年产1亿块粉煤灰煤矸石烧结多孔空心砖生产线项目资金可行性论证报告.doc

年产1亿块粉煤灰、煤矸石烧结多孔（空心）砖生产线建设项目

可行性研究报告

41

目 录

一、项目上报审批及评审意见表
二、企业基本情况表
三、项目基本情况表
四、项目可行性研究
第一章 项目单位基本情况 1
第二章 申请专项资金的理由与依据 4
2.1．申请专项资金的理由 4
2.1.1．项目必要性 4
2.1.2．项目产品节能特性 8
2.2．申请专项资金的依据 9
第三章 项目基本情况 10
3.1．项目背景 10
3.1.1．国家着力推行墙体材料革新 10
3.1.2．国家墙体材料革新政策规定 10
3.1.3．**省墙体材料革新政策规定 11
3.2．项目产品 12
3.3．项目建设内容 13
3.3.1．土建工程 13
3.3.2．仪器设备 13
3.3.3．建设用地 15
3.3.4．其它任务 15
3.4．技术工艺 15
3．5．项目投资 16
3.5.1．项目总投资 16
3.5.2．项目投资明细表 16
3.6 资金来源 18
3.7 项目建设条件落实情况 18
第四章 项目条件 19
4.1．投资环境 19
4.1.1．项目地点选择 19
4.1.2．自然气候条件 19
4.1.3．社会经济状况 20
4.1.4．市场联结环境 21
4.1.5．原料供给条件 21
4.2．市场分析 22
4.2.1．项目产品 22
4.2.2．市场趋势 22
4.2.3．竞争优势 23
4.2.4．市场需求 24
4.3．经营对策 24
4.3.1．完善机制 24
4.3.2．培育品牌 24
4.3.3．强化宣传 25
4．4．项目风险 25
4.4.1主要风险因素 25
4.4.2．防范风险对策 25
4.4.3．风险因素测评 26
第五章 项目管理 27
5.1．管理机构 27
5.1.1．项目筹建管理 27
5.1.2．项目运行管理 27
5.2．管理措施 29
5.2.1．计划管理 29
5.2.2．技术管理 29
5.2.3．营销管理 30
5.2.4．资金管理 30
5.3．招标管理 30
第六章 财务评价 31
6.1．评价参数 31
6.2．销售收入 31
6.2.1．销售收入 31
6.2.2．销售税金与附加 31
6.3．成本费用 31
6.3.1．资产折旧与摊销 31
6.3.2．生产费用 32
6.3.3．销售费用 32
6.3.4．管理费用 32
6.3.5．财务费用 32
6.3.6．总成本 33
6.3.7．经营成本 33
6.4．财务效益 33
6.4.1．财务损益 33
6.4.2．现金流量 33
6.4.3．流动资金 34
6.4.4．偿还贷款 34
6.4.5．资金平衡 36
6.5．不确定性 37
6.5.1．盈亏平衡 37
6.5.2．敏感性 38
6.6．财务评价结论 38
第七章 社会评价 39
7.1．战略意义 39
7.2．社会效益 39
7.2.1．开辟就业岗位，增加居民收入 39
7.2.2．推进建筑节能，改善居住环境 39
7.2.3．供给建设需求，循环利用资源 39
7.3．社会互适性 40
7.3.1．与社会不同群体互适 40
7.3.1．与政府管理机构互适 40
7.3.1．与科技文化环境互适 40
7.4．社会评价结论 40
第八章 可研结论 41
8.1．可行性研究结论 41
8.2．可行性研究建议 41
附 件 42

