U型梁监理实施细则.doc

目录
一、 工程概况及专业工程特点
1.1工程概况
1.2专业工程特点
二、监理控制目标
三、监理工作流程
四、相关规范及标准
五、监理工作控制要点
5.1一般规定
5.2施工准备
5.3施工过程
5.4验收资料
六、监理工作方法及措施
6.1监理工作方法
6.2监理工作的控制措施
6.3监理工作手段

U型梁监理实施细则
一、 工程概况及专业工程特点
1.1工程概况
XX地铁2号线东延线XX标仙鹤门站—仙鹤门东站区间高架上部结构断面设计为折线型斜腹板U型梁，此路段工有49跨，98片U梁（其中25m×80片，21m×18片）。
单线预应力混凝土简支U型梁，以25m跨度为主，个别为21m和18m配跨，U型梁断面采用折线型斜腹板，梁顶宽5.15m，底宽4.1m，梁高1.8m。下部结构：标准墩为T型桥墩，承台及群桩基础，为4根φ1.2m和4根φ1.0m钻孔灌注桩基础，桩长30-32m。
1.2专业工程特点
预应力混凝土U型梁是一种下承式桥梁，具有以下特点：
1、 环保，减噪降振
2、 景观好，与附近环境协调
3、 综合功能优势突出
①、二期恒载降低，（取消护板，综合管线立柱，降低牵引网立柱，减小了声屏障）。
②、材料用料省
③、增加安全措施，提供疏散
4、施工质量要求较高，施工难度大
二、监理控制目标
确保工程结构质量合格，保证工程连续、高效进行，施工工期满足节点工期要求，同时达到总体的安全控制目标。

三、监理工作流程图
是
整改
承包方
分项工程工序施工
承包方
巡视检查，旁站监督
监理工程师
工序完成后自检
承包方
自检合格
填写〈工序质量报验单〉申请验收
承包方
现场检查、抽样送检
监理工程师
检查结果
发现质量问题等发文
监理工程师
按要求整改
承包方
附质量评定表
验收记录
主体工程各分项、工序
是否全部完成
转入下一分项工程
签署质量报验单
监理工程师
进入主体分部验收阶段
编写质量评估报告
否
合格
不合格
监理工作流程

