甲醇中间罐区施工方案修改版.doc

SH/T 3903-A.2

甲醇中间罐区
施工方案报审表

工程名称：烟台万华搬迁一体化项目气化装置
编号：
WHYT/A2-C03-1119-TJ-001

致：北京华夏石化工程监理有限公司（监理单位）

我方已根据施工承包协议的有关规定完毕了气化装置1119单元甲醇中间罐区施工方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
施工组织设计/施工方案

承包单位（章）
项目经理

日 期

监理专业工程师审查意见： 监理安全专业工程师审查意见:

监理专业工程师
日 期

安全专业工程师
日 期

总监理工程师审核意见：

项目监理机构

总监理工程师

日 期
建设单位专业工程师审查意见： 建设单位安全专业工程师审查意见:

专业工程师

日 期

安全专业工程师

日 期

建设单位项目部经理审核意见：

项目经理：

日 期

烟台万华搬迁一体化项目
气化装置1119单元
甲醇中间罐区基础
施工技术方案

编 制：

施工技术审核：

安全管理审核：

质量管理审核：

审 定：

批 准：

中石化第十建设有限公司
烟台万华工程项目部
2023年 05 月

目 录

1 工程概况...............................................................1
2 工程特点...............................................................1
3 编制依据...............................................................1
4 雨季施工措施...........................................................1
5 施工顺序和方法.........................................................2
6 质量保证措施...........................................................8
7 安全管理措施...........................................................10
8 施工进度计划...........................................................13
9 重要施工劳动力组织一览表...............................................14
10 重要施工机具使用情况一览表.............................................14
11 现场平面布置图.........................................................15
12 JHA危害分析...........................................................15

