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质量管理计划
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2021年度*＊*＊＊**工程

质量管理计划

审核:

审批:

日期: 2021 年＊ 月＊ 日

2021年度**＊****工程质量管理计划
一、编制目的
项目质量管理是项目管理中重要的组成部分，项目质量管理的好坏是项目管理是否成功的一个重要标志,项目质量管理计划的编制和成功实施又是项目质量管理中重要一环，是施工企业质量方针和质量目标的分解和具体表现,又是工程项目质量管理的纲领性文件，体现出企业质量管理水平。根据本项目的实际情况制定本质量管理计划
二、 适用范围
本质量管理计划适用于**＊＊＊＊＊**工程项目
三、编制依据及原则
依据工程招标文件;工程施工承包合同;《给水排水管道工程施工及验收规范》；《砌体工程施工质量验收规范》;《电气设备施工及验收规范》；《城镇道路工程施工与验收规范》及与本项目有关的工程做法、标准图集等。质量管理计划由项目经理主持，项目技术人员参与编制，体现由工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制.体现从资源投入到完成工程质量最终检验的全过程控制，保证本质量管理计划成为对外质量保证对内质量控制的依据。
四、 工程概况:
****＊*＊＊*工程位于＊******,设计新增水处理部分为10万吨/日，我项目施工建设主要内容为土建、水电设备安装、生产管线安装及厂区配套工程。包括污泥回流沉淀膜滤池、新系统调节池、中和排水池、清水池、厂区道路、院墙、雨污水管线、照明设备。该工程施工已进入收尾阶段，质量管理重点为设备管线综合调试、膜滤池车间内装饰，厂区道路配套设施完善维修，竣工资料整理,交工验收准备工作。
五、 质量目标：
(一）、工程质量合格，争创精品.
（二）、单位工程达到合格等级，分部工程综合评分达95分以上，分项工程各项目的一次验收合格率达100%。
（三）、各类原材料符合设计要求，合格率100%；
（四）、各类检测资料设备合格证齐全，砂浆、混凝土试件强度合格率100％。
（五)、杜绝较大质量事故，消除隐患,严格控制各类质量事故的发生.
六、项目质量管理分工及职责
组长：*****
副组长：******
*****
材料采购组
*****
工程施工组
****
机务安全组
****
质量检查组
****
膜滤池车间
****
厂区道路
***
生产管线
*****
施工测量
*****
施工资料

