鼎胜铝业股份有限公司年产16万吨可替代热轧板坯新型毛料生产线项目立项环境影响评估报告书.doc

镇江鼎胜铝业股份有限公司年产16万吨可替代热轧板坯新型毛料生产线项目环境影响报告书（简本）建设单位：镇江鼎胜铝业股份有限公司编制单位：镇江市环境科学研究所（国环评证乙字第1913号）编制时间：二零一三年三月本简本内容由镇江市环境科学研究所编制，并经镇江鼎胜铝业股份有限公司确认同意提供给环保主管部门作年产16万吨可替代热轧板坯新型毛料生产线项目环境影响评价审批受理信息公开。镇江鼎胜铝业股份有限公司、镇江市环境科学研究所对简本文本内容的真实性、与环评文件全本内容的一致性负责。第1章 建设项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景1.1.1 建设项目地点本项目位于镇江市京口工业园区公司现有生产厂区。京口工业园区始建于2003年2月，由镇江市政府批准设立；2006年4月，经江苏省政府批准、国家发改委公告正式升格为省级工业园区，园区总体规划面积13.8平方公里，省政府批复及国家核准面积为4km2，总体规划面积为13.3km2，工业园区功能定位为：是镇江工业区的重要组成部分，以“科技、服务、生态、交流”为主题，有色金属加工及通讯元器件、组件行业相结合的现代科技工业园区，具有校园文化氛围的高级生产服务中心。图1.11项目地理位置1.1.2 建设背景鼎胜铝业具有铝箔坯料生产的丰富经验，能够为坯料用户提供更好的技术服务，是能够以专业化的水平实现铝箔的规模化生产并提供全套解决方案的企业。此次建设镇江鼎胜铝业股份有限公司主要为了满足市场的需要。1.2 工程概况1.2.1 建设内容本项目主要建设内容包括主体工程见表1.21。表1.21主体工程组成序号工程名称产品名称生产能力年运行时数1铸轧、冷轧生产线PS/CTP版基材30000吨/年7200h2双零箔毛料80000吨/年3半刚性容器箔30000吨/年4包装箔10000吨/年5药箔10000吨/年本工程除主体工程外，其公用及辅助工程见表1.2-2。表1.2-2 公用及辅助工程类别建设名称实际情况情况说明贮运工程铝锭仓库4600m2现有公用工程给水330000m3/a现有供水设施，镇江市区域水厂循环水循环水量为3710m3/h新上冷却塔，7台，700m3/h排水清下水60000m3/a现有清下水排口，京杭大运河废水60000m3/a现有废水总排，进入管网排入谏壁污水处理厂，尾水排入大运河煤气56178800 m3/a现有煤气站天然气4400000 m3/a开发区配套制氮390m3/h现有分子筛制氮30m/h2、50m/h1、200m/h1、300m/h1300m/h1压缩空气21600m3/h新增2400m3/h4供电10000Kwh利用现有变电设施环保工程废水处理废水处理设施4000m3/d现有4000 m3/d 废气治理布袋除尘器2套新建2套全油回收净化系统2套新建2套 1.2.2 生产工艺本项目的产品为铸轧毛料，相比热轧板坯毛料来说，能耗低、成品率高、流程短、产品组织冶金质量高、同等条件下，铸轧产品要比热轧品质量高、轧制薄度薄。所以本项目产品定义为可替代热轧板坯新型毛料。本工程各产品的生产工艺流程相同，包括铸轧工序和冷轧工序。1.2.2.1铸轧工艺铸轧工序主要包括熔炼、保温工艺，铝熔体处理和铸轧工艺三种工艺。（1）熔炼、保温工艺将铝锭、中间合金锭和返回废料（约3.65万吨/年）按配比加入熔铝炉，以煤气为燃料加热熔铝炉使铝液升温，熔化过程中适当搅动熔融液体，使熔池各处温度均匀一致，熔融液体温度达到熔炼温度时，扒除熔体表面漂浮的大量氧化渣，随后测温并快速取样分析，根据成份分析结果加入合金对铝液的化学成分进行调整，待炉料成份和温度合适后转注到保温炉内。（2）铝熔体处理铝熔体处理采用保温炉内精炼和在线精炼相结合、在线泡沫陶瓷过滤板进行熔体过滤、在线加入铝钛硼线杆晶粒细化剂细化晶粒的工艺技术。炉内处理：主要有气体精炼、熔剂精炼和喷射精炼等方式。