架桥机安装拆除安全专项方案模板.doc
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1、架桥机安装拆除安全专项方案822020年4月19日文档仅供参考武汉市武嘉高速公路WJTJ-3标架桥机安装、拆除安全专项方案编制: 复核: 审核: 湖北长江路桥股份有限公司武嘉高速公路WJTJ-3标项目经理部二一四年十月四日目 录一、编制依据1二、工程概况1三、架桥机简介和安装、拆除23.1概述23.2安装前准备33.3安装73.4全面安检83.5架桥机安装流程图93.6注意事项93.7架桥机安全计算113.8维护保养113.9架桥机拆除步骤顺序14四、安全技术措施154.1高处坠落154.2起重伤害164.3机械伤害164.4电气系统安装16五、安全注意事项165.1安全操作规程165.2起重
2、工作一般注意事项185.3起重机械司机的十不吊195.4高空作业的安全注意事项20六、应急预案及安全事故处理206.1、指导思想216.2、组织机构216.3应急救援小组救援职责216.4应急救援知识培训宣讲216.5现场应急救援器材226.6突发事故预防措施及应急救援措施226.6.1高处坠落事故预防措施及应急救援措施226.6.2物体打击事故预防措施及应急救援措施256.6.3触电事故预防措施及应急救援措施276.6.4机械伤害事故预防措施及应急救援措施31七、证件八、架桥机安全计算书架桥机安装、拆除安全专项方案一、编制依据1、根据中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国建筑法、中华人民共
3、和国劳动法等有关法律。2、施工现场临时用电安全技术规范JGTJ46- 3、公路工程施工安全技术规程JTJ076-954、架桥机使用说明书5、架桥机操作使用规范6、武汉至深圳高速公路武汉段第WSTJ-3合同段施工图设计文件二、工程概况武嘉高速公路WJTJ-3标段起点桩号K13+670.822,终点桩号K25+290,路线全长11.619km,起于江夏区金口街洞山村,沿途经夏山村、雷岭村、铁锦村、白马头村、白衣庵村,止于南阳村。主线采用设计速度120km/h双向六车道高速公路标准,路基宽34.5m。汽车荷载等级:公路-级;设计洪水频率:特大桥为1/300,其余为1/100。全线共设大桥3座,立交桥
4、1座,天桥2座,互通匝道桥2座。30米T梁744片,35米T梁21片。金郑立交桥有30mT梁72片、铁锦村准堤庵大桥有30mT梁112片、新河大桥有30mT梁280片、法泗1号高架桥有30mT梁252片、鲁湖互通A匝道桥有35mT梁21片、后石湖互通A匝道桥有30mT梁28片、上屋任湾分离式立交桥及夏山村分离式立交桥采用现浇箱梁,共计预制T梁765片。考虑到鲁湖互通A匝道桥为35mT梁,我们采用QJLY30-120型架桥机架设。三、架桥机简介和安装、拆除3.1概述 3.1.1用途介绍QJLY30-120型架桥机是由开封市路远建筑设备有限公司制造,其特点是双梁式尾部喂梁,整机带梁横移,整跨桥逐片
5、落梁就位,轨行式纵(横)移,实现了架桥的机械化、自动化,提高了工作效率,加快了工程进度,减少了人力投入,施工过程中的安全也得到了保证。 3.1.2 QJLY30-120型架桥机结构及工作原理双梁式桁架导梁由三角桁架、支撑架、贝雷销等组成。导梁下部安装有4台导梁平车,其中台为可转位主动平车。两导梁上部铺设有钢轨。两导梁钢轨上放置有台横梁纵移平车,每两台横梁纵移平车之间由天车横梁连接,天车横梁上铺设有钢轨,供天车横向行走。横梁纵移平车是单轨主动平车,每组横梁的两台纵移平车由电气线路控制实现纵向行走。两组横梁能够单独使用,也能够联机使用。天车由行走机构和提升机构两部分组成,提升机构实现吊装,行走机构