质量管理小组职责:
组织技术人员学习并贯彻执行合同文件、国家、业主和监理发布的各项技术规程、施工规范，以及公司质量管理中心下发的技术交底、施工方案、相关的内部管理制度等。各岗位职责如下:
1. 组长质量管理职责
(1)认真贯彻执行《建筑法》、《合同法》和国家有关劳动保护法令和制度以及公司的安全生产制度。全面负责本工程的一切事务，熟悉施工图纸、组织编制施工组织设计方案和施工安全技术措施。会同项目部相关人员精选强有力的施工队伍，组织编制工程进度计划及人力、物力计划和机具、用具、设备计划，做到文明施工.
(2）制定适合本工程项目的质量管理细则、方案及措施，组织学习、合理安排、督促落实各项质量管理制度。
2。副组长质量管理职责
(1)认真履行《建设工程施工合同》条款,对项目的施工技术管理工作全面负责。贯彻执行国家有关技术政策、法规和现行施工技术规范、规程、质量标准以及承包合同要求，并监督实施执行情况.
（2）组织技术人员熟悉合同文件，领会设计意图和掌握具体技术细节,主持设计技术交底和会审签认,对现场情况进行调查核对，如有出入应按规定及时上报监理.
（3)根据本工程施工现场情况合理规划布局现场平面图,安排、实施、创建文明工地。编制施工组织设计方案和施工安全技术措施。（4）编制本工程总进度计划表和月进度计划表，并据此编制人力、物力计划和机具、用具、设备计划.（5）督促指导施工技术人员严格按设计图纸、施工规范和操作规程组织施工，负责技术把关控制.
（6)领导试验检测和施工测量工作，负责对试验、测量在施工过程中发生技术问题时的决策或报告。
（7）及时向各班组下达施工任务书及材料限额领料单。
3.质检员质量管理职责：
(1）认真贯彻执行合同文件,负责项目工程质量的检查工作,并对其工作质量负责，保证其准确率。
(2）对施工项目进行巡检，及时纠正违章施工，必要时报技术负责人处理.
（3）参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查以及工序间的交接检查。
(4）负责工程项目的质量总结和统计报表工作。建立分项、分部、单位工程质量台帐.
（5）检查工程材料质量，制止使用不合格材料.
（6）参加工程设计图纸会审及设计交底。
（7)参加工程质量事故的处理。
4.施工员质量管理职责:
（1)项目经理和施工负责人领导下，负责所承担的作业区的施工组织安排和施工管理工作。
（2）负责技术验收工作。
(3)作好作业区内的技术、安全、质量交底工作，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。做好施工队伍技术指导。
（4)随时掌握所管辖施工队或作业组在施工过程中的操作方法，严格过程控制.
（5)按工程质量评定验收标准，经常检查所管辖施工队或作业组的施工质量。并搞好自检、互检和工序交接检，发现不合格产品要及时纠正或向施工负责人汇报。
5 材料员质量管理职责 ：
（1) 认真贯彻、执行公司采购政策、各项规章制度， 坚持按程序办事。
(2) 根据材料需求计划，做好具体的物资采购工作。物资采购要按计划进行，不得延误施工进度，也不得超计划采购。
(3） 负责对采购物资的验收、审核及交付使用等工作，及时掌握市场信息,了解市场行情，保证采购材料质优价廉.
(4) 认真做好物资考察、采购记录,妥善保管各种购销凭据以及购销合同等资料。
（5) 认真做好材料保管工作,按照限额领料单发放物料并做好材料使用记录。
6 .资料员质量管理职责
(1)负责接收上级有关部门及各部室发送的各种图纸文件等资料并登记造册妥善保管
(2)负责发放本部门对外发送的各种图纸、文件等资料，并办理登记手续。
（3)规范工程项目施工期间的各类图纸变更通知、工程合同及其它工程项目方面文件资料的收发，保管制度。
（4）负责管理好有关工程技术资料的归档保存和借阅管理,并按有关工程技术资料的重要性进行分类，及时清理作废资料不被误用。
(5)发放的图纸资料必须留原件一份，连同发放清单一起存档。
（6)测量仪器、机械设备等各种原始资料的整理。
（7)施工过程中,各种检查资料的整理；
（8）施工各阶段验收资料的整理;
（9）协助现场监理工程师，专业监理工程师完善各种资料；
（10）工程竣工资料的整理归档；
七、质量控制
根据确定的质量目标,运用事前控制、事中控制、事后控制相结合的方法进行全员、全过程的质量控制。
1 ．施工前的质量控制
施工开始前质量控制的主要工作有：
（1）对所有合同文件和技术文件、报告进行详细审阅。图纸是否完整、有无漏项、各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等.
(2）配备检测试验手段、设备和仪器，审查合同及关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。
(3）审阅进度计划和施工方案。
(4）对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和试验报告。
（5）对材料、工程设备的采购进行检查,检查采购是否符合合同的规定。对到场的材料和设备要及时检验。
（6）为施工放线准备资料。
（7）认真听取设计人员所作设计交底，以明确工程的设计意图和各部位的质量要求。
（8)准备好全部监理表格和质量管理表格，并对表格的作用和用法交底。
2 ．施工过程中的质量控制
（1)工序质量控制:及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施。
(2）质量控制点：
分项工程
质量控制点
膜池内装饰
内墙涂料原材料检验,粉刷遍数
厂区道路
路缘石顺直度安装牢固程度，花砖铺砌平整度
生产管线
阀门井爬梯安装位置，管廊排空管线漏水处理，加药管线防冻,
生产设备调试
自控柜与仪表间信号调试，气动阀运转调试,过水堰高程
竣工资料
竣工资料编制格式