炉内净化处理都采用自动控制，采用喷枪喷粉或气体精炼，在熔炼过程中，采用电磁搅拌技术，降低熔体中的气体、夹渣的含量，使成分均匀，减少偏析的产生并可大幅度的缩短熔炼时间，减少能源消耗；晶粒细化采用国内新型Al-5Ti-0.2B丝，并且通过控制钛丝的喂入速度使合金的组织细密、均匀；进一步控制铸轧速度使之与钛丝喂入速度相匹配；完善铸轧技术和电磁搅拌技术，发挥其应有的作用。在线处理：一般来说，炉内处理对铝合金熔体的净化效果是有限的，为了进一步降低铝合金熔体中的氢含量和去除非金属夹杂物，必须采用高效的在线除气和过滤装置。在线除气装置采用N2作为精炼气体，能有效地除去铝熔体中的氢。过滤是去除铝合金熔体中非金属夹杂物最有效和可靠的手段。项目使用的是泡沫陶瓷过滤板。为满足高质量产品对铝熔体质量的要求，过滤板的孔径越来越细，已发展到60、70ppi，而新型的复合过滤板的过滤效果比普通过滤板高，过滤精度更高。3、铸轧工艺公司主要采用倾斜式和水平式辊式铸轧机，可满足更多合金、尺寸规格产品的生产需求；设备自动化程度高，引进计算机自动控制装置，可数字化设定并自动调节铸轧辊辊缝、铸轧区大小，同时通过计算机优化操作，使得铸轧机可以自动接近最大速度运行而又不产生凝固缺陷和粘辊缺陷。在铸轧工艺方面，通过减薄铸轧板厚（1-2mm），提高轧辊冷却强度（冷却速度达12.6/S），实现高速铸轧生产（速度最快可达1000mm/min），采用专利铸轧铸嘴，使产品避免了传统铸轧工艺条件下的重熔现象，提高了铸轧表面及内在质量，同时也拓宽了可生产合金的范围。1.2.2.2冷轧工序项目铸轧生产线生产出的板坯，进入冷轧生产线进行后道加工，工艺流程如下：由铸轧车间生产的铝坯卷，在冷轧机上经多道次不可逆轧制（有些产品根据工艺需要在特定的厚度时要进行切边或中间退火）到成品厚度，轧制完的料卷送至精整设备（重卷切边机组、拉弯矫直机组）上剪切至成品尺寸后包装。退火炉采用电加热，加热温度控制在200-250。1.2.2.3拉弯矫工序项目铸轧生产线和冷轧生产线出来的铝坯卷根据产品的要求，进行拉弯矫处理，工艺流程如下：由铸轧车间和冷轧生产线出来的铝坯卷，开卷调整后切边，经高压清洗（含洗涤剂的热水）、和低压清洗（热水，水温在60到70度，电加热）两步去除表面的油污后烘干，经拉弯矫后剪切、中心调整得到精整后的铝坯卷。1.2.2.4硅藻土回收油工艺轧机压力泵从净油箱抽干净轧制油，用于轧制过程中的冷却、润滑等；轧制过程中铝粉等颗粒物通过轧制油一起流入污油箱；板带过滤一般备有2台过滤泵，主泵、备泵用于换纸时交替使用；换纸：无纺布上载有活性白土和硅藻土，通过压力，将活性白土、硅藻土中的干净轧制油榨出，挤榨完之后的硅藻土达到一定重量后由操作工进行更换；通过过滤器的污油变成净油，进入净油箱供轧制使用。 注：净油箱和污油箱并排，齐设在轧机底部地下室。轧制中使用的轧制油部分被铝卷带走，部分回收装置吸收，并非完全进入污油箱。1.2.3 生产规模及产品方案表1.2-3 产品方案序号工程名称产品名称规格指标生产能力（万吨/a）年运行时数1铸轧生产线（14条）、冷轧生产线（5条）PS/CTP版基材厚度为0.13-0.36mm* 37200双零箔毛料YS/T90-20088半刚性容器箔3包装箔1药箔1合计16*长宽按照客户要求1.2.4 建设周期和投资投资总额：64274.97万元人民币，其中环保投资3100万元人民币。项目总建设周期约半年。1.3 项目选址合理性分析1.3.1 规划符合性分析本项目拟建地位于江苏镇江京口工业园区公司现有生产厂区。根据镇江市总体规划，公司厂址位于规划中的基础产业带。江苏镇江京口工业园区范围为：东至雩龙公路，南至沿江公路，西至横山东路，北至镇大铁路，南北长约2.3km，东西宽约5.5km，总规划面积为13.3km2，建设用地面积为10.92km2。近期至2012年建成5.23km2，四至范围为：东至谏辛路，南至沿江公路，北至镇大公路、西至横山东路。江苏镇江京口工业园区功能定位：京口工业园区是镇江工业区的重要组成部分，以“科技、服务、生态、交流”为主题，建成有色金属加工及通讯元器件、组件行业相结合的现代科技工业园区，形成具有校园文化氛围的京口区高级生产服务中心。