1 工程概况
本工程为烟台万华搬迁一体化项目甲醇中间罐区的储罐基础施工，重要工程内容为：SJ-11T1901-1、SJ-11T1901-2、SJ-11T1902-1、SJ-11T1902-2的施工。
甲醇储罐基础承台外径9600mm，厚度1000mm；环墙外径8500mm，环墙厚度500mm，环墙高度1200mm，环墙施工顶标高0.50m；储罐底由中心坡向四周=3%。基础垫层混凝土C15，基础为C30,；罐基中间各层由下到上依次为：级配砂石层→300厚中粗砂垫层→100厚沥青砂绝缘层→30厚干铺黄砂→钢罐底板。
环墙环向受力钢筋接头采用焊接，接头应互相错开，同一截面接头不得超过50%。钢筋保护层厚度：承台底板底部为100mm，基础底板为40mm，环墙为35mm。
每个基础设立4个泄露孔，预埋4根DN50钢管，由中粗砂垫层底部坡向=5%，内部管口处设立φ6钢筋焊网，设立300mm×300mm×300mm的反滤层，采用粒径20~40卵石。
2 工程特点
在储罐基础中，环墙质量的好坏对罐的建造质量至关重要。因环墙为薄壁超长结构，极易受温度及收缩应力等因素的影响而产生裂缝，施工难度大。
烟台市属于暖温带大陆性季风气候，雨季时间多集中在6月份、7月份、8月份。本工程施工周期集中在雨季，因此要做好雨季施工的施工措施。
3 编制依据
1、烟台万华搬迁一体化项目气化装置施工图10007-1119-X-2、3
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2023
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2023（2023版）
4、《建筑工程施工质量评估统一标准》GB50300—2023
5、《混凝土质量控制标准》GB50164-2023
6、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2023
7、《清水混凝土应用技术规范》JGJ169-2023
8、《石油化工施工安全技术规程》SH3505—1999；
9、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2023
10、《石油化工设备混凝土基础工程施工技术规程》SH/T3608-2023
11、《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-2023
12、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2023；
13、同类型工程施工管理经验
4 雨季施工措施
4.1开挖基坑土方时，要按规定放坡，采用排洪、截洪等措施，防止雨水长期浸泡；沿基础周边设立排水沟将雨水引至集水坑中，集水坑用烧结普通砖砌筑，内壁用水泥砂浆抹灰；用潜水泵将雨水抽出。对已挖好的基坑，要合理安排，分段施工，基坑开挖完毕应及时汇同有关人员验槽，验槽合格应抓紧时间进行下道工序施工，避免基坑长时间暴露在外，基坑边坡应按规范、规定放坡，必要时，应采用边坡加固措施。浸水后的回填土，必须按规范严格控制含水量，一般不得超过18±2%。过湿的土方予以晾晒之后回填。
4.2露天堆放的各类材料要摆放整齐，做到上盖下垫。钢筋加工及堆放场地须铺设碎石，放置条石或方木，将钢筋垫起堆放，以免遭受雨水浸泡。
4.3露天浇筑混凝土应尽量避开大雨施工。如浇筑过程中突遇大雨，应即刻采用遮盖措施。浇筑完毕的混凝土要及时覆盖塑料薄膜和毛毡，以保证混凝土在终凝前不被雨水冲刷。雨后应将模板、钢筋、垫层上的淤泥冲刷干净，并将已支设模板内的存水排除干净。
4.4露天钢筋加工制作时，雨天严禁钢筋对焊作业，对钢筋加工机械应有防雨设施。
4.5开关箱、配电盘要有良好防雷、防雨措施；卷扬机、钢筋加工机械、电焊机等用电设备应搭设防雨棚，并有可靠接地；氧气、乙炔气瓶要加防雨罩。
5 施工顺序和方法
5.1施工顺序
定位放线→土方开挖→地基验槽→基础垫层施工→基础承台放线→基础承台施工→基础承台拆模及养护→环墙放线→环墙内模安装加固→环墙钢筋安装→环墙混凝土施工→环墙拆模及养护→基础验收→素土及环墙内砂石回填→沥青砂绝缘层施工→沥青砂绝缘层验收→干铺黄砂→竣工基础交安
5.2施工方法
5.2.1施工前准备
1、 核对好基础的定位坐标及水准引点；
2、 施工图会审并确认无误；
3、 做好设计交底，施工技术交底工作，对施工人员进行安全、技术培训。
5.2.3定位放线
根据业主提供的水准点及坐标控制点用经纬仪和水准仪引测（仪器必须经相关部门校验合格），放出基础的开挖边线和基础中心线。经监理复测合格后方能进行下一步工序施工。
5.2.4土方工程
在土方开挖作业前要先办理动土作业票，等各单位相关负责人会签完毕，确认无误后才干进行开挖作业。
根据工程特点采用反铲式挖掘机及人工配合机械的开挖方式进行基础大开挖，根据现场土质，放坡坡度为1：0.75，基础周边留置1.5米的工作面；开挖时装载机配合挖掘机及自卸汽车将土方运至500米范围外业主指定的堆放区域，待基础回填时再由装载机将所需土方运回进行基础回填；开挖时，先统一开挖到-1.5米处，以防机械开挖破坏地基，然后人工开挖至基底标高,挖出的土方严禁堆放在基坑边沿。
土方开挖至桩基时，注意严谨扰动桩头，避免破坏桩基。待开挖完后，观测混凝土灌注桩的桩顶标高，对于不符合设计标高的混凝土灌注桩需抄测桩顶标高及时送报监理及业主并确认混凝土灌注桩凿桩头体积及桩头钢筋整理工作。
在坑底挖两个内径1000mm×1000mm×1000mm的集水坑，集水坑用蒸压灰砂砖砌筑，集水坑壁厚240mm，内壁用水泥砂浆抹面，沿基坑四周挖200mm宽×400mm深的排水沟与集水坑联通，将雨水及地下水引至集水坑，用潜水泵（150以内）及时将水排出，防止基坑长期浸泡在水中。
基坑清底后立即进行自检，自检合格后会同业主、监理及相关单位的现场工程师进行验槽，验收合格后方可进行垫层支模板和砼浇筑。
基础施工完毕后对混凝土基础进行验收，做好基础隐蔽验收记录，验收合格后抓紧进行回填土施工，回填土分层夯实，每层铺设厚度250mm。采用蛙式打夯机将回填土夯实，在夯实过程中要一夯压半夯，行行连接，全面夯实，一般不少于三遍。
5.2.5施工缝的留置和解决
在基础承台顶面、环墙底面留置一道施工缝。
浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时加以凿毛，用水冲洗干净并充足润湿，一般不少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。在浇筑前，水平施工缝宜先铺上30-50mm厚的同配合比减石子的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推动，并距80-100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。
5.2.6钢筋工程
1、钢筋进场时，应对钢筋的规格、数量、外观质量、产品合格证进行验收，并及时取样送检，取样由监理工程师见证，复验合格后报监理和业主，批准后方可使用。
2、钢筋应按规格和型号分类挂牌堆放整齐，挂牌上注明型号、规格，并注明已检或待检。为防雨水浸泡生锈，钢筋下面用条形混凝土支墩垫起，保证离地面至少达成300mm。
3、本工程钢筋加工在甲醇中间罐区预制场的加工区内集中制作，再运送到施工现场，现场绑扎成型。
4、基础承台为双层双向钢筋网片，钢筋型号为C22、C25，接头采用机械连接。接头应互相错开，同一截面接头不得超过50%。承台钢筋绑扎时上层钢筋网片应设立支撑马凳筋，马凳筋采用C22钢筋制作。

