给水厂设计说明书.doc

1 总论 3
1.1设计任务及要求 3
1.2基本资料 3
1.2.1水厂规模 3
1.2.3厂区地形 3
1.2.4工程地质资料 3
1.2.5水文及水文地质资料 4
1.2.6气象资料 4
2总体设计 4
2.1净水工艺流程的确定 4
2.2处理构筑物及设备型式选择 4
2.2.1药剂溶解池 4
2.2.2混合设备 5
2.2.3反应池 5
2.2.4沉淀池 5
2.2.5滤池 5
2.2.6消毒方法 5
3混凝沉淀 5
3.1 混凝剂投配设备的设计 5
3.1.1溶液池 6
3.1.2溶解池 7
3.1.3投药管 7
3.2 混合设备的设计 7
3.2.1设计流量 7
3.2.2设计流速 8
3.2.3混合单元数 8
3.2.4混合时间 8
3.2.5水头损失 8
3.2.6校核GT值 8
3.3 反应设备的设计 8
3.3.1平面布置 8
3.3.2平面尺寸计算 9
3.3.3栅条设计 9
3.3.4竖井隔墙孔洞尺寸 10
3.3.5各段水头损失 11
3.3.6各段停留时间 12
3.4 沉淀澄清设备的设计 13
3.4.1设计水量 13
3.4.2沉淀池面积 14
3.4.4复核管内雷诺数及沉淀时间 14
3.4.5配水槽 15
3.4.6集水系统 15
3.4.7排泥 16
4过滤 16
4.1滤池的布置 16
4.2滤池的设计计算 16
4.2.1设计水量 16
4.2.2冲洗强度 16
4.2.3滤池面积 16
4.2.4单池冲洗流量 17
4.2.5冲洗排水槽 17
4.2.6集水渠 17
4.2.7配水系统 17
4.2.8冲洗水箱 18
5消毒 19
5.1加药量的确定 19
5.1加氯间的布置 19
6其他设计 20
6.1清水池的设计 20
6.1吸水井的设计 20
6.2二泵房的设计 20
6.3辅助建筑物面积设计 20
7水厂总体布置 21
7.1水厂的平面布置 21
7.2水厂的高程布置 21
8设计体会 21
参考文献 21

1 总论
1.1设计任务及要求
净水厂课程设计的目的在于加深理解所学专业理论，培养运用所学知识综合分析和解决实际工程设计问题的初步能力，在设计、运算、绘图、查阅资料和设计手册以及使用设计规范等基本技能上得到初步训练和提高。
课程设计的内容是根据所给资料，设计一座城市净水厂，要求对主要处理构筑物的工艺尺寸进行计算，确定水厂平面布置和高程布置，最后绘出水厂平面布置图、高程布置图和某个单项处理构筑物（絮凝沉淀池、澄清池或滤池）的工艺设计图（达到初步设计的深度），并简要写出一份设计计算说明书。
1.2基本资料
1.2.1水厂规模
10万m3/d
（按近期5万m3/d， 远期10万m3/d进行分期建设）
1.2.2原水水质资料
水源为河流地面水，原水水质分析资料如下：
序号
项 目
单位
数量
备 注
1
PH值
/
～7.6
正常
2
色度
度
～20
<15
3
浊度
NTU
65～2000
<3
4
肉眼可见物
/
较浑
不得含有
5
总硬度
mg/L，CaCO3
117
正常
6
氯化物
mg/L
5.0
正常
7
氟化物
mg/L
<1.0
正常
8
硝酸盐
mg/L
<1.0
正常
9
总溶固物
mg/L
147
正常
10
铁
mg/L
0.23
正常
11
锰
mg/L
<0.1
正常
12
铜
mg/L
<0.5
正常
13
砷
mg/L
<0.05
正常
14
锌
mg/L
<0.5
正常
15
铅
mg/L
<0.05
正常
18
菌落总数
个/mL
1.3×104
<100
1.2.3厂区地形
地形比例1:500， 按平坦地形和平整后的设计地面高程32.00m设计，水源取水口位于水厂东北方向150m，水厂位于城市北面1km。
1.2.4工程地质资料
(1)地质钻探资料
表土
砂质
粘土
细砂
中砂
粗砂
粗砂
砾石
粘土
砂岩
石层
1m
1.5m
1 m
2 m
0.8m
1 m
2 m

