二分册技术与运营方案.doc
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1、某市城区污水处理厂BOT项目投 标 文 件第二分册:技术与运营方案投标人名称:*有限公司投标人地址:*二零零七年 月 日目 录技术与运营方案概述1技术与运营方案详述3第一部分 工艺技术及工程设计41稳定运行方案51.1机械设备工作寿命的保证51.2建构筑物寿命的保证101.3管道使用寿命的保证111.4运营能力保证111.5污水处理连续运行的保证121.3项目设施性能保值承诺122污水处理工艺介绍142.1 设计依据142.1.1编制依据142.1.2编制原则152.1.3编制范围153.1.4进出水水质162.2 主体工艺方案论证162.2.1方案确定的原则和依据162.2.2工艺选择所考虑
2、的因素162.2.3工艺比选182.2.4工艺确定192.3工艺方法的优势212.3.1工艺先进性212.3.2工艺适用性212.3.3工艺流程合理性222.4消毒及污泥处理工艺确定222.4.1消毒工艺比较222.4.2消毒技术确定242.4.3污泥浓缩脱水概述242.4.4污泥浓缩脱水工艺确定252.5污水污泥处理工艺流程253污水处理厂设计273.1工艺设计273.1.1预处理系统273.1.2主体工艺293.1.3污泥处理313.1.4排水泵房323.1.5生产、生活辅助建筑323.2总图及公共工程设计333.2.1总图布置原则333.2.2总平面布置333.2.3竖向布置343.2.
3、4工程运输343.2.5厂区园林绿化343.2.6给水、排水与消防353.2.7暖通设计363.2.8照明、通讯与防雷363.3建筑专业设计373.3.1设计方案概述373.3.2建筑装饰标准373.4电气设计383.4.1设计范围383.4.2设计依据383.4.3供电要求及负荷等级383.4.4负荷计算383.4.5变配电系统393.4.6控制保护393.4.7电缆选型与铺设方式393.5自控设计393.5.1设计范围393.5.2设计原则393.5.3自控系统监测范围393.5.4自控设备性能指标403.5.5检测仪表423.6主要机电设备性能参数423.6.1主要机械设备423.6.2
4、电气设备选型514降低成本、技术更新与应急处理方案534.1降低成本方案534.1.1随时调整设备开启数量534.1.2夜间运行534.2技术更新534.2.1加强人员培训534.2.2把握行业动态,不断改进运行方式534.3紧急处理方案544.3.1事故排放544.3.2系统停车545环境保护方案565.1施工过程中的环境保护565.1.1减少扬尘565.1.2施工噪声的控制565.1.3施工现场废物处理565.1.4倡导文明施工575.1.5人工林影响缓解措施575.2项目运行中的环境保护575.2.1除臭575.2.2降低噪声575.2.3厂区污水585.2.4固体废弃物585.2.5厂
5、区的绿化586劳动保护及安全卫生606.1 设计标准606.2 劳动保护606.2.1噪声危害606.2.2防电伤、机伤606.2.3防暑降温616.2.4防意外事故616.2.5氯气防范措施617建设管理方案627.1建设阶段组织结构627.1.1施工管理结构627.1.2管理团队组成627.2项目建设发包方式627.2.1设计及设备供应单位的确定637.2.2建筑承包商的确定637.2.3设备采购637.3建设管理制度及措施647.3.1设计文件、图纸审查647.3.2组织技术交底647.3.3设计变更647.3.4材料供应与设备采购647.3.5材料、构件检验及复验657.3.6隐蔽工程
6、检查657.3.7工程质量检验657.3.8投资监督657.4文明安全施工管理657.4.1安全施工具体措施657.4.2现场施工用电安全667.4.3施工机具安全措施687.4.4现场文明施工保证措施687.5施工质量管理717.5.1质量管理目标717.5.2工程质量目标717.5.3合同管理737.6信息报告制度747.6.1开工报告审批747.6.2施工进度监督及报告748项目实施进度758.1实施进度制定依据758.2项目分阶段实施任务758.2.1任务分配758.2.2分期建设内容768.3项目实施进度计划798.3.1一期工程实施进度计划798.3.2二期工程实施进度计划818.