马凳钢筋做法

马凳钢筋位置
5、基础环墙钢筋，竖向钢筋C16@150两排，环向钢筋C16@150，环墙顶部附加4根环向钢筋。拉筋采用φ6.5钢筋间距300mm，双向布置。
6、钢筋绑扎完毕后，按规定绑扎相应厚度的混凝土垫块40mm厚，保证钢筋保护层40mm的规定。钢筋绑扎好后，严禁上人，以防将绑好的钢筋踩坏，并及时组织共检，检查合格后才干进行下道工序施工。
5.2.7模板工程
模板采用1200×2023mm胶合板大模板，支撑系统为50×80mm方木、φ48钢管以及对拉螺栓加固。
（1）.罐基础环梁外模及内模采用小型木模板、50×80mm方木和C20钢筋箍加固，内外模板间对拉螺栓固定，环向间距600mm，竖向间距600mm。罐基础环梁模板加固如下图所示：

(2).罐基础底板模板采用双层通长对拉螺栓加固，环向间距500mm，中间为通长直径22mm（HRB400）的钢筋，钢筋两端头各为600mm长丝头螺杆与钢筋焊接并伸出模板外边线500mm，外部由蝴蝶卡及方木进行拉直加固。罐基础底板模板加固如下图所示：

罐基础模板对拉螺栓详图

(3).基础施工需要搭设双排操作脚手架，操作架步距1200mm，立杆纵距1500mm横距1000mm；操作层满铺脚手板，周边搭设护栏，高度1200mm，栏杆下设立挡脚板，挡脚板高度不应小于180mm。操作架钢管刷红白相间油漆。
5.2.8混凝土工程
混凝土环墙质量的好坏对罐的建造质量至关重要，在原材料的选择和施工方法上需采用有效措施，防止有害裂缝的出现。
1、 原材料的质量规定
水泥：采用普通硅酸盐水泥，应合理设计配合比，水泥用量尽量控制在350kg/m3以内。
石子：采用级配良好的5~31.5mm碎石。
砂：采用细度模数大于2.5的中粗砂，宜采用河砂，含泥量不能大于2%。
掺合料：在混凝土中掺入粉煤灰，以改善和易性，减少水泥用量。
外加剂：采用高效减水剂，以减小水灰比。因环墙为薄壁超长结构，为克服环墙因温度及收缩应力也许出现的裂缝，可在混凝土中掺入UEA混凝土膨胀剂；配合比要通过实验拟定。
2、 混凝土施工
环墙的混凝土施工应搭设操作平台，严禁施工人员在模板及钢筋上操作。操作平台满铺脚手板，并用双股8#铁丝绑扎牢固，操作平台外围搭设防护栏杆高度1.2m，下设挡脚板，高度180mm。
混凝土浇筑应连续分层浇筑，每层混凝土厚度不能大于500mm，两层混凝土浇筑间隔时间不能超过混凝土的初凝时间，应在下层混凝土初凝前振捣完上层混凝土。混凝土振捣采用插入式振动器，振捣应均匀，不能有漏振、过振，振捣完后，应派专人将砼八字角抹好，并控制好顶标高，混凝土表面原浆找平压光。
砼浇筑完毕后12小时即可进行浇水养护，专人负责，养护时间不能少于7天。并在混凝土表面覆盖毛毡或塑料膜以保持混凝土表面湿润。在养护阶段，需注意对养护膜的保护，以免受到损坏。当发现损坏时，应立即进行更换，覆盖不到位时应加盖严密，防止混凝土自身水分丢失。
在雨季期间，加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风忽然袭击之际，停止混凝土浇筑工作。根据雨季施工的特点，在浇筑过程中准备好2～3台潜水泵及足够的塑料彩条布等防雨措施用品。
商品混凝土的试块取样必须在现场按规范规定进行，承台每次浇筑制作标准试块2组和同条件试块1组，环墙每次浇筑制作试块做好后标准试块1组和同条件试块1组，应进行标准和同条件养护；并逐车测混凝土的坍落度、入模温度等。
5.2.9环墙内填充层的施工
1、 级配砂石层施工
填料层采用人工级配砂石进行回填；回填前清除环墙内的垃圾、废料等杂物，清除积水、淤泥；在环墙内壁按每层300mm放出标高线，控制回填的厚度；将级配砂石摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象。回填时如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
铺设的级配砂石在夯实前应根据其干湿限度和气候条件，适当的洒水，以保持砂石的最佳含水量，一般最佳含水量为8%~12%。
采用蛙式打夯机将回填的级配砂石夯实，在夯实过程中要一夯压半夯，行行连接，全面夯实，一般不少于三遍。
