球罐试压方案.doc

一、编制阐明
10000吨/年异丁烯及3000吨/年聚异丁烯装置异丁烯罐区球罐已完毕热处理，已具有试压条件、为了使此项工作顺利进行，特编制此方案。
二、编制根据
2.1《压力容器安全技术监察规程》 国家质量技术监督局
2.2《钢制球形储罐》及附录A GB12337-98
2.3《球形储罐施工及验收规范》 GB50094-98
2.4聚合级异丁烯储罐装配图 项目号：NE20.02-013 图号：J12-1158-1
2.5《聚合级异丁烯2×200m3储罐组焊方案》 中油吉林化建股份企业
2.6工业级异丁烯储罐装配图 项目号：NE20.02-013 图号：J12-1135-1
2.7《工业级异丁烯1000m3储罐组焊方案》 中油吉林化建股份企业
三、施工准备
3.1球罐和零部件焊接工作所有完毕且经检查合格；角变形、错边量以及直径实测值符合规范规定；产品试板评估合格；热处理合格；支柱找正和拉杆调整完毕；并经质量保证体系负责人员检查合格后，并请吉林市质量技术监检部门复验合格。
3.2试验用压力表已经校验，精度不小于1.5级。
3.3试验用水源及排放水地点由甲方指定。
3.4待试管口与无关系统已用盲板隔离开。
3.5试验方案已通过同意。
四、施工措施
4.1水压试验用清洁工业用水，水温不得低于5℃。
4.2进行水压试验和气密性试验时，在球罐顶部和底部各设置一块量程相似并经校验合格，精度不低于1.5级压力表，试验压力读数以球罐顶部压力表读数为准，压力表量程为1.6MPa，压力表直径不不不小于150mm。（见试验流程图）
4.3准备好测量基础沉降量仪器和工具，在合适位置设置沉降量测量基准点，在支柱上画好水平测量点。
4.4水压试验环节：
4.4.1对三个罐内进行打扫，封闭与试验无关管口，关闭与V2102A/B球罐相连管线上阀门1、2、3、4，用消防水带从V1101罐顶人孔充水（见排水、上水位置图），充斥水后，封闭上人孔，打开阀门2，用打压泵向V1101球罐打压，当顶部排气管排出水后，方可封闭排气管。升压前检查罐壁表面应没有结露现象，等水温与壁温相似时方可升压，升压应缓慢，并且配合好基础沉降观测工作。（流程见附图）。
（1） 压力升至0.5MPa时，保持15min，然后对球罐所有焊缝和连接部位作初次渗漏检查，确认无渗漏后，继续升压。
（2） 压力升至0.8 MPa时，保持15min，然后再次渗漏检查。
（3） 压力升1.0MPa时，保持30min，然后将压力降至设计压力(0.8 MPa)进行检查，应以无渗漏、无异常响声、无异常变形为合格。
4.4.2降压应缓慢进行，待顶部压力表指示数为零时,方可打开放空口及人孔盖，放空口打开后方可开阀2、3、4向V2102A/B球罐倒水。当三个球罐液位相似时，关闭与V2102A/B相连接管线上阀门3、4，打开阀门1，用消防水带向指定地点排水（见排水、上水位置图），水排尽后用清水冲洗,并用压缩空气将球罐内部吹干。（流程见附图）
4.4.3关闭阀门1、2，用消防水带从V2102A/B罐顶人孔将V2102A/B球罐剩余空间冲满水，用打压泵向V2102A/B球罐打压，环节和规定及排放措施与V1101球罐试验相似。（流程见附图）
4.4.4压过程中如有异常响声、异常变形、基础沉降不均等现象，应立即停止升压，等待研究处理，如需进行修理，应先进行泄压，不得带压修理。
4.4.5压试验合格后整顿试压记录，填写交工资料，并请监理和市质量技术监检部门监检员现场确认并及时办理交接。
4.5沉降观测
4.5.1沉降观测应在下列阶段进行：
（1） 充水前
（2） 充水到1/3球罐本体高度
（3） 充水到2/3球罐本体高度
（4） 充斥水时
（5） 充斥水24小时后
（6） 放水后
4.5.2每个支柱基础都应测定沉降量，支柱基础沉降应均匀，放水后不均匀沉降量不应不小于12.3mm（V1101）7.1mm（V2102A/B球罐），相邻支柱基础沉降差不应不小于2mm。不均匀沉降量如不小于上述规定期，应立即停止试压，采用措施进行处理。及时整顿填写沉降观测记录，且签证齐全。
4.6气密性试验
4.6.1水压试验合格后，并经磁粉探伤确认无任何超标缺陷后，用正式密封垫密封人孔、阀门和液面计连接口，加装浮子式液面计后，进行气密性试验。先进行V1101球罐气密性试验，措施与V1101球罐水压试验相似。试验合格后，向V2102A/B球罐倒气，压力平衡后，进行V2102A/B球罐气密性试验，措施与V2102A/B球罐水压试验相似。（流程见附图）
4.6.2气密性试验使用压缩气体应采用干燥、清洁压缩空气，气体温度不低于15℃。
4.6.3气密性试验用压力表应通过校验合格，压力表精度不低于1.5级，压力表量程为1.6MPa，压力表直径为150mm。
4.6.4气密性试验环节：
（1）、压力升至0.4MPa后，保持10min，对所有焊缝和连接部位用肥皂水进行检查，确认无渗漏后，继续升压。
（2）、压力升至0.8 MPa后，保持10min，对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查，以无渗漏为合格，如有渗漏，应进行处理后重新进行气密性试验。
（3）、卸压时应缓慢，降压时速度不得不小于1.5MPa/小时。
4.6.5气密性试验时，应随时注意环境温度变化，监视压力表读数，防止发生超压现象。
4.6.6气密性试验合格后整顿试压记录，填写交工资料，并请监理和市质量技术监检部门监检员现场确认并及时办理交接。