第一章 项目单位基本情况

企业名称：****公司
住所地址：**市**县**镇
所有制形式：有限公司
职工人数：50人
经营范围：主营粉煤灰（煤矸石）烧结多孔（空心）砖制造；兼营新型节能、环保建材营销。
注册机构：**市市工商行政管理局
注册时间：2011年3月
法人代表：***，联系电话：***
联系人: ***，联系电话：***
****公司自2010年10月份开始筹建，2011年3月正式注册登记，是由***先生（**省大学2006年毕业）与陈利仕（对外经济贸易大学2009年毕业）二人自谋职业，在家人和朋友的资助下联合创立的。公司成立伊始就严格按照现代企业管理机制运作，建立了各项管理制度，特别是完善的财务管理制度。
首先公司建立了完善的《财务财产管理制度》、《资金支付控制与银行存款管理制度》、《账款票据管理制度》、《专项资金管理制度》、《财务稽核制度》。对于项目资金，编制《项目资金使用计划》，报经项目主管部门批准后执行。严格按照自治区财政厅、计委《转发财政部<财政资金管理办法>的通知》、《财政资金报帐制管理办法实施细则》规定，实行报帐管理制度。公司财务部门设立项目专账，资金专户管理，严格遵守专项资金管理纪律和财务管理制度，严格执行招标采购规定，接受审计部门对项目资金运行情况的审计监督，保证项目资金规范化、制度化、程序化管理和合理、安全、高效运用。
公司在项目设计及筹建初期就以**市煤电联产形成的粉煤灰、炉渣、盐矿项目产出的废渣、煤矿的煤矸石等废弃物能源为原料，本着生产工艺一流，设备及生产线自动化、信息化程度高，生产环节节约能源、降低排放的原则和目标，建成一个从原料利用、生产过程到产品的应用都达到节能、环保、利废的新型墙体材料生产厂家。
目前本地区的制砖行业在工业废渣或其它废弃物的资源综合利用上基本为零，几乎所有制砖企业还是老式轮窑的生产工艺，原料上主要以本地区的粘土为主，环境污染及资源浪费都很严重，另外生产设备落后，生产效率低、产品质量不稳定、工人劳动强度大条件差等这些因素都严重影响着本地区节能减排及资源综合利用的经济结构调整，也不符合国家产业政策；本项目的发展，既符合国家产业政策和行业发展规划的要求，又可带动制砖业资源综合利用及节能环保的发展，促进经济结构的战略调整，提高产品技术含量和企业经济效益，具有极好的示范意义和带头作用。
公司坚持以市场需求为导向，以粉煤灰、煤矸石、矿产废渣资源为依托，培育节能、环保、循环利用工业废弃物的粉煤灰(煤矸石等废渣)烧结多孔(空心)砖生产基地，推进规范化、自动化、高质量生产，强化建筑行业与新型墙材行业的对接，依托****公司完善经营网络，开辟产地市场，充分发挥新型墙材开发企业前通市场、后联基地的桥梁纽带作用和把握行情、预测需求的探测引导作用，以其龙头功能牵引和推进新型墙材产业开发与推广应用。
项目单位是**市首家生产粉煤灰（煤矸石）烧结多孔(空心)砖新型墙材的企业；项目产品拥有国家级质量标准，开发潜力深厚，市场需求旺盛，发展前景看好；项目技术具有先进性、可行性。
项目规划目标明确、设计思路清晰、技术路线合理，措施积极稳妥，运行机制符合市场经济规律。项目投资利润率高、盈亏平衡点低、风险小，拥有良好的盈利能力、清偿能力和后续发展能力，具有显著的经济效益、生态效益和社会效益。