规划主导产业：有色金属压延加工业、轻型机械装备及制造、电器设备制造等产业，其中有色金属仅为压延加工，不含冶炼。园区规划形成三大工业片区，即有色金属加工产业园、电子电器产业园、机械加工产业园。本项目为有色金属压延加工项目，位于有色金属加工产业园（见图-5），因此本项目建设符合京口工业园用地规划、产业发展定位要求。根据区域排水及污水集中处理规划，实现区域污水集中处理，公司所在的京口工业园废水由谏壁污水处理厂集中处理；废水预处理后接入谏壁污水处理厂二级处理符合区域污水集中处理要求。对照江苏省重要生态功能保护区区域规划，公司所在地东侧的京杭大运河（镇江市区段）为清水通道维护区；本项目不在该清水通道维护区范围内，废水预处理后接入区域污水处理厂处理，因此本项目的建设符合重要生态功能保护区区域规划及保护要求。对照江苏镇江京口工业园区环境影响报告书批复：（一）优化优化开发区产业结构，提升项目档次：本项目采用国内先进水平的生产工艺、生产设备及污染治理技术，资源利用率、水重复利用率达行业清洁生产国内先进水平。（二）合理规划开发区布局，妥善安排居民拆迁安置：京口工业园区进行了内部的功能划分，明确分区产业的具体布局；结合园区规划和项目建设对不适宜居住地块居民实施了拆迁安置；本项目环评阶段征求了附近居民意见，最近的居民在厂界外250米以外，废气经治理后可达标排放，不会产生噪声扰民和对周边居民的废气污染。（三）加快开发区环保基础设施建设，提高区域污染控制水平：本项目使用净化煤气为燃料；废气收集处理达标排放，可控制和减少废气无组织排放；采用雨污分流、清污分流的排水系统，区域污水处理厂及园区配套管网已建成投运。（四）加强区域环境综合整治，改善区域环境质量：针对存在的环境问题，园区已实施环境综合整治，园区污水管网和配套泵站已建设，实现了区内废水集中处理。（五）加强开发区生态环境建设：园区的沿河沿路绿化带、生态防护林带、公共绿地等绿地系统已按规划逐步落实。（六）落实事故风险的防范和应急措施：镇江鼎胜铝业股份有限公司已制定并落实事故风险防范措施及应急预案，设置事故废水收集池。园区环保基础设施已基本配套建设到位，并落实了环评批复的相关要求，因此本项目的建设符合园区环评批复要求。对照苏环管2008193号文，本项目符合行业准入条件要求，清洁生产达到国内先进水平，废水污染物排放污染物总量、大气污染物排放总量可以在区域内平衡。因此，本项目的建设符合区域总体、土地利用规划、产业发展规划和园区环评批复、江苏省重要生态功能保护区区域规划等环保规划要求。1.3.2环境可行性分析江苏镇江京口工业园区目前有较完善的配套工程设施，包括供水、供电和铁路、公路、港口码头等交通储运设施，以及日处理量为20000m3的谏壁污水处理厂已建成投运，工业园区接入污水处理厂的污水管网已配套建成，公司现有项目预处理达接管标准的废水已接入谏壁污水处理厂处理。因此，京口工业园区有保障本项目顺利建设和运行的基础设施条件。根据环境现状监测资料，本项目所在地区域大气、地表水环境质量状况良好，且具有一定的环境容量。村庄、学校等大气环境保护目标距离公司各厂界均超过250米。水环境保护目标京杭大运河谏壁污水处理厂上、下游5000米内无饮用水取水口等水环境保护目标。污染物排放总量可在区域内平衡。预测评价结果表明，本项目实施后，废气、废水达标排放，对区域大气环境、地表水环境和声环境质量无明显影响，对周围环境敏感目标影响甚微，区域大气环境、地表水环境和声环境质量仍保持原有等级水平。现有项目和在建项目熔炼车间需设置100米的卫生防护距离,周围敏感目标均位于卫生防护距离范围外。综合区域总体布局规划，用地规划、产业发展规划、环保规划、生态保护规划、基础设施条件，以及环境容量、达标排放、总量控制、环境保护目标、环境影响等环境因素，本项目在拟建地建设可行。第2章 建设项目周围环境概况2.1 项目所在地的环境概况2.1.1 大气环境质量现状评价区内大气环境中的二氧化硫、二氧化氮及TSP总体优于标准要求，达到国家环境空气质量标准(GB3095-1996)二级标准的要求。