热电厂实习报告.docx

热电厂实习汇报
　　本次实习任务是熟悉热能与动力工程专业有关企业，重要是火力发电厂重要热力系统及其布置。下面是小编整顿实习汇报，欢迎参照！
　　热电厂实习汇报1　　本次实习，是为我们更好认识和理解本专业即将进入工作技术与环境，使我们在学校学习书本理论知识与实际相结合并愈加扎实，对专业技能有所理解，培养良好职业道德和对就业观，目是让学生在短暂生产实习期间，切实对热电厂重要生产设备基本构造、工作原理及性能等有一种系统、全面理解，并为供必要感性认识和基础知识。
　　生产实习是本专业学生一门重要实践性课程，为我们将要进入工作岗位做好铺垫一种重要环节。是理论联络实际理解本专业将要从事工作环境与技术，开拓学生视野，培养学生动手实践能力及爱好。通过生产实习，我们能更好将在学校所学理论知识和工作实际相结合。
　　测控专业共三个班，分为三组，一组去宝钢实习学生自愿报名30人由杨立清和李刚老师带领，此外两组在包钢热电厂实习，把二班分开一部分和一般称为一组，此外和三班一组，我是第一大组，我们组实习安排如下：
　　6月27日 上午参与动员大会
　　6月28日 查阅资料 6月29日 二试验楼B110
　　6月30日 上午二试验楼A306 下午查阅资料 7月1日 上午查阅资料 下午二试验楼B310
　　7月4日7月8日 参观包钢热电厂 3、企业简介
　　包钢企业热电厂始建于1974年8月，1978年12月建成投产，目前重要肩负着为包钢各生产厂矿提供冷风、蒸汽、电力、采暖热水、软水等动力产品任务，通过三十数年发展、壮大，热电厂已成为包钢最大动力产品生产供应厂。
　　电线自动加塑生产线实习平台，是根据自动化及有关专业实践教学特点，
　　由我院自建一条模拟实际电线挤塑过程生产模型，是自动化专业实践教学基地重要环节之一，它将电工电子技术、控制理论、运动控制技术、计算机控制技术等理论和工程实践结合起来，它既可以构成一条实际生产线，又可分割成独立控制环节满足电气类专业学生。
　　生产过程为：当机头挤出塑料温度、光泽、速度合适时，启动生产线，裸铜线通过挤塑机机头后被塑封上均匀塑料，测径后经水槽冷却至40~60°C，通过风机吹干去掉电线上水珠后印字，形成成品电线。其生产工艺流程可以分为：旋线、挤塑、冷却、测径、耐压测试、打字、牵引和收线等重要环节。
　　单回路控制系统、串级控制系统。
　　费斯托工业自动化教学培训系统是一套包括工业自动化系统中不一样程度复杂控制过程教学培训，具有综合性、模块化及易扩充等特点，在现代化工业生产中，自动化技术起着非常重要作用。从基本气动、电气动、液压、电液压、传感器技术到可编程控制器和总线系统，它们都被广泛应用。本模块化培训系统重要以气动元件为主，附加电动元件，由八个站构成，每个站用一种单独PLC进行控制，PLC采用是西门子S7—300系列，两站通过光电传感器来完毕，它们互相协调，互相制约来完毕整个组装任务。
　　自动装配生产线由8个站构成，供料站负责加工工件，然后通过光电检测连接检测站，检测站根据加工工件特性，辨别光电式、电容式传感器工作。检测站连接加工站，工件在旋转平台上被检测及加，完毕加工工件通过电气分支传送至下提取站。提取站负责操作手配置柔性2自由度操作装置，漫反射式光电传感器对放在支架上工件进行检测，提取装置上气抓手将工件从该位置提起并分类将工件按检测成果放置在不一样滑槽中。
　　再光电检测至缓冲站，寄存、分离五个加工工件传送带至起始位置漫射传感器检测被送入工件，分离器底部光栅进行加工控制机械手，通过滑槽工件传送到组装平台，气抓手传感器根按颜色辨别工件，组装平台上传感器监测工件方位，从组装平台开始机械手将对工件进行分类，并对应放入不一样料仓或直接放入成品分装站，成品分装加工工件被分别放入三个不一样滑槽中进行成品分装，从而完毕工件自动装配。
　　工作站分别构成自己控制系统。
