年产100兆瓦多晶硅太阳能电池完整产业链项目技改扩能(150兆瓦)项目环境影响报告书简本.doc
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1、一期年产100兆瓦多晶硅太阳能电池完整产业链项目技改扩能(150兆瓦)环 境 影 响 报 告 书(简 本)建设单位:海南英利新能源有限公司环评单位:南京国环环境科技发展股份有限公司二零一四年四月目录1建设项目概况31.1项目由来31.2现状存在问题及整改措施31.3现状建设内容51.4产业政策相符性102建设项目评价因子、标准及保护目标112.1评价因子112.2评价标准112.3环境保护目标123环境影响预测及整改后的措施及效果143.1主要污染物143.2主要环境影响预测评价173.3环境敏感区的主要环境影响183.4污染防治措施达标性分析183.5环境风险预测、防范及应急预案213.6环
2、境保护措施的技术、经济论证213.7防护距离内的搬迁情况213.8环境监测计划及环境管理制度214公众参与234.1公开环境信息的次数、内容、方式234.2征求公众意见的范围、次数、形式234.3公众参与的组织形式234.4公众主要意见归纳234.5公众参与总结245环境影响评价结论256联系方式266.1建设单位联系方式266.2环评机构联系方式261建设项目概况1.1项目由来海南英利新能源有限公司于2009年11月委托环境保护部南京环境科学研究所为其编制完成了一期年产100兆瓦多晶硅太阳能电池完整产业链项目环境影响报告,11月20日通过海南省国土环境资源厅审批(琼土环资审字2009245号
3、)。项目于2010年7月完成主体工程建设,由于配套污染防治设施建设与主体工程不能同时投入正常运转,未获试生产审批,2011年2月底项目完成配套废水、废气处理设施建设、安装及调试,于2011年2月21日提出试生产申请,同月28日,海南省国土环境资源厅以琼土环资函2011220号文同意项目进行试生产,2011年7月21日取得项目验收意见,2011年8月30日取得海南省国土环境资源厅的验收批复(琼土环资审字20111293号)。由于在实际建设过程中,采用更加先进的设备和工艺的升级改造,本项目实际产能由原来的100MW扩大到150MW;厂区原有危险化学品库、气罐区及废料库等转移到了二期600MW厂区内
4、,以方便集中管理及处理;由于工艺升级改造,项目生产工艺进行了优化;废气处理措施由原来的6个烟囱变为3个烟囱;废水处理措施进行了升级改造;固废中的废切割液、预处理污水处理站污泥等的处置亦发生了变化。鉴于项目发生了较大变动,本项目拟进行重新验收,因此,海南英利新能源有限公司委托南京国环环境科技发展股份有限公司编制一期年产100兆瓦多晶硅太阳能电池完整产业链项目技改扩能(150兆瓦)环境影响报告书,以作为项目环境管理的依据。1.2现状存在问题及整改措施根据海南英利一期项目环评批复落实情况以及厂区现状情况分析厂区存在的主要环境问题及整改措施见表1-1。表1-1 现状存在问题、整改方案及进度计划序号现状
5、存在问题整改方案进度计划1海南英利清洁生产尚未通过省厅验收。尽快进行清洁生产审核报告的验收。验收前完成2一期含氟废水及有机废水处理站出水CODcr、氟化物超标,在线监测装置监测因子不健全,且污水在线监测装置未能正常运行。对现有的一期含氟废水、有机废水处理站进行升级改造,以确保生产废水达标排放。增设废气、废水氟化物的在线监测装置,同时对在线监测装置进行调试,以保证在线监测仪尚未正常运行。3含尘废气排气筒高度未达到原环评要求的25m,且未设立在线监控装置、标志牌。厂区现状含尘废气排气筒位于车间电池车间厂房顶部,高度为10m。根据电池工业污染物排放标准(GB30484-2013),所有排气筒高度不得
6、低于15m,考虑到海南台风多发,且项目所在地地势较高,厂房顶部不适宜建过高排气筒,故建议业主单位对现有含尘废气排气筒加高至15m,并装设在线监测装置,树立排污标志牌。4项目区域环境质量跟踪监测及报告书提出的环境监控计划未得到落实。建议业主尽快按照环评报告书的监测计划开展环境监控。5厂区雨水废水排放口未统一。厂区设有2个废水排放口和有2个雨水排口。厂区生产区废水与生活区废水分开收集排放,各通过1个废水外排口外排。由于海南英利一期扩建项目生产区位于厂区东北部,生活办公区位于厂区西南部,生产与生活区地理位置上具有一定独立性,且通过两套污水管网进行收集,收集系统不交叉,尾水均由狮子岭污水处理厂进行接管