2.1.2 地表水环境质量现状本次评价选择pH、DO、COD、SS、氨氮、总磷、石油类、高锰酸盐指数，共8项指标作为评价因子，采用标准指数法进行评价。如水质参数的标准指数1，则说明该水质参数超过了规定的水质标准，已不能满足使用功能要求。评价标准采用地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准。京杭大运河由于受污水处理厂尾水排放的影响，除氨氮、溶解氧出现超标显现象外，其余各监测断面、各监测指标均达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准要求，评价河段水环境质量现状良好。2.1.3 地下水环境质量现状评价区域地下水感官性良好，水质呈中性，除高锰酸盐指数、氨氮超标外，其它评价因子都达到功能要求。以综合评分值F评价（F=2.31），参照F值分级标准，区域内水质良好。主要是受区域内生活污水和农业面源的污染影响。2.1.4 噪声环境质量现状各厂界噪声测点昼、夜间噪声监测结果均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准要求。评价区声环境质量现状满足声环境规划功能要求。2.2 建设项目评价范围(1)大气评价范围:项目拟建地为中心，半径2.5km的圆型区域。(2)地表水评价范围:京杭运河谏壁污水处理厂尾水排放口上游1km到下游5km的河段。(3)噪声评价范围:厂界及厂界外200m范围内。(4)风险评价范围：项目拟建地为中心，半径为3km的圆型区域。第3章 环境影响预测及主要控制措施3.1 建设项目污染物排放情况3.1.1 污染物类型建设项目的主要污染类型包括大气污染、水污染、噪声污染和固体废物污染。3.1.1.1 大气污染物排放情况建设项目废气主要是熔炼废气、冷轧尾气、退火尾气以及熔炼废气集气罩未能完全收集的无组织废气，主要污染物为烟（粉）尘、二氧化硫、氮氧化硫、氯化氢。3.1.1.2 水污染物排放情况项目外排废水的主要来源有：生产废水、生产地面冲洗废水、生活污水。各类需处理废水经厂内废水处理装置预处理达污水处理厂接管标准后进入城区下水管网，最后排入谏壁污水处理厂。谏壁污水处理厂尾水排入京杭大运河。清下水排入园区雨水管网。3.1.1.3 噪声污染物排放情况本工程新增主要生产设备噪声源为行车、空压机、冷却塔、冷轧机、拉弯矫设备以及环保设备风机等。间接噪声源以往复车辆交通噪声为主。噪声强度在85dB(A)左右。3.1.1.4 固体废物污染物排放情况建设项目固废主要为熔炼渣、废油、废硅藻土、生活垃圾、废水处理污泥。对照国家危险废物名录，废油、废硅藻土、废水处理污泥属于编号为HW08(900-204-08)的危险废物，其他废物均为一般废物。废油、废硅藻土、废水处理污泥分别委托巩义市三源废物处理厂和南通信炜油品有限公司处置，熔炼渣外售，其余废物均委托环卫部门处理。3.1.1.5 污染物排放汇总污染物排放情况汇总如表3.11所示。表3.11建设项目污染物排放汇总种类污染物名称产生量削减量接管量污水处理厂削减量排入环境量废气烟(粉)尘1497.61467.56-30.04二氧化硫7.580-7.58氮氧化物5.610-5.61氯化氢7.490-7.49油雾588547.2-40.8废水水量60000060000060000COD21.415.4633SS12665.40.6石油类12.611.41.21.140.06氨氮0.480.360.120.060.06总磷0.0640.0520.01200.012固废工业固废30783078-0危险废物1433.21433.2-0生活垃圾7575-03.1.2 污染物排放方式及排放途径污染物的排放方式及排放途径汇总情况见表3.12。