标准工艺样板验收记录.doc
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1、H:精品资料建筑精品网原稿ok(删除公文)建筑精品网5未上传百度标准工艺样板验收记录工程名称: 桓东220kV变电站工程监理单位山东联诚工程建设监理有限公司施工单位淄博齐林电力工程有限公司工艺名称墙面抹灰工艺编号工艺应用措施1、 抹灰前检查门窗框位置是否正确, 与墙体连接处的缝隙采用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实; 将过梁、 梁垫、 圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平; 脚手架眼封堵严实; 砖墙表面的灰尘、 污垢和油渍等清理干净并洒水湿润。2、 找规矩: 分别在门窗口角、 垛、 墙面等处吊垂直、 套方抹灰饼, 并按灰饼充筋, 以灰饼和充筋确定灰层厚度。3、 基层处理: 1) 不同材料基体交接处表面
2、的抹灰采取防止开裂的加强措施: 墙体与框架柱、 梁的交接处采取纤维网加强、 纤维网与基体的搭接宽度每边100mm; 人工涂抹凝易固水泥砂浆进行粘贴, 要求牢固、 紧贴墙面平整、 无空鼓。2) 再次将墙面洒水湿润。4、 抹灰: 1) 先抹底灰, 抹底灰先薄薄地刮一层, 接着装档、 找平, 再用大杠垂直、 水平刮找一遍, 用木抹子搓毛, 然后全面检查底子灰是否平整、 阴阳角是否方正、 管道处灰是否抹齐、 墙与顶棚交接处是否光滑平整, 并用托线板检查墙面的垂直与平整情况, 抹灰接搓平顺, 抹灰后及时清理散落的砂浆。2) 有分格要求的墙面按设计要求弹线分格, 粘分格条, 有排水要求的部位做滴水线槽。3
3、) 当底子灰六七成干时, 即可开始抹罩面灰如底灰过干浇水湿润。罩面灰两遍成活, 面层厚度为58mm为宜, 抹灰时先薄薄地刮一层素水泥膏, 使其与底灰粘牢, 罩面灰与分格条或灰饼抹平, 用杠横竖刮平, 木抹子搓毛, 铁抹子溜光, 压实。待其表面无明水时用软毛刷蘸水垂直方向轻刷一遍, 以保证面层灰的颜色一致, 避免和减少收缩裂缝。5、 养护: 在抹灰24h以后喷水养护、 防止空鼓开裂, 养护时间不少于7天。6、 保护墙上的预埋件, 电线槽盒、 水暖设备和预留孔洞等, 均事先粘贴好防护膜, 防止预留洞口抹死。保护好地面、 地漏、 等设施, 禁止直接在地面上拌灰和随意堆放砂浆创新工艺应用采用新工艺凝易
4、固抹灰, 有效防止墙体龟裂。应用效果检查1、 抹灰墙面光洁、 色泽均匀、 无抹纹、 无脱层、 空鼓、 面层无爆灰和裂缝、 接搓平整、 分格缝及灰线清晰美观。2、 护角、 孔洞、 槽、 盒周围的抹灰表面整齐、 光滑, 管道后面的抹灰表面平整; 抹灰厚度符合设计要求; 抹灰分格缝设置满足设计要求, 宽度和深度均匀、 表面光滑、 棱角整齐; 有排水要求的部位设置滴水线槽整齐顺直, 滴水线内高外低, 宽度和深度10mm。3、 垂直度偏差3mm。平整度偏差2mm。阴阳角方正偏差2mm。分格条直线度偏差3mm。墙裙、 勒角上口直线度3mm。4、 满足GB/T18582 室内装饰装修材料内墙涂料有害物质限量
5、和高级标准Q/GDW183 110kV1000kV变电换流站土建工程施工质量验收及评定规程的要求。监理项目部验收人员业主项目部验收人员检查日期标准工艺样板验收记录工程名称: 桓东220kV变电站工程监理单位山东联诚工程建设监理有限公司施工单位淄博齐林电力工程有限公司工艺名称内墙涂料墙面工艺编号工艺应用措施1、 涂料采用环保乳胶漆, 乳胶漆VOC含量100g/L2、 基层处理: 将墙面基层上起皮、 松动及空鼓等清除凿平; 基层的缺棱掉角处用1:3水泥砂浆或聚合物砂浆修补; 表面的麻面和缝隙用腻子找平, 干燥后用1号砂纸打磨平整, 并将残留在基层表面上的灰尘、 污垢、 溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净