7、处理。厂区设有2个雨水排口,环评建议加强雨水排口的监管,避免生产废水、生活污水混入雨水排口排放。由于未有明文规定一个厂区不可设置超过1个废水排口和1个雨水排口,故本次评价未对排口个数进行限定。6废水、雨水排口、噪声排放处未严格按照环保要求设立规范的环境保护图形标志,废气、废水在线监测装置尚未进行验收,并存在监测因子缺项问题,废气在线监测装置尚未联网。在厂区废水排口、雨水排口、噪声排放处设立规范的环境保护图形标志。增加废水氟化物因子的在线监测装置和2#排气筒的废气氟化物在线监测装置,并尽快进行废水、废气在线监测装置的验收,并尽快进行废气在线监测装置的联网。7有机废水池未按“以新带老”承诺增加除臭
8、装置和棚罩。海南英利拟对废水处理站厌氧池设置密封棚罩,并预留排气口,臭气由排气口引至除臭装置处理达标后低空无组织排放。8废水处理站南侧废酸储存库半露天开放。拟对危废暂存库进行整改,采取密闭措施。9污水处理站污泥未定期做危废鉴定。定期做危废鉴定,若为危废,应另行委托有资质单位处置10浓废酸液作为危废进二期废酸系统处理后进二期有机废水处理站处理。停止进废酸系统处理,应委托有资质单位进行处理。1.3现状建设内容现状建设内容与原环评内容对比一览表见表1-2。表1-2 本项目实际建设内容与原环评对比一览表类别名称原环评内容实际建设内容变化情况整改措施生产规模产能100MW150MW铸锭机铸锭规模扩大,太
9、阳能电池生产车间及电池组件生产车间生产规模变大,导致产能扩大/生产工艺多晶硅硅片生产工艺原硅块清洗、倒角、硅块去头尾、切片清洗及除胶工序使用一级反渗透及二级反渗透后的浓盐水实际建设中由于工艺对清洗水质要求降低,现只有切片清洗工序使用浓盐水,其它清洗工序使用自来水工艺对清洗水质要求降低/存在坩埚烧结工艺不存在坩埚烧结工艺使用了纳迪溶液,可以达到在坩埚内壁上形成氮化硅涂层的目的/太阳能电池片生产工艺扩散制结后的混酸酸洗进料中使用98%硫酸溶液扩散制结后的混酸酸洗进料中不再使用98%硫酸溶液混酸酸洗采用了滚轮,在不使用浓硫酸增加溶液粘度情况下,可以实现充分的酸洗效果。/测试分选前进行激光刻蚀激光刻蚀
10、工序取消生产工艺升级改造/太阳能电池组件生产工艺原电池组件生产工艺中装框后再擦拭装框工序调整到了擦拭工序的后面生产工艺升级改造/厂平面布置/特气房、气体储罐区以及事故池(消防废水收集池)位于项目厂区东侧,原材料库及危险化学品库位于动力中心车间北部,废料库位于厂区中部。一期扩建组件车间西侧新增一座特气房,原环评气体储罐区、废料库、原材料库及危险化学品库不再存在,已转移至二期厂区内,一期污水处理站南侧新增废酸储存库。方便集中管理、收集、处置。/环保治理措施废气原环评太阳能电池片生产线混合后酸雾通过“碱喷淋塔+尿素喷淋塔+专利吸附剂填料塔”处理实际建设中使用“碱喷淋塔+大苏打两级喷淋吸附”处理省运行
11、费用,省人工,而且可以确保达到排放标准。/原环评太阳能电池片生产线扩散制结反应废气通过“碱喷淋塔”处理实际建设中使用“SDG吸附剂吸附”处理/原环评太阳能电池片生产线湿法刻蚀、氧化层氢氟酸腐蚀酸雾通过“碱喷淋塔+尿素喷淋塔+专利吸附剂填料塔”处理实际建设中实际使用“碱喷淋塔+大苏打两级喷淋吸附”处理/原环评太阳能电池片生产线丝网印刷后烘干废气及烧结废气通过“2级水(溶有絮凝剂)喷淋塔”实际建设中使用“活性炭吸附装置2套”处理/PECVD废气采用1台尾气焚烧器+1个水喷淋塔处理现状PECVD废气采用2台尾气焚烧器+1个水喷淋塔处理使用2台尾气焚烧器可提高PECVD废气污染物去除效率/原环评中共有
