挑悬外脚手架专项施工方案.doc

通州建总集团有限公司 地上脚手架专项施工方案
一、编制依据

1、山峡村居住项目二期工程的《施工组织设计》；
2、山峡村居住项目二期工程的施工图纸；
3、《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》（DB11/T583-2008）；
4、《建筑施工扣件式钢手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；
5、《钢管脚手架扣件》（GB15831-1995）；
6、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）；
7、《建设工程施工现场安全资料管理规程》（DB01-11/383-2006）；
8、《北京市建筑施工现场安全标准化手册》
9、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)；
10、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)；
11、《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-2002）；
12、《北京市建筑工程施工现场安全防护标准》（DBJ01-83-2003）；
13、《绿色施工管理规程》；
14、中国建筑科学研究院安全实施计算软件（PKPM）；
二、工程概况
2.1工程概况
山峡村居住项目二期工程地处北京市昌平区白浮泉路与富康路交口东南侧，富泉花园南侧。使用性质为住宅；地下部分为5813.01m2，地上部分为17894.37m2，合计为23707.38m2。地上9/12/15层，地下1/2层；建筑高度7#楼42m 、8#楼25.2m 。基础形式为筏板基础，结构形式为框架剪力墙结构。
本工程为民用建筑，地上结构墙体、柱采用定型全钢大模板，机房采用竹胶板，钢管支撑。为了满足结构施工及装修需要，根据现场实际情况，8#楼从地上四层楼面处，7#楼从地上三层楼面开始设置悬挑脚手架，其中7#楼分两次悬挑（十层楼面开始二次悬挑）。
2.2 7#楼、8#楼地上部分概况
7#楼地上三层楼面标高为5.6m，8#楼地上四层楼面结构标高为8.4m，标准层层高均为2800mm。

三、外脚手架选型及构造
3.1 选型依据
本工程脚手架按照单体建筑层数、高度以及受地下车库日期等影响，在充分考虑施工工期及使用方便的前提下，拟定8#楼从四层楼面开始、7#楼从三层楼面开始采用型钢挑脚手架。
3.1.1落地式脚手架
7#楼落地脚手架随地下室外架升至二层、8#楼落地脚手架随地下室外架升至三层。构造要求参照《地下室外脚手架方案》。
3.1.2 型钢悬挑脚手架
悬挑脚手架由三层或四层楼面开始悬挑，4.5m、6m长Ι18工字钢。7#楼搭设高度约38.6m（分两次悬挑）、8#楼搭设高度约为19m，型钢悬挑一次，上部卸荷两次；用直径12.5（6×19+1）钢丝绳卸载，卸载部位8#分别在5层楼面及8层楼面处卸载。 7#楼分别在4层楼面、7层楼面、11层楼面、14楼面处卸载。
3.1.3 其他脚手架（有错层吗？）
1）当相邻结构（楼与楼之间、各楼施工段之间）施工层相差两层及两层以上时，采用外挂三脚架施工。间距<1500mm。外挂架支撑点利用墙壁的穿墙螺栓眼。每若干榀按要求用脚手管连成整体组成安装单元，并用塔吊安装、提升、拆除。
2）各单体建筑内部电梯井采用落地脚手架，由底至顶连续搭设。
3）施工人员经楼梯上下行走，三层以上不搭设马道。
3.1.4 脚手架其他要求
1) 落地脚手架人行斜道应选择外墙比较规则的部位设置，人行斜道由地面至操作层连续搭设，人行斜道为“之”字型形式搭设。
2) 所有脚手架外侧立杆设一道防护栏杆，并满挂密目式安全绿网，脚手架铺设200～300mm宽、厚度不小于50mm的脚手板。
3.2 脚手架参数
悬挑双排脚手立杆采用单立杆。搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.5m，立杆的横距为1.05m，立杆的步距为1.4 m；内排架距离墙长度为0.30 m；小横杆在上，两立杆之间加1跟小横杆。
采用的钢管类型为 Φ48×3.0～3.5；
横杆与立杆连接方式为单扣件；
连墙件布置取二步三跨，竖向间距 2.85 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接；
施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设2层。
悬挑水平钢梁计算数据采用4.5m、6m长的Ι18工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.2米（阳台不作为锚固端），建筑物内锚固段长度≥3米。（详见计算中示意图）。
选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，悬挑梁处钢丝绳直径14mm，卸载使用钢丝绳直径12.5mm。
选择吊环的直径为20mm。
3.3 槽钢锚固
3.3.1 工字钢、槽钢锚固：在工字钢、槽钢锚固段预埋两根18的钢筋（阳台位置不可作为悬挑支撑点；如遇到现场不允许预埋两根，预埋一根后还需在悬挑梁端部加顶撑，顶撑撑至上层顶板；锚固钢筋可根据板负弯矩筋长度调整位置），悬挑梁穿入锚固钢筋后用木楔子楔紧。悬挑梁应按梁长度起拱0.5%～1%。平面转角处悬挑梁末端锚固位置相互错开。