6、。基层用1:1水泥、 细砂掺108胶水拌合后, 采用扫帚甩浆等方法进行墙面毛化处理, 并进行洒水养护。3、 刮腻子的遍数根据基层表面的平整度确定, 第一遍腻子横向满刮, 一刮板接着一刮板, 接头处不留槎, 每一刮板收头要干净利索。刮第二遍腻子前必须将第一遍腻子磨平、 磨光, 将墙面清扫干净, 没有浮腻子及斑迹污染。第二遍腻子竖向满刮, 待腻子干燥后打磨平整, 清扫干净。第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子, 用钢片刮板满刮腻子。墙面平整光滑、 棱角顺直。确保梁板柱接头部位及墙顶面、 门窗口等阴角部位的施工质量。4、 涂料施工前, 在门窗边框、 踢脚线、 开关、 插座等周边粘贴保护膜或美纹胶纸, 防止涂
7、料二次污染。5、 涂料施工时涂刷或滚涂一般三遍成活, 喷涂不限遍数。涂料使用前要充分搅拌, 涂涂料时, 必须清理干净墙面。调整涂料的黏稠度, 确保涂层厚薄均匀。6、 面层涂料待主层涂料完成并干燥后进行, 从上往下、 分层分段进行涂刷。涂料涂刷后颜色均匀、 分色整齐、 不漏刷、 不透底, 每个分格一次性完成。7、 施工前要注意对金属埋件的防腐处理, 防止金属锈蚀污染墙面。涂料与埋件边缘清晰、 整齐、 不咬色。创新工艺应用无应用效果检查1、 墙面平整光滑、 棱角顺直。颜色均匀一致, 无返碱、 咬色, 无流坠、 疙瘩, 无砂眼、 刷纹。2、 垂直度偏差3mm。平整度偏差2mm。阴阳角方正偏差2mm。
8、分格条直线度偏差3mm。3、 满足GB/T18582 室内装饰装修材料内墙涂料有害物质限量和高级标准Q/GDW183 110kV1000kV变电换流站土建工程施工质量验收及评定规程的要求。监理项目部验收人员业主项目部验收人员检查日期标准工艺样板验收记录工程名称: 桓东220kV变电站工程监理单位山东联诚工程建设监理有限公司施工单位淄博齐林电力工程有限公司工艺名称内墙贴瓷砖墙面工艺编号工艺应用措施1、 墙砖地砖排布基本要求:事先预排, 尽量不出现大半砖, 不出现小半砖。在门旁位置应保持整砖。面砖不吃门窗框; 墙面砖压地面砖; 非整砖宽度不小于整砖的1/2。2、 墙面砖与地面砖的排砖关系: 墙面砖
9、与地面砖砖缝应对缝, 内墙砖与地砖优先选用在一个方向上尺寸相同, 地砖一般采用正方形规格。3、 墙砖与吊顶关系: 吊顶边条宜正好压墙砖平缝, 显示墙面整砖为好。4、 基层处理: 检查墙面基层, 凸出墙面的砂浆、 砖、 混凝土等应清除干净, 孔洞封堵密实。光滑的混凝土表面要凿毛, 再用钢丝刷清理干净, 施涂界面处理剂, 采用1:1水泥、 细砂掺胶水拌合后, 喷、 涂均匀, 并进行洒水养护。5、 水平及垂直控制线、 标志块: 根据设计大样画出皮数杆, 对窗心墙、 墙垛处事先测好中心线、 水平分格线、 阴阳角垂直线, 然后镶贴标志点。标志点间距为1.5m1.5m或2m3m为宜, 面砖铺贴到此处时再敲
10、掉。6、 面砖镶贴: 混凝土墙提前34h湿润, 瓷砖在施工前浸水, 浸水时间不小于2h, 然后取出晾至手按砖背无水渍方可贴砖。阳角拼缝可将面砖边沿磨成45斜角, 保证接缝平直、 密实。阴角应大面砖压小面砖, 并注意考虑主视线方向, 确保阴阳角处格缝通顺。厕所、 洗浴间缝隙宜采用塑料十字卡控制。7、 瓷砖粘贴时注意调和好粘结层的黏稠度。创新工艺应用无应用效果检查1、 瓷砖套割吻合, 边缘整齐。粘贴牢固, 无空鼓, 表面平整、 洁净、 色泽一致, 无裂痕和缺损。接缝应平直、 光滑, 填嵌连续、 密实。2、 垂直度偏差2mm。平整度偏差1.5mm。阴阳角方正偏差2mm。接缝直线度偏差2mm。接缝高低
11、差0.5mm。3、 满足高级标准Q/GDW183 110kV1000kV变电换流) 站土建工程施工质量验收及评定规程) 的要求。监理项目部验收人员业主项目部验收人员检查日期标准工艺样板验收记录工程名称: 桓东220kV变电站工程监理单位山东联诚工程建设监理有限公司施工单位淄博齐林电力工程有限公司工艺名称人造石材窗台工艺编号工艺应用措施1、 窗台板选用有机类人造石。2、 测量尺寸时间在窗体安装完毕, 墙体抹灰结束后。3、 窗洞口抹灰时, 窗台板底标高宜高出室外窗10mm, 粉刷面平整度小于2mm。4、 窗台板安装前应清理基底, 保证基底的平整度。5、 窗台板安装位置正确, 割角整齐, 接缝严密,
