施工交底表格.doc

施 工 交 底

工程名称
昌建誉峰项目
交底时间

分部工程
12#楼
分项工程名称
模板工程
交底人

交底对象

审核人

审批人

交底接受人:
其他参与交底人员：
内 容
一、 施工准备

1）基础底板钢筋绑扎、墙体插筋施工完毕，并验收合格，已形成隐蔽工程检查记录。
2）已按设计图纸弹好墙边线、模板控制线、标高控制线等。
3）各专业管线及预埋件安装完毕，经检查符合规定，并形成隐蔽工程检查记录。
4）模板已经涂刷完脱模剂。
二、 材料准备：
U形卡、扣件、脱模剂、50mm×100mm木方子 、13mm厚多层板、Φ48钢管、十字卡扣、旋转卡扣等
三、 机械设备、工具选用
电锯、打眼电钻、线坠、撬棍、铁钉、锤子、扳手、卷尺、线绳等。
四、 技术规定
1、立杆的纵距 b=0.9 m，立杆的横距 l=0.9m，立杆的步距 h=1.50m。
2、铺梁底模板，≥4m跨的梁起拱2‰
3、为进一步保证模板的平整，在柱及墙体的钢筋上弹好板面100cm控制线，拉线调整顶板模板的木方、龙骨及板面
4、楼梯施工缝留置在休息平台跨中1/3范围内。
5、次龙骨采用50X100mmm木方立放，沿房间长向铺设，间距150mm，接头互相错开。
五、 施工工艺
1、墙体、柱模板支设
1）工艺流程
抄平放线→钢筋绑扎隐检→安装墙体模板→加固调整→混凝土浇筑→拆模→涂刷脱模剂。
2）合模前须将有关土建施工预埋件检查一遍，不得漏掉，位置准确。
3）模板的拼装：拼装每侧模板时都要从墙角处开始，对阴阳角处必须用阴阳角模或连接角模，然后自两头往中间排列模板，不得留有缝隙，木胶板条尽也许排在墙平面位置的中部，在阳阴角处不得使用，见木胶板设立图。所有模板眼必须满打U型卡，相邻模板面高低差不能超过2mm，假如偏差大于2mm严禁使用。
4）支设模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。模板的对拉螺栓孔要平直，穿对拉螺栓时，不得斜拉硬顶。
5）钢管纵横龙骨都必须是双杆。
6）模板根部和上口至少要有一道横向龙骨。
7）拼装完一侧模板，在另一侧模板拼装前先清理墙内杂物，再进行另一侧模板拼装。
8）加设支撑规定
①模板根部必须有一道水平撑，模板上口必须有一道斜撑。
②所有支撑必须有可靠的支点落于地上。
③阴角模必须用短钢管锁紧，短管间距同龙骨间距。
9）模板拼装完毕后，拧紧穿墙螺栓，调整支撑，使墙体立面垂直至达成规定后加固
2、顶板、梁、楼梯模板支设
1）梁模板支设工艺流程：
弹出梁轴线及水平线并进行复核→内架安装→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→钢管紧固、加对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→办预检
2） 立杆的纵距 b=0.9 m，立杆的横距 l=0.9m，立杆的步距 h=1.50m。