7、3.3三期工程实施进度计划81第二部分 建设及运营管理方案821项目公司设置831.1项目公司成立831.2项目公司章程831.2.1宗旨宗旨、经营范围831.2.2组织结构及职能划分841.2.3部门岗位结构及职责划分851.2.4污水厂劳动定员871.3项目公司管理制度881.3.1运营管理制度881.3.2人力资源规章制度891.3.3员工守则891.3.4岗位制度901.3.5报表制度911.4人员培训912运营管理措施及办法922.1工艺管理922.1.1谨慎运营惯例922.1.2制定手册922.1.3奖惩制度922.2生产运行管理932.2.1生产运行要求932.2.2奖惩制度93
8、2.2.3日报表制度942.3设备管理962.3.1设备管理要求962.3.2设备运营维护962.4安全环保管理982.4.1安全操作要求982.4.2安全管理992.5成本管理1002.5.1运行参数的调整1002.5.2强化采购物品的监督与控制1002.5.3统计工作整理1002.6计量管理1013与主管部门的配合1023.1建设期的公共关系处理1023.1.1建设单位、施工单位的关系处理1023.1.2施工单位与监理具体工作程序1023.1.3处理好与当地社区的关系1033.1.4与协作单位的合作关系1033.2运营期的公共关系处理1033.2.1与主管部门的配合1033.2.2与协作单
9、位之间的配合1034大修及设备更新方案1054.1设备定期检修计划1054.2大修及维护保养1074.3设备更新改造计划1085移交方案1115.1 移交前的准备1115.1.1设备大修计划1115.1.2资料管理1115.1.3债务1115.1.4人员安置与培训1115.2移交管理1125.2.1移交范围1125.2.2移交组织管理1125.3 移交验收标准1135.4 移交程序1145.4移交后的运行保障114第三部分 投资人实力证明1151投资人的实力1161.1技术及管理能力1161.1.1工程施工能力1161.1.2工程设计能力1191.2财务实力1211.3投资人信誉证明1211.
10、4质量体系认证证书1211.5相关资质证书1222投资人业绩证明1302.1正在运营项目1302.1.1污水处理BOT项目1302.1.2总包项目1302.2正在建设项目1312.3业绩说明132附件140技术与运营方案概述按照招标文件的要求提交了完整的技术与运营方案(附后)。下述第1-2节是对技术与运营方案主要条款的概述。1、 运营管理方案概述提交了作为技术与运营方案第一部分的完整的运营管理方案。污水处理厂运营管理计划可以概述如下:(1) 降低成本,持续提高运行质量的方案;详见工艺技术与工程设计4:降低成本方案。(2) 对项目设施检修与维护方案;详见建设与运营管理方案2:运营管理措施与方法。
11、(3) 为维持正常运营而进行的大修和重置方案;详见建设与运营管理方案4:大修及设备更新方案。(4) 环境保护方案;详见工艺技术与工程设计5:环境保护方案。(5) 计划内减量服务和计划外暂停服务期间的应急方案。详见工艺技术与工程设计4:紧急处理方案。2、 项目设施交回方案概述按照招标文件的要求提交了完整的恢复性大修和交回方案。建议交回方案如下:(1)保证特许经营期满后的项目设施正常运转,处理污水达到届时国家批准的承诺和方案;详见工艺技术与工程设计1:稳定运行方案。(2)交回前的恢复性大修方案;(3)在交回过程中,污水处理厂正常运营的保证措施;(4)项目设施移交之日,项目设施具有如下保证的性能标准
