党校主体搬迁项目创优策划书85页.doc

宁远县委XX党校（进修学校）主体搬迁项目

创

优

策

划

书

编 制 人 ：
审 核 人 ：
批 准 人 ：

目 录
第一章、工程概况及编制依据 4
一、工程概况 4
二、建筑概况 4
三、结构概况 5
四、编制依据 6
五、工程难点、重点 8
六、工程重点监测及防护部位 9
第二章、工程创优目标 9
一、工程质量目标: 9
二、安全文明施工目标 9
三、申报阶段及验收时间： 9
第三章、申报创优的各项基本工作 10
一、编制施工组织设计、编制施工方案 10
二、进行三级质量安全技术交底 10
三、 制作工程录像或光盘 10
四、编制工程实录 10
五、项目创优总结 11
六、扩大工程的社会影响力 11
七、编制创优培训及学习计划 11
第四章、施工准备 11
第五章、施工总体部署 12
1 施工组织的总体思路 12
2 施工区段划分 12
3 施工总体流程 13
第六章、施工组织与管理 13
第七章 主要项目及细部施工方法及质量要求 14
一. 结构工程 15
二. 砌体工程 42
三、内墙抹灰工程 49
四、内贴面 50
五、地坪 51
六、门窗安装 51
七、外墙面砖 52
八、吊顶 54
九、屋面工程 54
十、防水工程 55
十一、安装工程 73
第八章、资料及其它要求 74
第九章、保证工程质量措施 75
第十章、安全文明施工 75
一、安全管理： 75
二、文明施工： 85
第十一章、对创优责任人、责任部门的奖惩办法 91
1. 奖励办法 91
2. 处罚办法 92