6、实现横向位移。 3.1.3主要技术参数:额定起重量t120跨度m30适应纵坡%3%最小转弯半径m300斜桥角度45小车起升速度m/min0.64整机纵向运行m/min3.6整机横向运行m/min3.8单件最大外形尺寸(长*宽*高)m10*1.2*2.03.2安装前准备 3.2.1工地准备工作(1)枕木: 1)前部平车横移用枕木:由于整个桥系半径都不小,利用厂家设计的导轨,架桥机行走到桥墩边缘就能把边梁放到规定位置,只是为了保证安全的绝对性,采取了护轨、车挡等措施。如图所示。这样前部平车也能够行走到桥墩外面。为了保证安全,护轨伸出桥墩外只有 200mm,如图所示。这样既保证了安全又能够顺利的架设
7、边梁。有了护轨安全性大大提高了,能够防止导向钢轨前后移动,又能够节省枕木。2)导梁平车用枕木:导梁平车用枕木由厂家设计的钢枕来代替,用螺栓固定。3)中部平车横移用枕木:型梁边缘厚度小,如果梁的边缘受力的话,梁一定会裂开,因此梁的边缘是不能受力的。只有梁的中间才能够受力,因此还是采用厂家提供的钢横移导轨。在梁的中间位置放上一层细沙,在沙子上面放上枕木,把护轨放在枕木上。如图所示。 4)架桥机移跨用枕木:架桥机在移跨时危险性很大,中部平车二轨道面一定要在一个平面上,这样架桥机在移跨时才有平稳。如果二轨道面有高差,架桥机在移跨时就向低的一边倾斜,高差过大有可能发生倾倒。我们一般在“2号”与“号”桥梁
8、上移跨。如图所示。中部平车之间轨距是4.8m,二梁之间距离是4.4m。桥的横向坡度为1.83.5,根据横坡调整垫枕高度,把钢轨放在一个平面上。这样就保证了架桥机在移跨的稳定性与安全性。5)尾部平车行走用枕木(被动行走):尾部平车行走用枕木应与中部平车相对应。可是为了节省枕木与钢轨,尾部平车只铺设10m长,在移跨时,行走一段时停下来,把中部平车后面的枕木移到尾部平车行走位置。6)DD50导轨(钢轨):300m 3.2.2安装要求架桥机的安装应有具有安装资质的单位和具有安装资格的人员进行安装。安装前到当地地市级技监局特检所申报安装告知。安装必须严格按照安装方案进行并强调,要对安装人员明确分工,制订
9、岗位责任目标,对全部参加安装人员要进行培训。(1)参于安装人员必须熟悉本机的结构、技术特征,电器元件的安装必须有专业电工进行安装。(2)安装前清点:按编号的序号检查各部分组件、部件是否齐全,清点包装并与清单对照,检查数量、种类,检查各组件、总成及其它各构件是否齐全、完好,有无损伤、损坏,重要的安装面有无损伤。(3)对当天、当班要拼装的部件进行清洁,做好安装所需的工具、机具设备的准备工作。(4)电器元件的组装:电器元件的组装应根据电器接线图和电器原理图进行安装。(5)安装时严禁碰、刮伤安装面及连接销、轴、液压缸等的机械加工面。(6)主要钢结构的连接螺栓安装时,应以螺栓的对称(对角)位置从内向外(
10、或从外向内)逐次旋紧螺母。(7)吊运时要严格遵守起吊安全操作规程。(8)待安装的部件要妥善放置,做好防雨、防腐、防尘,适当支垫待安装的部件,使其脱离地面。各支承点要有足够刚性,支撑牢固,受力平衡。 3.2.3安装人员的安排 安装负责人 1人 吊车司机 1人 架桥机操作工 2人 技 工 7人 电 焊 工 1人 电 工 1人 合 计 约13人 3.2.4安装主要机具配备 (1)安装需要25吨吊车2台。 (2)安装需要工具配备:安装需要工具配备表序号名 称规 格数 量1活 扳 手150、300、350、450各2把2梅花扳手2套3套筒扳手1套4钳工工具1套5电工工具1套6起吊工具2套7钢 卷 尺5米
11、、50米各1把8安 全 带6条9枕 木2.5米若干10手 锤5磅、10磅各2把11撬 杠若干备注 (3)安装需要有380伏电源。 (4)应配备焊机1台、割枪1支。 (5)所有枕木必须完好,杜绝槽木、腐木用于安装现场。 3.2.5安装顺序及施工组织安装顺序及施工组织表序号工作内容主要机具、工具人 员进度1安装前支横移轨道组装前支腿吊机、手锤、撬杠、梅花扳手、活扳手、套筒扳手8人0.5天2安装中托横移轨道中托轮、后托轮吊机、手锤、撬杠、梅花扳手、活扳手、套筒扳手8人0.5天3组装主梁;安装主梁前框架、后上横梁、后支腿吊机、手锤、撬杠、梅花扳手、活扳手、套筒扳手8人2天4调整安装前支腿吊机、手锤、撬