图3-1：悬挑钢梁穿墙做法
3.3.2 在悬挑梁端部焊两根200mm长间距同脚手架排距的Φ25的钢筋，之后在钢筋套上48钢管，利用焊接的两排钢筋起到防止脚手架底部滑移的作用。

图3-2：楼板槽钢锚固件

图3-3：楼板槽钢锚固件
3.4 脚手架卸载
悬挑梁采用直径14mm钢丝绳与建筑物拉结，上部卸载采用直径12.5钢丝绳。钢丝绳间距为三倍立杆间距（转角部每只悬挑梁上均设钢丝绳），与外墙大模上排螺栓孔固定或与预留钢筋环连接，钢丝绳端部设绳卡固定，并设安全网。（见附图）
四、施工准备
4.1 劳动力准备
整个外脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力的需用情况不同。本工程主体施工进度，需投入较多劳动力。外脚手架维护阶段主要是配合外装进行施工，因此需用劳动力较少。单位工程外脚手架劳动力需用情况见表4-1。
劳动力需用计划表 表4-1
阶段
外脚手架搭设阶段
外脚手架维护阶段
外脚手架拆除阶段
工种
架子工
架子工
架子工
人数
20
8
15
工作
内容
外脚手架搭设，悬挂安全网，铺设跳板，进行层间封闭，外脚手架上垃圾及杂物的清理
外脚手架的日常围护，配合外装单位做好外脚手架的修改，及时清理外脚手架上垃圾及杂物
拆除外脚手架及斜拉钢丝绳，将所有材料运至指定堆场，清理外脚手架拆除范围内的所有垃圾及杂物
4.2 材料准备
本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则：
①购买构配件或租用构配件时，必须向供应商或出租方索要销售许可证、营业执照、备案等凭证、产品合格证、检测报告等质量证明文件。
②由项目部材料科、质检部、技术部及监理工程师联合对进入施工现场的构配件进行检查和验收，对进场的材料在施工现场随机抽样，委托具有资质的检测单位进行力学性能检测。
4.2.1钢管
4.2.1.1脚手架钢管应使用焊接钢管。
4.2.1.2钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB700-89）中Q235A钢的规定。
4.2.1.3钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚3.0mm～3.5mm。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m（这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作）。用于横向水平杆的钢管长度为1.2m～1.5m，以适应脚手架宽的需要。
4.2.1.4钢管质量的检验要求
⑴钢管的外观质量检验应按表4-2进行
钢管质量检验要求 表4-2
项次
检查项目
验收要求
新管
1
产品质量合格证
必须具备
2
钢管材质证明书
3
表面质量
表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯
4
壁厚
≮3.0mm
5
端面
应平整，端面切斜的偏差<1.70mm
6
防锈处理
必须进行防锈处理，刷防锈漆
旧管
7
钢管锈蚀程度应每年检查一次
管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm
8
其它项目同新管项次3、4、5
同新管3、4、5
⑵钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。
4.2.2扣件
4.2.2.1应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。
4.2.2.2技术要求
⑴扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。
⑵铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
⑶扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
⑷扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。
⑸当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
⑹扣件表面应进行防锈处理。
4.2.2.3扣件质量的检验要求
⑴扣件质量应按表4-3进行检验
扣件质量检验要求 表4-3
项次
检查项目
要求
新
扣
件
1
产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告
必须具备
2
表面质量及性能
应符合技术要求（2）～（6）的规定
3
螺栓
不得滑丝
旧扣件
4
同新扣件的项次2、3
4.2.3脚手板
本工程拟采用木脚手板，应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板宽200～300mm，两端使用10～14号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。
4.2.3主要材料用量 表4-4
名称
规格
数量
钢管
φ48，3.0～3.5mm
现场调配
扣件
直角、对接、旋转
安全网
立网（密目绿网）
平网
脚手板
50mm厚
4.3现场及技术准备
4.3.1经检验合格的构配件应按品种、规格，分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
4.3.2合理控制落地式脚手架高度，不得影响悬挑架搭设。
4.3.3本方案由项目技术负责人负责编制，报企业技术部门审核，经企业技术负责人、总监理工程师签字后实施。
4.3.4由项目技术负责人负责组织相关人员进行方案交底。
4.3.5由技术部人员负责模板支架搭设与拆除的安全技术交底。
4.3.7架子工具有特殊工种操作证。
4.3.8运输机具、人员已调度到位，塔吊司机、信号工具有特殊工种操作证。
4.3.9脚手架搭设完毕后由项目总工组织相关人员对悬挑架进行验收，并填写表AQ-C5-2，验收合格后才能进行下道工序。
4.3.10本方案是以本工程施组为依据编制的，如果施组修改涉及到脚手架搭设时需告之本方案作者。方案审批完实施前必须编制专项技术交底，要有可操作性，使操作人员均对本工程模板支撑体系有深刻理解和掌握。
4.4施工管理小组
为保证此悬挑脚手架工程的施工质量，项目部组成专门管理小组，明确了人员分工（见表4-5）。

