深加工和废弃物及能源的再利用，鼓励建设具有国际竞争能力的符合经济规模的生产装置；另一方面大力引进高新技术产业，利用开发区的区位优势和物流中心扩大其效应和规模。开发区主要以以下产业为招商导向：①工业支柱企业（纺织印染、电子机电、精细化工及生物药业、机械及摩托车汽车配套）②高新技术产业③绿色工业及综合利用工业、功能食品、新型建筑材料、装饰材料和门窗材料④农业⑤基础设施及大型商场、大型销售和物流中心等。
3、开发区污水处理厂
污水处理厂全称为无锡市××区污水处理厂，位于庄桥塘，于1999年开始建设，目前已竣工进入试运行阶段，采用SBR处理工艺，一期工程设计处理能力为20000t/d，远期规模为90000t/d。污水处理厂进水中工业废水主要由纺织印染类、轻工、化工类及食品、服务业类废水组成。

环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等）：
1、 环境空气质量
项目所在地区环境空气中二氧化硫、二氧化氮、PM10的2002年均值分别为0.050mg/Nm3、0.037mg/Nm3、0.131mg/Nm3。对照GB3095-1996《环境空气质量标准》二氧化硫、二氧化氮达到二级标准，PM10达到三级标准。
2002年项目所在地区降水pH值范围在5.66～7.04之间，酸雨频率为零。
××镇降尘测点2002年均浓度为8.6吨/平方公里·月，达到无锡市2002年建议标准（降尘量无国家标准，目前采用建议标准，暂以无锡市2002年降尘评价标准11.4吨/平方公里·月作为评价标准)。
2、 声环境质量
项目所在地区域环境噪声平均值昼间为55.4dB(A)，夜间为42.5dB(A)，达到GB3096-1993《城市区域环境噪声标准》2类区标准，声环境质量现状为2类。
3、 地表水环境质量
建设地附近新兴塘九里河、北兴塘河水域功能类别为Ⅳ类，对照GB3838-2002《地表水环境质量标准》，新兴塘九里河、北兴塘河水质现状为劣于Ⅴ类，主要超标指标为溶解氧、挥发酚、氨氮及总磷等。
4、主要环境问题一为水环境质量较差；另外开发区目前处于建设期，施工扬尘较多，导致PM10超标。

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

本项目主要环境保护目标如下：

环境
环境保护对象
距该企业
距离(m)
相对项目的方位
环境保护目标
地表水
新兴塘九里河
2900
S
GB3838-2002《地表水环境质量标准》中的Ⅳ类水体
北兴塘河
750
N
GB3838-2002《地表水环境质量标准》中的Ⅳ类水体
声
杨巷上民宅（待迁）
100
E
GB3096-1993《城市区域环境噪声标准》中的3类标准
大气
杨巷上民宅（待迁）
100
E
GB3095-1996《环境空气质量标准》中的二级标准

评价适用标准
环
境
质
量
标
准
（1）环境空气质量执行GB3095-1996《环境空气质量标准》中的二级标准
（2）地表水环境质量执行GB3838-2002《地表水环境质量标准》中的Ⅳ类标准。
（3）区域环境噪声执行GB3096-93《城市区域环境噪声标准》中的3类区标准。
污

染

物

排

放

标

准
（1） 废水排放
废水经预处理后达到GB4287-1992《纺织染整工业水污染排放标准》表3中Ⅲ级标准后排入无锡市××区污水处理厂，最终按污水处理厂的排放标准即GB8978-1996《污水综合排放标准》表4一级标准排放。
（2）废气排放
烧毛打卷机执行GB16297-1996《大气污染物排放标准》表2二级标准，即颗粒物排放浓度≤120 mg/Nm3、最高允许排放速率≤3.5kg/h，SO2排放浓度≤550mg/Nm3、最高允许排放速率≤2.6kg/h，NOx排放浓度≤240mg/Nm3、最高允许排放速率≤0.77kg/h；烟囱不低于15米。
导热油炉执行GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》Ⅱ时段二类区标准，即烟尘浓度≤200mg/Nm3、SO2浓度≤900mg/Nm3、烟气黑度小于等于林格曼一级；烟囱不低于30米。
（3）厂界噪声执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》中的Ⅲ类标准即昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)
（4）施工期噪声执行GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》
（5）固体废弃物执行国家有关规定。

