电池组产品数据追溯管理系统技术方案样本.doc

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电池组产品数据追溯管理系统
建设方案

合肥优尔电子科技有限公司

1、 系统概述
1.1系统目标
Ø 收集产品设计、 工艺、 订单、 生产、 成品检测等设计制造环节过程中的生产、 物料、 工序参数、 质量检验等主要信息, 建立覆盖产品制造全过程的产品档案数据库。
Ø 以产品编码、 订单号、 电池组编码、 电池箱体编码、 模块条码、 电芯条码及批次为线索, 实现对产品制造详细信息的正向关联查询和反向追溯。
Ø 经过对产品生产、 工艺、 物料、 质量数据的汇总和整理, 实现对电池组制造周期的信息跟踪、 工艺及技术分析, 提供对产品生产、 工艺、 物料、 质量信息的全方位统计分析与报表输出。
Ø 经过产品维修和保养记录的收集, 以及对产品运行远程监控数据接入, 建立覆盖正常使用、 维修、 保养、 寿命终止等全过程的产品完整的售后服务数据库, 动态跟踪产品运行状态、 报警信息和维修保养信息。
Ø 在产品制造档案和售后服务数据库的基础上, 经过与其它所有和产品相关系统数据集成, 建立统一的产品信息综合数据库, 实现对电池组全生命周期的信息跟踪和管理, 提供对产品信息的全方位统计分析与报表功能。

1.2开发原则
1、 先进性
系统采用当前业界最新SOA架构, 基于NET应用开发平台, 采用成熟的应用服务平台、 数据存储体系和实时数据交换访问技术, 保障系统高性能、 稳定可靠地运行。
2、 实用性
系统根据企业实际需求定制开发、 界面简洁、 易于操作人员使用, 符合PACK生产的业务和管理实际流程, 数据自动采集和手工收集有机结合、 系统架构设计灵活、 利于未来业务功能的扩展。
3、 安全性
在系统运行的网络、 操作系统、 数据库、 应用软件等各个层次采取有效的安全措施和技术手段保证系统和数据的安全, 针对不同区域用户采取不同的访问策略, 防止系统及数据被非法访问和破坏, 保证系统的高度可靠性和安全性, 满足系统全天候运行的要求。
系统具有完善的安全管理措施, 整个系统根据实际应用情况, 分成了两层操作权限: 角色和用户, 每个角色能够拥有不同的操作权限, 用户则能够属于其中的任何一个或多个角色, 以便拥有角色的操作权限。
4、 扩展性
系统采用面向对象的组件化和模块化设计, 采用松耦合结构, 以降低整体复杂性和依赖性, 将相对比较独立或易发生变化的功能作为一个组件, 每个模块独立设计, 互不影响, 相对独立, 在扩展新的功能和模块时, 确保不对现有功能和业务造成影响, 开放的集成架构和数据交换方式, 能够灵活地与设备、 自动化系统和其它应用软件实现集成, 从结构体系上确保系统具有很强的适应能力和扩展能力。

1.2 系统总体架构

系统及其数据库部署在服务器中, 并依托企业内部局域网运行, 产品设计、 工艺、 生产及售后等管理部门用户经过桌面PC访问系统, 实现产品设计、 工艺、 订单等环节信息管理, 对产品制造数据进行跟踪、 查询和统计分析等功能; 产品制造过程中各工段的相关数据经过以下方式进入系统:
² 车间操作人员经过车间电脑及扫描枪录入相关工序数据、 条码等, 车间现场数据录入可经过在线/离线方式录入数据, 在离线状态下录入的数据, 当客户端程序处于在线状态时自动上传数据。
² 从现有的电芯生产线的电芯数据库中导入电芯批号、 内阻、 电压等数据。
² 对能直接接入系统的工序检测设备, 如电池检测系统, 经过相关接口直接与系统连接, 自动接入电池组老化、 电性能测试等检测数据。
² 对不能直接接入系统的工序检测设备, 如电压内阻检测设备, 采用EXCEL数据导入。
对于分布在各地的售后维修保养点, 安装数据录入客户端程序, 可经过在线/离线方式录入数据, 在离线状态下录入的数据, 当客户端程序处于在线状态时自动上传数据。
系统从远程车辆运行监控系统中提取电池组运行数据和报警记录, 并根据查询分析要求汇总并存储本地。