对技术要求高,施工难度大的工序或环节设置技术和管理的控制重点，对操作人员、材料、设备施工工艺参数和方法重点控制。针对质量通病或质量不稳定，易出现不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材料、新技术、新工艺、特殊结构，给予重点技术支持与控制。
（3）质量检查：操作者自检,班组内互检,各工序之间的交接检,施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及质量监督部门的检查等。具体做法包括：装饰材料、半成品、构件和设备质量检查,检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，应抽样复查；分项工程施工前预检,基础尺寸、构件或墙体轴线、各层50㎝水平线等；施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量；隐蔽工程检查验收；分项工程检查验收；单位工程检查验收;成品保护质量检查;
（4）成品保护
①合理安排施工顺序、防止后续工作损坏已完成产品；
②采用适当保护措施。例如封闭、覆盖、包裹等；
③加强成品保护的检查工作;
（5）交工技术资料
①材料和产品出厂合格证或检验证明、设备保修证明;
②施工记录;
③隐蔽工程验收记录；
④ 质量检验评定资料；
⑤ 竣工图；
⑥竣工验收表;
3 . 工程完成后的质量控制
（1）按合同要求进行竣工、检验和检查验收；
(2)检查未完成工作和缺陷，及时解决质量问题;
（3）制作竣工资料和竣工图；
(4）维修期内,完成未完成工程和缺陷修补；
八、质量检验
(1)开工前检查。检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工,能否保证工程质量。
（2）工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查.
（3）隐蔽工程检查.凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。
（4)停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方能复工。
（5）分项、分部工程完工后,应经检查认可，签署验收记录后，才允许进行下一工程项目施工.
(6）成品保护检查.检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。
九、不合格品处理程序
出现不合格品
质检科检查
调查分析

项目工程部
确定处理方案

项目技术会商
修补
加固
返工
检查验收
质检科检查

合格 不合格
下道工序

十、质量保证措施
1．严格控制材料采购过程,保证本工程所使用的材料质量符合国家标准，不符合材料坚决不得入场.
（1）严格选择材料厂商，必须是合格材料,尽量选用长期合作，信誉等级较高，供货质量比较可靠的商家。还应从进场材料质量、材料加工质量、售后服务质量等方面进行控制。
(2）甲供材料质量检验合格方能使用。
（3）当进场材料质量出现不合格时，要求供应厂商予以调换或退货,如材料质量出现严重不合格,将取消该厂商的供货资格。
（4)进场材料安排专人妥善保管，防止雨淋、受潮。　　
2．控制进场施工人员素质，尽量选择长期合作信誉好的劳务分包队伍，生产工人和管理人员的技术素质要得到保障.
(1)特殊人员还须持有特种操作证，否则不允许进场施工。
（2）进场施工班组实行试用制，先承担小部分工程的施工，服从管理施工质量合格的班组才能承担其它工程的施工。　　
（3)严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质，不允许进场班组人员任意更换、调整，在班组的使用上充分发挥班组的特长,做到人尽其才。
（4）加强对班组长的管理，如班组长在施工中出现较大疏忽，造成质量事故，则要求劳务分包方更换班组长。
3．严格控制施工过程,防止不合格工序产生,杜绝不合格工序流入下一过程。
（1)质检员在工地现场，不停巡视检查，及时发现问题，及时纠正、制止，预防质量事故于萌芽状态.
（2)实行质量一票否决权制，只要经质检员检查出有质量问题，必须整改合格,造成浪费的材料由劳务分包方自行承担，并处以相应罚款。
（3）实行样板制，在大面积施工同一种材料时先拿出一小部分做个样板,请监理、业主认可后，方可进行大面积施工，若有一方不认可则必须重做样板直至认可为止。
（4）每个月进行一次质量大检查，各个施工队伍之间相互对比，寻找差距，进行“比、学、赶、超"创优活动,对所检查项目的工程质量、现场安全生产、文明施工几大指标进行比较打分，每次对得分最高和得分最低的进行奖罚。
（5）增强质量意识，高度重视质量工作，树立“质量就是企业的生命"的思想,严格按照施工图、操作规程及质量检评标准组织施工。
（6）加强岗位责任制，贯彻“谁管质量、谁施工”，“谁施工、谁负责"，“谁操作、谁保证质量”的原则，严格实行工程质量与经济责任挂钩，用经济手段确保质量岗位责任制的实施.
（7）严格质量评定制度,认真做好自检、互检、交接检的三检制度，上道工序由班组长、工长和质检员验收合格后，方可进行下道工序作业。
（8）充分发挥各管理人员的职能作用，使工程质量达到优良标准。
（9）实行风险承包，把工程质量责任直接落实到个人，和每个人的经济利益挂钩，奖罚分明，使每个人都有压力，也有动力。
（10）严格进行技术交底,认真做好施工任务书的签发工作，各专业工长安排施工人员施工前必须要有书面的技术交底，其内容要包括:工作内容，施工工艺过程技术要求，质量要求，完成时间等。施工任务书的签发要有质检人员的参与，并且对施工质量有否决权，使施工质量能有一个良好的保证。
（11）开展QC小组活动，把措施订到实处，精心操作，杜绝质量通病。建立质量保证体系,保证“PDCA循环”的正常运转,对采用的新工艺、新材料、新技术和新结构,制定有针对性的技术措施，以保证工程质量.
（12）加强质量教育，树立以质量为本的观念,奖罚分明。
十一、成品保护措施
在施工过程中,有些分部、分项工程已经完成，其他工程尚在施工;或者某些部位已经完成,其他部位正在施工，如果对已完成的成品不采取妥善的措施加以保护,就会造成损伤，影响质量.成品保护主要采用护、包、盖、封四种常用手段。合理安排好施工工序、施工顺序，采取有效防护对策、措施外，还必须加强对保护工作的思想认识和实际操作检查,并制定相应的落实制度,以真正贯彻实施好这项工作，保护好自己和他人的劳动成果。