第二章 申请专项资金的理由与依据
2.1．申请专项资金的理由
2.1.1．项目必要性
是**市开发节能墙体材料的迫切需要.
以环保、节能、降耗和综合利用工业废弃资源为特征的粉煤灰、煤矸石烧结多孔(空心)砖，是国家支持西部地区重点开发的新型墙材产品。项目创建新型墙材加工企业，打造新型墙材开发体系，对于推进产业结构调整和发展方式转变，构建以工业为主导、多产业并举的产业结构，推进城乡经济统筹协调发展具有重要的战略意义。
发展节能、环保、利废的新型墙体材料，是国际、国内建材产业发展的必然趋势，是国家产业战略的重要内容，是经济社会发展的迫切要求。国内外新型墙体材料产业迅猛发展，其中循环利用工业废弃物粉煤灰、煤矸石等烧结多孔（空心）砖替代粘土烧结实心砖既是墙体材料革新的主体内容，也是发展节能、环保、利废的循环经济的重要途径。自治区城乡建设厅2009年底公布的《**省新型墙体材料生产企业名单》显示，**省现有6户循环利用工业废弃物烧结多孔（空心）砖的企业分布在银川市、石嘴山市，**市市尚属空白。目前本地区的制砖行业在工业废渣或其它废弃物的资源综合利用上基本为零，几乎所有制砖企业还是老式轮窑的生产工艺，原料上主要以本地区的粘土为主，环境污染及资源浪费都很严重，另外生产设备落后，生产效率低、产品质量不稳定、工人劳动强度大条件差等这些因素都严重影响着本地区节能减排及资源综合利用的经济结构调整，也不符合国家产业政策；本项目的发展，既符合国家产业政策和行业发展规划的要求，又可带动制砖业资源综合利用及节能环保的发展，促进经济结构的战略调整，提高产品技术含量和企业经济效益，具有极好的示范意义和带头作用。
**省循环利用工业废弃物烧结多孔（空心）砖的企业是：**省新型墙材集团有限公司，生产页岩粉煤灰烧结多孔砖、空心砌块，企业地址：银川市新华西街221号；**省华升源建材有限责任公司，生产页岩粉煤灰烧结多孔砖、空心砌块，企业地址：青铜峡市201省道130公里处；石嘴山国能新型建筑材料有限公司，生产煤矸石烧结多孔砖，企业地址：大武口区110国道农指北侧；**省恒运达综合实业公司矸石砖厂，生产煤矸石烧结多孔砖、空心砌块，企业地址：石嘴山市大武口区隆湖六站；平罗县彦胜建材有限公司，生产煤矸石烧结多孔砖，企业地址：平罗县太沙工业园区；青铜峡市环美新型墙材有限公司，生产页岩粉煤灰烧结多孔砖，企业地址：青铜峡市201省道。
****公司利用**煤电联产形成的煤矸石、粉煤灰、炉渣等废弃物能源，开发以废物循环利用、推进节能环保为特征的粉煤灰（或煤矸石）烧结多孔（空心）砖，是**市开发节能墙体材料的迫切需要。
是资源综合利用工业废弃资源的现实要求.
粉煤灰是从燃煤电厂锅炉排烟中收集到的粉状物质，其具有潜在胶凝活性，经活化处理可生成与水泥水化物相同的水化硅酸钙和水化铝酸钙等成份，使制品具有水硬性和一定的强度，故可用作建筑材料。我国目前80%的发电量由燃煤产生，平均每发电1万kWh排灰约1T。2010年我国发电量达22000亿kWh，年排灰约2.2亿T。连同历年堆存，我国粉煤灰累计贮量已超过10亿T。目前全国粉煤灰综合利用率约为27%，已成为全球最大的粉煤灰产生和贮存国。目前，随着电能紧缺，燃煤电厂建设仍呈大量增长趋势，仅山西省“十二五”期间新(扩)建燃煤电厂总装机容量将增加1000万kW，粉煤灰的产生和贮量必将持续增大。一方面，大量排放和堆存粉煤灰，既增加了电力建设投资、增大了电力开发成本，也占用大量土地，加重了环境污染；不仅制约着电力工业的发展，而且影响着国民经济的可持续增长，充分利用粉煤灰是紧迫而长期的任务。另一方面，随着国民经济发展和人民生活日益提高，对建筑墙材的需求不断增长，对环境保护越来越重视。近年来，由于限制粘土烧结实心砖和推广新型墙材，粘土烧结实心砖的产量虽有所下降，但仍占相当大的比例。2010年建筑墙材砖产量约为11300亿块，其中粘土烧结实心砖为5458亿块，占总量的48.3%，粘土用量约10亿立方米，相当于南方20万亩耕地的贮土量。生产5458亿块粘土烧结实心砖约耗6亿T标准煤，对环境造成污染。为保护耕地和环境，我国实施墙材革新战略，强制淘汰粘土烧结实心砖，循环利用工业废弃物开发高强轻质、保温隔热、节能环保、防火无毒的新型墙材。
煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废弃物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。我国每年的排放量相当于当年煤炭产量的10％左右，目前已累计堆存45亿吨，占地约132万公顷，是目前我国排放量最大的工矿业固体废弃物之一。其化学成分组成的百分率：SiO2为 52～65；Al2O3为 16～36；Fe2O3为 2.28～14.63;CaO为0.42～2.32;MgO为0.44～2.41;TiO2为0.90～4;P2O5为0.007～0.24;K2O*Na2O为1.45～3.9；V2O5为0.008～0.03。