　　三容水箱基于PID控制原理设计，根据被控对象例如液位、压力、流量特性和控制规定，从而选配合适过程检测和控制仪表，通过调整而完毕单闭环控制系统或者串级控制系统。
　　3。1重要自动控制系统 单回路控制系统、串级控制系统
　　包钢热电厂建成于1978年12月，目前重要肩负着为包钢各生产厂矿提供冷风、蒸汽、电力、采暖热水、软水等动力产品任务，已成为包钢最大动力产品生产供应厂。包钢热电厂下设“四部一室一会”即党工部、生产部、机动部、燃料部、办公室、工会和鼓风车间、锅炉车间、汽机车间、电气车间、管网车间、检修车间、热力车间七个车间。包钢热电厂主体设备有10台锅炉、9台汽轮发电机、8台高炉鼓风机，包钢热电厂重要动力产品有：高炉冷风、蒸汽、电力、软水、采暖热水等。包钢热电厂生产在包钢集团企业整体生产中占有举足轻重作用。
　　重要是锅炉产生蒸汽送到汽轮机，汽轮机带动发电机发电，抽气机是在汽轮机中间抽取蒸汽尾部蒸汽进入冷凝器，通过汽水换热供热，抽背汽轮机是在中间抽气一部分和尾部排气一起供热，尚有就是纯背压机，尾部蒸汽供热。
　　重要是供热、发电、供暖三项任务。供热原理是将锅炉产汽按顾客需要，通过汽轮机抽汽、背压排汽和减温减压器等设备向顾客提供所需参数蒸汽;发电原理是运用锅炉产汽，通过汽轮机将热能转换成机械能，带动发电机发电;供暖原理是通过机组低真空运行，用凝结器替代加热器，运用机组排汽余热作为热源将供暖循环水加热。
　　燃气轮机：从工作原理上看，燃气轮机无疑是最适合焦化煤气运用工艺技术之一。燃气轮机是从飞机喷气式发动机技术演变而来，它通过压气机涡轮将空气压缩，高压空气在燃烧室与燃料混合燃烧，是空气急遽膨胀做功，推进动力涡轮旋转做功驱动发电机发电，由于是旋转持续做功，可以运用热值比较低燃料气体。燃气轮机比较合用于高含氢低热值和气体含杂质较多劣质燃料，某些燃气轮机甚至使用原油和高硫渣油燃料。燃气轮机自身发电效率不算很高，一般在30%～35%之间，不过产生废热烟气温度高达450～550℃，可以通过余热锅炉再次回收热能转换蒸汽，驱动蒸汽轮机再发一次电，形成燃气轮机— —蒸汽轮机联合循环发电，发电效率可以到达45%~50%，某些大型机组甚至可以超过55%。采用燃气轮机优势相对比较多，首先是设备可用性和可靠性都比较高
　　包钢热电厂重要有两个重要设备。一是汽轮机，具有一定压力和温度蒸汽通入喷嘴后，流速增长，其热能转换成动能。从喷嘴流出具有较高流速蒸汽，进入叶片流道，给叶片以冲动力，产生了使叶轮旋转力矩，带动主轴旋转，输出机械功，动能转变成机械能。二是发电机，发电机转子与汽轮机转子同轴，当汽轮机转子高速旋转时，发电机转子也同步在定子中旋转，做切割磁力线运动，从而产生感应电势，通过接线端子引出，接在回路中，便产生了电流。
　　锅炉控制系统重要包括对过路汽包水位、燃烧系统、母管压力等回路控制，同步具有联锁保护功能。过去锅炉控制采用电动型组合仪表，构成一种先进控制回路需要多台仪表组合而成，在使用了可编程控制器或集散控制系统后，只需要用其内部功能块，便可很以便地构成多种复杂算法和先进控制。 从锅炉生产系统构造来看，燃料量与风量调整基本原则是根据锅炉负荷变化增减燃料。同步通过送风机、引风机调整维持合理空燃比。
　　汽包水位控制是锅炉控制系统一种重要环节，维持水位在一定范围内是保障锅炉安全运行首要条件：水位过高，会影响汽包内汽水分离。饱和水蒸气含水过多，会使过热器管壁结垢影响换热效果，严重时可导致过热器损坏。同步过热器蒸气温度急剧下降，会损坏气轮机叶片，影响运行安全性与经济性;水位过低，汽包内水量过少，而负荷很大时，水气化速度加紧，因而汽包内水量变化速度很快，如不及时调整，就会使汽包内水所有气化，导致水冷壁烧坏，引起爆炸。
　　报警系统对重要参数进行超限报警，锅炉报警参数有：汽包水位、汽包压力、炉膛负压、排烟温度等。