1.3 系统技术方案

系统由设计、 工艺、 生产及售后管理人员应用、 PACK 车间数据录入应用、 售后数据录入应用、 数据导入接口服务及系统数据库组成, 各组成部分功能及技术实现如下:
u 设计、 工艺、 生产及售后管理人员应用: 为产品设计、 工艺、 生产、 售后等管理部门用户提供产品设计、 工艺、 物料、 质量、 售后等环节信息管理, 对产品制造及售后数据进行跟踪、 查询和统计分析等功能。设计、 工艺及生产管理人员应用基于B/S模式和多层架构开发, 用户经过桌面PC浏览器可方便地进行系统访问和操作, 无需再桌面进行任何安装和配置。提供强大的图形统计分析与报表相关功能, 可根据模板在线生成各种报表, 可实现对统计分析图形及数据的导出。
u PACK 车间数据录入应用: 为车间操作人员提供相关工序数据、 条码等生产制造数据的录入功能。采用C/S模式开发, 提供相关本地数据录入维护功能, 数据可在本地保存, 网络连接服务自动检测网络在线/离线状态, 当处于在线状态下, 自动上传数据。
u 售后数据录入应用: 为售后人员提供装车阶段、 使用阶段、 维保、 维修阶段相关数据录入功能。采用C/S模式开发, 提供相关本地数据录入维护功能, 数据可在本地保存, 网络连接服务自动检测网络在线/离线状态, 当处于在线状态下, 自动上传数据。
u 数据导入接口服务: 提供与各生产线电芯数据库、 电池检测系统、 远程监控系统等系统的数据接入, 根据相关系统的接口协议和要求, 定制开发专用的数据接入服务, 根据要求实时从上述系统提取相关数据。
u 系统数据库: 系统数据库采用ORACLE9i数据库系统, 用于产品制造数据的存储和处理, 采用数据索引、 存储过程、 临时表、 数据关联等多种数据处理技术提升数据处理性能。

3、 系统功能描述
3.1 客户端数据录入
客户端数据录入模块提供PACK生产过程中数据录入和售后维保维修数据录入等功能。

3.1.1 PACK生产数据录入
提供配组数据导入、 模块位置扫入、 电压内阻导入、 电性能数据录入、 成品检测报告导入、 品质异常记录录入、 模块更换等功能。
1、 配组数据导入
经过逐组扫入已配组的电芯条码, 同时从电芯数据库中自动导入电芯参数, 并根据导入的电芯参数自动进行分档。计算和显示每个配组的平均容量、 最大容量、 最小容量、 极差、 标准差, 并形成以上数据分布图( 产品型号) 。

2、 模块位置扫入
电池组组装环节录入数据为电池箱体编码和模块位号, 并根据电池箱体编码产生电池组编码, 数据都是经过扫描方式录入系统。具体操作方式是: 首先扫入电池箱体编码, 然后按照模块位置逐个扫入模块条码, 系统自动生成模块位图。

3、 电压内阻导入
模块电压内阻测量是经过电压内阻测量仪来测量的, 测量数据存储在excel表中, 系统数据导入方式是: 在系统中指定订单号, 经过扫描输入或手工录入模块条码, 导入excel数据表, 将模块电压内阻数据从excel解析并存储到系统数据库中, 系统判断不良电压内阻数据及比例, 计算Vmax、 Vmin、 Vmean、 Rmax、 Rmin、 Rmean, 输出电压、 内阻分布图。

4、 电性能数据录入
电池组电性能测试数据包括容量、 测试柜号、 充放电最高最低电压及其位号、 温度等, 电性能测试数据是经过电池组检测系统来测量和采集的, 系统经过通信接口导入电性能测试数据, 并与订单号、 电池组编码关联。测试数据导入后存储在系统数据库, 按充电、 放电、 静置分别存放, 系统自动判断产生异常记录, 并计算容量、 压差、 温升、 温差, 形成电压散点图( 充、 放, 静、 动) 。