12、能力,其适合的测试程序如下。以上各项均详见建设与运营管理方案5:移交方案。技术与运营方案详述第一部分 工艺技术及工程设计1稳定运行方案投标人承诺主要设备选用国内外的著名品牌,保证性能优良,主要电气和仪表性能稳定,采用优质的设备和材料,保证污水处理厂主要机械设备工作寿命为10-15年(第11-15年更换新设备),构筑物的使用寿命为50年;保证运营期内具备设计的污水处理能力;保证连续不间断(365天,每天24小时)的处理污水、污泥,并保证出水水质和污泥的含固率/含水率等,符合适用的国家标准的规定要求。稳定运行具体措施如下:1.1机械设备工作寿命的保证采用优质的设备及材料的分类说明:1、铸铁镶铜闸门
13、类:闸门由阀体、密封、导轨、框架、联接轴、丝杠等部分构成。阀体、导轨、框架等由球墨铸铁(QT500-7)制成,结构强度高,耐腐蚀性好,承压能力大(正向承压:0.1Mpa)密封面采用青铜(ZCuSn5Pb5Zn5)精密加工。密封性好,渗水量小:正向1.25L/min.m,反向2.5L/min.m。丝杠用不锈钢(2Cr13)棒整体加工而成,若水体较深,使用联接轴与阀体连接。安全系数5,具有足够的拉伸、压缩和剪切强度。传动采用启闭机,启闭机外壳采用灰铸铁(HT250),传动副为蜗轮蜗杆(50Mn)。操作方式分为手动或电动两种形式。适合于不同的沟渠形式及应用要求。为了保证闸门能正常运转且延长使用寿命,
14、正常的维护、定期的维修是非常必要的。闸门的密封是易损部分,因此 ,应定期清除滑轨内淤积的杂物,并检查密封件,如有问题,立即更换。另外,启闭机应定期更换、添加润滑油。采用上述结构和材料并按科学适当的方法进行维护,铸铁镶铜闸门的工作寿命可在三十年以上。2、无轴螺旋输送机类:螺旋输送机由驱动装置、无轴螺旋、U型槽、衬板、盖板及电控箱等组成。驱动装置采用轴装式减速机与螺旋轴直联。在输送机端部装有支承轴承,该轴承能防水、防尘,并便于润滑和维修。螺旋采用不锈钢材料(0Cr18Ni9)一次性拉伸成型的无轴螺旋,保证了等螺距和良好的同轴性,因此具有物料输送流畅无堵塞,阻力小,输送平稳和低维护等输送特性。螺旋输
15、送槽为U型断面,U型槽内的衬板材料为“聚四氟乙烯”或“尼龙王”,耐磨耐腐蚀,工作寿命长。所有零部件都采用不锈钢(0Cr18Ni9)制成,留有足够的腐蚀裕度。定期检查U型衬板的磨损情况且及时更换。每月检查减速机内润滑油及轴承润滑脂。每6个月更换减速机内润滑油及润滑脂,润滑脂加至轴承做空间的1/2。定期检修及维护,安全合理使用的前提下,无轴螺旋输送机的工作寿命可在三十年以上。3、格栅除污机类:由传动装置、机架、犁形耙齿、牵引链、链轮、清洗刷等组成。机架由专用工装保证其对称度和平行度,保证组对焊接质量。采用不锈钢(0Cr18Ni9)折边,增强了刚度和强度。犁形耙齿采用=1.2mm的不锈钢板(0Cr1
16、8Ni9)经模具和冲床一次性冲压成型。耙齿周边翻边,中部自带凸形筋,保证耙齿的强度和刚度,耐磨,不易变形,寿命长。耙齿通过不锈钢回转轴(2Cr13)互相叠合和串接,装配成覆盖整个迎水面的环形格栅帘,在驱动机构的传动下,链轮牵引整个环行格栅帘以2m/min左右的速度回转。捞渣彻底、干净,运转灵活可靠,无堵塞现象。传动装置采用卧式摆线针轮减速机,设有过载保护装置(剪切销)。该装置动作精确,可有效防止因超负荷对电机减速机造成损伤。所有零部件都采用不锈钢制成,留有足够的腐蚀裕度。定期彻底清理齿耙,及时清运栅渣;定期检查电机绝缘、发热情况;检查驱动链条的松紧情况;检查耙齿是否弯曲变形;检查行走链条的松紧