土壤承载力:20 t/m2.
(2)地震计算强度为186.2kPa。
(3)地震烈度为9度以下。
(4)地下水质对各类水泥均无侵蚀作用。
1.2.5水文及水文地质资料
序号
项 目
单位
数量
备 注
1
历年最高水位
m
34.38
黄海高程系统，下同
2
历年最低水位
m
21.47
频率1％
3
历年平均水位
m
24.64

4
历年最大流量
m3/s
14600

5
历年最小流量
m3/s
180

6
历年平均流量
m3/s
1340

7
历年最大含砂量
kg/m3
4.82

8
历年最大流速
m/s
4

9
历年每日最大水位涨落
m/d
5.69

10
历年三小时最大水位涨落
m/3h
1.04

地下水位：在地面以下1.8m
1.2.6气象资料
该市位于亚热带，气候温和，年平均气温15.90C，七月极端最高温度达390C，一月极端最低温度－15.30C，年平均降雨量954.1mm，年平均降雨日数117.6天，历年最大日量降雨量328.4mm。常年主导风向为东北偏北（NNE），静风频率为12％，年平均风速为3.4m/s。土壤冰冻深度：0.4m。

风向玫瑰图
2总体设计
2.1净水工艺流程的确定
根据《地面水环境质量标准》（GB－3838－88），原水水质符合地面水Ⅲ类水质标准，除浊度，色度和菌落总数偏高外，其余参数均符合《生活饮用水卫生标准》（GB5749－85）的规定。
水厂水以地表水作为水源，工艺流程如图1所示。
图1 水处理工艺流程
2.2处理构筑物及设备型式选择
2.2.1药剂溶解池
设计药剂溶解池时，为便于投置药剂，溶解池的设计高度一般以在地平面以下或半地下为宜，池顶宜高出地面0.20m左右，以减轻劳动强度，改善操作条件。溶解池的底坡不小于0.02，池底应有直径不小于100mm的排渣管，池壁需设超高，防止搅拌溶液时溢出。
由于药液一般都具有腐蚀性，所以盛放药液的池子和管道及配件都应采取防腐措施。溶解池一般采用钢筋混凝土池体，若其容量较小，可用耐酸陶土缸作溶解池。
投药设备采用计量泵投加的方式。采用计量泵（柱塞泵或隔膜泵），不必另备计量设备，泵上有计量标志，可通过改变计量泵行程或变频调速改变药液投量，最适合用于混凝剂自动控制系统。
2.2.2混合设备
使用管式混合器对药剂与水进行混合。在混合方式上，由于混合池占地大，基建投资高；水泵混合设备复杂，管理麻烦，机械搅拌混合耗能大，管理复杂，相比之下，管式混合具有占地极小、投资省、设备简单、混合效果好和管理方便等优点而具有较大的优越性。
2.2.3反应池
反应作用在于使凝聚微粒通过絮凝形成具有良好沉淀性能的大的絮凝体。
目前国内使用较多的是各种形式的水力絮凝及其各种组合形式，主要有栅条絮凝、折板絮凝和波纹板絮凝。这三种形式的絮凝池在大、中型水厂中均有使用，都具有絮凝效果好、水头损失小、絮凝时间短、投资小、便于管理等优点，并且都能达到良好的絮凝条件，从工程造价来说，栅条造价为折板的1/2，为波纹板的1/3，因此采用栅条絮凝。
2.2.4沉淀池
原水经投药、混合与絮凝后，水中悬浮杂质已形成粗大的絮凝体，要在沉淀池中分离出来以完成澄清的作用。
设计采用斜管沉淀池，沉淀效率高、占地少。相比之下，平流式沉淀池虽然具有适应性强、处理效果稳定和排泥效果好等特点，但是，平流式占地面积大。而且斜管沉淀池因采用斜管组件，使沉淀效率大大提高，处理效果比平流沉淀池要好。
2.2.5滤池
采用拥有成熟运转经验的普通快滤池。它的优点是采用砂滤料，材料易得，价格便宜；采用大阻力配水系统，单池面积可较大；降速过滤，效果好。虹吸滤池池深比普快滤池大，冲洗强度受其余几格滤池的过滤水量影响，冲洗效果不如普通快滤池稳定。故而以普快滤池作为过滤处理构筑物。
2.2.6消毒方法
水的消毒处理是生活饮用水处理工艺中的最后一道工序，其目的在于杀灭水中的有害病原微生物（病原菌、病毒等），防止水致传染病的危害。
采用被广泛应用的氯及氯化物消毒，氯消毒的加氯过程操作简单，价格较低，且在管网中有持续消毒杀菌作用。虽然二氧化氯，消毒能力较氯强而且能在管网中保持很长时间，但是由于二氧化氯价格昂贵，且其主要原料亚氯酸钠易爆炸，国内目前在净水处理方面应用尚不多。
3混凝沉淀
3.1 混凝剂投配设备的设计
水质的混凝处理，是向水中加入混凝剂（或絮凝剂），通过混凝剂水解产物压缩胶体颗粒的扩散层，达到胶粒脱稳而相互聚结；或者通过混凝剂的水解和缩聚反应而形成的高聚物的强烈吸附架桥作用，使胶粒被吸附粘结。
混凝剂的投加分为干投法和湿投法两种，干投法指混凝剂为粉末固体直接投加，湿投法是将混凝剂配制成一定浓度溶液投加。我国多采用后者，采用湿投法时，混凝处理工艺流程如图2所示。