12、6根排气筒。1#硅片车间含尘废气、2#电池车间制绒废气、3#电池车间扩散制结废气、4#电池片车间刻蚀废气、5#电池车间PECVD废气、6#电池片车间印刷废气各通过一根25m高烟囱排放。现状共有3根排气筒。1#废气单独通过一根10米高烟囱排放,2#5#废气通过25m高、1m内径烟囱排放,6#废气通过一根25m高、1 m内径烟囱排放。排气筒合并,符合环保要求1#废气烟囱高度提升为15m废水废水主要为浓废酸废碱液、一般含氟废水通过含氟废水措施处理。有机废水、PECVD废气焚烧尾气喷淋塔定期排水及生活污水通过有机废水处理措施处理。浓盐水部分用于生产工艺,其它部分排入清下水口。浓废酸废碱液目前进入二期厂
13、区内废酸系统处理后进二期有机废水处理系统处理。由于原环评PECVD废气焚烧尾气喷淋塔定期排水其废水呈碱性,进有机废水处理系统会冲击系统中的微生物,因此现状由一期含氟废水处理站处理。现状生活污水分为生产厂区生活污水及生活区生活污水,现状生产厂区生活污水依旧经有机废水处理措施处理,生活区生活污水包括住宿、办公及食堂生活污水,住宿、办公生活污水通过化粪池处理后直接通过提升泵至狮子岭污水处理厂处理,目前食堂饭菜均由二期配餐中心提供,碗筷也运至配餐中心统一清洗,因此现状食堂污水排口已弃用,不再排水。现状直排浓盐水与一期污水处理站出水混合后一起排入狮子岭污水处理厂。/含氟废水处理工艺使用高效除氟剂有机废水
14、处理工艺前段增加混凝沉淀池及UASB工序固废含氟废水、有机废水及生活污水处理后的污泥进行卫生填埋。现状含氟废水、有机废水及生活污水处理后的污泥委托文昌冯坡大永泉砖厂处置。/目前正在做危废鉴定,在鉴定结果出来前,需暂存厂内,并做好防护措施。若为危废,需委托海南宝来工贸有限公司处理原环评报告中的废坩埚外售制砖厂生产耐火砖现状外售给个体收购商/废切割液回生产厂家处理后重复利用现状部分废切割液委托大阳光辅有限公司处理。/浓废酸去污水系统处理达标排放现状一期浓废酸废碱液统一进入二期厂区内废酸系统处理后进二期有机废水处理系统处理/规划委托海南宝来工贸有限公司处理,在海南宝来工贸有限公司达到处理能力前,需暂
15、存厂内并做好防护措施。废AB胶由原来的委托海南省固废处置中心进行处置现状返厂回收利用/规划委托海南宝来工贸有限公司处理,在海南宝来工贸有限公司达到处理能力前,需暂存厂内并做好防护措施。注:现状浓废酸废碱液、废清洗药液均在车间排污环节即进行混合,故统称为废酸液。1.4产业政策相符性本项目不属于国家发展和改革委员会、中国人民银行、中国银行业监督管理委员会关于进一步加强产业政策和信贷政策协调配合控制信贷风险有关问题的通知(发改产业2004746号)及其附件一当前部分行业制止低水平重复建设目录所限制项目。故本项目的建设不与国家的相关法律法规相冲突。经对照,本项目属于产业结构调整指导目录(2013年修正
16、本)中的鼓励类“十九、轻工:18、先进的各类太阳能光伏电池及高纯晶体硅材料(单晶硅光伏电池的转化效率大于17%,多晶硅电池的转化效率大于16%,硅基薄膜电池转化效率大于7%,碲化镉电池的转化效率大于9%,铜铟镓硒电池转化效率大于12%)。”。海南省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要(2011-2015)中指出:“大力发展新能源、新材料产业。支持光伏产业、电动汽车、风力发电、高端特种玻璃、塑料光纤等重点项目建设。建设光伏电池研发中心,形成产学研结合的光伏产业基地。发挥海南丰富的资源优势,发展生物柴油、燃料乙醇、工业化沼气等生物质能源。支持多晶硅、薄膜太阳能电池项目建设,引进上、下游产业链配套
17、项目及高效储能项目。本项目属于多晶硅太阳能产业链项目,符合海南省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要(2011-2015)相关要求。综上:本项目不与相关法律法规冲突,符合相关产业政策要求。2建设项目评价因子、标准及保护目标2.1评价因子本报告与原环评大气评价因子对比一览表见表2-1。表2-1 本报告与原环评大气评价因子对比一览表项目影响评价因子总量控制因子原环评报告本次评价原环评报告本次评价大气环境PM10、氟化物、HCl、Cl2、NH3、NO2、非甲烷总烃PM10、氟化物、HCl、Cl2、NH3、NO2、非甲烷总烃粉尘、氟化物粉尘、氟化物、氮氧化物、非甲烷总烃地表水环境CODcr、氨氮、氟