质量管理部2021年工作计划
为使项目部2021年质量管理工作的要求及规划能有效落实，确保项目部2021年度质量目标及经营业绩指标圆满实现，质量管理部制定2021年度工作计划如下：
一、工作目标
项目部承建的工程施工质量满足规定要求，业主满意。具体目标如下：
——对外报验一次验收合格率92％及以上，分项、分部和单位工程交验合格率100％；
--质控验收资料与工程同步签署，质量计划在工程完工后2个月内关闭；
--不发生较大以上质量事故事件(直接经济损失5万元以上);
—-外部不符合项60个以下；
——外部质量情况观察单180份以下;
——至少形成2份QC小组活动成果；
——至少形成经验反馈报告60份;
——质量问题整改完成率90％以上；
-—专业分包和劳务分包使用合格供方100％；
——顾客满意度91%及以上；
-—申报优质工程至少1项；
——人员流失率15％以下；
——管理体系外审无严重不符合项。
二、工作计划
详见工作计划安排表

质量管理部2021年工作计划安排表
序号
工作项目/内容
工作开展要求及方式
完成时间
责任人
1
质量目标分解,制定目标完成保证措施或工作计划
编制部门年度工作计划，明确部门工作目标及工作安排

2
质量管理体系文件和制度（大纲及管理程序）升版
① 制定项目部大纲及程序升版计划，明确需要编制升版的程序名称、完成时间、升版要求和责任部门（升版完成时间不超过4月30日），督促按计划完成；
② 将本部门程序编制升版计划落实到责任人，督促按计划完成；
③ 部门责任人按计划完成编制和升版工作；
④ 动态管理质保大纲及管理程序,每月发布一次管理程序有效目录清单。
2021.03.20制定升版计划，后续按计划执行

3
制定监督监查计划并实施
① 根据2021年施工计划及2021年质保大纲实施情况制定质保监督监查计划,明确被监督监查方、开展时间、监督监查内容;确保各部门、施工队至少接收一次监督、一次监查；
② 组织实施该计划,包括提问单准备、监督监查报告、开出纠正行动或观察意见；
③ 跟踪行动项的处理，督促整改关闭。
2021。03。20制定升版计划，后续按计划执行

4
组织核安全文化培训
① 收集资料，编制培训教材；
② 每季度组织一次培训。
每季度一次

4
组织质量工作技能培训
① 制定部门质量培训计划,明确培训内容、培训对象、培训时间和培训教师,每月至少安排一次培训；
② 督促培训教师按期开展培训;
③ 按计划开展培训,编制培训教材、培训效果评价，培训资料收集整理移交部门资料员存档。
2021.03.20制定升版计划，后续按计划执行

5
工程创优、申报
① 查阅资料，熟悉创优申报流程及相关要求，制定创优策划；
② 选定申报子项，成立申报工作小组，完善资料；
③ 按流程进行申报。
2021.04.10启动,2021。12。20完成

6
开展质量月活动
① 编制活动方案,组织动员会;
② 制作横幅、标语进行现场宣传；
③ 组织培训、质量专题会、评比等活动;
④ 编制活动总结报告。

7
《质量发展纲要（2021—2021）》宣贯
① 编制教材;
② 组织宣贯；
③ 资料收集存档
2021.09。30

8
开展QC小组活动
① 组建、登记注册至少2个QC小组;
② 组织QC小组活动开展方式培训交流；
③ 每季度对各QC小组活动进行情况进行一次检查；
④ 组织QC小组成果总结，评优上报事业部。