图2 湿投法混凝处理工艺流程
本应根据原水水质分析资料，用不同的药剂作混凝试验，并根据货源供应等条件，确定合理的混凝剂品种及投药量。由于缺少必要的条件，所以参考相似水源有关水厂的药剂投加资料，如下表1所示。
表1 武汉某水厂投加药剂参考数值
取水水源
原水悬浮物含量(mg/L)
混凝剂种类
混凝剂投加量(mg/L)
助凝剂种类

助凝剂投加量(mg/L)
最高
最低
最高
最低
武汉长江水
55～2500
聚合氯化铝
64
13.5
氯
2
1
聚合铝，包括聚合氯化铝（PAC）和聚合硫酸铝（PAS）等，具有混凝效果好、对人体健康无害、使用方便、货源充足和价格低廉等优点，因而使用聚合铝作为水处理的混凝剂。取混凝剂最大投加量为64mg/L。
3.1.1溶液池
溶液池一般以高架式设置，以便能依靠重力投加药剂。池周围应有工作台，底部应设置放空管。必要时设溢流装置。
溶液池容积按下式计算：

式中 －溶液池容积，；
Q－处理水量，；
a－混凝剂最大投加量，mg/L；
c－溶液浓度，取10%；
n－每日调制次数，取n＝3。
代入数据得：（考虑水厂的自用水量6%）
溶液池设置两个，每个容积为，以便交替使用，保证连续投药。
取有效水深H1＝1.0m，总深H＝H1+H2+H3（式中H2为保护高，取0.2m；H3为贮渣深度，取0.1m）＝1.0+0.2+0.1＝1.3m。
溶液池形状采用矩形，尺寸为长×宽×高＝6m×3m×1.3m。
3.1.2溶解池
溶解池容积
溶解池一般取正方形，有效水深H1＝1.0m，则：
面积F＝W1/H1→边长a＝F1/2＝2.6m；
溶解池深度H＝H1+H2+H3 （式中H2为保护高，取0.2m；H3为贮渣深度，取0.1m）＝2.6+0.2+0.1＝2.9m
和溶液池一样，溶解池设置2个，一用一备。
溶解池的放水时间采用t＝15min，则放水流量