总量
控
制
指
标
本项目水污染物实际排放总量纳入无锡市××区污水处理厂排放总量。本项目排入无锡市××区污水处理厂的水污染物总量建议为：COD 58.3t/a、BOD5 13.0t/a、SS 32.4t/a、Tp 0.534t/a、氨氮 5.84t/a。
建议本项目大气污染物总量控制指标为：烟尘4.05t/a、二氧化硫10.81t/a、NOx0.12t/a。

建设项目工程分析
1、工艺流程图示：
全棉弹力布染整流程图

坯布
成品
预缩
整理定型
染色
丝光
退煮漂
烧毛

水
柔软剂、有机硅平滑剂、水
染料、氯化钠、纯碱、精练剂、固色剂、水
NaOH、冰醋酸、水
G、W、N
NaOH、精练剂、水玻璃、氧化退浆剂、双氧水、水、
G、N、S
汽油

G、W、N、S

G、W、N

G、W、N

G、N

注： 蒸汽加热、 导热油炉加热

G 废气、 W 废水、 N 噪声、 S 固废

2、全棉弹力布染整工艺流程说明：
⑴预处理：外购全棉弹力坯布首先进行检验、翻布、缝头，然后快速经过烧毛打卷机二面烧毛打卷。本项目烧毛打卷机燃料采用汽油。烧毛的目的在于除去织物表面上存在的短纤毛，以免损及织物的光泽，防止起球，并防止在染色时因绒毛存在而产生疵病。
⑵前处理（一步法工艺）：烧毛后的棉布进入退煮漂联合机先浸轧60℃碱氧液（基本配方如下：NaOH 25g/l、高效多功能渗透精练剂4g/l、H2O2 50g/l、水玻璃18g/l、氧化退浆剂6g/l，根据实际需要再调整。），在60℃保温一定时间后升温至80℃保温一定时间，然后再升温至95℃保温一定时间。保温结束后排出碱氧液，然后经95℃热水漂洗2-3次后，再用冷水漂洗2次，以去除坯布上的浆料、杂质。前处理结束轧水烘燥后进行丝光。
⑶丝光：丝光使棉织物的强力、延伸度和尺寸稳定性等发生变化，使纤维的化学反应性能和对染料的吸附性能有提高，并使织物获得丝一般的光泽。坯布进入布铗丝光机，在室温下浸轧180-280g/l的烧碱溶液（补充碱300-350g/l），保持带浓碱的时间控制在50-60秒左右，并通过扩幅装置使经、纬向都受到一定的张力。在张力条件下将稀热碱液（70-80℃）冲淋到布面上，并通过紧贴在布面的另一面的平板真空吸水器使冲淋的稀碱液透过织物，这样冲吸配合有利于洗去织物上的NaOH。在布铗丝光机布铗长链下面有贮槽，贮放洗下的碱液，当槽中碱液浓度达50g/l时，用泵将碱液送到蒸碱室回收。织物经扩幅淋洗至布上碱液浓度低于50g/l后，放松经纬向张力时进入洗碱效率较高的去碱箱，箱内装有直接蒸汽加热管，部分蒸汽在织物上冷凝成水，并渗入纤维组织内部，起着冲淡碱液和提高温度的作用。去碱箱冲洗下来的稀碱液在箱底逆织物前进方向流入布铗长链下面的贮槽中供冲洗用。织物经去碱箱去碱后每千克干织物上的带碱量可降至5g以下，利用冰醋酸中和，再经冷水清洗。清洗后轧水烘燥。
⑷染色：经丝光后的棉布进卷染机染色（采用一浴二步法），染色机内按比例分二次加入染料、氯化钠、纯碱、水进行染色，根据各品种的需要严格控制染色温度、pH值等工艺条件。染色一定时间后进行冷水洗，然后进行皂煮（高效多功能渗透精练剂1-3g/l）以去除浮色，皂煮一般为10-15min，温度95-100℃。皂煮后进行冷水洗，洗后分二次加入无醛固色剂常温固色，以加强染色效果，确保颜色效果稳定。固色结束经过冷水多次漂洗后将坯布脱水、烘干、检验。
⑸整理定型：本项目全棉弹力布不进行树脂整理，只进行柔软整理，整理液由水、柔软剂SG、有机硅平滑剂组成。柔软整理能降低纤维和纱线间的磨擦系数，从而获得柔软、平滑的手感。色布进整理定型机（由导热油炉供热）浸轧整理液后，冷水漂洗，再预烘干，然后经热风拉幅烘干。
⑹预缩：预缩可改善织物手感，降低织物缩水率，稳定织物尺寸。棉布进预缩机经给湿、汽蒸、预烘、橡毯预缩、呢毯整理、落布即为成品。给湿量为10-15%。
⑺品检、包装：成品布经品检和自动包装后即可入库待售。