四、监理工作依据
1、
2、
3、
4、
五、监理工作控制要点
5.1一般规定
1、施工过程必须严格按照经监理方及业主方审批后的施工方案进行，审核重点为根据本工程特点制定的可行的安全和技术措施；
2、本项施工的质量重点为U型梁钢筋分项，预应力分项，模板分项及砼浇筑及养护应重点做好对以上各个分项工程的预控、检查和验收工作；
5.2施工准备
1、审核承包商编制的施工方案，重点审核以下内容：
⑴、工程概况、周边环境；
⑵、平面布置图；
⑶、限制作业条件、环境安全规划及措施等；
⑷、施工工序的安排、施工工艺控制、流水施工组织是否合理：
⑸、拟投入人员、机械、设备的计划是否满足施工需要；
⑹、质量保证措施是否可行、合理；
⑺、施工安全保证措施；
⑻、进度计划等。
2、审查承包商的企业资质，人员资质及人员证书
3、检查进场的机械，设备状况，数量是否与方案一致
4、对进场原材料进行见证取样，送检，并检查原材料的分类、存放是否符合要求
5、检查商品砼供货厂家的配合比及原材送检的合格证及试验结果
6、组织好施工图纸的设计交底及图纸会审工作。
5.3施工过程控制
5.3.1钢筋分项控制要点
1、钢筋原材料进场后，对照质保书的炉（批）号与实际进场的铭牌进行核实，由监理人员对原材料进行实地取样，送检进行力学检验，合格后方可用于本工程，检验频率为同一牌号、炉号、同一等级的每60T为一个检验批
2、现场存放的钢筋要求标明试验与否以及结果是否符合要求
3、钢筋表面洁净、平直，无局部曲折，无损伤，油渍、铁锈等应在使用前清楚干净，带有剥落状锈斑的钢筋不得使用
4、当钢筋的品种，级别，规格需做变更或代换时，必须要有设计变更手续，不得擅自进行更改
5、钢筋的加工，焊接及绑扎必须符合相关规范的要求，未经验收或验收不合格的钢筋分项工程不得进入下道工序的施工
6、钢筋主筋的保护层厚度应符合相关规范及设计要求
（规范）
7、施工过程中对于加密区、支点处及跨中弯距最大处等重要部位按照规范及设计要求进行重点检查
8、钢筋分项完成后，应对成品进行保护。
5.3.2模板分项的控制要点
1、模板的接缝应严密，不漏浆
2、模板内侧在砼浇筑前应清理干净并涂抹隔离剂，但不得使用会对结构产生不良影响的制剂
3、砼浇筑前，应对模板内的杂物进行清除
4、模板以及支架必须保证工程结构和构件各部分尺寸及相互位置的正确，具有足够的承载力，刚度及稳定性，能可靠的承受所浇筑的自重和侧向力
5、固定在模板上的预埋件、预留孔等均不得遗漏，且应安装牢固
6、在涂抹隔离剂时，严禁污染钢筋及砼接槎处
7、砼强度达到设计及规范要求后方可拆模，严禁提前拆模，对砼结构强度以及外观产生不良影响。（具体强度要求见相关规范要求）
8、在模板拆除后及时进行清理，保养
5.3.3预应力分项控制要点
1、钢绞线在进场时逐盘检查其外观及截面尺寸，表面不得有降低钢绞线与砼粘结力的润滑剂、油渍等物质，并在每10T内任选15%盘不同炉号的钢绞线，自每盘任一端截取一个试件做力学性能检验。采用精度为0.05mm的卡尺进行直径和捻距的检查，捻距为直径的12~16倍
2、钢绞线必须妥善存放，要有防雨、防潮措施，加工完成后应及时使用
3、用于施加预应力所使用的机具及仪表，应提前送相关检验部门进行标定，并定期进行维护和校验
4、对采用的锚具应按照现行的技术规范进行确定，并检查出厂合格证及送检
5、对于钢绞线的下料长度通过严格的计算确定，采用机械切割，不得使用电弧焊
6、波纹管在使用前应检查是否有破损及严重锈蚀，接头处密封，并预留排气管，并严格检查平面尺寸位置，防止杂物进入阻塞管道
7、穿束时宜采用穿束网套，穿束前逐根理顺，不得紊乱
8、在张拉前保证梁体强度是否满足强度及弹性模量要求，达到设计及规范要求后方可同意张拉，并且张拉顺序及方式应符合设计及规范要求
9、在张拉时，应采用双控法，并对所施加的应力及伸长量进行详细记录，当伸长量出现超规范值时，应停止张拉，查明原因后方可继续进行施工
10、完成张拉后应对钢绞线进行仔细检查，看是否有滑丝及断丝现象，如超出规范要求应立即进行更换
11、完成张拉后应及时进行孔道灌浆及封锚施工，采用不低于425号普通硅酸盐水泥配制水泥浆，水灰比宜控制在0.4左右，搅拌3小时后的沁水率控制在2%，灌浆前孔道应湿润、洁净，灌浆应缓慢进行，不得中断，在灌满孔道及封闭排气孔后继续加压0.5~0.6MPa，稍后封闭灌浆孔
5.3.4砼分项控制要点
1、本工程对砼要求较高，且时间相对分散，在施工前详细检查施工方的砼浇筑方案及质保措施是否具体，可行
2、本工程在浇筑前按照配合比进行试配，符合要求后方可使用
3、开盘前检查相关质保资料，各种原材是否具备合格证及相关的复试资料，并检查各种资料的有效性
4、砼浇筑前对模板、钢筋、预埋波纹管等进行检查，清除模内杂物，隐蔽验收合格后方可以进行砼的浇筑
5、砼浇筑过程中，应对其进行全程旁站，随时观测模板、支架、钢筋、波纹管等的位置情况，发现异常随即进行调整，并严格按照规范要求进行砼的振捣
6、砼试块的留置应符合规范要求，每个梁的取样数不得少于1次，每次取样至少留置一组标准试块及一组同条件试块，在浇筑点检查砼坍落度，每一工作班至少2次
7、砼浇筑完成后应及时进行养护，养护期不得少于7d
8、同条件养护试块应在达到等效养护龄期时进行强度试验，并按照相关规范要求进行强度换算
9、在梁体强度达到吊装要求后方可进行吊装，并在吊装过程中注意安全防护及梁体的保护
5.3.5验收
1、检查、核对承包商提供的施工记录及材料，试件试验结果，及时作出处理及验收工作
2、通知有关单位进行重要部位及工序的中间验收工作
3、整理验收资料（要求）