1.1 第一章、工程概况及编制依据
1.1.1 一、工程概况
序号
项 目
内 容
1
工程名称
宁远县委党校（进修学校）主体搬迁项目
2
建设地点
宁远县舜帝南路延伸线路段
3
建设单位
宁远县城市建设投资开发有限责任公司
4
设计单位
上海交通大学规划建筑设计有限公司
5
监理单位
湖南省华顺建设项目管理有限公司
6
勘察单位
郴州市核工业工程勘察院
7
施工单位
中科建设开发总公司
本工程宁远县委党校迁址新建项目位于宁远县宁嘉公路以南、 舜帝南路延伸线以西，规划道路以东，场地原地貌类型为丘陵地貌，场地地基稳定性一般，项目规划土地面积33333平方米，总建筑面积44120.74.平方米（其中地下建筑面积10456.57平方米），由教学楼（德政楼）、学员宿舍楼（德雅楼）、会议综合楼（德润楼）、人才公寓，入口处等建筑群组成。二、建筑概况
1.1.2 二、建筑概况
本工程建筑结构形式为框架结构，结构安全等级为二级，设计使用年限为50年；震设防烈度为6度。房屋耐火等级为一级，房屋的建筑分类为一类多层建筑。屋面防水等级为Ⅱ级。
教学楼工程一层层高5.4米，二层层高4.2米，三至八层3.9米，九层层高5.05米，闷顶层层高5.595米。综合楼工程一层1-8/D-R轴层高5.4米，2-6/A-D轴层高8.28米，二层2-6/B-E层高3.63米,2-8/K-E层高7.3米,2-8/K-R层高6米,3-8/M-R层高5.26米,三层层高5.45米。宿舍楼工程、一-四层层高3.6米，五层为3.65米，闷顶层4.4米。
2、教学楼、宿舍楼、会议楼外墙一层均为石材幕墙，二层及以上采用水泥砂浆做底，面层为中高级真石漆。
3、内墙：外墙内侧采用无机保温，其他底层采用中级抹灰，面层为白色涂料，卫生间内墙面层为8厚面砖。
4、门窗：窗采用中空铝合金窗，卫生间及屋顶门采用木门，其他均采用甲、乙、丙防火门。
5、屋面：瓦屋面及平屋面，瓦屋面（1:3水泥砂浆铺贴），40厚细石混凝土（内配4@200双向）随打随抹，防水层：3+3厚APP改性沥青卷材，找平层：20厚水泥砂浆找平。平屋面：40厚细石混凝土（内配4@200双向）随打随抹，50厚保温板，防水层：3+3厚APP改性沥青卷材，找平层：20厚水泥砂浆找平。
1.1.3 三、结构概况
本工程学员宿舍楼和会议综合楼的工程桩为人工挖孔桩，桩径由于承载力不同，分别采用800.～1200混凝土灌注桩，有效桩长大于6m，入岩深度≥1米，部分地基采用岩石抗浮锚杆作为永久性抗拔措施，锚杆采用HRB400极钢筋，孔径采用ф200mm直径钻孔，充盁系数不小于1.25，锚杆1采用3Ф25的钢筋，锚杆2采用3Ф28的钢筋，杆端需进入4层微风化灰岩6米，灌注材料为M30环氧水泥砂浆，灌浆压力不小于0.5MP,。
本工程学员宿舍楼和综合会议厅基础采用人工挖孔桩（墩）上筏板（防水板）基础，教学楼为整体筏板基础，一层地下室，采用岩石抗浮锚杆作为永久性抗拔措施。
本工程由3栋2-9层框架楼组成，承台厚度为800mm，最大尺寸为3000mmx3000mm，柱子最大截面尺寸为900mmx900mm，梁最大截面尺寸为450mmx2600mm，楼板最大厚度为250mm，基础设计有宽800mm的砼后浇加强带，地下车库采用整体底板与剪力墙做法，其中底板厚度550mm，剪力墙厚度300mm。
2.3、砼等级
（1）地下室底板垫层C15；
（2）筏板、柱及地下室外墙、一层梁，板C35防渗砼；防渗等级P6
（3）本工程的柱、梁、板等构件均为：C40、C35、C30
（4）构造柱、圈梁、过梁为C25。
2.4、钢筋：
主要选用HPB300级钢筋及HRB400级钢筋,直径在6㎜～32㎜之间。
2.5、砌体工程
土0.00以下采用MU15实体混凝土砌块，M10水泥砂浆砌筑，土0.00以上外墙采用混凝土小型空心砌块，M5混合砂浆，内墙填充墙A3.5级蒸汽轻质加气砼砌块，用M5专用砂浆砌筑；
三、土建安装概况
（1）给排水
本工程设有生活冷水给水系统、生活排水系统、雨水及空调冷凝水排水系统、消火栓系统。
生活排水系统：本工程基座上部排水管均在一层重力流引出室外排至室外污水检查井。
本工程还设计有自动喷淋灭火系统，屋面设应急及消防备用水箱一座，综合楼下部设有消防水池。
建筑外墙以外的埋地管采用内衬水泥砂浆球墨给水铸铁管；消防管材采用热镀锌钢管，焊接或卡箍连接；阀门及需拆卸部位采用法兰连接。建筑外墙以外的埋地管采用给水PE管（转换接头在室内），管材管件工作压力不小于1.6Mpa。公共卫生间污水管及通气管均采用硬聚氯乙烯UPVC排水管，室外埋地排水管采用HDPE高密度聚乙烯中空壁缠绕管。雨水立管采用厚壁白色硬聚氯乙烯（UPVC）塑料管，粘结连接；室外外墙的埋地管采用承插式UPVC抗震排水管，水泥捻口。
（2）电气工程
本工程设计内容有1)220/380配电系统；2)建筑物防雷、接地系统及安全措施；3)有线电视系统；4)电话系统；5)网络布线系统；6)多功能访客对讲系统。7)火灾自动报警系统。
本工程设计有内部防雷装置，在建筑物的地面层（地下室）处，建筑物金属体、金属装置、建筑物内系统、进出建筑物的金属管线与防雷装置做防雷等电位连接。
（3）暖通工程
本工程主要包括室内的消防排烟系统，采用自然通风及排烟方式，并设置气体灭火系统的房间的通风及事故通风系统。
四、编制依据
1） 宁远县委党校（进修学校）主体搬迁项目工程建筑、结构、安装等施工图纸。
2） 宁远县委党校（进修学校）主体搬迁项目工程招标文件附件及工程量清单。
3） 国家及湖南省的有关规范、规程和标准。
1、《中华人民共和国建筑法》；
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；
3、《湖南省建设工程质量和安全生产管理条例》；
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；
5、《屋面工程技术规范》GB50345-2012；
6、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；
7、《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201-2012；
8、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2012；
9、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012；
10、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010；
11、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011；
12、《钢筋混凝土图集》16G101（1-3全套）；
13、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008；
14、《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2011；
15、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2014；
16、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010；
17、《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008；
18、《外墙外保温建筑构造》GB10J121；
19、《建筑节能门窗（一）》06J607-1；
20、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007；
21、《TF无机保温砂浆外墙保温构造》GB11CJ31；
22、《公共建筑节能构造》06J908-2；
23、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-2011；
24、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010；
25、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010；
26、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；
27、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2012；
28、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007；
29、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；
30、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；
31、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005；
32、《机械设备安装工程及验收规范》GB50231-2009；
33、《给水排水制图标准》GB/T50106-2010；
34、《机械设备安装工程及验收规范》GB50231-2009；
35、《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008。
4） 本工程的建筑施工合同和施工组织级计。
5） 湖南省及永州市现行的有关安全生产和文明施工规定。
6） “永州市建设工程结构质量评优办法”以及创建安全文明样板工地参照的文件。
7） 公司质量管理体系《质量手册》、《程序文件》及《技术标准》。
1.1.4 五、工程难点、重点