　　保护系统重要是在被控参数超高下限时，使自动控制系统保证锅炉设备安全。保护系统功能由子算计系统和保护装置共同实现，当参数超高下限时，计算机系统显示引起保护动作参数，产生保护切换指令和声响指令，同步，对应保护装置动作。
　　通过这两个星期实习，虽然对整个工厂生产工艺以及过程控制不能做一种十分详细理解，但第一次亲身感受到了所学知识与实际应用，看见所学传感器某些设备原理用在工厂现场，深入巩固和深化所学理论知识，增长了自己动手实践能力，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
　　通过实习，我发现自己知识很是匮乏，每当看见工人师傅纯熟地为我们讲解锅炉、汽轮机、发电机或者某些生产工艺过程原理时，我在敬佩他们渊博同步，深刻感觉到自己局限性，其实这些理论知识在课堂上均有学过，我却懂得甚少。工人师傅们常常向我们提问某些知识，我能回答上来真是寥寥无几，我从中学到了诸多在学校没有知识，同步我也深刻理解了老师们教导，真是应当“活到老，学到老”，应尽快丢掉对学校依赖心理，学会在社会上独立，勇于参与与社会竞争，勇于承受社会压力，使自己可以在社会上迅速成长。再就是时常要保持一颗学习、思索心。作为一位大学生，最重要就是自己学习和思索能力。
　　这次实习让我了结了目前行业基本状况，两个星期实习，有带队辅导老师李老师和赵老师，工厂师傅讲解让我收益不小，非常感谢他们。这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践中学习环境，让我愈加认识到本专业就业前景。
　　经历着两周实习，让我真正理解到自己后来工作技术与环境，我深深被包钢热电厂工作人员热情所感染，虽然工作环境非常不好，而工人师傅们洋溢笑脸给人温馨感觉，让我们感受一种企业文化和气息。生产实习为我们明年进入工作岗位打下基础，也让我更能确定未来就业观及工作取向。
　　热电厂实习汇报2　　一． 实习目和意义 本次实习任务是熟悉热能与动力工程专业有关企业，重要是火力发电厂重要热力系统及其布置。本次参观地点是电厂模型室，南京协鑫污泥发电厂，南京汽轮机制造厂。目意在让学生在短暂认识实习期间，切实对火力发电厂重要生产设备基本构造、工作原理及性能等有一种系统、全面理解，并未后续专业课程学习提供必要感性认识和基础知识。
　　火力发电厂是运用煤、石油、天然气等燃料化学能产出电能工厂，即为燃料化学能→蒸汽热势能→机械能→电能。在锅炉中，燃料化学能转变为蒸汽热能，在汽轮机中，蒸汽热能转变为轮子旋转机械能，在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中重要设备，亦称三大主机。辅助三大主机设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连管道、线路等称为系统。徐塘火力发电厂原料就是原煤。原煤用车或船运送到发电厂储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同步输送热空气来干燥和输送煤粉。最终送入锅炉炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要热空气由送风机送入锅炉空气预热器中加热，预热后热空气，通过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成高温烟气，在引风机作用下先沿着锅炉倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同步逐渐将烟气热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器和脱硫装置净化后在排入大气。