表3.12污染物排放方式及途径类别污染源污染物治理措施处理效果、执行标准或拟达要求废气熔炼工段烟（粉）尘、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢布袋除尘器，2套GB9078-1996二级GB16297-1996二级冷轧工段油雾全油回收净化系统，2套GB16297-1996二级退火工段油雾收集高点排放废水生活污水COD、SS、氨氮、总磷现有4000t/d废水处理设施GB8978-1996表4中三级标准、谏壁污水处理厂接管标准清洗废水厂区冲洗废水COD、SS、石油类噪声行车、空压机等噪声隔声、减振GB12348-20083类标准固废生产危险废物委托处置不外排生产、生活一般固体废物合理处置绿化-绿化覆盖率20%3.2 项目评价范围内环境保护目标本次评价重点环境保护目标见表3.21。环境敏感目标分布情况见Error! Reference source not found.。表3.21环境保护目标环境要素保护对象方位距离（m）规模环境功能大气环境东陶庄东300约130户居住区东石村南250约80户居住区西石村西南750约60户居住区庄前跳南1000约20户居住区江家村西南800约20户居住区魏家村西北500约80户居住区上隍村西北1300约150户居住区开发区安置点东北1100-2400约400户居住区华诚新村西北-东北1500外约40000人居住区李华村东1350185户居住区大李村东北1900约100户居住区赵家村东北1900约120户居住区于南东南22008户居住区东彪东南2700约40户居住区周岗东南2800约10户居住区小徐庄东3000约60户居住区禾家庄东3400约50户居住区黄丝湾东3900约80户居住区石村小学西800约500人文教谏壁中心小学东北2500约1800人文教镇江市第十中学北侧2500约3600人文教谏壁高级职业中学东2900约1100人文教龙兴禅寺、雩山东1800文化颜家庙西北800文化三茅宫道院西北2500文化水环境京杭大运河东190工业用水区风险敏感点与大气环境敏感点一致3.3 环境影响预测及评价3.3.1 施工期环境影响预测与评价3.3.1.1对噪声环境影响设备安装中施工设备和机械主要有装卸车辆、起重机、振动机械等。根据类比调查，部分施工机械设备噪声声级见表9-1。表3.3-1 部分施工机械设备的噪声级设备名称声源强度dB(A)起重机80-85振动机械85-903.3.1.2对环境空气影响施工期工程对环境空气质量的影响主要来自于施工现场的地面扬尘，水泥沙浆拌合和建筑材料堆放扬尘和施工车辆的尾气排放的影响等。施工期扬尘的颗粒直径一般较大，其沉降速度较快，影响范围一般不超过施工现场周围100米。3.3.1.3对水环境影响项目建设过程中将会产生一定的施工废水和生活污水，施工周期较短，施工废水经沉淀池沉淀处理后，与生活污水一起排入污水处理设施处理后，排入附近水体，一般对水环境影响较小。3.3.2 运营期环境影响预测与评价3.3.2.1 运营期大气环境影响预测（1）预测方案根据环境影响评价影响导则大气环境（HJ2.2-2008）中推荐模式中的估算模式对项目排放污染物的最大影响程度进行预测。大气环境影响预测因子为：烟（粉）尘、二氧化硫、二氧化氮、氯化氢。主要预测内容如下：正常排放下风向污染物预测浓度及占标率；卫生防护距离设置（2）预测结果与分析根据估算模式的计算结果，污染物排放的最大占标率均小于10%。由此可知，本项目的污染物排放对拟建地区的大气环境质量影响较小。（3）大气卫生防护距离设置根据大气环境防护距离计算公式计算，无超标点，本项目不需设置大气环境防护距离。（4）卫生防护距离设置根据本项目无组织废气的排放量经卫生防护距离估算公式计算。本项目需设置100米的卫生防护距离。因无组织排放源距各个厂界距离均在100米以上，防护距离内无居民存在。3.3.2.2 运营期地表水环境影响分析根据本报告书工程分析结果，本项目废水包括生产废水、生活污水，废水排放量60000吨/年（200t/d），废水中主要污染物为COD、SS、氨氮、总磷、石油类，经公司预处理达接管标准后进入谏壁污水处理厂处理后排入大运河。根据谏壁污水处理厂的进水水质要求，一般废水污染物应达到三级排放标准要求即可接入污水处理厂。