查水力计算表得放水管管径＝mm，相应流速。溶解池底部设管径d＝100mm的排渣管一根。
溶解池搅拌装置采用机械搅拌：以电动机驱动浆板或涡轮搅动溶液。
3.1.3投药管
投药管流量

查水力计算表得投药管管径d＝20mm，相应流速为2.58L/s。
3.2 混合设备的设计
在给排水处理过程中原水与混凝剂，助凝剂等药剂的充分混合是使反应完善，从而使得后处理流程取得良好效果的最基本条件，同时只有原水与药剂的充分混合，才能有效提高药剂使用率，从而节约用药量，降低运行成本。
管式静态混合器是处理水与混凝剂、助凝剂、消毒剂实行瞬间混合的理想设备：具有高效混合、节约用药、设备小等特点，它是有二个一组的混合单元件组成，在不需外动力情况下，水流通过混合器产生对分流、交叉混合和反向旋流三个作用，混合效益达90-95%，构造如图2所示。

图3 管式静态混合器
3.2.1设计流量
Q=
3.2.2设计流速
静态混合器设在絮凝池进水管中，设计流速v=1.0m/s，则管径为：

采用D=900mm，则实际流速
3.2.3混合单元数
按下式计算

取N=3，则混合器的混合长度为：
L=1.1ND=1.1
3.2.4混合时间
T=
3.2.5水头损失

3.2.6校核GT值

，水力条件符合要求）
3.3 反应设备的设计
在絮凝池内水平放置栅条形成栅条絮凝池，栅条絮凝池布置成多个竖井回流式，各竖井之间的隔墙上，上下交错开孔，当水流通过竖井内安装的若干层栅条或栅条时，产生缩放作用，形成漩涡，造成颗粒碰撞。
栅条絮凝池的设计分为三段，流速及流速梯度G值逐段降低。相应各段采用的构件，前段为密网，中段为疏网，末段不安装栅条。
3.3.1平面布置
絮凝池分为两组
每组设计流量
平面布置形式：采用18格，洪湖模式，如下图4所示。

图4 栅条絮凝池平面示意图
设计参数选取：
絮凝时间：，有效水深（与后续沉淀池水深相配合），超高0.3m，池底设泥斗及快开排泥阀排泥，泥斗高0.6m；
絮凝池总高度为。
絮凝池分为三段：
前段放密栅条，过栅流速，竖井平均流速；
中段放疏栅条，过栅流速，竖井平均流速；
末段不放栅条，竖井平均流速。
前段竖井的过孔流速为，中段，末段。
3.3.2平面尺寸计算
每组池子容积
单个竖井的平面面积
竖井尺寸采用，内墙厚度取0.2m，外墙厚度取0.3m
每组池子总长
宽
3.3.3栅条设计
选用栅条材料为钢筋混凝土，断面为矩形，厚度为50mm，宽度为50mm。
前段放置密栅条后
竖井过水断面面积为：
竖井中栅条面积为：
单栅过水断面面积为：
所需栅条数为：，取
两边靠池壁各放置栅条1根，中间排列放置18根，过水缝隙数为19个
平均过水缝宽
实际过栅流速
1) 中段放置疏栅条后
竖井过水断面面积为：
竖井中栅条面积为：
单栅过水断面面积为：
所需栅条数为：（根），取根
两边靠池壁各放置栅条1根，中间排列放置16根，过水缝隙数为17个
平均过水缝宽
实际过栅流速
3.3.4竖井隔墙孔洞尺寸
竖井隔墙孔洞的过水面积＝
如0-1竖井的孔洞面积
孔洞高度h==
其余各竖井孔洞的计算尺寸见下表2。
表2 竖井隔墙孔洞尺寸
孔洞号
孔洞流速V (m/s)
孔洞高度h (m)
孔洞尺寸(宽×高)
0-1
0.3
h===0.30
1.7×0.30
1-2
0.28
h===0.32
1.7×0.32
2-3
0.25
h===0.36
1.7×0.36
3-4
0.22
h===0.41
1.7×0.41
4-5
0.20
h===0.45
1.7×0.45
5-6
0.18
h===0.50
1.7×0.50
6-7
0.15
h===0.60
1.7×0.60
7-8
0.12
h===0.37
1.7×0.37
7-9
0.12
h===0.37
1.7×0.37
出水孔洞
0.10
h===0.45
1.7×0.45
3.3.5各段水头损失