主要污染工序：
1、气污染源
（1） 工艺废气
本项目烧毛工序、染整过程各工序加热时均会产生工艺废气。
本项目烧毛工序产生的烧毛废气的主要成份为汽油燃烧废气及纤维尘，由引风机(2000m3/h)抽吸经过除尘器处理后通过15米高排气筒排放。预计：10t/a汽油燃烧产生的废气量为120万Nm3/a、二氧化硫为0.068t/a、烟尘为0.013t/a、氮氧化物为0.117t/a。根据类比调查，棉布烧毛过程中产生的纤维尘约为0.4kg/万m，预计本项目烧毛打卷机产生纤维尘0.8t/a；经除尘器除尘后排放的烟尘（包括汽油燃烧烟尘和纤维尘）为0.0813t/a。
染整过程各工序加热时产生的废气主要成份为水蒸汽，其排放量预计为22320t/a。对外环境影响很小。
（2）导热油炉燃烧废气
本项目配套有一台YLW-2300MA导热油炉（热功率为2.3MW），年用煤量为2400吨。导热油炉年产生废气2480万Nm3/a、二氧化硫30.7t/a、烟尘39.68t/a，经脱硫除尘后排放的二氧化硫为10.74t/a、烟尘为3.968t/a。
2、水污染源
本项目废水主要来自于退煮漂、丝光、染色、整理工序产生的工艺废水、车间地面冲洗废水及职工生活污水。建设项目废水产生量为323720t/a（1000-1200t/d），经预处理设施处理后由管道送入无锡市××区污水处理厂处理。预计本项目水污染物产生量为：COD 521.2t/a、BOD5 174.8 t/a、SS 127.1 t/a、Tp 0.534t/a、氨氮5.84t/a。本项目水污染物排入污水处理厂的总量为：COD 58.3t/a、BOD5 13t/a、SS 32.4t/a、Tp 0.534t/a、氨氮5.84t/a。
3、固体废弃物
本项目固体废弃物主要有污水处理设施产生的污泥500t/a、导热油炉产生的煤渣720t/a及粉煤灰35t/a、生产过程中产生的废品及边角料50t/a、烧毛打卷机产生的灰渣0.73t/a、碱回收装置产生的碱脚101t/a、废包装袋30t/a及生活垃圾54t/a。
4、噪声情况
本项目主要噪声源见表2-13，防治措施为消声/隔音，厂界噪声影响值预计为52dB(A)。主要噪声源情况见下表：
表三 主要噪声源统计表
名称
数量
噪声源强
烧毛打卷机
1台
65-70
退煮漂联合机
1套
65-70
布铗丝光机
1套
65-70
预缩整理机
1台
65-70
轧水烘燥机
1套
70-75
油压卷染机
10台
60-65
整理定型机
1套
60-65
污水处理站鼓风机
4台
90-95
污水处理站各种泵
8台
70-75
导热油炉鼓、引风机
1套
80-85

项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型
排放源
(编号)
污染物
名称
处理前产生浓度
及产生量（单位）
排放浓度及
排放量（单位）
大
气
污
染
物
烧毛打卷机
烟尘
678mg/Nm3,0.813t/a
67.8mg/Nm3,0.0813t/a
SO2
56.7mg/Nm3,0.068t/a
56.7mg/Nm3,0.068t/a
NOx
97.5mg/Nm3,0.117t/a
97.5mg/Nm3,0.117t/a
废气量
120万Nm3/a
导热油炉
烟尘
1600mg/Nm3,39.68t/a
160mg/Nm3,3.968t/a
SO2
1238mg/Nm3,30.7t/a
433mg/Nm3,10.74t/a
废气量
2480万Nm3/a
水
污
染
物
综合废水
pH
9-12
6-9
COD
1610mg/l、521.2t/a
180mg/l、58.3t/a
BOD5
540mg/l、174.8t/a
40mg/l、13t/a
SS
392.5mg/l、127.1t/a
100mg/l、32.4t/a
Tp
1.65mg/l、0.534t/a
1.65mg/l、0.534t/a
NH3-N
18.05mg/l、5.84t/a
18.05mg/l、5.84t/a
色度
291-388倍
80倍
水量
323720t/a
电离辐
射和电
磁辐射
无
固
体
废
物
污水处理设施
污泥
500t/a
卫生填埋
导热油炉
煤渣
720t/a
出售制砖
粉煤灰
35t/a
生产过程
废品及边角料
50t/a
出售
烧毛打卷机
灰渣
0.73t/a
卫生填埋
碱回收装置
碱脚
101t/a
用稀盐酸中和后卫生填埋
原辅材料包装
废包装袋
30t/a
出售
办公区及生活设施
生活垃圾
54t/a
收集后环卫所统一清运处理