12、杠、梅花扳手、活扳手、套筒扳手8人0.5天5组装提升小车,将提升小车安装到主梁上吊机、手锤、撬杠、梅花扳手、活扳手、套筒扳手8人0.5天6安装电器线路电工工具电工2人技工2人1.5天7调 试根据需要根据需要0.5天3.3安装 3.3.1拼装架桥机的拼装场地在铁锦村准堤庵大桥0号台后路基上,占地约长 60 米,宽 12米。先把横移轨道按设计定位放好,并安装前支腿和中支腿。横移轨道之间用高强螺栓进行连接。导梁在用枕木累的垛子上进行拼装,为了拼装方便垛子不宜过高。导梁在拼装时要与桥墩垂直,二个导梁中心之间的距离为 4.8m,为以后移跨和安装行走平车做准备。二个导梁拼装完成后,用 吊车把导梁吊起来,方
13、便的连接上中支腿和前支腿。安装完后,在地面上把横梁纵移平车安装好,用吊车把横梁纵移平车吊到导梁钢轨上,然后用吊车再把天车吊到横梁纵移平车的轨道上。然后开始布线,布完线开始试车,先试横梁纵移平车,看平车行走是否平稳,轮子是否有啃轨现象。二台平车联机行走是否方向一致,行走速度是否相同,刹车机构是否灵活。如果有故障处马上进行处理。用同样的方法对天车进行试车。试完车后,用卷扬机把吊钩安装好。3.3.2架桥机的移跨天车及天车横梁、导梁安装调试好后,将二台横梁纵移平车平移到尾部平车上方开始移跨。先把前部平车行走用的钢轨用手拉葫芦固定在前部平车轮子上,用钢筋在前部平车上焊接一个横网,在上面放一些枕木,当移跨
14、结束后前部平车落下临时垫实用。安排个人负责尾部平车的行走过程,注意整个架桥机的重量大部分都在中部平车上,因此中部平车的行走很重要。一边行走一边要用尺子量轨距,使轨距要始终保持在4.8m。个人负责观察前部平车是否有异常现象发生。个人负责电缆线,个人负责开机。所有人就位准备好后,先按电铃然后开机行走,每走一段后停下,把中部平车后面的钢轨和枕木移到尾部平车轨道上,然后继续行走。当快要移至待铺设桥墩时,安排一个人从导梁上面走到前部平车处,当架桥机前部平车移至待架梁梁座处,发出口令停止架桥机前移。前部支腿液压杆下落到桥墩上,并调整前后支腿的平衡高度,安排个人到前面桥墩上用枕木铺设二个临时垛子,垛子要铺设
15、在前部平车中心轴的下面。使前横移导轨平稳落下,加固枕木垛子。同时利用中支液压安装好中支腿,调平调距后,收起液压杆,开始安装梁板。3.4全面安检3.4.1对有开口销的地方进行全面检查,补上遗漏的,修改错误的;3.4.2对桥机上的全部螺栓进行紧固,补上遗漏的螺栓;3.4.3对有齿轮的地方检查是否遗漏涂抹润滑脂;3.4.4检查卷扬机是否有足够的齿轮油;3.4.5检查结构件是否有开焊、裂缝。3.5架桥机安装流程图技术交底施工准备结构矫正、拼装中间验收吊装定位及连接结构总装机电设备的安装试运行竣工验收3.6注意事项3.6.1架桥机试车前的检查(1)用水平仪检查架桥机主梁是否纵、横向、水平,横移轨道横向是
16、否水平,二列是否平行,未调至水平不准试车。用卷尺检测二列主梁前、中、后是否平行一致。(2)检查同一运行机构各电动机转向是否相同。调整卷扬机及锥形电机制动器的制动间隙,确保制动可靠。检查各减速机内的油量是否充分,各个油嘴、油杯、油管、油路是否畅通。(3)检查各个安装部位是否正确,连接是否牢靠。特别是横移轨的下部支垫是否安全,悬空部位是否得到加强,此属重要部位之一。(4)检查电气系统仪表是否在“0”位。(5)检查有无防碍各机构工作的障碍物。重点是运行轨道、运行方向,特别是提升部分从卷扬机、钢丝绳、吊具等是否安装正确、安全。(6)检查各个操纵手柄、按钮操作是否灵活、液压缸的液压锁是否有效,各种保护是
17、否到位。(7)待一切检查确认无误后方可试车运转。3.6.2空载试验(1)提升小车有前、后之分,请检查安装是否正确,空载试验是将提升小车空载沿主梁轨道前、后来回行走,行走中详细检查车轮无明显咬轨、走偏、不同步、打滑等非正常现象,启动、制动及保护是否正常可靠。同方法检查天车横移机构,大车行走机构。(2)开动提升机构,空钩升降数次,检查是否正常,开关动作灵敏准确。(3)把两台提升小车开至跨中,大车在前后5米范围内行走数次,启动、制动正常可靠,车轮无明显打滑现象。3.6.3静载试验先起升额定载荷,再起升1.25倍额定载荷离地面100毫米处,悬停10分钟后卸去负荷,(不得超时试验)检查架桥机主梁是否有残