2、砂垫层的施工
砂垫层采用分层铺设，每层150mm，用平板振动器反复振捣，振捣次数8~10遍；施工过程中洒水浇湿，使砂的含水率保持在15%~20%左右。振动器移动时，每行搭接三分之一，防止漏振。
施工后复测表面标高，拉线检查平整，过高者削平，过低者补平，并用平板振动器振捣密实，为沥青砂绝缘层的施工做好准备。
3、 沥青砂绝缘层施工
施工前在罐中心位置设立一根钢筋，在钢筋上测设好沥青砂绝缘层的标高并做好标记，作为中心的标高控制依据。在环墙壁上测设好沥青砂绝缘层的标高并做好标记，从中心的钢筋上拉设4根施工线由中心呈辐射状与环墙壁的标高连接，用来控制沥青砂的标高、坡向、平整度。
施工时可预先用沥青砂做标高控制点，间距1000mm×1000mm，以控制沥青砂的标高、坡向、平整度。
沥青砂施工时，现场必须设专人负责密实度检测、铺设厚度、标高、平整度、坡度、压实遍数、施工温度的控制。保护好标高控制点，及时跟踪控制施工段的坡向、坡度，保证其符合设计规定。
热沥青砂铺设温度不低于140℃，并摊铺平整，用平板振动器振实，用火滚滚压，然后用加热的烙铁烙平。沥青砂分两层铺设，每层厚度50mm。
沥青砂不能在雨天施工，如遇下雨应严密覆盖。
4、黄砂层施工
黄砂垫层找平铺设厚度30mm，用平板振动器压实。
6 质量保证措施
6.1认真执行质量交底制度，使施工人员明确、了解施工质量标准和作业程序，搞好质量管理。专职质量检查员要针对质量通病和关键环节，提出质量控制计划，采用防止措施，行使质量否决权，严把质量关，认真贯彻“检查上道工序，保证本道工序，为下道工序服务”的全面质量管理规定，强化工序交接管理，以保证工程质量一次交验合格率100%。
6.2及时如实的做好各项施工记录，凡需质检站及相关单位代表签证的记录，应同时交付签字，及时整理交工技术文献，做到资料及时、准确、完整。
6.3加强材料入库前的检查，检查材料合格证、复验报告等证明文献，按规范规定的项目和比例进行复查，入库的各种材料，必须分类保管并进行标记，进入现场前必须完毕所有材料检查，紧急放行应按规定进行。
6.4认真执行计量法，对进入现场的计量器具由专人进行统一管理，保证计量器具的有效性和对的性，严禁使用未经鉴定，鉴定不合格或超过鉴定有效期的计量器具，失效或损坏的计量器具必须立即标记隔离。
6.5加强文明施工管理、增长工序的管理深度，规范化和完善性，尽也许一次性施工到位，随施工、随验收，在阶段性验收合格后，方可进行工序转移，避免问题积累导致错误。
6.6精心组织、科学管理，克服质量通病，杜绝重大质量事故发生，对于质量好的班组或个人，应抓好典型，总结经验，及时推广，使每个施工人员牢固树立“质量第一”的观点。
6.7各单项工程质量验收控制表：
1、结构模板安装的允许偏差及检查方法：
项目
允许偏差（mm）
检查方法
轴线位置
5
钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
2、钢筋加工的允许偏差：
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
箍筋内净尺寸
±5
3、钢筋安装位置的允许偏差和检查方法
项 目
允许偏差（mm）
检 验 方 法
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受 力 钢 筋
间 距
±10
钢尺量两端、中间各一点、取最大值
排 距
±5
保护层
基 础
±10
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检查
4、现浇结构尺寸允许偏差和检查方法
项目
允许偏差（mm）
检查方法
轴线位置
基础
15
钢尺检查
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高（H）
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8，-5
钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5