煤矸石弃置不用，占用大片土地。煤矸石中的硫化物逸出或浸出会污染大气、农田和水体。矸石山还会自燃发生火灾，或在雨季崩塌，淤塞河流造成灾害。为了消除污染，自上世纪80年代起，世界各国陆续重视煤矸石的处理和利用。利用途径有以下几种：
① 回收煤炭和黄铁矿：通过简易工艺，从煤矸石中洗选出好煤，通过筛选从中选出劣质煤，同时拣出黄铁矿。或从选煤用的跳汰机──平面摇床流程中回收黄铁矿、洗混煤和中煤。回收的煤炭可作动力锅炉的燃料，洗矸可作建筑材料，黄铁矿可作化工原料。
② 用于发电：主要用洗中煤和洗矸混烧发电。中国已用沸腾炉燃烧洗中煤和洗矸的混合物（发热量每公斤约2000大卡）发电。炉渣可生产炉渣砖和炉渣水泥。日本有10多座这种电厂；所用中煤和矸石的混合物，每公斤发热量为3500大卡;火力不足时,用重油助燃。德意志联邦共和国和荷兰把煤矿自用电厂和选煤厂建在一起，以利用中煤、煤泥和煤矸石发电。
③ 制造建筑材料：代替粘土作为制砖原料，可以少挖良田。烧砖时，利用煤矸石本身的可燃物，可以节约煤炭。
保护环境是中国的基本国策，随着国家环保执法力度的不断加大，人们对环境质量要求的提高，解决煤矸石污染环境问题显得越来越突出。 “十二五”期间中国煤炭工业将大力发展循环经济，按照减量化、再利用、再循环的原则，重点治理和利用煤矸石、矿井水和粉煤灰。2015年，煤矸石综合利用量3.9亿吨以上，利用率达到70％以上。煤矸石制砖是充分利用煤矸石的有效热成分，解决污染的有效途径。
项目利用**市煤电联产形成的煤矸石、粉煤灰、炉渣等废弃物能源，开发以废物循环利用、推进节能环保为特征的粉煤灰（或煤矸石）烧结多孔（空心）砖，是循环利用工业废弃资源的现实要求。
2.1.2．项目产品节能特性
我国建筑能耗现状
20世纪70年代初，世界发达国家普遍认识到通过改善建筑物墙体节约能源的重要性。据欧美10国统计，人居建筑物使用期能耗约占能耗总量的30％～40％。比利时住宅类建筑物热损失外墙占39％，窗户占22％。俄罗斯住宅类建筑物热损失外墙占49％，窗户占35％。改善建筑物外墙体和窗户的保温隔热性能，是实现建筑节能的关键；墙体材料的革新，是实现建筑节能的基础；因此，发达国家非常重视高质量的烧结空心（多孔）砖的开发应用。
在1978年～2008年30年期间，我国建筑能耗占能耗总量的比例从1978年的11％上升到2008年的36％，增长率是发达国家的3倍。我国人居建筑物总量迅猛增长，2008年城乡已有约400亿m2，其中99％为高能耗建筑物。北方地区人居建筑物采暖每平方米耗煤量约30～40kg标煤；用空调时则耗能更高，如北京为190～220kg标煤。我国人居建筑物热损失为：围护结构散热能耗为70％～80％，门窗缝隙的空气渗透耗热20％～30％；围护结构的外墙能耗占建筑物总能耗的50％左右，采暖和空调能耗占建筑物总能耗的50％左右。
“十二五”期间，我国每年新增人居建筑物20亿m2，到2020年底，我国人居建筑物存留面积达到686亿m2。届时仅空调制冷取暖的高峰负荷相当于10个三峡电站满负荷电力。开发节能墙材，发展节能建筑是实现建筑节能降耗的战略举措之一。
粉煤灰（或煤矸石）*粘土烧结多孔砖。实测煤矸石*粘土烧结多孔砖外墙热工性能表明，240mm×115mm×90mm矩形条孔错位排列多孔砖，孔洞率为30％，砌筑的墙体具有良好的热工性能。一是煤矸石*粘土烧结多孔砖墙保温性能优越，砌筑的370～490mm厚煤矸石*粘土烧结多孔砖南墙，相当于490～610mm厚的粘土烧结实心砖南墙；370～490mm厚的煤矸石*粘土烧结多孔砖北墙相当于610～830mm厚的粘土烧结实心砖北墙；二是煤矸石*粘土烧结多孔砖外墙内表面温度变率平稳，波幅值小于±2℃，热稳定性良好，墙体无冷辐射；三是规格为240mm×115mm×90mm的煤矸石*粘土烧结多孔砖孔洞率25％时，导热系数为0.52W/(m2·K)，而粘土烧结实心砖导热系数在0.8W/(m2·K)以上。我国北方地区目前以煤矸石*粘土烧结多孔砖为主。
粉煤灰（或煤矸石）*粘土烧结空心砖。煤矸石*粘土烧结空心砖导热系数0.303～0.346W/(m2·K)，若采用300mm厚的空心砖*30mm厚保温砂浆*20mm厚的水泥砂浆组成350mm厚空心砖墙体，主断面传热系数为0.829W/(m2·K)；若采用350mm厚的空心砖*30mm厚保温砂浆*20mm厚的水泥砂浆组成400mm厚空心砖墙体，主断面传热系数为0.735W/(m2·K)；较同厚度的粘土烧结实心砖墙体节能50％。我国北方地区运用烧结多孔砖和空心砖砌筑围护结构墙体实现节能50％的技术体系已经成熟，推广烧结多孔砖和烧结空心砖保温、节能、降耗墙体不仅势在必行，而且经济可行。
2.2．申请专项资金的依据
《2012年资源节约和环境保护中央预算内投资备选项目的通知》-资源综合利用：粉煤灰、煤矸石综合利用，大掺量利用粉煤灰、煤矸石生产建材产品。