(1)按监理组织的责任分工，将目标分解到各分部分项工程，做到目标具体化，并分别落实到小组和个人，做到事事有人管。各专业组根据工程进展情况及时编制监理实施细则，报总监批准执行。
(2)总监指定专人做好信息的收集、交流和处理工作。
(3)建立健全例会制度、巡视检查制度及内部业务制度。
(4)加强与业主、设计单位、承包商的联系，加强相互之间的配合。
(5)总监积极做好目标控制的督查工作，发现问题及时采取补救措施。
2、技术措施
(1)加强与设计单位的沟通，在图纸质量、施工技术、设备、材料送检等方面做好控制工作，重视图纸会审和技术交底工作。
(2)审核承包商的施工组织设计，采取先进的施工方案和施工机具，从而保证施工质量，加快施工进度。
(3)针对工程的特点制定出有关质量的控制措施，特别要求承包商对工程的各工序、分部均应做出样板，把技术措施、验收标准、监理细则形象化，实行样板化、标准化管理，从而更有效地实施事前控制、事中控制和事后控制。
(4)搞好工程的信息反馈，充分利用监测信息进行动态调整和优先控制，做好工程质量控制工作，从而保证监理目标的实现。
3、经济合同管理措施
(1)加强合同管理，避免造成各方之间的索赔，并督促合同双方严格按合同的要求履行各自的职责。
(2)督促承包商建立健全质量保证体系、安全保证体系，并层层落实到实处。
(3)加强施工各方的关系协调，定期召开工程例会，加强施工工序之间的管理，做到上道工序的问题不能拖至下道工序解决，彻底消除质量问题的隐患。
(4)采用标准化管理，即“形象”标准化管理、“现场”标准化管理、“文档”标准化管理。采用计算机辅助工作。
6.3监理工作手段
本工程监理手段主要采取、巡视与旁站、测量、平行见证试验、指令性文件检验等。
1.旁站监督
是通过施工过程中与现场观察、监督与检查其施工过程，注意并及时发现质量事故的苗头和影响质量因素的不利的发展变化、潜在的质量隐患以及出现的质量问题等，以便及时进行控制。
2.测量
施工前监理人员应对施工放线及高程控制进行检查，严格控制，不合格的不得施工；有些在施工过程中也应随时注意控制，发现偏差，及时纠正；中间验收时，对于几何尺寸等不符合要求者，应指令承包商处理。
3.试验
试验数据是监理工程师判断和确认各种材料和工程部位内在品质的主要依据，监理工程师应按照《XX地铁一号线南延线工程监测管理办法》和国家、江苏省等有关规范、规程、标准的规定，进行见证取样、监理抽检取样试验等工作。
4. 指令文件
通过书面文件及时向承包商指出施工中存在的问题，对承包商提出知识和要求。如因时间紧迫，来不及做出正式的书面指令，也可以用口头指令的方式下达给施工单位，但应及时补充书面文件对口头指令予以确认。
5.规定的质量监控工作程序
规定承包商、监理单位必须遵守的质量监控工作程序，按规定的程序进行工作。
6.利用支付控制手段
如果承包商的工程质量达不到要求的标准，监理工程师有权采取拒绝开具支付证书的手段，停止对承包商支付部分或全部工程款，由此造成的损失由施工单位负责。