6.8质量保证体系

中石化第十建设有限公司质量保证体系

北京华夏石化工程监理有限公司

烟台万华聚氨酯股份有限公司质量管理部门
项目经理：刘守焱

质量保证工程师：单提仕

工艺责任工程师：刘文志
质量检查责任工程师：袁国忠

储罐安装责任工程师

计量检查责任工程师

动设备安装责任工程师

仪表安装责任工程师

电气安装责任工程师

静设备安装责任工程师

材料检查责任工程师
热
解决责任工程师

焊接责任工程师

锅炉安装责任工程师

管道安装责任工程师

压缩机安装责任工程师

钢结构安装责任工程师

地下管安装责任工程师

建筑工程责任工程师

项目各专业施工队

项目各专业施工班组

7 安全管理措施
7.1一般规定
7.1.1工程开工前应重点做好进厂人员的安全环境与安全管理教育，经考试合格并签订安全承诺，工作中自觉遵守各种安全操作规程，对的使用劳保护品。
7.1.2重点做好：施工人员安全、劳保用品的使用、运送车辆、作业面材料、施工机械使用，施工用电等安全管理。
7.1.3贯彻执行烟台万华聚氨酯股份有限公司的各项安全管理制度。
7.1.4施工现场按照万华公司的规定进行动火作业。严格执行“三不动火”原则，一切动火都必须按规定办理动火票，并在动火票规定动火时间内动火；采用可靠有效的防护措施，做到“没有合格的动火票不动火，没有防护措施不动火，监护人不在场不动火”。并配备足够的消防器材，严防事故发生。
7.1.5基础施工过程中，有坠落也许的临边、孔洞必须采用合适的防护措施，并设立明显的警示绳、警示牌等标志，配备夜间警示灯，以防行人坠落；警示牌应公示有关的施工安全注意事项及火警电话号码等内容。
7.1.6进入施工现场人员身体健康，必须接受业主的项目部组织的安全教育，经考试合格前定安全承诺后方能进场。工作中自觉遵守各项安全操作规程，对的使用劳保护品，遵守安全条例，做到“三不伤害”；严禁乱动厂区内的任何设备、管道、阀门等。对于现场违章人员，将给予严厉处罚。车辆进入生产区应办理通行证,必须按厂方指定的行车路线行使,并遵守交通规则。施工用电应办理用电票，用电设施实行“三相五线制”及“一机一闸一保护”(漏电保护器≤0.1S)。用电设施的接、拆应由专人进行操作。电线不得裸露，防止短路伤人。需夜间施工必须征得甲方批准，并要有足够的照明。人员上下等必须搭设脚手架或采用钢管爬梯等。
7.1.7施工作业人员（涉及焊工）必须持证上岗，佩戴好安全防护用品，专职安全管理人员必须坚守岗位，脚手架搭设时不同规格的钢管、扣件不得混用。钢管上不得打孔，应保持顺直状态。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
7.1.8各种机械应由专人负责,持证上岗,并应对机械的性能经常进行检查。
7.1.9加大项目监督、检查力度，坚持全员、全方位、全过程、全天候的“四全”原则，做到技术交底的同时进行安全交底；加强安全教育活动，将周一的安全活动落到实处，把不安全因素消灭在萌芽状态。
7.1.10搞好现场文明施工做到工完料净场地清，保持施工现场的材料堆放整齐、有序、牢固、规范，标记。
7.1.11施工现场严禁交叉作业，在不可避免交叉的情况下，应采用可行的防护措施，保证施工的安全可靠进行。
7.1.12施工作业，要设立明显的防护警戒标志，严禁无关人员入内。
7.2 风雨季施工安全技术措施
7.2.1密切关注本地天气预报，高空作业风力大于六级应停止施工。合理安排施工时间及施工顺序，特别砼浇筑尽量避开下雨天，雷雨天及暴风雨时停止露天施工。
7.2.2预备足够的雨衣、雨布、雨靴，保证雨季施工人员施工。
7.2.3各种小型施工机具均用钢筋和彩条布制作防雨棚。暴风雨来临前将各种临设及防雨棚等牢固锚入土中或拉设缆风绳。
7.2.4电动施工机械及照明用电用要绝缘良好、接地良好、设立合格漏电保护器并设立警示牌。用电施工人员按规定佩带绝缘防护用品。
7.2.5下雨天进行砼施工时在施工点用雨布搭设防雨棚，对已浇筑找平的砼盖塑料薄膜上盖草帘后在用钢管压住。砼运送时车斗及容器设防雨盖，尽量缩短砼运送浇筑操作时间。
7.3 机械电动设备的操作规程
7.3.1各种机械、电动设备均设安全操作规程牌并挂在附近，且严格执行，电动设备必须做防雨棚且接零接地；
7.3.2各种施工机械必须派专人操作，持证上岗，严禁无证操作；
7.3.3施工用索具及吊具等应经常检查，对不符合使用安全规定的及时更换；
7.3.4各种机械电动设备专人保养、定期检查，严禁带病作业。
7.3.5塔吊操作人员必须专人操作，持证上岗，严禁无证人员操作。指挥人员必须通过专业培训后才干上岗指挥。遇雾天、雨天及能见度低时严禁使用塔吊。
7.4消防设施及易燃品堆放
7.4.1木材加工、材料库等重点消防区设足够灭火器，且定期更换药液；
7.4.2木材加工区应单独选定，且及时清理碎木、锯屑；
7.4.3易燃、易爆物品按规定单独堆放。
7.5用电安全
7.5.1施工用电实行“三相五线”三级配电两级保护，末端实行“一机、一闸、一漏、一箱”(漏电保护器≤0.1S)；
7.5.2施工用临时电线或电缆必须架空或套管埋入土中。配电盘应有防雨措施，配电箱应上锁，专人管理，严禁私接乱拉电线；
7.5.3施工用电应按规定在总配电箱及用电末端安装合格漏电保护器，每级配电保护零线应接地；
7.5.4对所有用电器、电线规定经常检查，对有破损不能满足安全使用规定的及时更换，否则严禁使用；
7.5.5所有输电线应与钢筋、钢管、木模板等绝缘；水下作业配绝缘胶靴，且检查线路是否有损；
7.5.6夜间施工现场施工必须保证有足够的照明，危险、潮湿场合及手持照明灯具必须使用安全电压；
7.5.7施工用电应严格管理，建立平常检查与维护制度，并认真实行。