第三章 项目基本情况
3.1．项目背景
3.1.1．国家着力推行墙体材料革新
粘土烧结实心砖曾是世界各国传统建材，但因其生产使用过程导致破坏植被、水土流失、污染环境，能耗大、成本高、功效低，成为世界各国淘汰的对象。高孔洞率、高保温隔热性、高质量和工业废渣综合利用是现代建筑墙体材料开发的主导方向。粉煤灰（或煤矸石）烧结多孔（空心）砖适用于各类建筑物、构筑物的内、外墙体和基础工程，是替代粘土烧结实心砖的最佳产品。国家实施墙体材料革新战略，制定了《在框架结构建筑中限制使用粘土烧结实心砖的规定》等一系列限制使用粘土实心砖、推广新型墙体材料的政策和法规，鼓励发展节能、环保、利废的新型墙体材料。
3.1.2．国家墙体材料革新政策规定
国家鼓励发展节能、环保、利废的新型墙体材料，国家建设部和各省（区）、市政府都成立了墙体材料改革领导小组并下设办公室，连续推出一系列引导政策。诸如：对发展粉煤灰（或煤矸石）烧结多孔（空心）砖等新型墙体材料的基建、扩建、技改项目和应用粉煤灰（或煤矸石）烧结多孔（空心）砖等新型墙体材料建造的北方节能住宅，实行固定资产投资方向调节税税率为０的政策；发展粉煤灰（或煤矸石）烧结多孔（空心）砖等新型墙体材料的项目可列入国家开发银行的基本建设政策性投资项目，享受政策性贷款；发展粉煤灰烧结多孔（空心）砖等新型墙体材料项目，引进国外先进设备，免征进口设备关税和进口产品增值税；凡企业利用大宗煤矸石、炉渣、粉煤灰作主要原料生产建材产品，自生产经营之日起，５年免征所得税；对企业生产的原料中掺有不少于３０％的煤矸石、粉煤灰、炉渣及其他废渣的建材产品，免征产品增值税；排渣单位不准以任何名义对生产新型墙体企业进行废渣收费或变相收费，对利用废渣生产新型墙材的企业，排渣单位要积极给予支持，有条件的还可以给予补贴；对生产新型墙体材料企业，可视具体情况减免土地使用税，对生产粘土烧结实心砖企业征收土地使用税；在城市建设中限制使用粘土烧结实心砖作为框架结构的填充材料，禁止强度等级ＭＵ１０以下的粘土烧结实心砖在５层以上的建筑中使用；对使用粘土烧结实心砖在价外加收一定费用，建立发展新型墙体材料“专项基金”，用于墙材企业的技术改造和建筑应用技术研究与开发；各地从技术改造资金中划拨一定比例用于墙材企业技术改造；采暖地区要按期达到国家颁布的《民用建筑节能设计标准》，非采暖地区要结合改善建筑物热环境制定应用新型墙材的具体规划，推动新型墙体材料和保温隔热材料发展；大中城市对节能建筑和新型墙材建筑，可根据当地情况适当减免城市设施配套费用。
3.1.3．**省墙体材料革新政策规定
《**省回族自治区推广应用新型墙体材料管理规定》经自治区人民政府第38次常务会议讨论通过并发布施行。《规定》界定新型墙体材料是指除粘土烧结实心砖以外的所有建筑墙体材料。《规定》要求各级人民政府要将推广应用新型墙体材料工作纳入社会和经济发展规划，加强对推广应用新型墙体材料工作的领导。规定对在推广应用新型墙体材料工作中作出显著成绩的单位和个人，由各级人民政府给予表彰奖励；生产或推广应用新型墙体材料，按照国家和自治区有关规定享受一系列税收优惠政策；企业利用未经加工或者废弃堆放的工业废渣生产新型墙体材料，工业废渣排放单位不得收取任何费用。