本工程的重点、难点及应对措施分析见下表。
序号
内容
特点
应对措施
1
整个施工现场的总平面布置，尤其是施工料场的合理布置满足安全文明要求是本工程的技术重点之一
场地狭窄，现场材料可堆放地极少
场地规划合理、紧凑有序，材料划区堆放，集中加工，加工棚采用钢结构，局部增加二次搬运
2
本工程墙柱砼与楼盖砼不同标号将是本工程的技术重点之一
楼层混凝土标号不一相差不止一个标号
采用钢板网拦截，先浇筑高标号后浇筑低标号
3
满足及达到业主的高标准质量要求将是本工程的重中之重
万科对工程质量及安全文明有自己的一套独立体系
成立专项小组，加强过程管控
4
整个工程材料，人工消耗量大，且大面积同时施工，科学合理的统筹规划是本工程的技术重点之一
六栋面积约10万㎡且同时作业，尤其是主体和装修交叉作业时
制定详细的材料及劳动力供应计划，专人专职负责，加强控制，合理安排
5
悬挑脚手架
本工程悬挑脚手架炒出来规范要求，属于规模较大的危险性方案。
组织专家论证，然后严格按照方案施工，加强过程监控。
1.1.5 六、工程重点监测及防护部位
1) 外脚手架的安全防护；
2) 施工电梯安全防护；
3) 施工用电；
4) 大型机械使用及装、拆；
5) 电梯井道防护。
6) 基坑边坡防护。
1.2 第二章、工程创优目标
1.2.1 一、工程质量目标:
1、主体结构：确保市优良结构样板工程，争创省优结构样板工程
2、工程质量目标：确保市优，争创省优
1.2.2 二、安全文明施工目标
确保市级安全生产文明施工双优工地，争创省级安全、文明施工双优工地。
三、申报阶段及验收时间：
计划在主体封顶之前2017年10月11日申报，申报之后即进入待检状态，随时准备接受验收。
1.3 第三章、申报创优的各项基本工作
1.3.1 一、编制施工组织设计、编制施工方案
优质工程必须预先有工程的质量目标策划，有相应的管理预控措施，强调施工组织设计的科学性和指导性，方案的针对性和实用性，技术交底的可行性和可操作性。同时要结合施工现场的具体的管理和操作及工程实体的质量，检查是否按施工组织设计进行严格施工。施工组织设计、方案和技术交底对工程的质量、进度和成本起着关键的作用。对于优质工程，其施工组织设计、方案和技术交底编制的好坏，直接影响工人的操作、生产的组织以及成本费用的高低，影响创优杨功与否，因此，编制好施工组织设计、方案和技术交底，对工程创优具有重要意义。方案是依据施工组织设计关于一个分项的施工方法而编制的具体的施工工艺，并对此分项工程的材料、机具、人员、工艺进行详尽的部署，保证质量要求和安全文明施工要求，应有针对性和可行性。
1.3.2 二、进行三级质量安全技术交底
技术交底是依据方案对操作工人的工艺交底，产要针对工序的操作和质量控制，技术交底应有可操作性。
施工组织设计重决策，方案侧重实施，技术交底侧重操作。
1.3.3 三、 制作工程录像或光盘
内容包括：
工程简介；工程各部分的质量状况；主要施工方法和技术措施；采用新技术、新材料、新设备等。录像带要体现出工程结构和装修施工及竣工后的工程面貌。录像带要注意表现出施工中的过程控制情况；样板间的做法；关键节点部位、重要分部及分项工程的做法等。此项工作由公司工程部专职工程师负责实施。
1.3.4 四、编制工程实录
制作一本工程实录，实录以照片为主，辅以简洁的文字介绍。主要内容包括工程概况；主要平面布置图；技术特点、难点；表现各工序施工过程照片，样板间及工程外貌照片，项目上的一些重要活动等。
1.3.5 五、项目创优总结
由项目经理部组织有关人员编写项目创优工作总结，总结创优过程中的经验。
1.3.6 六、扩大工程的社会影响力
请政府质量监督部门及优质工程评审委员会主要领导到工地检查，听取他们的意见并赠送工程实录。
1.3.7 七、编制创优培训及学习计划
1、组织管理人员对新规范的学习；
2、请质量监督部门及专家来工地对创优工作进行现场实际指导
3、安排资料员、技术员外出培训学习
4、外出参观优良样板工地，学习经验。
1.4 第四章、施工准备
1、由技术部门与甲方、监理及设计单位共同商定，将装修的方法，用材要求及选材方法等事项做出决定，由甲方书面通知我施工单位，我司技术部门转发给质安、施工工长、施工队组及材料部门。
2、由技术部门对质安及施工工长认真进行装修工程施工技术交底，熟悉图纸对装修的要求，掌握高级装修的验收标准。
3、选择较高素质的施工队伍：①按照ISO9002标准及我司采购程序文件中对分供方的评定程序对施工队伍进行考察；②对进场施工队伍进行样板间施工，样板间施工达到高级验收标准的队伍则被入选，否则应立即退场。
a) 选择素质高的管理人员，模板选择1名工长负责，钢筋选择3名工长负责，混凝土选择3名工长负责，内粉选择1名工长负责，外装修选择1名工长负责，安装选择3名工长负责。