5、 品质异常记录录入
提供对生产过程中不良品记录, 记录时在系统中指定订单号, 经过条码扫描仪扫入不良的电芯条码, 并指定不良现象描述, 系统自动记录生产时间。
对不良记录进行跟踪处理, 录入原因分析、 解决方案、 完成时间、 责任部门/人、 结果跟进等信息。

6、 成品检测报告导入
对电池组编码按照订单工艺设置中指定的测试工艺, 列出成品检验项目, 逐项录入检验结果, 系统自动统计不合格电池组数量及不良比例, 并根据成品检验报告模板和检验项数据自动生成成品检验报告, 以及报告浏览、 打印和导出功能。
7、 模块更换
电池成组后, 如需更换模块, 在系统记录更换信息, 记录时需要指定订单号和电池组编码, 扫入或输入电池箱体编码和更换前后模块条码, 记录更换原因和更换时间等信息, 新模块数据替代原数据, 原数据归类为模块异常存储。
模块更换后, 系统自动在模块位图对更换模块进行标记, 如存在多串模块更换, 手动更改模块号和位置。
3.1.2 售后数据录入
1、 维修维保数据录入
提供对车辆维保、 维修信息记录功能, 信息包括: 日期、 维修单号、 车辆识别号、 电池组编码、 电池规格型号、 行驶里程、 异常情况描述、 故障分析、 维保/维修方案、 改进措施、 维修类型、 维修人、 备注等。
提供对维修更换模块信息记录功能, 信息包括: 日期、 电池组编码、 维修单号、 车辆识别号、 所属停保场、 箱位号、 数量( 件) 、 更换前模块编码、 更换后模块编码、 故障原因、 质量描述、 更换人等。

2、 车辆运行数据录入
提供车辆每日进场/出场时运行数据的录入功能, 包括车号、 V总、 里程表(KM) 、 续行里程(KM) 、 Tmax及箱位、 Tmin及箱位、 Vmax及箱位、 Vmin及箱位、 充电起止时间、 充入总电量、 充入峰段电量、 驾驶员、 充电员、 备注等。

3.2数据查询分析管理
系统面向PACK生产车间、 售后服务部、 生产技术工艺等相关生产、 技术、 品质、 售后和管理人员, 提供产品设计及工艺管理、 生产数据查询、 生产统计分析、 产品运行监控、 产品维保维修、 运行统计分析、 系统管理等功能。其功能结构图如下:

3.2.1 产品设计及工艺管理
提供对产品编码信息、 工艺维护文件、 生产订单信息等基础信息维护功能。

3.2.2 生产数据查询
提供对配组信息、 车辆批次、 电压内阻、 模块位置、 电性能数据、 成品检验报告、 品质异常记录、 模块替换记录等查询功能。提供经过产品编码、 订单号、 电池组编码、 电池箱体编码、 模块编码、 电芯条码、 电芯批号追溯相关关联信息及生产数据信息。

3.2.3 生产统计分析
提供电池组制程报告、 产品分类制程统计、 品质异常统计分析、 PACK信息汇总等功能。
1、 电池组制程报告】
查询单辆电池组的基本信息、 配组、 组装、 电性能、 成品等信息, 并以散点图的方式显示单个模块的电压、 内阻、 容量数据。当光标在数据点上时, 会有如下特效:

2、 产品分类制程统计
按照产品编码或订单查询生产制程中的相关性能信息, 并以饼状图、 柱状图等形式显示其分布情况。
3、 品质异常统计分析
按自行设定的时间段统计并图表化显示各类品质异常, 将总的品质异常分类再细化分类显示, 实现不同产品的品质异常横向对比。按月份统计并图表化显示各类品质异常, 大的异常分类再细化显示。
4、 PACK信息汇总
显示订单各关键节点的完成情况, 以上传的数据判定是否完成。
3.2.4产品运行监控
提供对车辆运行信息查询、 400热线、 客户回访记录的管理功能。

3.2.5 产品维保维修
提供对维修维保记录、 更换记录的查询, 以及车辆运行故障分析功能。

3.2.6 运行统计分析
提供对电池组运行报告、 产品分类运行统计、 运行信息汇总等功能。