9
施工过程控制、先决条件落实
① 各子项负责人根据施工计划在工程施工前仔细检查质量计划先决条件落实情况;
② 熟悉施工方案,对施工内容重、难点进行分析，提前预警;
③ 带着图纸、方案及检查机具在施工过程中进行现场监督检查；
④ 督促、监督、指导施工队一级质检履行职责；
⑤ 过程发现问题及时要求整改（发现场整改单），重大问题立即向部门负责人报告;
⑥ 协调处理现场质量问题.
持续进行

10
质量预验收
① 对外报验前组织施工队进行预验收,发现问题立即要求整改;
② 收集、核查质控资料，确保完整、内容正确；
③ 预验收合格依据质量计划选点情况及时通知外部验收.
持续进行

11
质量通病预防
① 制定预埋件安装偏位预防措施;
② 制定现浇结构质量缺陷预防措施;
③ 督促、检查施工队落实《质量通病预防措施》的实施。
持续进行

12
质量趋势分析
① 收集、整理质量信息,每季度进行一次，形成质量趋势分析报告；
② 提出改进要求，并督促责任单位落实;
③ 验证落实情况和效果。
每季度一次

13
经验反馈
① 经验反馈常态化管理,督促各部门、施工队经验反馈体系有效运行;
② 每月组织进行经验反馈活动，对重要经验反馈召开专题会；
③ 收集、整理经验反馈报告，报相关方备案；
④ 检查经验反馈内容实施情况。
持续进行

14
供方评价
① 编制三月滚动计划,组织三方进行供方评价工作;
② 除对材料生产分供方、劳务公司及其他专业承包商评价外，加强对重要的材料中间商进行评价;
③ 按照物项分级管理原则采取资料或源地评价方式开展；
④ 编制供方评价报告报相关方，根据评价结果形成合格供方清单报相关方；
⑤ 监督供方使用情况，杜绝使用不合格供方.
持续进行

15
现场质量月检
① 编制检查计划；
② 编制检查项目记录表格；
③ 每月组织进行一次现场质量大检查，分施工队进行单独考核，填写检查记录；
④ 检查结果汇总，评分；将检查结果作为施工队考核指标。
每月一次

16
现场质量情况总结
① 收集质量信息数据,每月进行一次，形成月度现场质量总结报告；
② 如实记录现场质量问题整改情况、质量总体进行评价、一次验收合格率；
③ 提出下月质量工作重点；
④ 督促整改关闭质量问题。
每月一次

17
交工资料收集
① 质量预验收时收集质控资料,无资料不对外报验；
② 外部验收合格后1个工作日内完成资料签字手续；
③ 资料与质量计划一起归集整理，质量计划关闭后一起移交.
持续进行

18
质量计划关闭
① 组建1、2号机组质量计划专项关闭小组；
② 收集整理资料，完善签字手续；
③ 2013年06月30日前关闭2021年前遗漏质量计划，2013年12月30日前关闭所有具备关闭条件质量计划；
④ 3、4号机组严格执行“质量计划必须于工程完成后2个月内关闭”的规定；
⑤ 质量计划关闭后2个工作日内移交资料员归档。
持续进行

19
质量问责
① 建立质量事故事件台账；
② 对质量问题进行分析，对影响较大的质量问题进行责任追究；
③ 要求责任单位反思，进行原因分析，制定纠正措施和预防措施；
④ 对相关责任人进行处罚;
⑤ 跟踪预防措施的落实。
持续进行

20
督促质量问题整改
① 与施工队队长确定质量问题整改完成时间；
② 跟踪检查整改完成情况,完成后通知外部检查,关闭；
③ 对未按时关闭的质量问题按照奖惩措施进行处理;
④ 要求施工队再次确定整改完成时间,重复考核.
持续进行

21
开展年度管理体系内审
① 对各部门职责履行情况进行梳理，编制提问单；
② 对管理体系内审员进行业务指导培训;
③ 发布内审计划;
④ 开展内审工作，编制内审报告。
2021。01。10

22
组织部门活动
① 每月组织一次部门会议,对近期工作进行总结交流;
② 至少组织2次部门集体娱乐活动；
③ 关心、帮助部门人员，及时疏导波动思想。
持续进行

编号：MCC—BYC—QA/QC—004

中冶天工上海十三冶扬巴项目年度质量培训计划

批 准:

中冶天工上海十三冶扬巴项目部

第一章：施工现场质量管理概念
第一节 施工现场质量管理的基本概念
一、施工现场质量管理及其特点.
1、生产现场质量管理是指施工工程第一线的质量管理，它贯穿施工质量形成过程的施工阶段,以企业各职能部门的工作质量和操作工人的操作质量为保证条件,以实现施工产品的符合性质量为目标，最终达到提高施工质量，降低成本,提高生产效率和经济效益，满足用户需要的目的。
2、施工现场质量管理具体有以下特点：
（1）施工现场质量管理以施工现场为活动场所;
1)直接工程施工现场,其任务：直接改变施工材料〈毛坯或半成品〉的形状，尺寸和性能直至装配施工工程产品。
2）间接配件加工场，其任务：为直接工程产品服务为其提供必要的物质条件。它负责预制配件，材料采购等。
3、施工现场质量管理是施工过程质量管理的重要环节;
(1）工程质量形成过程是由设计过程，对原材料施工过程和使用过程三方面组成。施工现场质量管理就是通过施工过程实现设计过程提出的要求。
(2）即实现施工工程产品的符合性质量,为使用过程奠定基础，施工过程质量管理的内涵要比施工现场质量管理广泛（例如，外协作,外购的质量管理也属于施工过程的质量管理范畴，但它不能列为现场质量管理)但施工现场质量管理却是施工过程质量管理的重要环节。
1)施工现场质量管理是一种管理活动；
施工过程是通过技术性活动和管理性活动实现，而施工现场质量管理就是一种管理体制性活动，施工现场实现对施工产品实物质量的管理。
2）围绕施工现场,提高职能部门的工作质量和操作工人的操作质量是施工现场质量管理的中心任务；
①各职能部门要围绕现场提供必要施工生产条件和良好服务，实现综合治理。操作工人要掌握标准正确操作,实现“自我控制"。施工现场质量管理的职能是控制,保证和改进产品实物质量；
②施工现场质量管理的目标是实现施工工程产品的符合性质量；施工产品质量就是产品的适用性，综合体现在设计和使用质量，其根本来说它主要决定于设计质量水平，而施工质量则反映了所施工的产品符合设计要求的程度，也就是符合性质量。实现施工质量管理的目标,实现施工产品的符合性质量,正是达到提高施工产品质量，降低消耗,提高生产效率和经济效益，满足用户需要这一最终目的的重要途经。
二、施工现场质量管理的职能和基本环节。
1、施工现场质量管理的职能：在于（1）控制（2)保证（3）改进施工产品实物质量。通过控制使施工工序质量经常处于稳定状态,利用防检结合的手段保证施工产品质量,并通过质量改进活动，提高改进活动，担高施工产品质量水平。
(1）现场质量管理基本环节：
（2）通过组织有关职能部门和操作者控制现场中所有可能造成施工产品质量波动的因素〈即,人，机，料，法，环五大因素简称4MIE因素>即控制因素保证“结果"〈施工产品质量>
2、按规定周期检测“结果”的数据即检测“结果”调整“因素”。运用图表反映工序因素是否处于正常和稳定状态，一旦出现异常采取调整措施,确保工序稳定.（1)（2）两个环节合称工序质量控制，通过它实现现场质量管理的控制职能。
3、通过操作者三自一控和专职首检，巡检，完工检手段。达到质量把关，即检验保证质量实现现场质量管理的保证职能以上（1）（2）（3）环节属质量的“维持"实现生产现场质量管理的改进职能
4、对生产现场发生的经常性缺陷进行有目标，有计划的质量改进活动，使产品质量水平得到突破性的提高，在新的基础上再进行“维持"使工序在稳定中有提高，在提高基础上求稳定。
三．推行施工生产现场质量管理的重要性；
1．提高实物质量的需要，全面质量管理工作是否产生实效，首先要看施工产品质量是否有了真正提高而现场质量管理正是直接为这个目的服务的，搞好现场质量管理才能保证稳定地生产优质施工产品。
2．形成施工工程产品质量的关键环节
施工产品质量是设计,制度，使用质量的综合体现,但设计质量是必须通过施工质量才能实现，施工过程中获得信息由设计部门反馈，又可推动施工产品设计和工艺设计的改进，进一步提高工程设计质量，而使用质量则是设计质量、施工质量的验证，在设计先进合理的前提下施工产品质量基本上是由施工质量决定的，而现场施工质量是施工产品质量的重要环节，所以要提高施工产品质量必须从现场管理入手。