施工管理人员 表4-5
序号
管理职责
姓 名
职 务
1
总负责
丁 峰
项目经理
2
现场负责
赵四群
项场经理
3
技术负责
韩志国、瞿峰城
项目总工、技术员
4
生产负责
杨桂山
现场生产负责
5
质量负责
裴艳军
质量总监
6
测 量 员
陆峰峰
土建工程师
7
安全负责
顾党旗
安全总监
7
物资检验
曹 军
物资经理
8
现场临水临电
郭浩、郭宏文
安装工程师
五、主要施工工艺及技术要求
5.1落地式脚手架
5.1.1落地脚手架搭设在车库顶板和裙房屋面，车库顶板部位落地脚手架搭设约13m。立杆下应夯待混凝土强度达到2.5MPa后垫通长木脚手板。
5.1.2搭设立杆采用单立管，搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.4米。连墙件采用2步3跨，竖向间距2.85米，水平间距4.50米。
5.1.3搭设程序：垫木→摆放横向扫地杆→逐根树立立杆并与横向扫地杆扣紧→装纵向扫地杆并与立杆扣紧（纵向扫地杆距下皮不大于200 mm）→装第一步纵向水平杆，并与各立杆扣紧→安装第一步横向水平杆→安装第二步纵向水平杆→安装第二步横向水平杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步纵向水平杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）→安装第三、四步纵向水平杆，扣横向水平杆→安连墙杆→安立杆→加设剪力撑→铺脚手板、挡脚板→绑扎防护栏杆并挂立网防护。
5.2 型钢悬挑式脚手架
5.2.1本工程悬挑架搭设高度7#楼为38.6m（两次悬挑），8#楼为19.5m，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.4米。连墙件采用2步3跨，竖向间距2.85米，水平间距4.50米。小横杆搭设于大横杆上，并每纵距范围内设置一道小横杆。施工均布荷载为3.0kN/m2，按同时施工2层，脚手板铺设2层考虑。
5.2.28#楼在三层楼面安装槽钢梁，7#在二层楼面开始安装槽钢梁，采用 18号工字钢，长度≥4.5 m，楼面上预埋钢筋圆环，用于固定型钢梁，圆环与楼板主筋绑扎或焊接，预埋钢筋圆环均采用圆钢制作，锚环埋置间距为1300+1500（悬挑部位）及1000+1500mm（其余悬挑部位），然后将放置在楼面上的悬挑梁，锚入预埋钢筋环内。如现场遇到特殊条件只预埋一个钢筋圆环，则需在悬挑梁端部加顶撑顶至上层楼板。
5.2.3搭设顺序
5.2.3.1起步脚手架
铺设垫板→摆放扫地杆→逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧→装扫地横向水平杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步杆（与各立杆扣紧）→安装第一步杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→第三纵向水平杆和横向水平杆→连墙杆→接长立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网
5. 2.3.2楼层脚手架
接长立杆→安装第一步纵向水平杆（与各立杆扣紧）→安装第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网
5.2.4脚手架搭设的一般要求
5. 2.4.1落地式脚手架搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。立于土地面之上的立杆底部应加设宽度≥200mm、厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2。悬挑脚手架应待三层楼板混凝土强度达到2.5MPa。
5. 2.4.2立杆
⑴立杆采用单立杆的形式。立杆纵向间距1.5m，横向间距1.05m，内立杆距墙皮距离0.30m，步高1.4m。钢管接长采用对接扣件。
⑵立杆采用6m长钢管搭设，除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭设应符合以下要求：
①接头扣件开口方向应向上或向内。
②立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头位置的错开不小于500mm。各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3。立杆接头如下图所示。