18、余变形,重复数次后,主梁不再有残余变形。不得将静载试验用于动载。3.6.4动载试验以1.1倍额定载荷使起升机构和提升小车在5米范围内慢速重复运转,各制动机构及电器控制应灵敏、准确可靠,主梁震动正常,机构运转平稳。卸载后各机构和主梁无损伤和永久变形。静、动载试验的荷载重量必须精确,严禁超出实验标准和时间要求。否则,会对结构造成永久损坏。3.7架桥机安全计算详见后附架桥机安全计算书,本计算书以我合同段最大梁板35mT梁100吨自重计算,其计算结果满足要求。3.8维护保养钢结构的焊接过程是在焊件局部区域加热熔化然后又冷却凝固的热过程。由于不均匀的温度场,导致焊件不均匀的膨胀和伸缩,从而使焊件内部残存
19、应力。钢结构在使用或存放过程中,由于时效效应而使残余应力逐渐释放,同时钢结构将产生一定的变形并可能导致焊缝出现裂纹。使用设备不规范也会造成结构变形、焊缝开裂甚至设备损坏。因此,设备的维护保养至关重要,发现焊缝裂纹及时补焊,发现结构变形及时改正、加强,每次转场拼装都要对设备进行检查并做静载实验。正确使用、定期检查、合理保养才能保证起重机的安全工作,保养每转场应进行一次,常规保养每二年或起吊500次应保养一次,以利安全使用或延长其使用寿命。架桥机作为特种设备,其保养应由具有资质的厂家进行,否则属违法。架桥机的维护和保养包括以下几部分:金属结构的维护保养、动力、提升、传动机构的维护保养、轮箱的维护保
20、养、电气、液压系统的维护保养、连接部分的维护保养。3.8.1金属结构的维护保养主梁及导梁是架桥机金属结构中最主要的受力结构件,保养的好坏直接关系到架桥机的性能、安全和寿命,因此,在使用中应加倍注意保养。(1)必须避免急剧的启动、制动,更不允许使用反车制动。(2)定期检查主梁、导梁和其它各部分的连接焊缝,发现裂纹应立即停止使用,实施重焊修复,经检验合格后方可继续使用。应注意区别应力释放导致的裂纹和破坏性裂纹,重点是修复和控制破坏性裂纹。(3)当由于操作不当,造成主梁或其它构件有残余变形、失稳现象时,应立即停止使用,通知生产厂家或有资质的其它厂家查找原因并予以修复。(4)每年进行一次油漆保养,以防
21、金属结构锈蚀。(5)当架桥机转场再次拼装前,必须进行全面保养和检测。且须有维修、保养、安装资质的单位进行,必须通知当地技术监督部门方可实施维修保养。(6)架桥机前、后支腿、中托、后托及提升小车等部件的连接螺栓及连接焊缝,应每周检查一次并进行记录,螺栓松动应及时上紧,发现有焊缝开列等现象应停工及时修补。3.8.2动力机构的维护保养主要包括电机、减速机、卷扬机等的维护和保养(1)必须时刻细心做好电机运行或停止时的维护。 (2)经常检查轴承、滑环(或换向器)和绕组的温度是否过高(3)检查电机的外壳有无裂纹,各紧固螺丝是否齐全、紧固。(4)检查电机传动机构的工作是否可靠。(5)检查电机在运行时是否有不
22、正常的噪音和震动,定、转子是否相互摩擦。(6)检查电机的电刷、滑环(或换向器)是否有灼伤、磨损和不正常的火花。(7)经常检查测量工作电流,不应超过该电机的额定电流。(8)检查电机绕组和电源引入线的可见部分有无松散、碰伤和灼伤等现象。(9)检查电机的轴承是否有显著磨损,并定期给轴承加注润滑油。3.8.3卷扬机的维护和保养(1)使用前须检查紧固螺栓及放油螺钉是否松动,然后打开加油螺钉,按加油标加入适量机械齿轮润滑油,最后 拧紧加油螺钉。先空载运转,待油料遍及各轴承和齿轮后,方可正式开车。(2)每次吊装重物时,必须先进行低距试吊,检查刹车性能,如发现异常应立即停车。机修调整刹车间距,直至达到足够的制
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