式中 h－各段总水头损失，m；
h1－每层栅条的水头损失，m；
h2－每个孔洞的水头损失，m；
－栅条阻力系数，前段取1.0，中段取0.9；
－孔洞阻力系数，取3.0；
－竖井过栅流速，m/s；
－各段孔洞流速，m/s。
中段放置疏栅条后
1) 第一段计算数据如下：
竖井数3个，单个竖井栅条层数3层，共计9层；
过栅流速；
竖井隔墙3个孔洞，过孔流速分别为，，
则

2) 第二段计算数据如下：
竖井数3个，前面两个竖井每个设置栅条板2层，后一个设置栅条板1层，总共栅条板层数=2+2+1=5；
过栅流速；
竖井隔墙3个孔洞，过孔流速分别为，，
则

3) 第二段计算数据如下：
水流通过的孔洞数为5，过孔流速为，，，，
则

3.3.6各段停留时间
第一段
第二段和第三段
3.6.7水力校核
G=
当T=20。C时，
表4 水力校核表
段号
停留时间 (s)
水头损失(m)
G (S)
1
128
0.0656
70.9
2
128
0.0287
46.9
3
128
0.0109
28.9

384
0.1052
51.8
，在10000-100000之间，符合水力要求。
3.4 沉淀澄清设备的设计
采用上向流斜管沉淀池，水从斜管底部流入，沿管壁向上流动，上部出水，泥渣由底部滑出。斜管材料采用厚0.4mm蜂窝六边形塑料板，管的内切圆直径d=25mm，长l=1000mm，斜管倾角θ=。
如下图5所示，斜管区由六角形截面的蜂窝状斜管组件组成。斜管与水平面成角，放置于沉淀池中。原水经过絮凝池转入斜管沉淀池下部。水流自下向上流动，清水在池顶用穿孔集水管收集；污泥则在池底也用穿孔排泥管收集，排入下水道。

图6 斜管沉淀池剖面图
3.4.1设计水量
包括水厂自用水量6%
和絮凝池一样，斜管沉淀池也设置两组，每组设计流量
表面负荷取
3.4.2沉淀池面积
1)清水区有效面积F’
F’=
2)沉淀池初拟面积F
斜管结构占用面积按5％计，则
F=
初拟平面尺寸为
3)沉淀池建筑面积F建
斜管安装长度
考虑到安装间隙，长加0.07m，宽加0.1m

F建=
3.4.3池体高度
保护高 =0.5m；
斜管高度 ==0.87m；
配水区高度 =1.5m；
清水区高度 =1.2m；
池底穿孔排泥槽高 =0.75m。
则池体总高为

3.4.4复核管内雷诺数及沉淀时间
1) 管内流速

2) 斜管水力半径

3) 雷诺数

4) 管内沉淀时间t

3.4.5配水槽
配水槽宽b’=1m
3.4.6集水系统
1) 集水槽个数n=9
2) 集水槽中心距
3) 槽中流量q0

4) 槽中水深H2
槽宽b=
起点槽中水深0.75b=0.20m，终点槽中水深1.25b=0.33m
为方便施工，槽中水深统一按H2=0.33m计。
5) 槽的高度H3
集水方法采用淹没式自由跌落。淹没深度取5cm，跌落高度取5cm，槽的超高取0.15m，则集水槽总高度为
H3= H2+0.05+0.05+0.15=0.58m
6) 孔眼计算
a.所需孔眼总面积ω
由 得
式中 －集水槽流量，；
－流量系数，取0.62；
－孔口淹没水深，取0.05m；
所以
b.单孔面积
孔眼直径采用d=30mm，则单孔面积