废水排放量约为117t/d，经公司废水处理设施预处理可达到污水处理厂接入水质要求。根据谏壁污水处理系统一期工程环境影响报告书的评价结论，污水厂总规模污水（4万t/d）正常排放时，对京杭运河COD水质指标影响较小，对NH3-N有较大影响。经过河水的稀释扩散，排放口下游3500m水质已符合地表水环境质量标准类标准，因此污水处理厂尾水正常排放不会对排污口下游京杭运河水环境功能产生影响。3.3.2.3 运营期地下水环境影响分析项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水，因此项目不会对区域地下水环境产生明显影响。3.3.3 运营期噪声环境影响分析本工程生产噪声对四周厂界的新增噪声值30.0dB(A)到47.3dB(A)，各厂界预测点处昼、夜间噪声均维持在现有水平，昼、夜厂界间噪声均可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准要求。与公司在建项目的预测结果叠加，昼、夜厂界间噪声均可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中3类标准要求。拟建地周边的居民点距离较远，项目的实施不会产生生产噪声扰民影响。3.3.4 运营期固体废物影响分析废油、废硅藻土、废水处理污泥分别委托巩义市三源废物处理厂和南通信炜油品有限公司处置，熔炼渣外售，其余废物均委托环卫部门处理。3.4 污染防治措施及达标排放情况3.4.1废气污染治理措施本项目生产过程中的废气主要为熔炼废气、冷轧尾气、退火尾气以及熔炼废气集气罩未能完全收集的无组织废气，废气污染物主要成分及产生情况见表4-11。1. 熔炼废气熔铝炉和保温炉均有含有粉尘废气排放，经集气罩收集后采用布袋除尘器进行处理。处理后的废气高点排放。袋式除尘器是含尘气体通过滤袋滤去其中粉尘粒子的分离捕集装置，袋式除尘器具有以下的特点：袋式除尘器对净化含微米或亚微米数量级的粉尘粒子的气体效率较高，一般可达99%，甚至可达99.99%以上。这种除尘器可以捕集多种干性粉尘，特别是高比电阻粉尘，采用袋式除尘器净化要比用电除尘器的净化效率高很多。含尘气体浓度在相当大的范围内变化对袋式除尘器的除尘效率和阻力影响不大。袋式除尘器可设计制造出适应不同气量的含尘气体的要求，除尘器的处理烟气量可以从几m3/h到几百万m3/h。袋式除尘器也可做成小型的，安装在散尘设备上或散尘设备附近，也可安装在车上做成移动式袋式过滤器，这种小巧、灵活的袋式除尘器特别适用于分散尘源的除尘。袋式除尘器运行稳定可靠，没有污泥处理问题。项目产生粉尘粒子粒径较大，属于干性粉尘，对这种粒径的尘袋式除尘器的除尘效率一般在99%左右，本项目取除尘效率98%。经计算，本项目的废气中粉尘经袋式除尘器除尘后可以达到国家排放标准的要求。铝合金铸造时，往熔铝炉中加入重熔用铝锭、合金锭和精炼剂，然后表面撒一层覆盖剂，覆盖剂、精炼剂主要成分为NaCl和KCl。熔融后，在铝熔体表面形成一层覆盖膜，防止起到隔绝空气的作用。铝熔液中溶解的微量H可以和覆盖剂、精炼剂中的Cl结合，产生HCl排放。氯化氢的产生量与铝溶液中溶解的微量H含量有关，通过工艺过程的控制可以减少铝溶液中溶解的微量H含量。根据公司现有项目的熔炼工段的监测报告，氯化氢的浓度均在1.0 mg/m3以下，该浓度的氯化氢不需处理也可做到达标排放，同时，因为熔炼废气为集气罩收集，如后步处理增加氯化氢废气吸收装置，会影响到废气的收集效率，故不考虑增加氯化氢废气吸收装置。2冷轧尾气冷轧机采用以煤油为基的轧制油润滑，在轧制过程中挥发成油雾，经轧机自带的收集系统收集后进入全油回收净化系统净化后经25米高排气筒排入大气。全油回收净化系统分为吸收和解吸两段，可有效的回收油雾。吸收：轧机产生的油雾由离心风机送入吸收塔中，在吸收塔内，油气从底部流向顶部，与自上而下的洗油充分接触，完成轧制油的吸收，富含轧制油的洗油储存于吸收塔底部，通过泵送入解吸系统，净化后的清洁气体由吸收塔顶部的烟囱达标排放。解吸：来自吸收塔的洗油经过换热后进入脱气塔，从脱气塔流出的洗油经加热器送入解吸塔。