　　煤燃烧后生成灰渣，其中大灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部冷灰斗中形成固态渣，最终由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量细小灰粒则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到靠近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再通过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。通过以上流程，就完了燃料输送和燃烧、蒸汽生成燃物处理及排出。由锅炉过热气出来主蒸汽通过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中多种气体。经化学车间处理后补给水与主凝结水汇于除氧器水箱，成为锅炉给水，再通过给水泵升压后送往高压加热器，汽轮机高压部分抽出一定蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完毕一种热力循环。循环水泵将冷却水送往凝结器，这就形成循环冷却水系统。通过以上流程，就完毕了蒸汽热能转换为机械能，电能，以及锅炉给水供应过程。因此火力发电厂是由炉，机，电三大部分和各自对应辅助设备及系统构成复杂能源转换动力厂。
　　二． 锅炉部分
　　1。 整体概况
　　锅炉是火力发电厂三大重要设备之一，他作用是将水变成高温高压蒸汽。锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程总和装置。
　　南京协鑫污泥发电厂锅炉工作示意图
　　锅炉技术参数
　　2。 锅炉系统
　　汽水系统：给水加热、蒸发、过热整个过程中设备。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等设备构成。
　　风烟系统：风通过加热，与燃料燃烧生成烟气，烟气放热，排入大气整个过程通过设备。
　　制粉系统：原煤磨制成煤粉，再送入粉仓，炉膛整个过程中通过设备。重要部件有磨煤机、给煤机、煤粉分离器等。
　　3。 锅炉本体设备构造
　　汽包构造和布置方式
　　汽包是自然循环及强制循环锅炉最终要受压组件，无汽包则不存在循环回路。汽包重要作用有：是工质加热、蒸发、过热三个过程连接枢纽，用它来保证过路正常水循环。汽包内部装有汽水分离器及持续排污装置，用以保证锅炉正常水循环。存有一定水量，因而具有蓄热能力，可缓和气压变化速度，有助于锅炉运行调整。
　　2） 下降管，炉水泵，定期排污
　　汽包底部焊有5根下降管管接头，下降管安装在汽包最底部，其目是使下降管入口上部有最大水层高度，有助于下降管进口处工质汽化而导致下降管带汽
　　水冷壁构造，管径，布置方式
　　炉膛四面炉墙上敷设受热面一般称为水冷壁。中压自然循环锅炉水冷壁所有都是蒸发受热面。高压、超高压和亚临界压力锅炉水冷壁重要是蒸发受热面，在炉膛上部常布置有辐射式过热器，或辐射式再热器。在直流锅炉中，水冷壁既是水加热和蒸发受热面，又是过热器受热面，但水冷壁仍然重要是蒸发受热面。
　　省煤器和空气预热器构造和布置方式
　　省煤器和空气预热器一般布置在锅炉对流烟道最终或对流烟道下方。进入这些受热面烟气温度较低，故一般把这两个受热面称为尾部受热面或低温受热面。
　　省煤器使运用锅炉尾部烟气热量来加热给水一种热互换装置。他可以减少排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料。由于给水进入锅炉蒸发受热面之前，先在省煤器中加热，这样可以减少了水在蒸发受热面内吸热量，采用省煤器可以取代部分蒸发受热面。并且，省煤器中工质是水，其温度要比给水压力下饱和温度要低得多，加上在省煤器中工质是强制流动，逆流传热，传热系数较高。此外，给水通过省煤器后，可使进入汽包给水温度提高，减少了给水与汽包壁之间温差，从而减少了汽包热应力。因此，省煤器作用不仅是省煤，实际上已成为现代锅炉中不可缺乏一种构成部件。