18、化物CODcr、氨氮、氟化物CODcr、氨氮、氟化物CODcr、氨氮、氟化物地下水/pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、总硬度、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、氟化物、石油类/固体废物工业固体废物工业固体废物/声环境等效连续A声级等效连续A声级/2.2评价标准2.2.1环境质量标准(1)大气原环评环境空气质量执行环境空气质量标准(GB3095-1996及2000年修改单的通知)中的二级标准;HCl、Cl2和NH3执行工业企业设计卫生标准(TJ36-79)中居住区大气中有害物质的最高容许浓度,本次评价环境空气质量执行环境空气质量标准(GB3095-2012)
19、中的二级标准;HCl、Cl2和NH3执行工业企业设计卫生标准(TJ36-79)中居住区大气中有害物质的最高容许浓度。(2)地表水本报告与原环评水环境质量标准一致,执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)II类、III类、V类标准。(3)地下水本报告与原环评报告地下水环境质量标准一致,执行地下水质量标准(GB/T14848-93)。(4)声环境本报告与原环评报告声环境质量标准一致,执行声环境质量标准(GB3096-2008)。2.2.2污染物排放标准(1)大气原环评报告生产废气执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中“新污染源大气污染排放限值”二级标准,恶臭污染物执行
20、恶臭污染物排放标准(GB14554-93)新、扩、改建项目二级标准。本报告采用2014年3月1日起执行的国家电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)表5、表6标准,其未包含的因子采用大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)和恶臭污染物排放标准(GB14554-93)。(2)废水原环评项目水污染物排放执行污水综合排放标准(GB8978-1996)表4中的三级标准后由狮子岭污水处理厂接管,本次评价同时采用2014年3月1日起执行的国家电池工业污染物排放标准(GB30484-2013)表2间接排放标准进行评价,狮子岭污水处理厂排放标准执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB1891
21、8-2002)一级A标准。(3)噪声本次评价噪声排放标准与原环评一致,执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)。2.3环境保护目标现状厂址与原环评一致,环境保护目标与原环评一致,见表2-2,保护目标图见附图1。表2-2 环境保护目标一览表环境要素环境保护对象方位与厂界距离(m)性质规模(人)环境功能空气环境琼山园艺特产站东南600办公区30环境空气质量标准GB3095-2012二级标准博昌村东南2200居住区960道心村东1000居住区280美豪村东1550居住区680永秀小学东北1500学校530苍英村东北1600居住区980太平村东北2800居住区320吉荫贤陵园北20
22、00关注区-粮食储备库西680关注区50海榆中线公路建设烈士纪念碑西580关注区-陈安村西南2800居住区630地表水环境东城水库南100农灌地表水环境质量标准GB3838-2002III类标准永庄水库*北2000农灌、饮用地表水环境质量标准GB3838-2002类标准五源河北5200农灌、景观-地表水环境质量标准GB3838-2002类标准声环境厂界100米范围内无声环境敏感点-声环境质量标准GB3096-2008 3类标准*永庄水库为海口市水源地,为本项目重点保护目标3环境影响预测及整改后的措施及效果3.1主要污染物废气:主要为多晶硅硅片生产线坩埚喷涂含尘废气,太阳能电池片生产线混合酸雾、
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