17、情况等。定期检修及维护,安全合理使用的前提下,格栅除污机的工作寿命可在三十年以上。4、螺旋压渣机类:螺旋压渣机由驱动装置、螺旋装置、筒体、排液槽、排渣管、支腿及电控箱等组成。驱动装置采用轴装式减速机与螺旋轴直联,取消了连轴器,结构简单实用。外壳为灰铸铁(HT250),传动齿轮为硬面圆柱齿轮(40Cr)。在输送机端部装有支承轴承(GCr9),设计寿命大于100000小时,该轴承能防水、防尘,并便于润滑和维修。螺旋装置由螺旋叶片和螺旋轴组成。螺旋叶片采用不锈钢(0Cr18Ni9)材料制成实体螺旋面,增大与物料的接触面和挤压力,使物料充分脱水。螺旋轴采用不锈钢(0Cr18Ni9)无缝钢管或实心轴。所
18、有零部件都采用不锈钢(0Cr18Ni9)制成,留有足够的腐蚀裕度。定期检查减速机内润滑油及轴承润滑脂。每6个月更换减速机内润滑油及润滑脂,润滑脂加至轴承做空间的1/2。定期检修及维护,安全合理使用的前提下,螺旋压渣机的工作寿命可在三十年以上。5、旋流沉砂池搅拌装置:由传动装置、叶轮轴、叶轮、吸砂管等组成。所有零部件都采用不锈钢(0Cr18Ni9)制成,留有足够的腐蚀裕度。定期检查系统内各设备减速机、叶式分离器减速箱内润滑油,根据实际情况,加注润滑油。每6个月更换减速机内的润滑油。每日检察设备运行情况。尤其是吸砂泵是否有异常振动和噪声。定期检修及维护,安全合理使用的前提下,旋流式沉砂池搅拌装置的
19、工作寿命可在三十年以上。6、砂水分离器:无轴螺旋砂水分离器由无轴螺旋、集水箱、U型槽和驱动装置等组成。驱动装置采用轴装式减速机与螺旋轴直联,使结构更加简单,安装对中更加方便。外壳为灰铸铁(HT250),传动齿轮为硬面圆柱齿轮(40Cr)。在输送机端部装有支承轴承(GCr9),设计寿命大于100000小时,该轴承能防水、防尘,并便于润滑和维修。螺旋采用不锈钢材料(0Cr18Ni9)一次性拉伸成型的无轴螺旋,保证了等螺距和良好的同轴性,无水下轴承,使维护更加方便;因此具有物料输送流畅无堵塞,阻力小,输送平稳和低维护等输送特性。所有零部件都采用不锈钢(0Cr18Ni9)制成,留有足够的腐蚀裕度。定期
20、检查螺旋体及衬条的磨损情况;检查减速机内润滑油,如必要加满;每半年更换减速机内润滑油。定期检修及维护,安全合理使用的前提下,砂水分离器的工作寿命可在三十年以上。7、调节堰门类:调节堰门由电动推杆、撇渣堰、支架、门体、侧墙、门座等组成。撇渣堰、支架、门体、门座等都由不锈钢材料(0Cr13)或球墨铸铁(QT500-7)制成,结构强度高,耐腐蚀性好,承压能力大(正向承压:0.1Mpa),外形美观,使用寿命长。密封面采用止水橡胶。密封性好,三面止水,渗水量小:正向0.75L/min.m,反向1.5L/min.m,几乎达到“0泄露”状态。电动推杆用不锈钢(0Cr13)棒整体加工而成,使用联接轴与与堰门门
21、体连接。安全系数5,具有足够的拉伸、压缩和剪切强度。传动采用配套专用启闭装置,既可实现电动控制,又可进行手动调节。调节堰门的止水丁晴橡胶为易损件,在工作过程中,如果发现漏水严重,应更换新的止水橡胶。丝杆上要涂抹油脂防锈。堰门驱动装置每隔两个月要加一次润滑油。在定期检修及维护,安全合理使用的前提下,调节堰门的工作寿命可在三十年以上。8、链板式刮泥机类:由驱动装置、主动轴、牵引链条、刮渣板、从动轴、张紧装置、链条调紧器等组成。用不锈钢(0Cr13)材料特制成链板式链条,拉伸变形系数小于0.1,转动灵活,耐磨损,使用寿命长。主、从动轴采用不锈钢(0Cr18Ni9)无缝钢管或实心轴。安全系数5,有足够
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