图5-1：立杆接头位置
③立杆的搭接长度不应小于1m，不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。
⑶立杆必须用直角扣件与纵向水平杆扣紧，以保证脚手架共同工作，保证架体的稳定和刚度。
5. 2.4.3纵向水平杆：
⑴纵向水平杆设置于立杆的内侧、横向水平杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧。
⑵纵向水平杆一般采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求：
①对接接头应交错布置，不应设在同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3。

图5-2：水平杆接头位置
②搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
⑶纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。
5. 2.4.4横向水平杆：
⑴每一主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆长度1.5～2.0ｍ，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。
⑵操作层非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要设置。
⑶横向水平杆伸出大横杆外的长度应控制在300mm。
5. 2.4.5剪刀撑及横向斜撑：
⑴根据情况，剪刀撑每隔5根立杆设置一道剪刀撑，沿脚手架外侧及全高方向连续设置，剪刀撑与地面成45°～60°角，剪刀撑夹角小于90°；剪刀撑主要采用6m长钢管，最下面的斜杆与立杆的连接点离悬挑面不应大于200mm，除斜杆两端扣紧外，中应间增加2～4个扣结点。由底至顶连续搭设。
⑵剪刀撑斜杆的接头宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离大于100mm。
⑶剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
⑷横向斜撑应在同一节间，由底层至顶层呈之字形连续布置，斜撑的固定应符合规范要求；本工程除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。
5. 2.4.6连墙杆：
⑴连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端可稍下斜连接，严禁外高内低上斜连接。
⑵本工程连墙点按两步三跨进行设置。
⑶脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。连墙点的设置位置遇到洞口、墙体构件、墙边或窄的窗间墙、柱等时，应在近处补设，不得取消。连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始搭设，困难时应采取其它可靠固定措施；连墙件宜采用菱形布置并用双扣件固定。（连墙件见图5-3及附图）
⑷在拉结点附近，将小横杆顶紧墙面，防止架子向里倾斜，拉结点应靠近主节点，偏离主节点的距离不得大于300mm。

图5-3：连墙件连接形式
5. 2.4.7安全网与层间隔断：
⑴脚手架外侧立面1.5m×6m绿色密目式安全网进行封闭。用16#铁丝将安全网绑扎在纵向水平杆上。
⑵脚手架在内立杆到结构边的范围内采用模板及木枋或菱形网进行封闭，并设外立杆内侧设200mm高的挡脚板，防止坠物伤人。在操作层设水平兜网，并满铺脚手板，水平安全网接口处必须连接严密。安全网必须与结构连接严密牢固。严禁使用损坏和腐朽的安全网。
5. 2.4.8脚手板
（1）脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，也可采用搭接铺设，搭接构造见下图。