b) 对施工机械及用具的准备，现场必须准备满足装修使用的各种机具，机具完好率必须达到100%，机具使用由动力部门和施工工长共同负责，以满足装修阶段多工种相互配合的施工需要。
c) 水、电应通入每一楼面，以供施工之用。
d) 每层要施工的楼面在施工前必须清理干净，为装修工程创造一个良好的施工作业面。
e) 造作有特殊施工要求的施工机具，如适应施工不同部位即特殊较难施工部位的大小不同形式的抹灰铁板，满足阴阳角质量要求的阴阳角抹灰铁板，方便门扁顶、底油漆施工的油漆刷等。
f) 准备齐全质量检查用具，如靠尺、阴阳角尺、塞尺、卷尺、小锤、带柄小镜子、净高测量仪等 。
1.5 第五章、施工总体部署
根据现场情况，宿舍楼为一个施工区段，教学楼为一个施工区段，会议综合楼为一个施工区段，配备足够的施工人员，同时展开施工。
安装、装饰施工阶段,按建筑设计使用功能划分施工区域和水平施工段，竖向以自然楼层为施工段，随结构施工进度先后插入施工。
1.5.1 1 施工组织的总体思路
根据业主要求，本工程前期工期紧。为满足业主要求，必须合理控制工期，确保第一段脚手架在展示前拆除。为此在总体作业平面安排上，我们紧密结合现有条件，进行合理的区段划分、流程安排和工期节点控制，为施工衔接创造最有利的工序穿插和现场条件。
1.5.2 2 施工区段划分
2.1基础及主体施工阶段施工区划分
会议综合楼为一个施工区段，宿舍楼为一个施工区段，教学楼为一个施工区段，根据现场情况，凡具备开工条件的即开始施工，配备足够的施工人员，同时展开施工。
安装、装饰施工阶段,按建筑设计使用功能划分施工区域和水平施工段，竖向以自然楼层为施工段，随结构施工进度先后插入施工。
2.2安装装饰阶段区段划分
安装、装饰施工阶段,按建筑设计使用功能划分施工区域和水平施工段，竖向以自然楼层为施工段，随结构施工进度先后插入施工。宿舍楼施工主体封顶后随即开始进入安装，在装饰阶段，各楼同时展开作业。
安装装饰阶段要根据结构功能和施工工序要求分块分段施工。总包要统一协调好各分包的堆场、垂直运输、施工用水、施工用电及场地交通等。原则上外装饰由上而下进行，内装饰为先予留予埋，再湿作业，最后为精装饰的干作业。
3 施工总体流程
宿舍楼、教学楼、会议楼各设一台塔吊，根据现场实际情况设两个木工班组，混凝土班组一个，砌筑班组一个，水电班组一个、钢筋工班组一个、架子工班组一个。在各阶段施工安排上，我们紧密结合现有条件，进行合理的流程安排和工期节点控制，为施工衔接创造最有利的工序穿插和现场条件。
1.6 第六章、施工组织与管理
1、工程施工采取项目组织一个创优领导小组进行工程施工和质量管理，组长由项目经理张怀祥担任，副组长由生产经理陈玉淦、项目总工程师魏文伟和项目安全主管张春进担任，组员由质安员和施工工长组成。
2、工班组主要由项目部组织进场，经过样板房施工后由创优领导小组进行考评，施工质量满足要求者，则被选用。
3、对施工班组的管理采用直接管理，即由创优领导小组管理，最终质量则由创优领导小组进行管理控制。
4、施工管理结构如下图示：
创优领导小组组长：张怀祥
副组长：孙兴春、陈玉淦、魏文伟
组员：张春进、张晓军、童赓、马一忠、李志锋、芮青明
木工班组
钢筋班
架子班
水电班
混凝土班
砌筑班
5、各分部创优责任人
教学楼、宿舍楼、会议综合楼及地下室工程创优总责任人：张怀祥
九个分部创优责任人：
地基与基础工程分部： 张怀祥 魏文伟
主体结构工程分部： 张怀祥 魏文伟
建筑装饰装修工程分部： 张怀祥 魏文伟
建筑屋面工程分部： 张怀祥 魏文伟
建筑给水、排水及采暖工程分部： 张怀祥 魏文伟
建筑电气工程分部： 张怀祥 魏文伟
通风与空调工程分部： 张怀祥 魏文伟
智能建筑工程分部： 张怀祥 魏文伟
电梯工程分部： 张怀祥 魏文伟
第七章 主要项目及细部施工方法及质量要求
1.6.1 一. 结构工程
1.1 模板工程
4.1.1 质量要求
(1)依据《混凝土工程施工质量验收规范》(GB 50204—2015)，同时满足以下要求：
(2)模板及其支架应具有足够的强度、刚度、稳定性、严密性
(3)允许偏差项目见表8.5.1。
模板质量允许偏差项目 表8.5.1
项次
项目
允许偏差（㎜）
检查方法
1
轴线位移
3
尺量
2
底模上表面标高
±3
水准仪或拉线尺量
3
截面模内尺寸
基础
±5
尺量
柱、墙、梁
±3
4
层高垂直度
层高不大于5m
3
经纬仪或吊线尺量
大于5m
5
5
相邻两板表面高低差
2
尺量
6
表面平整度
2
靠尺、塞尺
7
阴阳角
方正
2
方尺、塞尺
顺直
2
线尺
8
预埋铁件
中心线位移
2
拉线、尺量
9
预埋管、螺栓
中心线位移
2
拉线、尺量
螺栓外露长度
+5 –0
10
预留孔洞
中心线位移
5
拉线、尺量
内孔洞尺寸
+5 -0