；工程设计单位在设计建设项目时要执行国家和自治区新型墙体材料技术标准和技术规程，建设单位和施工单位要按照设计要求使用新型墙体材料；不得扩建、改建和新建粘土烧结实心砖生产线；框架结构建筑的填充墙、砖混结构非承重墙以及各种建筑围墙和临时建筑，不得使用粘土烧结实心砖；凡新建、改建和扩建各类建筑工程的建设单位及生产粘土烧结实心砖的企业，要预缴墙体材料革新和节能建筑专项费用；在框架结构建筑的填充墙、砖混结构的非承重墙以及各种建筑围墙和临时建筑中使用粘土烧结实心砖的，工程设计单位、建设单位和施工单位在建设项目设计、施工时，未按本规定的要求设计和使用新型墙体材料的，由县级以上人民政府建设行政部门责令限期改正，并视情节处以罚款，并对主管人员和其他责任人员由其主管部门给予行政处分。
3.2．项目产品
产品定义：项目产品—粉煤灰（或煤矸石）烧结多孔（空心）砖，是以25%的粉煤灰和15%的煤矸石与60%的粘土（原料比例可根据原料的实际情况调整）经过原料碎细处理、混合、陈化、搅拌、制坯、干燥、焙烧、冷却制得的强度达１０.０—３０.０MＰａ，符合国家规定标准。
产品规格：本项目将生产的粉煤灰（或煤矸石）烧结多孔砖（空心砖）有四种规格： 190mm×115mm×270mm、240mm×115mm×90mm、240mm×115mm×270mm、290mm×115mm×270mm。按抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。在强度和抗风化性能合格的前提下，根据尺寸偏差、外观质量、孔型及孔洞排列、泛霜、石灰爆裂分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)三个质量等级。其孔洞尺寸为：圆孔直径≤22㎜；非圆孔内切圆直径  ≤15 ㎜； 手抓孔(30～40)×(75～85)㎜。
产品用途：粉煤灰（或煤矸石）烧结多孔砖用于各类构筑物和10层以内砖混结构建筑物承重墙体砌筑；粉煤灰（或煤矸石）烧结空心砖用于框架结构建筑物、构筑物围护墙体砌筑。
质量标准：国家标准《烧结多孔砖》（GB13544—2000）；国家标准《烧结空心砖和空心砌块》（GB13545—2003）。
产品特点——环保节能。粉煤灰(煤矸石)*粘土烧结多孔(空心)砖砌筑的墙体“呼吸”功能强、透气性好，保温、隔音、隔热、吸潮，能缓冲室内温度和湿度，冬暖夏凉，居住舒适。粉煤灰(煤矸石)*粘土烧结多孔(空心)砖砌筑的建筑物无一例内照射和外照射指标超标，符合国家标准GB6566—2001《建筑材料放射性核素限量》规定，有利于人体健康安全。
产品产量：项目建成后实现年产1亿块砖。
3.3．项目建设内容
3.3.1．土建工程
（1）建筑物
3.7米四烘四烧隧道窑各1座（9200㎡）；
原料混合陈化车间1200㎡；
制砖成型码坯车间1400㎡；
砖混检验分析与管理用房1500㎡。
（2）构筑物
厂区硬化、道路、绿化工程；
供水工程:机井以及高位水池；
供电工程:10KV供电线路1.6KM，1000KVA箱变一台，50KVA变压器1台。。
3.3.2．仪器设备
（1）生产设备
序号
设备名称
设备型号
单位
数量
备注
1
箱式给料机
*GD80A
台
3