图5-4脚手板搭接、对接构造
（2）脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用10～14#铅丝固定牢靠。
（3）作业层应满铺脚手板。铺板边缘与墙面的间隙应≯300mm，与挡脚板的间隙应≯100mm。
（4）脚手板在下列部位给予固定：脚手板的两端及拐角处；沿板长方向间隔1.5 m～2.0m；坡道和平台的两端；其它可能发生滑移和翘起的部位。
5. 2.4.9护栏和挡脚板
在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧距脚手板面700mm处设一道护栏，并设200mm高挡脚板。
5. 2.4.10扫地杆
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。其连接方式及接头位置同纵向水平杆。
5.2.5悬挑钢梁外挑脚手架卸荷作法
悬挑脚手架以悬挑梁及起始层斜拉钢丝绳为基准计算其承载力及稳定性，为保证施工安全，决定设置一道斜拉钢丝绳作为卸载保险。
5.2.5.1采用斜拉钢丝绳卸荷，上部卸荷采用直径12.5mm钢丝绳。
5.2.5.2卸荷钢丝绳吊点利用外墙上排大模螺栓眼固定，里外钢丝绳分别设置。吊点水平距离为4.5m（三跨）。
5.2.5.3卸荷用斜拉钢丝绳，做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。
5.2.5.4吊点必须设在立杆与大横杆、小横杆的交点处，钢丝绳必须由大横杆的底部兜紧。
5.2.5.5吊点处应设置双根小横杆，一根与立杆卡牢，一根与大横杆卡牢，两根端头与建筑物顶紧，承受斜拉引起的水平力。
5.2.5.6为防止吊点处大横杆被钢丝绳兜起沿立杆向上滑移，节点处设置抗滑扣。
5.3 外挂三脚架（有错层才有外挂架，确认下？）
5.3.1 搭设位置：当相邻结构（楼与楼之间、施工段之间）施工层高差两层及两层以上时，采用外挂三脚架做为当前层的施工平台。采用大模厂家定型三脚架。
5.3.2安装顺序：固定单榀外挂架支撑→支搭钢管,形成防护骨架→铺脚手板固定、调整、平整→挂立网及平网→验收→使用→吊装到上面各层。
5.3.3挂架安装吊装时，墙体砼强度不得低于7.5Mpa
5.3.4外挂架安装在下层施工砼墙体的最上一排穿墙螺栓眼位置（此排眼位或预埋套管），外挂架间距同穿墙螺栓横向的间距，不可随意减少，最大间距不大于1.2米。
5.3.5外挂架用φ30专用标准螺栓挂钩固定，螺栓应配100x100x10垫片及双螺母拧紧。
5.3.6外挂架安装时，操作面距墙不得大于20cm。
5.4 地上脚手架的验收
5.4.1 地上脚手架的验收阶段
⑴作业层上施加荷载前；
⑵每搭设完10m高度后，即每搭设完三层后，宜层层验收；
⑶达到设计高度后；
⑷遇到六级大风与大雨后及开冻后；
⑸停用超过一个月。
5.4.2 地上脚手架的检查验收
5.4.2.1脚手架的验收的依据
⑴《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；
⑵《地上脚手专项架施工方案》；
⑶有关技术交底文件。
5.4.2.2脚手架验收的内容
脚手架在使用过程中应定期检查下列项目：
⑴杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求。
⑵地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；
⑶扣件螺栓是否松动；
⑷立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；
⑸安全防护措施是否符合要求；
⑹是否超载；
⑺悬挑钢管部位及钢丝绳卸荷部位的验收。
5.4.2.3脚手架的技术要求与允许偏差

外脚手架检查项目一览表 表5-1
项
次
项目
技术要求
允许偏差
（mm）
检查方法与
工具
1
地基基础
表面
坚实平整
—
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
立杆垂直度
最后验收垂直度
—
±100
经纬仪
搭设中检查的垂直度
H=2
±7
H=10
±14
H=20
±28
H=30
±42
H=40
±55
H=50
±70
H=60
±85
H=70
±100
中间档次采用插值法
3
间距
步距
—
±20
钢板尺
纵距
±50
横距
±20
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
—
±20
水平仪
同跨内两根纵向水平杆高差
—
±10
5
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
-50
钢板尺
6
扣
件
安
装
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤150mm