11

门窗洞口
中心线位移
3

拉线、尺量
宽、高
±5
对角线
6
12
插筋
中心线位移
3
尺量
外露长度
+10 -0
1.1.2 创优策划
(1)方案选择
墙、柱模板、梁模板和楼板模板采用木胶合板模板，支撑系统采用Φ48×3.5钢管。
(2)模板设计
根据施工的不同部位，做好模板设计，根据图纸和工程实际优选模板体系做出细致可靠的节点设计，编制出模板施工方案。
模板计算内容包括
a.混凝土侧压力及荷载计算；
b.板面承载力及刚度验算；
c.次龙骨承载力及刚度验算；
d.主龙骨承载力及刚度验算；
e.穿墙螺栓承载力的验算；
f.对水平构件模板要有支撑体系的验算。
(3)控制要点
①严密性：
a.拼缝：角模、侧拼、模板上拼、层间水平拼缝。
b.层间接槎：外墙、楼梯间、电梯井、窗口。
②几何尺寸：长、宽、高、对角线、方正、角度、厚度、标高、形状尺寸、位置。
③支撑要求
稳定性、立柱下垫板、三层连续支撑、板的边缘距最边支撑的距离不宜过大，以250～300mm为宜。单侧模板支撑要抗浮且既拉又顶。必要时下地锚。