c.孔眼个数n
（个）
d.集水槽每边孔眼个数n’
n’=n/2=80/2=40(个)
e.孔眼中心距离S0
S0=B/47=9/40=0.23m
3.4.7排泥
采用穿孔排泥管，沿池宽（B=9m）横向铺设6条V形槽，槽宽1.5m，槽壁倾角450，槽壁斜高1.5m，排泥管上装快开闸门。
4过滤
4.1滤池的布置
采用双排布置，按单层滤料设计，采用石英砂作为滤料。
4.2滤池的设计计算
4.2.1设计水量
，滤速
4.2.2冲洗强度
冲洗强度q按经验公式计算

式中 －滤料平均粒径；
e－滤层最大膨胀率，取e=50%；
－水的运动黏滞度，。
砂滤料的有效直径=0.5mm
与对应的滤料不均匀系数u=1.5
所以，=0.9u=0.9×1.5×0.5=0.675mm

4.2.3滤池面积
滤池总面积
滤池个数采用N=6个，成双排对称布置
单池面积f=F/N=274.5/6=45.75m2，取48 m2
每池平面尺寸采用L×B=8m×6m
池的长宽比为8/6=1.33
4.2.4单池冲洗流量

4.2.5冲洗排水槽
(1)断面尺寸
两槽中心距采用a=2.0m
排水槽个数n1=L/a=8/2.0=4（个）
槽长l=B=6m
槽内流速，采用0.6m/s
排水槽采用标准半圆形槽底断面形式。
2)设置高度
滤料层厚度采用Hn=0.7m
排水槽底厚度采用δ=0.05m
槽顶位于滤层面以上的高度为：
He=eHn+2.5x+δ+0.075=1.05m
4.2.6集水渠
集水渠采用矩形断面，渠宽采用b=0.75m
(1)渠始端水深Hq

(2)集水渠底低于排水槽底的高度Hm

4.2.7配水系统
采用大阻力配水系统，其配水干管采用方形断面暗渠结构。
(1)配水干渠
干渠始端流速采用
干渠始端流量
干渠断面积，取0.36
干渠断面尺寸采用0.6m×0.6m
(2)配水支管
支管中心距采用s=0.25m
支管总数n2=2L/s=2×8/0.25=64（根）
支管流量
支管直径采用，流速
支管长度
核算
(3)支管孔眼
孔眼总面积Ω与滤池面积f的比值a，采用，则

孔径采用
单孔面积
孔眼总数
每一支管孔眼数（分两排交错排列）为：

孔眼中心距
孔眼平均流速
4.2.8冲洗水箱
冲洗水箱与滤池合建，置于滤池操作室屋顶上。
(1)容量V
冲洗历时采用=6min

水箱内水深，采用
圆形水箱直径
(2)设置高度
水箱底至冲洗排水箱的高差，由以下几部分组成。
a.水箱与滤池间冲洗管道的水头损失
管道流量
管径采用，管长
查水力计算表得：，
冲洗管道上的主要配件及其局部阻力系数合计
mH2O
b.配水系统水头损失
按经验公式计算
=3.28mH2O
c.承托层水头损失
承托层厚度采用H0=0.45m
mH2O
d.滤料层水头损失

式中 －滤料的密度，石英砂为；
－水的密度，；
－滤料层膨胀前的孔隙率（石英砂为0.41）；
－滤料层厚度，m。
所以 mH2O
e. 备用水头mH2O
则 mH2O
5消毒
5.1加药量的确定
水厂远期10万m3/d，设计水量为
最大投氯量为a=3mg/L
加氯量为：