钢卷尺
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
A≥500mm

钢卷尺
立杆上的对接扣件置主节点的距离
a≤
h/3
600mm
钢卷尺
纵向水平杆的对接扣件置主节点的距离
a≤
la/3
150mm

钢卷尺
扣件螺栓拧紧扭力矩
40～60
Nm
—
扭力扳手
7
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45o～
60o
—
角尺
8
脚手板外伸长度
对接
a=
130～
150mm
l≤150mm

钢卷尺
搭接
a≥
100mm
l≥
200mm

钢卷尺
5.5 地上脚手架使用的注意事项
5.5.1作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值结构脚手架取3kN/m2。
5.5.2使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。
5.5.3在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。
5.5.4作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
5.5.5在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
5.5.6工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。
5.5.7人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。
5.5.8每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
5.5.9架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。
5.5.10在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。
5.5.11在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。
5.5.12在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
5.5.13六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业；雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。
5.5.14在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
5.5.15本工程外脚手架搭设一律采用刚性拉接，剪力墙处拉接头设在窗洞口处，无窗洞口时采取措施，保证拉接间距垂直不大于2.85米，水平不大于4.5米，脚手架外挑时拉接点必须加强，连墙件紧靠架体主节点不大于300mm，脚手架随支搭高度及时作拉接。
5.5.16 沿架体外立杆每隔5根立杆连续设置剪力撑，剪力撑斜杆与地面夹角45-60度，剪刀撑斜杆采用搭接，长度不小于1m，搭接处不少于三个扣件，剪刀撑随架体同步搭设。
5.5.17 作业层脚手板必须铺严，接头对接，接头处设双排水横杆，间距不大于300mm。架子拐弯处脚手板交叉搭接，搭接长度不小于200mm，垫平脚手板用木板并钉牢。
5.5.18作业层脚手板下一步兜设水平安全网，架体距悬挑面3-5米处设置首层安全网，随架体升高每10米范围内各增设一道水平安全网。
5.5.19沿脚手架外侧立杆内挂密目安全网，安全网上下系死封严，作业层的外侧护拦高度1.2米，设两道防护栏杆，加挡脚板或立挂安全网封严。
5.5.20外挂架必须设有护栏，护栏竖杆用φ48钢管，间距不大于1.2米，而且每组护栏都必须设剪刀撑，剪刀撑接头禁止使用对接卡接头或其他方式，应采用焊接接头，外墙大角处必须设竖杆。
5.5.21外挂架平台起吊前必须把平台上的各种物体清除干净，必须先系好吊车吊钩，再拆除挂钩螺栓的螺母，并认真检查是否全部拆除确认后方可起吊，拆除时平台上禁止站人。
5.5.22外挂架平台起吊时吊钩吊点必须适合，连接牢固。
5.5.23外挂架平台就位时，操作人员不得站在外墙上用手直接扶架，应在墙内侧房间里支搭简易平台，人站在台上腰系安全带，并使安全带系在可靠处，手持钢筋钩先稳住架子使其不转动再慢慢靠近墙体，对准挂架钩落下平台架。
5.5.24外挂架平台就位时，先紧固外挂架钩栓螺母，紧固牢固后再摘吊钩。
5.6 地上脚手架防护
5.6.1脚手架立面防护，架体沿外架内侧满挂密目安全网，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与大横杆绑牢。
5.6.2脚手架水平防护，脚手架施工层操作面下方净空距离超过3m时，必须设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板，安全网之间必须连接紧固，封闭严密，并与架体固定。
5.6.3操作层脚手板处护身栏杆做法为：脚手板向上200mm设置挡脚杆，隔700mm设一道护身栏杆。挡脚杆设在外立杆及安全网之间，并且悬挑架的开始层和终止层挡脚杆随架体的拆除而拆除。
5.6.4出入口防护棚搭设
进门防护棚上面铺双层50mm厚木板，第一步距地面3000mm，上下间隔500mm，搭设宽度为大于洞口向外各1.0m,长度为6m，防护棚两侧设两道防护栏杆，立挂密目安全网沿防护棚全高进行封闭。