内容
类型
排放源
(编号)
污染物
名称
处理前产生浓度
及产生量（单位）
排放浓度及
排放量（单位）
噪声
烧毛打卷机

65-70dB(A)
厂界噪声影响值低于55dB(A)
退煮漂联合机
65-70dB(A)
布铗丝光机
65-70dB(A)
预缩整理机
65-70dB(A)
轧水烘燥机
70-75dB(A)
油压卷染机
60-65dB(A)
整理定型机
60-65dB(A)
污水处理站鼓风机
90-95dB(A)
污水处理站各种泵
70-75dB(A)
导热油炉鼓、引风机
80-85dB(A)
其它

主要生态影响（不够时可另附页）
本项目废气、废水、废渣、噪声通过治理后达标排放且排放量较小，故对生态影响极小。
环境影响分析
施工期环境影响分析：
建设期对大气环境的影响主要为：施工机械驱动设备及施工车辆排放的废气，熔融沥青或焚烧油毡、油漆等产生的有害烟尘恶臭气体。施工及运输、装卸时产生的粉尘；据调查，施工作业场地近地面粉尘浓度可达1.5～30mg/Nm3。建议：⑴施工现场对外围有影响的方向设置围栏，缩小施工扬尘扩散范围。⑵对挖掘作业面进行适当喷水，使其保持一定湿度，以减小扬尘；及时清运挖出的土方及建筑垃圾，防止长期堆放、表面干燥引起的扬尘。⑶各种建筑材料统一堆存，水泥、石灰等设专门仓库堆放，并尽量减少搬运环节，搬动时轻举轻放，防止包装袋破裂。⑷施工现场中水泥拆包设置在棚内。⑸保持运输车辆车况良好，谨防运输车辆装载过满，并尽量采取遮盖、密闭措施，防止沿途抛洒，减少运输扬尘产生量。⑹在较大风速时应停止施工，并对堆存的砂粉等材料采取遮盖措施。⑺沥青熔融应选择在无环境敏感点的地方，并安装排气筒及活性碳过滤装置，避免不经处理无组织排放。⑻油毡、油漆等固体废弃物不得随意焚烧，应收集后送资质的固体废弃物处理单位进行处理。。
2、施工期产生的废水主要为工地开挖、钻孔等产生的泥浆水、各种施工机械运转的冷却和洗涤水、施工现场清洗水、混凝土养护及设备水压试验产生的废水，含有少量油污及大量泥沙。生活污水主要是施工队伍居住在施工现场产生的。施工期建议建造集水池、沉降池，施工废水经隔油沉淀后就近排放；生活污水水量较小，且产生时间仅限于施工期间，时间较短，预计不会对水环境造成明显影响。
3、建筑噪声对当地声环境有一定影响，据有关资料，施工机械设备运行时噪声声级值在75-95dB(A)。建筑施工单位应在开工十五日以前向所在地县级以上人民政府环境保护主管部门申报工程的项目名称、施工期限、可能产生的噪声值及防治措施等。为了减轻施工期噪声对环境的影响，建议采取如下防治措施：⑴加强施工管理，合理安排施工作业时间，严禁打桩施工；一般夜间不得进行施工，如因工艺需要必须连续施工的，需经项目所在地县级以上人民政府环境保护主管部门批准，并预先对附近居民进行公告。⑵合理安置施工机械，声敏感点附近尽量不放高噪声施工机械，在高噪声设备周围必须设置掩蔽场。⑶尽量选用噪声值较低施工机械，从源头控制噪声。⑷震动较大的设备在安装时必须设置减震基座。⑸应使用商品混凝土，不在现场进行混凝土搅拌。⑹合理选择行车路线，尽量避开居民点，尽可能压缩汽车数量及行车密度，控制汽鸣笛。
4、施工期垃圾主要为建筑垃圾及施工队伍居住生活产生的生活垃圾。建筑垃圾要及时清运或回收利用，生活垃圾由环卫所统一清运，对环境影响较小。
5、由于施工期较短故对当地环境影响时间较短，不会降低当地环境质量现状类别。