五、安全措施
5.1试压应设置禁区，非有关人员不得入内。
5.2严禁随地排放，排放水应引入业主指定地点，排水时候不得形成负压。
5.3试压前应设专人加设盲板，以便拆除。
5.4严格执行各工种《安全操作规程》。
5.5进入施工现场必须对配好安全帽，防砸鞋等安全保护用品。
5.6使用多种电动工具必须配有触电保护器。
5.7打开泵出口时要注意泵内液体喷口。
5.8卸压时，不得用脸面对卸压气流。

六、劳动力计划

序号
名称
人数
1
施工经理
1
2
承包队长
1
3
工长
1
4
技术员
2
5
安全员
1
6
质检员
1
7
材料员
1
8
钳工
8
9
管工
10
10
电焊工
2
11
气焊工
2
12
测量工
1
13
机械工
1
14
电工
1
15
力工
2

七、机具材料计划
序号
名称
单位
规格
数量
1
空气压缩机
台
0.8MPa
1
2
打压泵
台

1
3
电焊机
台

1
4
水桶
个

2
5
管
米
φ108
30
6
管
米
φ57
10
7
钢板
米2
δ=12
3
8
肥皂
条

20
9
塑料桶
个

5
10
吸尔球
个

5
11
闸阀
个
DN25 PN1.6
6
12
闸阀
个
DN80 PN1.6
4
13
压力表
块
1.5级1.6MPa
4
14
巴斤板
平方米
δ=3
6
15
胶皮
平方米
δ=3
3
16
螺栓
套
M16×80
40
17
螺栓
套
M16×65
30
18
扳子
把
6寸
4
19
扳子
把
12寸
2
20
氧气
瓶

2
21
乙炔
瓶

1
22
氧气表
块

1
23
乙炔表
块

1
24
压力表管
米
φ10
3
25
密封带
卷

50
26
消防水带
米
φ76
100

接打压泵
（水压试验）
接消防水带
（水压试验放水）
压缩空气入口
（气密性试验用）
V2102A聚异丁烯球罐
200m3
V1101异丁烯球罐
1000m3
V2102B聚异丁烯球罐
200m3
阀门1
阀门3
阀门4
阀门2
八、附图
8.1

附图：异丁烯球罐水压和气密性试验流程图

8.2

放水地点
上水地点
1000m3球罐
V1101
200m3球罐
V2102B
200m3球罐
V2102A

上水、下水位置图