图5-5防护棚构造
5.6.5过门洞，双排脚手架可挑空1.2根立杆，即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60°左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。
5.6.6脚手架搭设进度满足主体结构施工进度，同时防护高度不得小于1.5米。
5.7 外脚手架拆除施工工艺
5.7.1脚手架的拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。每层先拆除与结构拉结的杆件，待外饰面施工人员补面砖、打胶、清理完毕后，再拆除本层架体。各层均自南侧开始进行拆除，拆完一层后再进行下一层的施工。
5.7.2每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净，并将封闭外架用的安全网拆除。
5.7.3拆除过程中要先拆小横杆、大横杆，然后拆除立杠及剪刀撑。
5.7.4拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
5.7.5拆下的杆配件，短于3m的先转入楼层，用施工电梯运输至地面，长于3m的钢管人工传递至地面，严禁向下抛掷。
5.7.6在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
5.7.7由于施工电梯滞后于外架的拆除，为了保证施工电梯口处的安全防护，此处的单排脚手架不进行拆除，两侧均进行一道加固。
六、安全及文明施工管理
6.1搭设人员必须式经过考核合格的专业架子工，必须持证上岗。
6.2搭设脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
6.3施工作业层不得超载，不得将模板支架、缆风绳、混凝土输送管等固定在脚手架上，同时严禁悬挂起重设备。
6.4六级及六级以上的大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应及时扫除积雪。
6.5在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
⑴主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆；
⑵连墙杆件。
6.6在脚手架上进行电气焊作业时，应采用石棉布将作业点下部进行封闭，防止火花溅落至下层，同时在下层应有看火人员及灭火设备。
6.7搭拆脚手架时地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
6.8搭设脚手架的材料要堆放整齐，不得随地乱丢。使用完毕的材料应及时回收，该归堆的归堆，该入库的入库。
6.9应定期检查外脚手架，及时将脚手架上的垃圾及杂务清理干净。
6.10搭拆脚手架严禁抛接钢管、扣件、扳手等材料及工具。
6.11脚手架拆除的钢管、跳板、扣件及安全网应及时转运至指定地点。
6.12未尽事宜依据国家有关安全操作规程严格要求施工。
七、附件
7.1 外脚手架附图（提前考虑装修施工电梯脚手架搭设方法）

外用电梯与外架关系

卸料平台与外架关系

7.2 悬挑式扣件钢管脚手架计算书
悬挑式扣件钢管脚手架计算书

工程信息：
工程名称：山峡村居住项目二期工程；编制日期：2012-5-6。施工单位：通州建总集团有限公司；结构类型：框架剪力墙；
计算依据：
依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）、《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001(2006年版)）编制。
一、参数信息:
1.脚手架参数
计算的脚手架为双排脚手架，
横杆与立杆采用单扣件方式连接，搭设高度为19.5米，立杆采用单立管。
搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.40米。
内排架距离墙长度为0.30米。
小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为1根。
采用的钢管类型为Φ48×3.0。
连墙件采用2步3跨，竖向间距2.80米，水平间距4.50米,采用扣件连接。
2.荷载参数
施工均布荷载为3.0kN/m2，脚手板自重标准值0.30kN/m2，
同时施工2层，脚手板共铺设3层。
脚手架用途:混凝土、砌筑结构脚手架。
悬挑水平钢梁采用18号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度3.00米。
悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。

二、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
考虑活荷载在横向水平杆上的最不利布置(验算弯曲正应力和挠度不计入悬挑荷载)。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值 P1=0.034kN/m
脚手板的荷载标准值 P2=0.300×1.500/2=0.225kN/m
活荷载标准值 Q=3.000×1.500/2=2.250kN/m
荷载的计算值 q=1.2×0.034+1.2×0.225+1.4×2.250=3.461kN/m

小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩
计算公式如下:

M=3.461×1.052/8=0.477kN.m
σ=M/W=0.477×106/4490.0=106.23N/mm2
小横杆的计算强度≤205 N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:

荷载标准值q=0.03+2.25+0.22=2.51kN/m
简支梁均布荷载作用下的最大挠度
V=5.0×2.51×1050.04/(384×2.06 ×105×107800.0)=1.79mm
小横杆的最大挠度小于1050.0/150与规范规定10mm,满足要求!
三、大横