（1）有利于解决工程质量的主要矛盾；
一般工程质量差的原因是技术水平底和管理落后，而主要矛盾是管理的问题，现场质量管理主要是从管理技术角度解决质量问题,因此推行现场管理,就能在质量的主要矛盾上得到突破。
(2）施工现场是施工企业活动的重心；
施工生产现场是施工企业生产力诸因素的结合点，各项管理的落脚点和服务对象,绝大多数职工集中在施工生产现场，施工生产过程中施工产品质量问题又多数在施工现场中暴露，因此施工生产现场是企业的重心，施工生产现场质量管理搞好了，才能保证施工企业建立起正常的施工生产秩序。
3、深化工艺管理的需要
工艺管理是保证施工产品质量的技术基础，只有将施工工艺管理与现场质量管理密切结合，才能做到施工工艺参数优化，施工工艺管理深化，施工工艺文件细化，施工工艺研究方法科学化和施工工艺组织体系化，从而大大提高施工工艺管理的科学水平.
总之推行施工现场质量管理应是施工企业推行全面施工质量管理的重点。
第二节 施工生产现场质量管理与工艺管理
施工产品质量问题至今是施工企业的一个突出的主要问题，而施工工艺管理薄弱,施工工艺纪律松弛又是造成施工质量问题的主要方面。为了使施工工艺管理在原有的水平上使其内容发展使其科学化，进一步完善工艺文件，建立健全全面控制施工产品的管理体系，促使施工工艺管理在现代化的基础上提高到一个新的水平。施工企业内部必须首先处理好施工工艺管理与施工生产现场质量管理的关系，区别两者个性和共性，以及内在联系和相互依存关系,解决好“两层皮”现象,要使两者密切结合融为一体，使施工工艺管理工作得到改进和发展全面质量管理工作落到实处,抓出实效,促使施工企业产品质量得到稳定和提高。
一． 施工工艺管理的职能
施工工艺管理的职能在于保证施工工艺技术在施工生产实践中加以贯彻，实施,其主要工作包括：
1、审查设计的工艺性；
2、正确选择材料，设备；
3、制订施工工艺方案，编制施工工艺规程；
4、设计制造或采购质量可靠结构合理，使用方便的施工工艺装备；
5、制订施工工艺定价〈包括工时和材料消耗定价〉；
6、提供一整套齐全，正确，统一，清晰的施工工艺文件;
7、制订全套的检验文件；
8、施工工艺试验和施工工艺验证工作。
以上8点均系施工生产技术准备，其目的为施工生产产品提供必要的物质技术和管理条件。但任何先进的技术都要通过管理工作的保证才能得以实施。为建立正常的施工工艺秩序还要建立一套施工工艺管理制度，施工工艺责任制，施工工艺纪律，施工工艺文件编制,修改，发放，更换的管理制度。
二． 施工工艺管理与施工生产现场质量管理的关系
（一）施工工艺管理与施工生产现场质量管理的共性
1、目的相同，共同目的都是使施工企业生产达到保证和提高施工产品质量的要求，实现施工企业总的质量目标方针。
2、功能相同，两者均为施工产品制造过程的重要环节,都为在施工生产过程中实现施工产品的符合性质量而各自发挥其功能。
3、属性相同,两者具有管理的基本属性，根据各自不同角度和重点组织企业内部有关部门和有关人员实现管理职能把各项工作引向共同目标的一种管理行为。
两种管理有它以上三方面共性，但不能相互替代，有其各自的个性。
（二)施工工艺管理和施工生产现场质量管理体制的个性
1． 任务不同
施工工艺工作主要解决怎样施工才能达到施工产品质量要求的问题，具体体现在所编制的施工工艺文件上。（技术交底)
现场施工质量管理体制定要解决如何控制因素，保证质量，一旦出现异常波动如何立即发现并提出解决措施的问题。（技术交底）
2． 管理范畴不同
施工工艺管理的基础是施工专业技术，通过采取施工技术措施保证实现施工产品的符合性质量，同时采取管理措施，以便建立正常的工艺.施工工艺管理属于技术管理的范畴.
现场质量管理，主要是从管理技术的角度，利用各种控制，改进的手段来保证施工产品质量它属于质量管理体制的范畴.
以上可看出施工工艺管理体制是基础，现场管理是保证,两者范畴不同，但并不对立，而是相辅相成，互为补充，相互依赖。
3． 作用不同
施工工艺工作作用是为保证施工质量，提供必要的物资,技术，和管理属生产前技术准备工作
现场质量管理主要通过系统地采取控制手段,使“计划”（设计与工艺)的意图付诸的一系列活动。