7.6 HSE安全保证体

中石化第十建设有限公司HSE保证体系
HSE主管经理：任冬波

烟台万华聚氨酯股份有限公司HSE管理部
项目经理：刘守焱
北京华夏石化工程监理有限公司
项目各专业施工队
安装工程项目组
安全管理部

物资设备部

经

营

部

调

度

室

综合办公室

仪电工程项目组

土建工程项目组
工程管理部

项目各专业施工班组

8 施工进度计划
工序
工期
备注
土方开挖
6月25日-6月27日

基槽整平破桩
6月27日-6月30日

垫层施工
7月1日

承台钢筋绑扎
7月2日-7月12日
SJ-11T1901-1/2
承台模板安装
7月12日-7月17日
SJ-11T1901-1/2
承台混凝土浇筑
7月19日
SJ-11T1901-1/2
承台模板拆除
7月24日
SJ-11T1901-1/2
环墙钢筋安装
7月20日-7月25日
SJ-11T1901-1/2
环墙模板安装
7月25日-8月5日
SJ-11T1901-1/2
环墙混凝土浇筑
8月7日
SJ-11T1901-1/2
环墙模板拆除
8月14日
SJ-11T1901-1/2
承台钢筋绑扎
7月12日-7月22日
SJ-11T1902-1/2
承台模板安装
7月23日-7月27日
SJ-11T1902-1/2
承台混凝土浇筑
7月29日
SJ-11T1902-1/2
承台模板拆除
8月5日
SJ-11T1902-1/2
环墙钢筋安装
7月30日-8月4日
SJ-11T1902-1/2
环墙模板安装
8月15日-8月25日
SJ-11T1902-1/2
环墙混凝土浇筑
8月26日
SJ-11T1902-1/2
环墙模板拆除
9月2日
SJ-11T1902-1/2
9 重要施工劳动力组织一览表
序号
工种
数量