营运期环境影响分析：
1、大气环境
本项目所用蒸汽全部由无锡××有限公司提供，不设蒸汽锅炉，只设一台YLW-2300MA导热油炉用于定型。
本项目烧毛打卷机采用相对清洁的汽油作为燃料，烧毛废气中主要成份汽油燃烧废气（含烟尘、SO2、NOx等污染物）及纤维尘。烧毛废气由引风机(2000m3/h)抽吸经过除尘器处理后通过15米高排气筒排放。除尘器为布袋除尘器，除尘效率不低于90%。经预测：烧毛打卷机年排放废气120万Nm3/a，除尘处理后排放的烧毛废气中烟尘浓度为67.8mg/Nm3、排放速率0.136 kg/h，SO2浓度为56.7mg/Nm3、排放速率0.113kg/h，NOx浓度为97.5mg/Nm3、排放速率0.195kg/h；能够达到GB16297-1996《大气污染物排放标准》表2二级标准即：颗粒物排放浓度≤120 mg/Nm3、最高允许排放速率≤3.5kg/h，SO2排放浓度≤550mg/Nm3、最高允许排放速率≤2.6kg/h，NOx排放浓度≤240mg/Nm3、最高允许排放速率≤0.77kg/h。
本项目一台YLW-2300MA导热油炉（功率为2.3MW），年用煤量为2400吨，产生的燃烧废气通过30米高烟囱排放，废气中主要污染因子为烟尘、SO2。严格控制导热油炉燃煤煤灰份小于25%、全硫量小于0.8%，并配套碱性水膜脱硫除尘装置，除尘效率不低于90%、脱硫效率不低于65%。经预测：导热油炉年排放燃烧废气2480万Nm3/a，经脱硫除尘后排放的燃烧废气中烟气黑度小于林格曼一级，烟尘浓度为160mg/Nm3、排放总量为3.968t/a, SO2浓度为433mg/Nm3、排放总量为10.74t/a，能够达到GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》Ⅱ时段二类区标准，即烟尘浓度≤200mg/Nm3、SO2浓度≤900mg/Nm3、烟气黑度小于等于林格曼一级。
本项目废气经治理后对大气环境影响极小。因××有限公司及无锡市××厂停用锅炉，二厂共削减烟尘7.6t/a（分别为5t/a、2.6t/a）、二氧化硫28.56t/a（分别为17.66t/a、10.9t/a）；无锡市××有限公司新增排放烟尘2.19t/a、二氧化硫10.08t/a；故本项目增加排放的烟尘4.05t/a、二氧化硫10.81t/a，可从上述剩余量中平衡。以上总量平衡方案需经××区环保局批准。
2、水环境
本项目生产废水、生活废水产生量共为323720t/a，经预处理达到GB4287-1992《纺织染整工业水污染排放标准》表3中Ⅱ级标准（即COD≤180mg/l、BOD5≤40mg/l、SS≤100mg/l、色度≤80倍、氨氮≤25mg/l；Tp≤4mg/l）后排入无锡市××区污水处理厂，最终按污水处理厂的排放标准即GB8978-1996《污水综合排放标准》表4一级标准排放，所排放的水污染物总量纳入无锡市××区污水处理厂的水污染物总量中，对水环境影响较小。
3、噪声
本项目主要噪声源有烧毛打卷机、退煮漂联合机、布铗丝光机、预缩整理机、轧水烘燥机、油压卷染机、整理定型机、污水处理站各种泵、污水处理站各种泵、导热油炉鼓、引风机等各类设备噪声源噪声源声级范围60-95dB(A)，采取消音、隔音、减震等措施后，对最近周边厂界的影响值低于55dB(A)，能达到《工业企业厂界噪声标准》中的Ⅲ类标准即昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)，不会改变当地声环境质量等级，对声环境质量影响较小。
4、固体废弃物
该项目的固体废弃物主要为污泥、煤渣、粉煤灰、废品及边角料、烧毛打卷机灰渣、碱脚、废包装袋、生活垃圾等。废品及边角料、废包装袋出售综合利用，包装桶由原料供应商回收后循环套用。烧毛打卷机灰渣主要成份为纤维尘；污泥主要是废水中有机污染物降解转化而来，并吸附少量的染料等高分子有机物；碱脚经稀盐酸中和后主要成份为纤维杂质及少量氯化钠；进行卫生填埋。办公区及生活设施产生的生活垃圾由环卫所统一清运。经上述措施治理后，该项目固废对当地环境基本无影响。