1.1.3 过程控制
(1)工艺流程
模板设计→模板加工→模板安装→模板验收→浇筑混凝土→拆模。
柱模板工艺流程：弹柱位置线→抹找平层、焊定位筋→安装柱模→安装柱箍→安拉杆或斜撑进行校正加固→验收。
墙模板工艺流程：弹线→抹找平层、焊定位筋→安装门窗洞口→安一侧模板→插入螺栓及套管→安另一侧模板→校正加固→验收。
楼板模板工艺流程：弹线→搭立杆→调整标高→安装梁底模(与墙或柱接触面的处理) →安装侧模→安装大小龙骨→铺板(与墙接触面的处理) →校正标高→加立杆的水平杆→验收。
(2)模板的配置加工
①一般要求
模板在裁切时，应直顺，尺寸准确，误差控制在1～2mm。作业队根据方案编制好配模图后，按图编号逐块制作模板，每块模板严格按加工图尺寸下料。
木方与模板接触面先用压刨刨平刨直，然后用手刨刨平，同时用2m靠尺检查平直度。
模板下料时先用钢卷尺量好尺寸，弹好墨线后，用手锯下料，模板四条侧边全部用手刨刨平，用2m靠尺检查平直度；
将模板平铺在操作平台上，从一侧向另一侧弹好纵横龙骨边线；
从一侧向另一侧钉木龙骨，钉木龙骨过程中，在模板拼缝处粘贴密封胶条，密封胶条不得凸出模板内侧面；穿吊钩与上口进口5Omm×lOOmm木方上钉子按@150间距，其余木枋上钉子按@200间距；
龙骨与面板钉装完毕后，从一侧至另一侧弹出螺栓孔十字线，用电钻钻出螺栓孔。
制作完毕后，按大模板制作质量检查标准，由工长、质检员分别检查验收，验收合格后，立放在模板支架上。
按需求均匀涂刷脱模剂，等待吊装。
②墙体模板
所有阴角必须做预制阴角模，每边长度视具体部位确定，内墙模板尽量配制整数相交板，余下的模数加到阴角模板里，采用915mm×1830mm的木胶板，厚度为18mm厚，模板的背面龙骨采用50mm的槽钢，水平方向主龙骨采用Φ48.3钢管(双排)板面接缝表面平整、方正。
外墙大模板要将竖向龙骨下伸，用下层螺栓孔将其与墙面固定严密。
由于要保证木模板具有足够的强度、刚度、稳定性，故要求大块模板配完后在背面采用Φ48.3钢管固定，以防止吊装时模板扭曲变形，钢管采用“7”字形Φ12的钢筋套丝固定在次龙骨上。注意：阴阳角相邻处的模板开孔必须错开5㎝，以便交茬钢管相伴固定。
③柱模板
柱模的高度按结构层高减去梁的高度外加3㎝，采用四片企口式模板拼接。根据柱子截面尺寸背面配2～4根进口50mm×lOOmm的木方，龙骨竖向分布，次龙骨对接用帮条木方固定(接缝同墙模一样要求)
④梁模板
梁模板采用18mm厚木胶合板，次龙骨采用进口50mm×lOOmm的木方，对拉螺杆(M12)，当梁高大于等于1500时，采用三道；当梁高大于等于700，小于1500时，采用两道；当梁高大于等于600，小于700时，采用一道。接缝与墙体一样做法，梁底与侧模的接触面采用企口连接。用底托帮的方法，避免阳角跑浆。跨度大于4m的梁底模起拱1‰～3‰。
(3)模板的安装
①安装柱模板
柱模由预拼装的四片企口式大板一面一片就位，用铅丝与柱主筋绑扎临时固定，通排柱拉通线安装。
将柱模内清理干净，封闭清扫口，办理预检。