12、 平直通顺。窗台板出墙尺寸一致。6、 窗台板与墙体间留2mm空隙, 采用硅酮耐候密封胶进行封闭。7、 窗台板的安装高度不应妨碍窗的开启, 其顶面宜低于下部窗框的上口810mm。创新工艺应用无应用效果检查1、 窗台板结构致密、 表面光洁、 拐角方正、 抗老化、 保色性能良好, 不易变形。2、 平整度偏差0.5mm。3、 两侧出墙面尺寸偏差1mm。4、 留缝偏差0.5mm。监理项目部验收人员业主项目部验收人员检查日期标准工艺样板验收记录工程名称: 桓东220kV变电站工程监理单位山东联诚工程建设监理有限公司施工单位淄博齐林电力工程有限公司工艺名称细石混凝土地面工艺编号工艺应用措施1、 采用普通硅酸
13、盐水泥, 强度等级42.5。碎石粗骨料最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不大于15mm。含泥量3%; 砂子采用粗砂, 含泥量5%。宜采用饮用水拌合, 当采用其它水源时水质应达到现行JGJ63混凝土用水标准的规定。2、 基层清理: 基层表面的尘土、 砂浆块等杂物清理干净, 如表面油污, 用5%10%浓度的火碱溶液清洗干净。3、 浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。4、 混凝土浇灌前先在已湿润过的基层表面刷一道1:0.41:0.45水泥:水) 的素水泥浆, 并做到随刷随铺混凝土, 如基层表面光滑, 应在刷浆前将表面凿毛。5、 贴灰饼冲筋, 小房间在房间四周根据
14、标高线做出灰饼, 大房间还要冲筋间距1.5m) , 冲筋和灰饼均要采用细石混凝土制作, 随后铺细石混凝土。6、 铺细石混凝土: 细石混凝土的强度配合比应按设计要求试配, 无设计要求时, 一般不低于C20, 坍落度应不大于30mm, 并应每500制作一组试块, 不足500m2时, 也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平, 振捣密实, 表面塌陷处应用细石混凝土铺平, 再用长刮杠刮一次, 然后用木抹子搓平。7、 第一遍抹压, 用铁抹子轻轻抹压面层, 把脚印压平。8、 第二遍抹压, 当面层开始凝结, 地面面层上有脚印但不下陷时, 用铁抹子进行第二遍抹压, 此时要注意不漏压, 并将面层上的凹坑、 砂
15、眼和脚印压平。9、 第三遍抹压, 当地面面层上人稍有脚印, 而抹压不出现抹子纹时, 用铁抹子进行第三遍抹压, 此时抹压要用力稍大, 将抹子纹抹平压光, 压光的时间应控制在终凝前完成。10、 养护: 第三遍抹压完成24h后, 及时养护, 以后每天洒水两次, 至少连续养护7天后, 方能上人。若设计为分格缝地面, 地面应分格浇筑, 且要求缝的位置应与结构相应缝的位置保持一致, 且应贯通建筑地面的各个构造层; 缝宽符合设计要求, 且缝内清理干净并采用柔性密封材料填充封盖。创新工艺应用无应用效果检查1、 细石混凝土面层的材质、 强度配合比) 符合设计要求和施工规范规定。2、 面层与基层的结合, 牢固、
16、无空鼓。3、 表面平整度偏差5mm。缝格平直偏差3mm。4、 满足Q/GDW183 110kV1000kV变电换流) 站土建工程施工质量验收及评定规程的要求。监理项目部验收人员业主项目部验收人员检查日期标准工艺样板验收记录工程名称: 桓东220kV变电站工程监理单位山东联诚工程建设监理有限公司施工单位淄博齐林电力工程有限公司工艺名称贴通体砖地面工艺编号工艺应用措施1、 将砖用干净水浸泡约15min, 捞起待表面无水再进行施工。2、 基层表面的浮土和砂浆应清理干净, 有油污时, 应用10%火碱水刷净, 并用压力水冲洗干净。3、 地面防水层完成, 蓄水试验无渗漏, 隐蔽验收合格; 穿楼地面的管洞封
17、堵密实。4、 相连通的房间规格相同的砖应对缝, 确实不能对缝的用过门石隔开。5、 地砖面层铺贴前要按照实际房间的长宽和地面预留洞口、 埋件的情况进行试排试铺。有防水要求的地面, 应确认找平层已排水放坡、 不积水, 给排水管道预埋处已做好防水处理。6、 板材铺贴前, 应对地面基层进行湿润, 刷水灰比为0.5的水泥素浆, 随刷随铺干硬性砂浆结合层, 从里往外、 从大面往小面摊铺, 铺好后用大杠尺刮平, 再用抹子拍实找平。结合层砂浆干硬程度以手捏成团, 落地即散为宜。7、 一个区段施工铺完后应挂通线调整砖缝, 使缝口平直贯通。地砖铺完后24h要洒水12次, 地砖铺完2天后将缝口和地面清理干净, 用水