建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容
类型
排放源
（编号）
污染物名称
防治措施
预期治
理效果
大气
污染
物
烧毛打卷机
烟尘、SO2、NOx
汽油作为燃料并配套布袋除尘器
达到GB16297-1996表2二级标准。
导热油炉
烟尘
二氧化硫
碱性水膜除尘设施
达到GB13271-2001Ⅱ时段二类区标准
水污
染物
综合废水
pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、Tp、色度
预处理（接触厌氧+活性污泥法）后排入污水处理厂处理
预处理出水达到GB4287-1992表3中Ⅲ级标准
电离辐射和电磁辐射
无
固
体
废
物
污水处理设施
污泥
卫生填埋
导热油炉
煤渣
出售制砖
粉煤灰
生产过程
废品及边角料
出售
烧毛打卷机
灰渣
卫生填埋
碱回收装置
碱脚
用稀盐酸中和后卫生填埋
原辅材料包装
废包装袋
出售
办公区及生活设施
生活垃圾
收集后环卫所统一清运处理
噪声
烧毛打卷机

消音、隔声、减震
厂界噪声低于GB12348-90Ⅲ类标准
退煮漂联合机
布铗丝光机
预缩整理机
轧水烘燥机
油压卷染机
整理定型机
污水处理站鼓风机
污水处理站各种泵
导热油炉鼓、引风机
其它

生态保护措施及预期效果
废水经预处理后由无锡市××区污水处理厂处理；烧毛打卷机配套布袋除尘；导热油炉配套碱性水膜脱硫装置；固废按国家规定处理；噪声采取消音、隔声、减震措施。上述措施预期效果明显，对生态起到较好的保护作用。
结论及建议
结论
⑴本项目位于江苏省××经济开发区，配套设施能够满足该项目的生产需求，项目选址符合当地规划要求。
⑵本项目不属于国家有关部门规定的“工商投资领域制止重复建设目录”、“淘汰落后生产能力、工艺、产品的目录（第一、第二批、第三批目录），符合国家产业政策。
⑶本项目生产工艺及生产机械较为先进；所用的染料主要为高反应性活性染料，不含欧共体禁止使用的能分解释放出22种致癌芳香胺的染料；丝光淡碱进行回收；设备冷却水循环回用；蒸汽由无锡××有限公司集中供应；本项目基本符合清洁生产要求。
⑷本项目施工期将对项目所在地造成短期影响，主要包括废气、粉尘、噪声、固体废弃物、污水等对周围环境的影响，其中粉尘和施工噪声尤其突出。因施工期较短，故不会降低当地环境质量现状类别。
⑸本项目建设方在设计中采取了有效的废气、噪声、固废治理措施，能够达标排放；经预处理后的废水全部接管无锡市××区污水处理厂处理。本项目建成后 “三废” 排放不会对周围环境产生不良影响，不会降低当地环境质量现状类别，对周围环境影响较小。由于本项目附近民宅规划在2004年元月前拆迁，故从长远看该项目附近不存在环境敏感点。
⑹本项目水污染物排放总量纳入无锡市××区污水处理厂排放总量。本项目建成后烧毛打卷机及导热油炉新增排放烟尘4.05t/a、二氧化硫10.81t/a、NOx0.12t/a，新增的烟尘、二氧化硫排放总量不会突破××镇总量控制指标。
该项目选址合理，在落实污染防治措施的前提下，项目建设可行。
建议
⑴根据《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》规定，对排污口进行规范化整治。
⑵建设单位要严格执行“三同时”，切实做到环保治理设施与生产同步进行，确保污染物达标排放。
⑶根据无锡市环保局 锡[2003]环64环号文，本项目燃煤全硫量不得超过0.8%、废气治理设施脱硫效率不低于65%。
⑷建议企业按ISO14000体系要