储氯量（按一个月考虑）为：

5.1加氯间的布置
水厂所在地主导风向为东北风，加氯间靠近滤池和清水池，设在水厂的西南部。
在加氯间、氯库低处各设排风扇一个，换气量每小时8～12次，并安装漏气探测器，其位置在室内地面以上20cm。设置漏气报警仪，当检测的漏气量达到2～3mg/kg时即报警，切换有关阀门，切断氯源，同时排风扇动作。
为搬运氯瓶方便，氯库内设单轨电动葫芦一个，轨道在氯瓶正上方，轨道通到氯库大门以外。
加氯间外布置防毒面具、抢救材料和工具箱，照明和通风设备在室外设开关。
在加氯间引入一根DN50的给水管，水压大于20mH2O，供加氯机投药用；在氯库引入DN32给水管，通向氯瓶上空，供喷淋用。
6其他设计
6.1清水池的设计
近期设置两座清水池以适应水厂的产水量，远期再增设两座同等规模的清水池。
清水池容积
池深采用h=3m，则清水池平面面积为A=V/h=7500/3=2500，采用边长50m的正方形。
6.1吸水井的设计
吸水井的应高出地面20cm，吸水井深为3.6m，宽为2m，长度12m。
6.2二泵房的设计
二泵房中泵型号的选择：4用一备
，查给《排水设计手册11册－常用设备》选泵。
四川新达水泵厂生长的型，电机型号为
水泵的参数如下：
型号
流量（）
扬程
转数
功率（KW)
配电动机功率(KW)
效率（％）
允许吸上真空度（m）

972
50
　1450n/min　
164
　220
81
4.5
1260
44
177.6
87
1440
37
189
79
泵房的尺寸：40m×10m，长度为控制间4m，泵轴之间的间距为4.0m，靠近控制间的泵与靠近吊装间的泵距离墙的距离也为4.0m，另外设4.0m做为吊装机械电葫芦用，共计40m。宽度为吸水管4.5m，泵基础的长度为2.5m，压水管3m，共计10m。
6.3辅助建筑物面积设计
生活辅助建筑物面积应按水厂管理体制、人员编制和当地建筑标准确定。生产辅助建筑物面积根据水厂规模、工艺流程和当地的具体情况而定。
7水厂总体布置
7.1水厂的平面布置
水厂的平面布置应考虑以下几点要求：
（1）布置紧凑，以减少水厂占地面积和连接管渠的长度，并便于操作管理。但各构筑物之间应留处必要的施工和检修间距和管道地位；
（2）充分利用地形，力求挖填土方平衡以减少填、挖土方量和施工费用；
（3）各构筑物之间连接管应简单、短捷，尽量避免立体交叉，并考虑施工、检修方便。此外，有时也需要设置必要的超越管道，以便某一构筑物停产检修时，为保证必须供应的水量采取应急措施；
（4）建筑物布置应注意朝向和风向；
（5）有条件时最好把生产区和生活区分开，尽量避免非生产人员在生产区通行和逗留，以确保生产安全；
（6）对分期建造的工程，既要考虑近期的完整性，又要考虑远期工程建成后整体布局的合理性。还应该考虑分期施工方便。
7.2水厂的高程布置
在处理工艺流程中，各构筑物之间水流应为重力流。两构筑物之间水面差即为流程中的水头损失，包括构筑物本身，连接管道，计量设备等水头损失在内。水头损失应通过计算确定，并留有空地。
8设计体会
通过这次课程设计，我对我们给水排水工程专业的任务及目前的形势有了更深刻的了解。我还掌握了很多关于给水处理方面的知识，巩固了所学的理论知识，把书本上的理论知识和通过实践接触到的实际结合起来，培养了解决实际工程问题的能力。
同时，我也发现了我的不足之处，那就是我的专业理论基础还不够扎实，观察不仔细，考虑问题不全面，还需要通过进一步的学习和锻炼来提高自己。
总之，这次课程设计加深了我对本专业的了解，更加增添了我对本专业的信心。一句话，给排水前途无量。
参考文献
1严煦世，范瑾初.给水工程（第四版）.北京：中国建筑工业出版社，1999
2崔玉川.给水厂处理设施设计计算.北京：化学工业出版设，2003
3崔玉川.净水厂设计知识.北京：中国建筑工业出版社，1999
4给水排水设计手册（第3、14册）.北京：中国建筑工业出版社，1986