4． 范围的广泛程度不同
施工工艺工作不仅指导加工操作，技术经验，安全生产，而且是施工企业进行计划调度施工生产、文明施工等的技术依据,它涉及的范围较广。
施工生产现场质量管理，它主要围绕施工质量这个中心来组织各部门开展工作.
5． 组织体制不同
传统施工工艺管理基本上是施工企业技术部门单独负责实施的,实践证明单独一个部门搞是搞不好的.
施工生产现场质量管理按全面质量管理的基本理论,方法，主张组织各有关部门发挥各自的质量职能,在施工企业内形成多层次广泛联系，上下贯穿，横向协调的体系,这个体系在企业内部各司其职，实现综合治理，才能从组织上保证施工工艺的全面贯彻和落实，因此现场质量管理弥补了传统施工工艺管理不足，还带动促进各项专业管理水平的提高。
6． 文件的责任者不同
施工工艺技术文件，责任基本上要由技术部门独自承担。而现场质量管理中,所要求编制一整套施工工序控制文件是根椐质量部门编制的工序质量分析表的要求由技术部门及其他各有关部门分别编制，这些文件的正确性则由各有关部门负责。
第三节 班组长和操作工人在施工现场质量管理中的职责
一． 班组长的质量职责；
1． 班组长对其施工生产产品的施工质量有直接的责任，并保证上道工序有问题不进入下道施工工序。
2． 要认真学习有关质量工作的方针政策及施工的各项规章制度并在班组认真贯彻落实。
3． 贯彻施工工艺规程，严格施工工艺纪律，认真做好各项原始记录，要使全体职工精心操作,减少或杜绝不合格工序,对已出现的不合格工序要做好分类记录，及评审处置。
4． 要按规定的要求做好质量控制点的各项工作，发现异常要及明排除或反馈情况，并请有关人员部门解决.
5． 在班组内实行“三检制"要积极组织并带头参加质量管理小组活动,若是班组型“QC”小组要把“QC"小组活动与班组建设结合起来,班组还应开展其他形式的质量管理活动
6． 发生质量问题，要对问题进行分析,研究和采取必要措施，要按PDCA循环工作方法(P 代表计划，确定目标和方针，确定活动计划;D 代表执行，实地去做，实现计划中的内容；C 代表检查,总结执行计划的结果,注意效果，找出问题；A 代表行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验值得肯定并适当推广，标准化失败的教训加以总结，以免重现。），不断改进工作质量提高产品质量。
7． 经常对本班组的职工进行质量管理基本知识的教育，以提高全体人员的质量意识，班组长要掌握全面质量管理的思想,理论和简单方法.
8． 班组长要掌握和了解本班组各岗位的质量要求。
二． 操作工人的质量职责
1． 操作工人应做到严格按施工工艺操作，按作业指导书操作,遵守施工工艺纪律，按图纸施工,按制度办事。
2． 要掌握全面质量管理体制的基本知识及工作方法，掌握质量改进的工作方法和简单统计工具。
3． 操作工人要掌握本岗位的质量要求和检测方法。
4． 了解影响质量五大因素中的主导因素，并按规定进行控制
5． 控制图表要数据正确，真实可靠清楚整洁。
6． 要做好上下工序的质量信息反馈工作，发现问题及时上报。
7． 积极参加“QC”小组活动,完成“QC"小组分配的任务,积极提合理化建议,不断提高本工序的施工产品质量。
8． 在处理施工产品质量的问题上要坚持“质量第一”的方针，坚决按质量否决权的要求做好各项质量工作.
第二章 质量控制点
一个施工工程产品总是有许多项的质量特性要求，这些质量特性的重要程度或对施工产品使用的影响程度并不是完全相同的,因而对一个施工工程产品许多重要程度不同的质量特性,采取同样的管理措施是没有必要的，也不经济的，甚至是不可能的。
质量控制点的概念：就是根据对重要的质量特性需要进行重点质量控制和管理的要求而逐步形成的，它是质量管理中“关键的少数,次要的多数”这一基本原理的具体体现。
第一节， 质量控制点的概念
1． 质量控制点的设置
（1）确定质量管理点的对象；
① 这道工序加工出来的施工产品
② 施工产品的某一项特性值
③ 一道工序的关键特性
④ 主要施工工艺条件
确定质量控制点对象这项工作主要在施工设计阶段进行的即质量特性分