图8.4.1 柱支模大样
②安装墙模板
按照图纸，弹好墙体位置线及门窗洞口位置线。
抹好地面找平层，焊接模板定位筋，防止下口模板移位。
按位置线安装门窗洞口模板和各预埋件以及各专业预埋洞口及框架梁梁豁口。
安装一侧模板(外墙先安外侧)并先固定防止倒下伤人，然后安装穿墙螺栓和塑料套管(内墙用)。
清扫墙内杂物，安装另一侧模板，拧紧穿墙螺栓，控制好墙径尺寸，穿墙螺栓用Φ12间距为600mm×400mm。
调节模板的垂直度，并用斜撑进行加固，每道墙不少于4道斜支撑。
检查斜撑及拉杆的扣件及螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，封堵清扫口，办好预检手续。
③安装梁模板
柱子墙体拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线，架好柱节点处的模板，制成四片企口式模板，开好梁豁口。
搭设梁底架子采用Φ48.3钢管。采用双排架子，支柱钢管纵横间距为500mm支柱上架一道水平钢管后铺进口100×50方木，间距为20～30㎝。
按设计标高，调整支柱的标高，安装梁底板并拉线找直，梁底板要起拱。
绑扎梁钢筋经检查合格后办理预栓并清除杂物，安装侧模板用Φ48.3钢管加U形托加固校正侧帮板；当梁高超过60㎝时，应加穿梁螺栓加固，间距600mm。
安装后的梁，校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，合格后办预检。
④楼板模板安装
楼板支柱采用梁架的支柱，外加顶托，梁间距大于1.2m时，中间加一道支柱，加顶托作为楼板支柱。
安装楼板大龙骨，间距为1000mm，调节支柱顶托高度，将大龙骨找平，然后安小龙骨，间距为250～300㎜。
单间铺板从一侧开始铺，在接缝处用海绵条堵塞挤严，使接缝严密、平整、无错台、防漏浆。
梁板支模大样
平板铺完后用水平仪测量模板标高，进行校正并用靠尺找平。
标高校完后，支柱间加水平拉杆，离地面20㎝处设一道，往上纵横方向每隔1.5m或1.2m设一道，并检查紧固件是否牢固。将板内杂物清理干净，办预检。
⑤楼板、梁模板起拱处模板安装
梁、板跨度≥4m时，在跨中按跨度起拱。以梁、板跨度中心最高起拱点为准，依次用木楔一步步垫起次龙骨，木楔高度逐渐递减。
⑥胶合板拼缝
楼板模板采用对缝，缝隙下面设计龙骨，成对钉钉子分别将两块模板固定在同一龙骨上。
模板裁切时，要弹线采用电动工具按线裁切，侧面打磨刷漆，防止雨水膨胀。
楼板模板安装完毕，用水泥腻子将个别缝隙填实磨光。
楼板模板与墙的缝隙采用墙体混凝土标高控制，剔除软弱层后，墙体混凝土应高于楼板混凝土底标高5mm，弹线用砂轮锯将接槎位置切齐切直。将侧面刨光的龙骨与混凝土墙贴紧不使有缝隙，其上铺模板与外墙贴紧。
墙体相邻两模板用企口形式拼接，拼缝宽度小于等于2mm，并应把拼缝所在的木方与相邻模板的木方用螺栓固定起来，以便保证模板的整体性和严密性，防止漏浆。
(4)模板安装后的验收
所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目总工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。
模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工看模，发现问题及时报告施工组、技术组。
在板、梁、墙、柱底部均应留垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。
所有楼板、墙板内的孔洞模板必须安装正确，并做加固处理，防止混凝土浇筑时破坏。
(5)模板的拆除
模板的拆除：
墙柱模板混凝土浇筑后24h拆除模板，同时满足同条件留置试件，混凝土强度达到1.2MPa方可拆除；承重模板的按照同条件留置试件，强度等级达到设计强度的100％方可拆除承重模板(即必须收到拆模通知书，方可拆除承重模板)。
柱子模板拆除：先拆柱斜支撑，卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。
墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件再拆除斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。
楼板、梁模板拆除：应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆；操作人员站在已拆除空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落，用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落，用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，堆中集放。
有穿墙螺栓者，先拆穿墙螺栓和梁托架，再拆除底模。拆除模板时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。
(6)模板的清理维修、存放、刷脱模剂
①模板清理维修
拆除后的模板运至后台进行清理维修，将模板表面清理干净，板边刷封边漆，堵螺栓孔，要求板面平整干净，严重破损的予以更换。
②模板的堆放
现场拆下的模板应放人插板架内，不要码放，须修整的及时运至后台。
清理好的模板所放地点要高出周围地面150mm，防止下雨时受潮。
③刷脱模剂
模板清理干净，擦掉浮灰后，刷专用水质脱模剂，不得漏刷，刷后擦净。
1.2 钢筋工程
本工程竖向受力钢筋连接采用镦粗直螺纹连接接头，垫块采用塑料垫块。
4.2.1 质量要求
以国家标准《混凝土工程质量验收规范》(GB 50204—2015)为依据，对主控项目、一般项目进行检验和评定。对允许偏差项目按下表进行检测控制。
(1)钢筋加工的允许偏差(表8.5.2)
钢筋加工的允许偏差 表8.5.2
项目
允许偏差（㎜）
项目
允许偏差（㎜）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±15
箍筋内净尺寸
±3
定位撑
±15
箍筋135°弯钩平直长度
0，+5
梯子筋、马凳
±2
(2)钢筋安装位置的偏差(表8.5.3)
钢筋安装位置的允许偏差 表8.5.3
项目
允许偏差（㎜）
检查方法
绑扎钢筋
长、宽
±10
钢尺检查
钢尺量连续3档，取最大值