1
测量员
1

2
施工员
1

3
技术员
1

4
质检员
1

5
安全员
1

6
架子工
5

7
钢筋工
20

8
木工
25

9
瓦工
7

10
电焊工
1

11
电工
1

12
力工
5

10 重要施工机具使用情况一览表
序号
名 称
规格
单位
数量
备 注
1
钢筋弯曲机

台
1

2
钢筋切断机

台
1

3
钢筋调直机

台
1

4
钢筋套丝机

台
1

5
钢筋对焊机

台
1

6
电焊机

台
2

7
混凝土振动器
8m
台
4

8
园盘锯

台
1

9
全站仪

台
1

10
水准仪

台
2

11
钢卷尺

把
5

12
装载机
30型
辆
1

13
手提电锯

台
5

14
力矩扳手

把
2

15
蛙式打夯机

台
2

16
压路机
小型
辆
1

17
挖掘机
200型
辆
1

18
切割机

台
2

11 现场平面布置图

12 JHA风险分析见下表
重要HSE因素（危险源）清单
项目（单位）名称：烟台万华搬迁一体化气化装置 单项工程（作业）名称：储罐基础施工 日期：2023年6月
序号
工 作 步 骤
可 能 造 成 的 危 害
L
S
风险值D
详 细 的 控 制 措 施
1
材料现场运送
1. 装车过程中挤伤手脚。
2. 车辆行进交通事故。
3
1
3
1. 按规定穿戴安全防护用品
2. 限速行驶
2
脚手架搭设
1． 高处坠落；.
2． 碰伤；
3． 坠物伤人；
4. 拉绳断裂；
2
3
6
1． 设立警戒区域。
2． 使用配有减震器的全身安全带；
3． 跳板应固定牢固；
4． 避免交叉作业；
5． 改造后的脚手架需经TPIT验收合格并挂绿牌后方可施工；
6． 人员不要站在提高物下；
7． 经常检查绳子是否完好，将坏的换掉。
3
脚手架拆除
1. 高处坠落；
2. 碰伤；
3. 坠物伤人；
4. 拉绳断裂
2
3
6
1. 设立警戒区域。
2. 使用配有减震器的全身安全带；
3. 跳板应固定牢固
4. 避免交叉作业；
5. 改造后的脚手架需经TPIT验收合格并挂绿牌后方可施工。
6. 人员不要站在提高物下。
7. 经常检查绳子是否完好，将坏的换掉。

4

模板支设
1. 人员高处坠落；
2. 伤手；
3. 坠物伤人；
2
3
6
1. 操作人员戴手套；
2. 高处作业人员对的使用安全带；
3. 设立警戒区，无关人员禁入；
4. 严禁交叉作业
5
拆模板
1. 人员高处坠落；
2. 伤手；
3. 坠物伤人；
2
3
6
1. 操作人员戴手套；
2. 高处作业人员对的使用安全带；
3. 设立警戒区，无关人员禁入；
4. 严禁交叉作业；
6
钢筋加工制作
1. 触电；
2. 噪音；
3. 搬运钢筋时碰伤；
4. 机械伤手
2
2
4
1. 遵守业主及公司安全管理规定，做到“一机一闸一保”，电源线要绝缘良好；
2. 操作人员戴耳塞；
3. 搬运人员对的使用劳保用品，密切配合，做到“三不伤害”；
4. 作业人员严格遵守钢筋机械规程；
7
钢筋安装绑扎
1. 搬运钢筋时碰伤，绑扎时被钢筋头或铁丝扎伤；
2. 工具、材料坠落伤人；
3. 人员高处坠落；
2
3
6
1. 作业人员对的使用劳保用品，互相密切配合，做到“三不伤害”；
2. 设立警戒区，严禁无关人员进出，使用绳子或工具袋传递材料，严禁上下抛掷；
3. 对的使用安全带，做好临边、孔洞的防护；
8
混凝土运送
1. 交通事故；
2
3
6
1. 车辆有指挥人员；
9
浇注混凝土
1. 坠物伤人；
2. 挤伤手指；
2
3
6
1. 高处作业人员对的使用安全带
10
夜间作业
1. 因照明局限性导致操作失误；
2. 长时间夜间操作导致疲劳；
2
2
4
1. 安装足够照明设施；
2. 定期休息；
编制人

审批人

施工负责人

交底人