图 楼板支撑架立面简图

3）铺梁底模板，≥4m跨的梁起拱2‰，
4）钢筋绑扎好后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好，梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。
5）复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
6）安装后校正标高、截面尺寸。将梁内杂物清理干净，检查合格后办预检。
7）在模板拼缝处需加双面胶。
8）顶板模板支设工艺流程：
放线→内架安装→调整板底标高及起拱→铺设木胶板→检查模板上皮标高、平整度→办预检
9）为进一步保证模板的平整，在柱及墙体的钢筋上弹好板面100cm控制线，拉线调整顶板模板的木方、龙骨及板面。顶板支模的房间跨度大于4m时，应按规定起拱，起拱高度为2‰，起拱方法为主龙骨调平，主次龙骨之间用小木片垫高。
10）主龙骨采用Φ48钢管，模板支撑架体严格按脚手架搭设规范进行搭设，根部按规定加设纵横向扫地杆，板底必须加设纵横向水平杆，扫地杆与板底水平杆之间均分加设二道纵横向水平杆，纵横向立杆间距为900mm,符合规定部位增长剪刀撑或斜撑等加固措施；主龙骨沿房间短向铺设。
11）次龙骨采用50X100mmm木方立放，沿房间长向铺设，间距150mm，接头互相错开。调整标高到结构板下皮高度减13mm高度。
12）木胶板采用硬拼的方法。顶板边模在靠墙的木方上贴双面胶带，规定粘贴顺直、上口平齐。
13）顶板、梁清扫口留设在梁中，宽度150mm，待清扫完毕后再合模。
14）梁柱节点处模板拼接时规定木胶板与柱头模板拼缝平整，柱头模板支撑稳固，所有螺栓必须上齐。
15）模板检查合格后办预检。
3、楼梯模板支设工艺流程：
放线→内架安装→调整板底标高及起拱→铺设木胶板→检查模板上皮标高、平整度→踏步模板安装→踏步板侧模安装→办预检
1）楼梯梁、板模板及踏步板的铺设同梁、板模板。
2）检查模板的标高、平整度合格后绑扎板筋，钢筋隐蔽验收合格后吊装楼梯踏步模板。
3）楼梯踏步四周及周边平台板模板与周边墙的结缝必须严密，不能出现砼漏浆现象。
4）楼梯施工缝留置在休息平台跨中1/3范围内。
4、模板拆除：
1）要拆除模板之前，先请示工地木工工长，由木工工长批准后方可拆除。
2）拆模时，注意阴阳角部位的混凝土，不能因拆除模板而将混凝土损坏。
3）对于多层板拆除支撑后，撬动模板拆除，拆除中注意保护模板边角，及时清理，涂刷脱模剂。
4）墙体模板拆除、堆放：
a墙体模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时拆除。
b拆模顺序：先支后拆，后支先拆。谁支设谁拆除。
c拆模时先松开或拆除穿墙螺栓，然后收缩钢管支撑，使墙模同混凝土脱开，当有吸附或粘结时，可在模板下口处用撬棍松动。
d拆下的对拉螺栓的螺母等零件清理后应集中存放以便于下次使用。
e拆模后模板要及时清理，涂刷脱模剂。
f门洞口模板拆除：将门洞口模板上带孔角钢的螺栓松动并移动一侧边框模即可把洞口分块拆除。
5）顶板、梁、楼梯模板拆除
a先拆除梁、楼梯侧梆模板，再拆除底板模板。
b楼板模板拆模先拆除水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨上留1-2根支柱不拆。
c操作人员站在已经拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。
d由钩子将模板钩下，等该段的模板所有脱落后，集中清理，刷脱模剂、运出，集中堆放。
e有穿梁螺栓的主梁，先拆掉穿墙螺杆和梁托架，在拆除梁底模。
f模板拆除时，后浇带处顶板及相连关联的梁底不拆除，待结构后浇带混凝土浇筑完毕后，混凝土强度等级达成规定期，方可拆除。
g底模拆除混凝土强度满足下表规定
构件类型
构件跨度（m）
达成设计的混凝土立方体抗压
强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
>2，≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
－
≥100
6)顶板模板拆除前应，进行拆模申请。

六、 质量标准
1、主控项目
所用模板必须涂刷脱模剂，涂刷模板脱模剂时，不得玷污钢筋。
2、一般项目
1）模板安装应满足下列规定：模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前多层板浇水湿润，但模板内不得有积水。
2）浇筑混凝土，模板内的杂物应清理干净。
3）对跨度不小于4m的现浇混凝土梁、板，其模板应按1‰起拱。
4）固定在模板上的预埋件、预留孔、预留洞不得漏掉，且安装牢固，尺寸偏差符合下表规定。
现浇结构模板安装的允许偏差
项　　目
允许偏差（mm）
轴线位置
3
底模上表面标高
±3
截面内部尺寸
基础
±5

柱、墙、梁
±3
层高垂直度
不大于5m
3
大于5m
5
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
2

预埋件和预留孔洞的允许偏差
项　　　　　目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
2
预埋管、预留孔中心线位置
+5、-0
插筋
中心线位置
5
外漏长度
+10、0
预埋螺栓
中心线位置
2
外漏长度
+5、-0
预留洞
中心线位置
5
尺寸
+5、-0

七、 安全、环境、文明施工措施
1、项目部配备专门安全主管或安全员，要经常巡查。
2、施工人员必须通过培训后方可上岗操作，并应全面掌握应知应会的施工安全技术和质量标准，强化安全与质量意识。
3、施工现场严禁吸烟、赤脚赤背、穿拖鞋。
4、施工人员应具有施工经验和相应资质，带好安全帽。
5、施工现场及作业面搬运模板、钢管等时注意脚底钢筋、集水坑、电梯井及其他工人,防止伤害别人、被别人伤害。
6、“活完料净场地清”，模板安装完毕及时清理现场。