被加热的洗油在解吸塔中连续进行蒸馏，轧制油被汽化并汇入冷凝器，高沸点的洗油落入解吸塔底部，并由回流泵送回吸收塔循环使用，汇入冷凝器的油蒸汽被冷凝成液态轧制油流入收集箱，收集箱设成品油泵输送回收轧制油。不凝气导入吸收塔内再次吸收除气。解吸过程无废气产生和排放。该系统设计油雾净化效率95%以上，本项目取油雾净化效率95%。净化后废气中油雾排放浓度和排放速率符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准要求。3退火尾气冷轧后的铝箔需要进行退火处理。在冷轧过程中，轧制油附着于铝箔表面，绝大部分轧制油被压缩空气吹入轧制油槽，但表面仍附着少量的轧制油，在退火加热过程中，绝大部分轧制油被加热蒸发，产生油雾废气（以非甲烷总烃计），油雾废气经管道集中收集后由15米高排气筒排放大气，由退火炉的15米高排气筒排放大气；油雾排放浓度和排放速率符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准要求。4. 熔炼废气集气罩未能完全收集的无组织废气熔炼废气经集气罩收集，其收集效率为95%，为确保收集效率，烟气治理设计及实施方上海窑炉烟气净化工程有限公司在设计时按照企业实际情况设置两套收集系统，其集气罩的大小和风量参数选定均经过合理的设计，并在实施中进行调整，确保收集效率达到95%。在采取上述措施后，可有效控制项目废气的排放，项目废气可做到达标排放。影响预测计算结果表明，本项目废气排放对周围环境和敏感目标无明显影响，区域环境空气仍能满足功能要求。3.4.2水污染治理措施3.4.2.1 生产废水处理方案 废水水质情况项目产生的废水为生产废水、生产地面冲洗废水、生活污水。产生量为60000t/a,合200t/d。项目的废水收集处理后经谏壁污水处理厂处理后排入京杭大运河。项目现有的废水处理设施为一期、二期建成，设计处理能力为4000t/d，现有项目工程后全厂废水量约为2000t/d，可以满足本项目的需要。生产废水处理可行性分析生产废水先采用水量调节气浮水解酸化接触氧化沉淀分离的物理化学+生物法进行处理。冲洗产生废水经隔油后与生产废水、生活污水分别收集至调节池中，起到水量上的调节作用后加PAC和PAM进入气浮池，水解成的化学絮凝体的吸附、电位中和、包夹等作用下，将废水中的悬浮物以及油脂类污染物形成共沉物。上清液进入后续工艺，产生污泥排入污泥池。反应后的水进入水解酸化池，通过厌氧的水解酸化作用，在自身能够去处一定的有机污染物的同时，将水体中的大分子的物质分解成小分子的易于好氧分解的物质以加强后续工艺的处理效果。（3）反应后的水进入接触氧化池，在填料附着的生物膜的作用下，通过好氧细菌的作用降低水体中有机污染物，达到净化水质的效果。（4）接触氧化池出水进入二沉池，通过池体构造作用将接触氧化池填料上脱落的生物膜和澄清水体分离，上清液接管外排，污泥进入污泥池。（5）污泥池中污泥进入污泥干化场，从而降低污泥含水率，已达到压滤机处理要求。（6）污泥贮槽中污泥由污泥加压泵加压后通过板框脱水机压滤脱水形成泥饼外运。产生滤液重新流回调节池处理。采用上述的废水处理工艺，其处理效果见表3.4-1。表3.4-1 废水处理方案各设施构筑物单元治理效果预测处理工段污染因子进水浓度（mg/l）出水浓度（mg/l）处理效率（%）国家排放标准（mg/l）隔油池石油类210308620气浮池COD40020050500石油类30213020水解酸化池COD20016020500石油类2120520接触氧化池COD1606460500石油类2020020二沉池COD64605500石油类2020020本项目废水处理设施采用水量调节气浮水解酸化接触氧化沉淀分离的物理化学+生物法进行处理，使出水水质能够满足接管标准的要求。综上所述，本项目废水处理设施的出水水质可以做到长期稳定达标排放。根据镇江市环境监测站对现有工程的废水监测结果，公司的废水目前能够做到长期稳定达标排放。技改扩建后，其废水水质与现有相同，经现有设施处理可以做到长期稳定达标排放。