18、泥浆嵌缝, 然后用棉纱将地面擦干净。嵌缝砂浆终凝后, 覆盖浇水养护至少7天。8、 待结合层的水泥砂浆强度达到设计要求后, 经清洗、 晾干后, 方可打蜡擦亮。9、 成品保护: 1) 切割地砖时, 不得在刚铺贴好的砖面层上操作。面砖铺贴完成后应撒锯末或其它材料覆盖保护。2) 铺贴砂浆抗压强度达到1.2MPa时, 方可上人进行操作, 但必须注意油漆、 砂浆不得放在板块上, 铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护创新工艺应用无应用效果检查1、 地砖尺寸偏差1mm。2、 踢脚线缝与地砖缝对齐。3、 地砖与下卧层结合牢固, 无空鼓。地砖面层表面洁净, 色泽一致, 接缝平整, 地砖留缝的宽度和
19、深度一致, 周边顺直。地面砖无裂缝、 无缺棱掉角等缺陷, 套割粘贴严密、 美观。4、 平整度偏差2mm。缝格平直偏差3mm。接缝高低差0.5mm。5、 满足Q/GDW183 110kV1000kV变电换流) 站土建工程施工质量验收及评定规程的要求监理项目部验收人员业主项目部验收人员检查日期标准工艺样板验收记录工程名称: 桓东220kV变电站工程监理单位山东联诚工程建设监理有限公司施工单位淄博齐林电力工程有限公司工艺名称涂料顶棚工艺编号工艺应用措施1、 涂料采用环保乳胶漆, 乳胶漆性能要求: VOC含量100g/L。2、 刮腻子前将顶棚清理干净, 特别是支顶模、 固定预埋线盒、 固定预留孔洞模板
20、的钉子, 必要时要先对其进行防腐处理。3、 梁柱边角需用石膏腻子修整找直, 破损严重的要用高标号聚合物水泥砂浆修补。创新工艺应用无应用效果检查1、 顶棚应平整光滑、 棱角顺直。涂料涂饰均匀、 粘结牢固, 不得漏涂、 透底、 起皮和掉粉。颜色均匀一致, 无返碱、 咬色, 无流坠、 疙瘩, 无砂眼、 刷纹。2、 平整度偏差2mm。3、 满足GB/T18582 室内装饰装修材料内墙涂料有害物质限量和Q/GDW183 110kV1000kV变电换流) 站土建工程施工质量验收及评定规程的要求监理项目部验收人员业主项目部验收人员检查日期标准工艺样板验收记录工程名称: 桓东220kV变电站工程监理单位山东联
21、诚工程建设监理有限公司施工单位淄博齐林电力工程有限公司工艺名称吊顶顶棚( 铝扣板) 工艺编号工艺应用措施1、 龙骨为轻钢龙骨, 铝板烤漆。2、 根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线, 弹线应清楚, 位置准确, 其水平允许偏差5mm。3、 沿标高线固定角铝, 作为吊顶边缘部位的封口, 常见规格为25mm25mm, 其色泽应与铝合金面板相同, 角铝多用水泥钉固定在墙、 柱上。4、 确定龙骨位置线, 根据铝扣板的尺寸规格, 以及吊顶的面积尺寸计算吊顶骨架的结构尺寸。对铝扣板饰面的基本布置是: 板块组合要完整, 四围留边时, 留边的四周要对称均匀, 将安排布置好的龙骨架位置线画在标高线的上边。5、 吊杆、
22、 龙骨和饰面材料安装必须牢固。吊杆应采用预埋铁件或预留锚筋固定。当必须打膨胀螺栓时应注意板里的埋管、 钢筋的位置, 且应进行拉拔试验。6、 主龙骨吊点间距按设计推荐系列选择, 中间部分应起拱, 龙骨起拱高度不小于房间面跨度的1/200。主龙骨安装后应及时校正位置及高度。要控制龙骨架的平整, 首先应拉出纵横向的标高控制线, 从一端开始, 一边安装一边调整吊杆的悬吊高度。待大面平整后, 再对一些有弯曲翘边的单条龙骨进行调整, 直至平整符合要求为止。7、 吊杆应通直并有足够的承载力。当吊杆需接长时, 必须搭接焊牢, 焊缝均匀饱满, 防锈处理, 吊杆距主龙骨端部不得超过300mm, 否则应增设吊杆,
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