2
辊式破碎机
GP80*60
台
1

3
辊式破碎机
GP80*80
台
1

4
辊式破碎机
GS80*80
台
1

5
布料机
B80
台
1

6
双轴搅拌机
SJ300*55
台
2

7
双级真空挤砖机
JKY70/60-3.8
台
1

8
自动切条机
ZQTS650G
台
1

9
自动切坯机
ZQPS32B
台
1

10
皮带运输机
PY57*200
台
1

11
皮带运输机
PY152*112
台
1

12
翻转皮带机
FPY160*200
台
1

13
皮带运输机
PY160*200
台
1

14
翻坯机
FP3*2
台
1

15
自动码坯机
ZMPG6C
台
1

16
水环式真空泵
DZKA
台
1

17
窑车牵引机
YSJ10
台
2

18
液压步进机
YB25*280
台
2

19
回车牵引机
TL-4
台
5

20
回车牵引机
TL-7.5
台
5

21
摆渡车
BDC370
台
2

22
液压摆渡顶车机
BDCY370
台
1

23
液压摆渡顶车机
BDCY370*2
台
1

24
出口拉引机
LYS40
台
3

25
液压顶车机
YDD25
台
4

26
液压顶车机
YDD50
台
3

27
窑车
370*470
台
300

28
成型控制系统

套
1

29
码坯控制系统

套
1

30
窑车运转控制系统

套
1

31
易损件（绞刀、离合器等）

套
1

32
锤式破碎机
CP900*900
台
1

33
液压多斗取料机
DQY40-1060
台
1

（2）检验仪器设备
CYF380B粉煤灰检测设备1套；
PSGM225煤矸石检测设备1套；
PSJB125粘土检测设备1套；
APS*408热能监测设备1套；
*Y1022水质检测设备1套。
3.3.3．建设用地
项目建设用地94亩。其中：车间、隧道窑占地20亩，管理、生活用房占地7亩；绿化占地10亩；料场、产品堆放场占地27亩；取土山坡30亩。
3.3.4．其它任务
其它任务包括技术引进与培训，项目可研与论证，项目勘察与设计，环境监测与评价，项目实施与管理等。
3.4．技术工艺
项目工艺流程包括：原料处理—→混合料加工—→制坯—→自动切条切坯—→自动码坯—→隧道窑干燥—→隧道窑焙烧—→冷却。
原料处理技术：原料细碎后按比例混合、搅拌，静止陈化７０小时以上。
混合料加工技术：步陈化的混合料经搅拌后，用轮碾机碾压，碾压后的混合料的塑性指数≥８.０。
制坯技术：包括制砖成型自动控制系统、自动码坯控制系统，碾压后的混合物，经真空挤泥条，先通过制砖成型自动控制系统自动切条切坯成空心的或多孔的砖坯，挤出泥条的压力≥１８ｋｇ／ｃｍ2，真空度≥０.０８Ｍｐａ.再通过自动码坯控制系统专有的翻坯、夹坯等自动生产设备完成由陈化原料到合格砖坯码放到窑车上。
干燥、烧制环节采用先进的隧道窑技术，隧道窑是制砖工业的新型烧成设施，具有生产效率高、烧成热耗低、工人劳动条件好、劳动强度低、生产产量、质量比较稳定，机械化、自动化程度高等许多优点。
遂道窑生产线中窑车部分设备运转的控制系统，在应用系统程序运行下，通过输出单元对窑车运转设备如液压步进机，液压顶车机，回车牵引机，窑车拉引机、窑门升降等按工艺流程顺序进行控制。进车、出车、运输，保证窑车按照既定工艺进出窑炉，保持焙烧窑烧成制度稳定
干燥技术：砖坯干燥至含水量小于１％.
焙烧技术：采用变温操作：常温至７００℃升温１８－２２小时，７００℃至１２００℃升温４－６小时；在１２００℃下恒温１０－１５小时.
冷却技术：自然冷却或鼓风冷却即得产品。
质量标准：国家标准GB13544—2000《烧结多孔砖》；国家标准GB13545—2003《烧结空心砖和空心砌块》。
3．5．项目投资
3.5.1．项目总投资
项目总投资4300万元。
（1）投资结构：固定资产3800万元；流动资金500万元。
（2）投资进度：已完成2600万元；未完成1700万元。
（3）投资类型：项目建设投资3800万元；铺底流动资金500万元。
3.5.2．项目投资明细表
行次
建设内容
单位
单价
（万元）
数量
投资额
（万元）
备注
项目总投资

4300

1
建设投资

3505.77

1.1
主体建筑

13300
1668

（1）
四烘四烧自动隧道窑
㎡
0.14
9200
1168.00

（2）
原料混合与陈化车间
㎡
0.10
1200
120.00

（3）
制砖成型与码坯车间
㎡
0.10
1400
140.00

（4）
检验分析与管理用房
㎡
0.08
1500
120.00

1.2
配套建筑

169.38

（1）
厂区硬化、道路、绿化
㎡
0.01
11000
100.00

（2）
供电工程

60.00

（3）
供水工程

9.38

1.3
仪器设备

1668.39

1.3.1
检验仪器(含配电柜)