污水处理厂接管可行性分析根据上述分析，该工程生产废水经厂内处理后可达三级排放标准及谏壁污水处理厂的接管标准，废水预处理方案是可行的。谏壁污水处理厂一期工程已于2009年10月建成投入运行，目前运行正常，同时服务范围内污水管网也基本铺设到位。设计日处理量可达20000吨/日，其中60%的处理能力（12000吨/日）将用于工业废水的处理，其余40%用于区域内生活污水的处理。现有废水经公司废水处理设施预处理达接管标准，已接入谏壁这污水处理厂二级处理。谏壁污水处理厂一期工程已建成投入运行，目前实际运行能力10000吨/日，公司所在地污水管网已经铺设到位，本项目废水排放量经现有处理设施处理后可以满足谏壁污水处理厂接管标准要求，可以被谏壁污水处理厂接纳处理。综上所述，本工程废水可达标排放；污水处理厂具备接纳本工程废水的能力；影响预测计算结果表明，项目的废水排放对地表水环境和敏感保护目标无明显影响，地表水环境仍能满足功能要求。因此，本工程的废水处理方案可行。3.5 噪声污染控制措施本工程新增主要生产设备噪声源为行车、空压机、冷却塔、冷轧机、拉弯矫设备以及环保设备风机等。间接噪声源以往复车辆交通噪声为主。噪声强度在85dB(A)左右。以上的设备按照设置区域可分为生产车间、空压机房。各个单元的具体降噪措施如下：生产车间：优先选购低噪声的设备，控制噪声源强在90dB(A)以下；设备安装在室内，车间采取密封，可以达到车间内外隔、吸声量为25dB(A)的设计效果。空压机房:优先选购低噪声的设备，设备安装在室内，车间采取密封，可以达到车间内外隔、吸声量为25dB(A)的设计效果。同时安装消声器。绿化措施：在厂界处设置绿化带，可以达到厂界外隔、吸声量为6dB(A)的设计效果。综上所述，建设项目通过选用低噪声的设备，采取隔音、消音、吸声及减振等措施，加上厂区合理布局，使高噪声的设备尽可能远离厂界，通过距离衰减降低噪声对厂界外环境的影响。在严格落实各项噪声防治措施的条件下，建设项目的运行对外界环境的影响将可以有效的控制，厂界噪声可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准的要求。3.6 固体废物控制措施建设项目固废主要为熔炼渣、废油、废硅藻土、生活垃圾、废水处理污泥。对照国家危险废物名录，废油、废硅藻土、废水处理污泥属于编号为HW08(900-204-08)的危险废物，其他废物均为一般废物。废油、废硅藻土、废水处理污泥分别委托巩义市三源废物处理厂和南通信炜油品有限公司处置，熔炼渣外售，其余废物均委托环卫部门处理。固体废物采取以上处理处置措施后对周围环境基本无影响。危险废物暂存场地的设置应按危险废物贮存污染控制（GB18597-2001）要求进行设置，并做到以下几点：（1）废物贮存设施必须按环境保护图形标志(GB155621995)的规定设置警示标志；（2）废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏；（3）废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施；（4）废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。（5）危废储存场所应设置防渗、防漏、防雨、防火等措施，严防危险废物的跑冒滴漏，影响周围环境，特别是水环境。一般工业固废的暂存场所需按照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）要求建设，具体要求如下：（1）贮存、处置场的建设类型，必须与将要堆放的一般工业固体废物的类别相一致。（2）贮存、处置场应采取防止粉尘污染的措施。废酒糟、热固形物、废酵母泥的产生量较大，同时易产生异味，此类固废采用密闭罐存放。（3）为防止雨水径流进入贮存、处置场内，避免渗滤液量增加和滑坡，贮存、处置场周边应设置导流渠。（4）废水处理污泥的存放处应设计渗滤液集排水设施。（5）为防止一般工业固体废物和渗滤液