网眼尺寸
±20
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查

宽、高
±5
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
尺量连续5个间距
钢筋弯起点位移
20
尺量

受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
排距
±5
钢尺检查
保护层厚度
基础
±5
钢尺检查
梁柱
±3
钢尺检查
墙板、楼板
±3
钢尺检查
埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检查
电渣压力焊焊包凸出钢筋表面
≥4
尺量
不等强直螺纹接头外露丝扣
直筒外露整扣
≯1个
目测
直筒外露半扣
≯3个
梁板受力钢筋搭接锚固长度
入支座节点搭接
+10 -5
尺量
入支座节点锚固
±5

(3)钢筋连接的外观质量
以国家标准《混凝土工程质量验收规范》(GB 50204--2015)和行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)及经过批准的企业标准(或工法)为依据，对主控项目、一般项目、允许偏差项目进行检验和评定。钢筋机械连接和焊接的外观质量要求见表8.5.4。
钢筋机械连接和焊接的外观质量要求 表8.5.4
连接方式
外观质量要求

机

械

连

接
冷挤压
挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10～1.15倍；或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0．8～0．9倍。
挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数。
接头处弯折角不得大于4°。
挤压后的套筒不得有肉眼可见裂缝。

不等强

直螺纹
丝扣外观
牙形饱满，无断牙、秃牙缺陷，与牙形规的牙形吻合，牙齿光洁。
丝头直度与卡规或环规吻合，小端直径在卡规或环规的允许误差之内。
接头外观
钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露。
用质检的力矩扳手检查接头拧紧力矩值，应符合规范要求。

等

强

滚压直螺纹
丝扣外观
加工丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距一致。有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣的周长，并用相应的环规和丝头卡板检测。
钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验应符合通环规能顺利旋人有效扣长度，而止环规旋人丝头的深度小于等于3P(P为螺距)。
钢筋丝头螺纹的长度用专用丝头卡板检测，允差不大1 P。
接头外观
被连接的两钢筋端面应顶紧，处于连接套的中间位置，偏差不大1P。
钢筋与连接套规格—致，接头外露完整丝扣不大于1扣。
剥肋滚压直螺纹
丝扣外观
丝头的牙形饱满，牙顶宽超过o.6秃牙部分累计长度不应超过1.5螺纹周长。
量规检查螺纹：通端量规应能通过螺纹超过3P，而止端量规则不应通过螺纹3P(P为螺距)。
接头外观
外露完整丝扣不应超过P；同时每拧紧一个，标识一个以防漏拧。

墩粗直螺纹
丝扣外观
牙形饱满，牙顶宽超过o.6mm秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。
外形尺寸，包括螺纹直径及丝头长度应满足产品设计要求。
接头外观
接头拼接时用管钳扳手拧紧，应使两个丝头在套简中央位置互相顶紧。
拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣不受限制，但应另有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。
焊
接

电渣压力焊
四周焊包凸出钢筋表面的高度≥4㎜。
钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。
接头处弯折角不得大于4°。
接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2㎜。

搭接焊、帮条焊
请渣后，焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。
焊接接头区域不得有裂纹。
帮条沿接头中心线的纵向偏移0.5d。
接头处钢筋轴线的偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于3mm。
接头处弯折角不得大于4°。
焊缝厚度+0．05d，O；焊缝宽度+0.1d，0；焊缝长度-0.5d。横向咬边深度0.5mm。
在2d焊缝表面上的气孔及夹渣，数量2，面积6mm2。
1.2.2 创优