5
7

（1）
粉煤灰检测设备
套
1.3
1
1.3

（2）
煤矸石检测设备
套
1.4
1
1.4

（3）
粘土检测设备
套
1.2
1
1.2

（4）
热能监测设备
套
1.9
1
1.9

（5）
水质检测设备
套
1.1
1
1.1

1.3.2
生产设备

353
1561.89

（1）
箱式给料机
台
7．41
3
22.23

（2）
辊式破碎机
台
17．29
1
17.29

（3）
辊式破碎机
台
21．71
1
21.71

（4）
辊式破碎机
台
23．47
1
23.47

（5）
布料机
台
2．64
1
2.64

（6）
双轴搅拌机
台
12．00
2
24.00

（7）
双级真空挤砖机
台
103.53
1
103.53

（8）
自动切条机
台
6．01
1
6.01

（9）
自动切坯机
台
7．66
1
7.66

（10）
皮带运输机
台
3．39
1
3.39

（11）
皮带运输机
台
3．41
1
3.41

（12）
翻转皮带机
台
4．80
1
4.80

（13）
皮带运输机
台
4．80
1
4.80

（14）
翻坯机
台
67．76
1
67.76

（15）
自动码坯机
台
76．00
1
76.00

（16）
水环式真空泵
台
2．98
1
2.98

（17）
窑车牵引机
台
2．40
2
4.80

（18）
液压步进机
台
8．24
2
16.48

（19）
回车牵引机
台
3.53
5
17.65

（20）
回车牵引机
台
4.48
5
22.40

（21）
摆渡车
台
8.49
2
16.98

（22）
液压摆渡顶车机
台
7.29
1
7.29

（23）
液压摆渡顶车机
台
12.24
1
12.24

（24）
出口拉引机
台
3.06
3
9.18

（25）
液压顶车机
台
7.76
4
31.04

（26）
液压顶车机
台
9.41
3
28.23

（27）
窑车
台
3.00
300
900.00

（28）
成型控制系统
套
9.95
1
9.95

（29）
码坯控制系统
套
9.95
1
9.95

（30）
窑车运转控制系统
套
26.82
1
26.82

（31）
易损件（绞刀、离合器等）
套
15.80
1
15.80

（32）
锤式破碎机
台
21.40
1
21.40

(33)
液压多斗取料机
台
20.00
1
20.00

1.3.3
共用设备
台套

6
51.5

（1）
计算机管理系统
套
5.00
1
5.00

（2）
配电设备
套
8.00
1
8.00

（3）
原料装载铲车
辆
32.00
1
32.00

（4）
设备维修工具
套
1．50
1
1.50

（5）
综合管理设备
套
5．00
1
5.00

1.3．4
安装工程

48

2
其它费用

234.23

2.1
土地使用(转让)费
亩
1.8723
94
176.00

2.2
技术引进培训费

11.00

2.3
项目实施管理费

6.50

2.4
项目可研论证费

3.20

2.5
项目勘察设计费

34.90

2.6
环境监测评价费

2.63

3
预备费用

60

4
铺底流动资金

500

3.6 资金来源
项目总投资4300万元。其中:
申请银行贷款1600万元；
企业自筹资金2700万元。
3.7 项目建设条件落实情况
项目核准备案文号：宁固工信备案字[2011]01号
项目土地审批文号：原国土资发[2011]17号
项目建设选址意见书文号：选字第[2011]009号
项目建设规划许可证号：乡字第[2011]003号
项目水土保持方案合格证号：水保[2011]字[006]第06号
项目环境评价审批文号：固环函[2011]41号
项目银行贷款承诺文号：承编号[2011]第002号
项目建设地点：**市市**县头营镇马园村
项目建设起止年月：2011年3月至2011年10月
项目开工状态：完成前期论证与各项审批；完成“三通一平”；完成生活区建设及隧道窑工程，现在正在进行生产车间的建设及原料场地的平整工程。
项目形象进度：70%。
第四章 项目条件
4.1．投资环境
4.1.1．项目地点选择
项目选址要求交通方便，水、电、路、通讯等基础设施条件良好；符合社会经济发展规划，土地使用权属明确；土壤、水质符合开发节能、环保多孔砖的要求；水源充足，土源蕴藏量保障供给产品日产量、年产量和30年产量的需求；距离煤矸石源近；周围200米半径内无食品、药品加工企业。项目场所由土建工程用地、原料与产品用地、采土用地三部分组成；土建工程用地、原料与产品用地要求避风、向阳、平坦。
经综合勘察论证，认为**县头营镇沈家河水库北侧3.3KM处符合选址要求。预选址场地南北宽260米、东西长140米，面积约3.64万㎡（54亩）。西侧向西延伸约80米为取土场（40亩）粘土蕴藏量非常丰富，满足项目多年满负荷生产的需求量。
4.1.2．自然气候条件
项