　　空气预热器不仅能吸取排烟中热量，减少排烟温度，从而提高锅炉效率；并且由于空气余热，改善了燃料着火条件，强化了燃烧过程，减少了不完全燃烧热损失，这对于燃用难着火无烟煤来说尤为重要。使用预热空气，可使炉膛温度提高，强化炉膛辐射热互换，使吸取同样辐射热水冷壁受热面可以减少。较高温度预热空气送到治煤粉系统作为干燥剂。因此，空气预热器也成为现代大型锅炉机组中不可缺乏重要构成部件。
　　三． 汽轮机
　　1。 整机概况
　　汽轮机是以蒸汽为工质旋转式热能动力机械，与其他原动机相比，它具有单机功率大、效率高、运转平稳和使用寿命长长处。
　　南京协鑫污泥发电厂2#汽轮机
　　汽轮机重要用途是作为发电用原动机。汽轮机必须与锅炉、发电机、以及凝汽器、加热器、泵等机械设备构成成套装置，共同工作。具有一定压力和温度蒸汽来自锅炉，经主气阀和调整气阀进入汽轮机内，一次流过一系列环形安装喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功，将其热能转换成推进汽轮机转子旋转机械功，通过联轴器驱动其他机械，这里指发电机做功。在火电厂中，膨胀做工后蒸汽有汽轮机排气部分被引入冷凝器，想冷却水放热而凝结。凝结水再经泵输送至加热器中加热后作为锅炉给水，循环工作。
　　汽轮机按工作原理分为两类：冲动式汽轮机和反动式汽轮机。
　　喷嘴栅和与其相配动叶栅构成汽轮机中最基本工作单元“级”，不一样级次序串联构成多级汽轮机。蒸汽在级中以不一样方式进行能量转换，便形成不一样工作原理汽轮机，即冲动式汽轮机和反动式汽轮机。
　　冲动式汽轮机。重要有冲动级构成，在级中蒸汽基本上再喷嘴栅中膨胀，在动叶栅中只有少许膨胀。
　　反动式汽轮机。重要有反动级构成，蒸汽在汽轮机静叶栅和动叶栅中均有相称适度膨胀。
　　2。 转子静子等部分构成及功能
　　汽轮机转动部分称为转子，他是汽轮机最重要部件之一，肩负着工质能量转换和传递扭矩任务。转子工作条件相称复杂，他处在高温工质中，并以高速旋转，因此他承受着叶片、叶轮、
　　主轴自身质量离心力所引起巨大盈利以及由于温度分布不均匀引起热应力。另首先，蒸汽作用在动叶栅上力矩，通过转子叶轮、主轴和联轴器传递给电机。
　　汽缸即汽轮机外壳。其作用是将汽轮机通流部分与大气隔开。以形成蒸汽热能转换为机械能而封闭气室。气缸内装有喷嘴、隔板、隔板套、气封等部件。他们统称为静子。
　　汽轮机运转时，转自高速旋转，汽缸、隔板等静体固定不动，因此转子与静子之间需要留有合适空隙，从而不互相碰撞。然而间隙存在就要导致露气，这样不仅会减少机组效率，还会影响机组安全运行。为了减少蒸汽泄露和防止空气漏人，需要有密封装置，一般称为气封。气封按其安装位置不一样，可分为流通部分气封、隔板气封、轴端气封。反动式汽轮机还装有高中亚平衡活塞气封和低压平衡活塞气封。
　　3。 凝汽器及加热器
　　凝汽器是用循环冷却水使汽轮机排出蒸汽凝结，在汽机排汽空间建立并维持所需真空，并回收纯净凝结水供应锅炉给水，提高了机组热效率
　　高压加热器是用汽轮机抽汽加热锅炉给水来提高给水温度，以提高机组热经济性。高压加热器由壳体、管板、管束、隔板等部件构成。高压给水加热器为单列卧式表面凝结型换热器，水室采用自密封构造。
　　高加壳体为全焊接构造，由钢板焊接构成。为了便于壳体拆移，安装了吊耳和壳体滚轮，并使其运行时自由膨胀。为防止壳体变形，每台有过热蒸汽冷却段加热器均设置护罩和档板。所有加热器蒸汽入口和疏水入口处均装有不锈钢防冲板，以防管子受汽水直接冲击和引起振动和腐蚀。
　　高压加热器由过热蒸汽冷却段、凝结段和疏水冷却段构成。过热蒸汽冷却段是运用从汽轮机抽出过热蒸汽一部分显热来提高给水温度，位于给水出口流程侧，并有包壳板密闭。